本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種粘樸機(jī)。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)成衣加工過(guò)程中,常常需要在一些特定的部位增加襯樸,以增加該部位的穩(wěn)定性,如成衣的中領(lǐng)、門(mén)襟等部位，襯樸一般通過(guò)粘樸機(jī)把布料和樸料進(jìn)行粘合，在襯樸和縫紉物粘合之后，通過(guò)人手將粘合后的襯樸和縫紉物收料，并人工輸入下一段襯料，人工收料、輸入襯樸工作量大，耗費(fèi)人力，工作效率低。

針對(duì)上述問(wèn)題，目前，公開(kāi)號(hào)為CN205529383U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于粘樸的收料裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：收料裝置具有滾軸、滾軸移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件以及滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件；所述滾軸的數(shù)量為至少兩個(gè)，其中兩個(gè)所述滾軸用于夾住樸條；所述滾軸移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在機(jī)臺(tái)上且連接于所述滾軸，以用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述滾軸在燙板與壓板之間且朝著所述樸條前進(jìn)方向的逆方向移動(dòng)，以使得粘合于所述樸條的裁片與下層裁片分離。所述滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且連接于其中一個(gè)所述滾軸，以用于通過(guò)驅(qū)動(dòng)該滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)另一個(gè)所述滾軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將粘合后的所述裁片與所述樸條帶出。

上述方案中的收料裝置能夠自動(dòng)收料、自動(dòng)輸入襯樸且工作效率高，但是粘合后的樸條通過(guò)機(jī)臺(tái)傳送收卷過(guò)程中樸條受到收卷時(shí)的拉力與機(jī)臺(tái)傳送帶邊緣部位摩擦力相對(duì)較大，會(huì)影響傳送帶的使用壽命，如果在傳送帶邊緣處增加一個(gè)支撐桿，雖然減小了機(jī)臺(tái)傳送帶邊緣部位與樸條的摩擦力，但是樸條與支撐桿的滑動(dòng)摩擦力依然會(huì)比較大，而樸條的溫度相對(duì)較高，因此又容易造成樸條的脫色，影響布料的使用和美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘樸機(jī)，可以減少布料脫色。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種粘樸機(jī)，包括用于傳送樸條的傳送帶和安裝于傳送帶傳送方向且用于傳導(dǎo)樸條的滾軸，收卷樸條使樸條牽引滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)樸條與傳動(dòng)帶分離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，粘合后的樸條通過(guò)傳送帶傳送到傳送帶末端后，通過(guò)滾軸再被收卷，減小了傳送帶末端與樸條的摩擦力，延長(zhǎng)了傳送帶的使用壽命；滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾軸與樸條的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了滾軸與樸條之間的摩擦力，盡量避免了由于樸條溫度相對(duì)較高，與滾軸摩擦力過(guò)大導(dǎo)致樸條脫色的情形，盡量保證了布料的使用和美觀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸為中空，所述粘樸機(jī)還包括沿滾軸長(zhǎng)度方向穿過(guò)與滾軸間隙配合的支撐桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐桿對(duì)滾軸具有支撐作用，同時(shí)也限制了滾軸的上下移動(dòng)；滾軸與支撐桿間隙配合，實(shí)現(xiàn)了滾軸以支撐桿為軸輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了滾軸與樸條的摩擦力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿兩端設(shè)有插接部，粘樸機(jī)上靠近傳送帶末端設(shè)有插入插接部的插槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將支撐桿固定于粘樸機(jī)上靠近傳送帶末端，無(wú)需再添加一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)支撐桿，成本低，省空間；支撐桿兩端的插接部插入凹槽中固定的相對(duì)比較穩(wěn)固且凹槽可以限制支撐桿沿粘樸機(jī)寬度方向移動(dòng)，使整個(gè)收卷過(guò)程更加順利。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸兩端連接有軸承，軸承固定于粘樸機(jī)上靠近傳送帶末端。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸承即起到了固定滾軸的作用，也實(shí)現(xiàn)了滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了滾軸與樸條的摩擦力；軸承也比較常見(jiàn)，利于生產(chǎn)與購(gòu)買(mǎi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸的高度高于傳送帶的高度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾軸高度高于傳送帶的高度進(jìn)一步減小了傳送帶末端與樸條的摩擦力；另一方面，樸條與傳送帶末端分離，減少了溫度較高的樸條與傳送帶的接觸時(shí)間，在一定程度上延長(zhǎng)了傳送帶的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾軸上方設(shè)有限制樸條沿滾軸長(zhǎng)度方向移動(dòng)的限位板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，為了減小滾軸與樸條的摩擦力，滾軸外表面一般設(shè)置的比較光滑，可能會(huì)導(dǎo)致樸條沿滾軸長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，限位板的設(shè)置對(duì)樸條起到了很好的限位作用，使樸條收卷的更加順利。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板設(shè)有兩片且兩片限位板的間距可調(diào)節(jié)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩片限位板的配合更好的限制了樸條的位置，使樸條通過(guò)滾軸后收卷的更加順利；不同的工況下可能需要不同寬度的樸條，限位板的間距可調(diào)節(jié)，使限位板的使用范圍更大，使用更靈活。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：粘樸機(jī)還包括固定限位板的導(dǎo)軌，限位板上部位于導(dǎo)軌中且可在導(dǎo)軌中滑動(dòng)帶動(dòng)限位板移動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)軌對(duì)限位板起到了一定的固定作用，使限位板不會(huì)影響到滾軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；限位板上部在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)兩片限位板之間間距的調(diào)節(jié)，操作方便快捷，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：限位板上端還設(shè)有限制限位板自動(dòng)滑動(dòng)的固定裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定裝置對(duì)限位板的滑動(dòng)起到了一定的限制作用，進(jìn)一步增強(qiáng)了限位板對(duì)樸條的限位作用，使樸條收卷的更加順利。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定裝置包括設(shè)有外螺紋的抓手和具有與抓手外螺紋配合的內(nèi)螺紋的固定件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，向下旋轉(zhuǎn)固定件，抓手帶動(dòng)限位板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位板上部抵住導(dǎo)軌上部后便限制了限位板上部在導(dǎo)軌中滑動(dòng)；需要調(diào)節(jié)限位板間距時(shí)，向上旋轉(zhuǎn)固定件，限位板向下運(yùn)動(dòng)，限位板上部恢復(fù)在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，在滑動(dòng)限位板的過(guò)程中可以手握抓手，整個(gè)操作方便快捷，提升了限位板間距的調(diào)節(jié)的效率，省時(shí)省力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：粘合后的樸條通過(guò)傳送帶傳送到傳送帶末端后，通過(guò)滾軸再被收卷，減小了傳送帶末端與樸條的摩擦力，延長(zhǎng)了傳送帶的使用壽命；滾軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾軸與樸條的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了滾軸與樸條之間的摩擦力，盡量避免了由于樸條溫度相對(duì)較高，與滾軸摩擦力過(guò)大導(dǎo)致樸條脫色的情形，盡量保證了布料的使用和美觀；將滾軸固定于粘樸機(jī)上靠近傳送帶末端，無(wú)需再添加一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，成本低，省空間；滾軸高度高于傳送帶的高度進(jìn)一步減小了傳送帶末端與樸條的摩擦力；另一方面，樸條與傳送帶末端分離，減少了溫度較高的樸條與傳送帶的接觸時(shí)間，在一定程度上延長(zhǎng)了傳送帶的使用壽命；為了減小滾軸與樸條的摩擦力，滾軸外表面一般設(shè)置的比較光滑，可能會(huì)導(dǎo)致樸條沿滾軸長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，限位板的設(shè)置對(duì)樸條起到了很好的限位作用，使樸條收卷的更加順利；不同的工況下可能需要不同寬度的樸條，限位板在導(dǎo)軌中滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板的間距，使限位板的使用范圍更大，使用更靈活；向下旋轉(zhuǎn)固定件，抓手帶動(dòng)限位板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位板上部抵住導(dǎo)軌上部后便限制了限位板上部在導(dǎo)軌中滑動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了限位板對(duì)樸條的限位作用，使樸條收卷的更加順利。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一滾軸與限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例二中滾軸與限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例二中的固定裝置與限位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體；11、傳送帶；12、插槽；13、粘樸裝置；14、支架；2、滾軸；21、支撐桿；211、插接部；212、插桿；213、限位孔；22、軸承；3、限位板；31、固定裝置；311、抓手；312、固定件；4、導(dǎo)軌；41、燕尾槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種粘樸機(jī)，如圖1所示，包括本體1，本體1上設(shè)有粘樸裝置13、支架14和傳送帶11，粘樸裝置13用于將布料和樸料進(jìn)行粘合，傳送帶11設(shè)于支架14上，粘樸后的樸條經(jīng)粘樸裝置13粘合后由傳送帶11傳送出來(lái)，到達(dá)傳送帶11傳送末端安裝的滾軸2上，滾軸2通過(guò)軸承22固定于支架14上靠近傳送帶11末端的位置，實(shí)現(xiàn)了滾軸2的可轉(zhuǎn)動(dòng)；因此粘合后的樸條通過(guò)傳送帶11傳送到傳送帶11末端后，通過(guò)滾軸2的支撐再被收卷，減小了傳送帶11末端與樸條的摩擦力，延長(zhǎng)了傳送帶11的使用壽命；樸條傳送的過(guò)程中，帶動(dòng)滾軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾軸2與樸條的之間的摩擦由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了滾軸2與樸條之間的摩擦力，盡量避免了由于樸條溫度相對(duì)較高，與滾軸2摩擦力過(guò)大導(dǎo)致樸條脫色的情形，盡量保證了布料的使用和美觀。

參見(jiàn)圖1和圖2，滾軸2的中心軸線與傳送帶11的中心軸線處于同一高度，滾軸2的直徑比較大，因此滾軸2相對(duì)于地面的最高點(diǎn)高于傳送帶11的高度，因此樸條與傳送帶11末端分離，減少了溫度較高的樸條與傳送帶11的接觸時(shí)間，也減小了樸條與傳送帶11末端的摩擦力，進(jìn)一步延長(zhǎng)了傳送帶11的使用壽命；

為了減小滾軸2與樸條的摩擦力，滾軸2外表面采用了光滑處理，但是滾軸2光滑可能會(huì)導(dǎo)致樸條沿滾軸2長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，因此滾軸2上面還設(shè)有兩片底部為弧形且弧形與滾軸2相配合的限位板3，限位板3很好的限制了樸條滑動(dòng)，使樸條收卷的更加順利。

實(shí)施例二：

一種粘樸機(jī)，如圖3所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于兩片限位板3之間的距離可以調(diào)節(jié)，結(jié)合圖4和圖5, 粘樸機(jī)本體1上還安裝有支撐限位板3的導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4上設(shè)有燕尾槽41，限位板3的上部可在燕尾槽41內(nèi)滑動(dòng)從而調(diào)節(jié)兩片限位板3之間的間距；限位板3的上部還設(shè)有固定裝置31，固定裝置31包括圓形的抓手311，抓手311上設(shè)有外螺紋，抓手311上還套有具有與抓手311外螺紋配合的內(nèi)螺紋的固定件312，向下旋轉(zhuǎn)固定件312，抓手311帶動(dòng)限位板3向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位板3上部抵住導(dǎo)軌4上部后便限制了限位板3的上部在導(dǎo)軌4中滑動(dòng)；需要調(diào)節(jié)限位板3間距時(shí)，向上旋轉(zhuǎn)固定件312，限位板3向下運(yùn)動(dòng)，限位板3上部恢復(fù)在導(dǎo)軌4中滑動(dòng)，在滑動(dòng)限位板3的過(guò)程中可以手握抓手311，整個(gè)操作方便快捷，提升了限位板3間距的調(diào)節(jié)的效率，省時(shí)省力。

參見(jiàn)圖5，滾軸2為中空，滾軸2中空部位穿過(guò)一支撐桿21，支撐桿21兩端設(shè)有插接部211，支架14上設(shè)有插入插接部211的插槽12，插接部211插入插槽12后露出的部分還設(shè)有限位孔213，限位孔213內(nèi)插入插桿212實(shí)現(xiàn)了支撐桿21的進(jìn)一步固定。

通過(guò)以上方案，粘合后的樸條經(jīng)傳送帶11傳送到傳送帶11末端后，通過(guò)滾軸2再被收卷，減小了傳送帶11末端與樸條的摩擦力，延長(zhǎng)了傳送帶11的使用壽命；滾軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾軸2與樸條的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減小了滾軸2與樸條之間的摩擦力，盡量避免了由于樸條溫度相對(duì)較高，與滾軸2摩擦力過(guò)大導(dǎo)致樸條脫色的情形，盡量保證了布料的使用和美觀；將滾軸2固定于支架14上靠近傳送帶11末端，無(wú)需再添加一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，成本低，省空間；滾軸2高度高于傳送帶11的高度進(jìn)一步減小了傳送帶11末端與樸條的摩擦力；另一方面，樸條與傳送帶11末端分離，減少了溫度較高的樸條與傳送帶11的接觸時(shí)間，延長(zhǎng)了傳送帶11的使用壽命；為了減小滾軸2與樸條的摩擦力，滾軸2外表面一般設(shè)置的比較光滑，可能會(huì)導(dǎo)致樸條沿滾軸2長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)，限位板3的設(shè)置對(duì)樸條起到了很好的限位作用，使樸條收卷的更加順利；不同的工況下可能需要不同寬度的樸條，限位板3在導(dǎo)軌4中滑動(dòng)調(diào)節(jié)限位板3的間距，使限位板3的使用范圍更大，使用更靈活；向下旋轉(zhuǎn)固定件312，抓手311帶動(dòng)限位板3向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位板3上部抵住導(dǎo)軌4上部后便限制了限位板3上部在導(dǎo)軌4中滑動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了限位板3對(duì)樸條的限位作用，使樸條收卷的更加順利。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。