精確度高的切割結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精確度高的切割結(jié)構(gòu)，它包括操作臺(tái)，所述的操作臺(tái)上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪，所述的滾輪連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的滾輪的一端上固定有一圈切割裝置，所述的操作臺(tái)上固定有卡位件限位塊，所述的卡位件限位塊位于切割裝置旁，所述的切割裝置旁的操作臺(tái)上設(shè)置有刻度。其優(yōu)點(diǎn)是：工序簡(jiǎn)單，操作方便，可切割任意長(zhǎng)度的口且精確度高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，更具體的說是涉及一種精確度高的切割結(jié)構(gòu)。 精確度高的切割結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在鞋子的制作過程中，鞋面的制作會(huì)先對(duì)皮革進(jìn)行切割或者在皮革上削割一定長(zhǎng) 度的口。在對(duì)皮革進(jìn)場(chǎng)切割時(shí)，皮革的裁斷都是由人工在皮革上排版，在用壓刀將皮革壓斷 或壓出一定長(zhǎng)度的口。其不僅工序復(fù)雜，時(shí)間慢，且效率低，不符合市場(chǎng)的需求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供一種精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其工序簡(jiǎn)單，操作方便，可切割任意長(zhǎng) 度的口且精確度高。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] 精確度高的切割結(jié)構(gòu)，它包括操作臺(tái)，所述的操作臺(tái)上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi) 設(shè)置有滾輪，所述的滾輪連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的滾輪的一端上固定有一圈切割裝置，所 述的操作臺(tái)上固定有卡位件限位塊，所述的卡位件限位塊位于切割裝置旁，所述的切割裝 置旁的操作臺(tái)上設(shè)置有刻度，所述的操作臺(tái)上活動(dòng)連接有卡位件。
[0006] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：
[0007] 所述的卡位件上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的卡位件通過螺栓活動(dòng)連接在操作臺(tái)上，所 述的螺栓位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0008] 所述的刻度與滾輪的直徑相平行。
[0009] 所述的刻度沿遠(yuǎn)離卡位件到靠近卡位件的方向依次遞增。
[0010] 所述的卡位件限位塊位于刻度最大刻度的一側(cè)。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 1、在本實(shí)用新型中，皮革放于切割裝置的兩側(cè)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)即可對(duì)皮革進(jìn)行切割，其 工序簡(jiǎn)單，便于操作。
[0013] 2、本實(shí)用新型的操作臺(tái)上設(shè)置有刻度，可對(duì)皮革切割的口的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，提高 皮革切割的精確度。
[0014] 3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、操作臺(tái)；11、刻度；12、凹槽；2、卡位件；21、導(dǎo)向槽；22、螺栓；3、 滾輪；4、切割裝置；5、卡位件限位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限 于下列實(shí)施例。
[0019] [實(shí)施例]
[0020] 如圖1所示的精確度高的切割結(jié)構(gòu)，它包括操作臺(tái)1，所述的操作臺(tái)1上設(shè)置有凹 槽12,所述的凹槽12內(nèi)設(shè)置有滾輪3,所述的滾輪3連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的滾輪3的一 端上固定有一圈切割裝置4,所述的操作臺(tái)1上固定有卡位件限位塊5,所述的卡位件限位 塊5位于切割裝置4旁，所述的切割裝置4旁的操作臺(tái)1上設(shè)置有刻度11，所述的操作臺(tái)1 上活動(dòng)連接有卡位件2。
[0021] 在本實(shí)用新型中，滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，皮革放于切割裝置4的兩 偵牝即可對(duì)皮革進(jìn)行切割，由于切割裝置4旁設(shè)置有刻度11，即可對(duì)切割的口的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè) 量，提高切割的精確度，其操作工序簡(jiǎn)單。
[0022] 卡位件2可對(duì)皮革的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，即保證皮革在移動(dòng)的過程中位置不會(huì)發(fā) 生偏移，確保切割質(zhì)量。
[0023] 所述的卡位件2上設(shè)置有導(dǎo)向槽21，所述的卡位件2通過螺栓22活動(dòng)連接在操作 臺(tái)1上，所述的螺栓22位于導(dǎo)向槽21內(nèi)。
[0024] 導(dǎo)向槽21內(nèi)設(shè)置有螺栓22,旋松螺栓22,卡位件2即可在操作臺(tái)1上移動(dòng)，當(dāng)要使 切割皮革的口子的長(zhǎng)度長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)，將卡位件2向遠(yuǎn)離滾輪3的方向移動(dòng)，且一端靠緊卡位件 限位塊5 ;當(dāng)要使切割皮革的口子的長(zhǎng)度短一點(diǎn)時(shí)，將卡位件2向靠近滾輪3的方向移動(dòng)， 且一端靠緊卡位件限位塊5,其操作十分方便。
[0025] 為了對(duì)切割口的測(cè)量更精確，所述的刻度11與滾輪3的直徑相平行。
[0026] 為了便于直接讀數(shù)，所述的刻度11沿遠(yuǎn)離卡位件2到靠近卡位件2的方向依次遞 增。
[0027] 為了便于操作，所述的卡位件限位塊5位于刻度11最大刻度的一側(cè)。
[0028] 如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人 應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技 術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其特征在于：它包括操作臺(tái)（1)，所述的操作臺(tái)（1)上設(shè)置有 凹槽（12)，所述的凹槽（12)內(nèi)設(shè)置有滾輪（3)，所述的滾輪（3)連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，所述的 滾輪（3)的一端上固定有一圈切割裝置（4)，所述的操作臺(tái)（1)上固定有卡位件限位塊（5)， 所述的卡位件限位塊（5)位于切割裝置（4)旁，所述的切割裝置（4)旁的操作臺(tái)（1)上設(shè)置 有刻度（11)，所述的操作臺(tái)（1)上活動(dòng)連接有卡位件（2 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的卡位件（2)上設(shè)置 有導(dǎo)向槽（21)，所述的卡位件（2)通過螺栓（22)活動(dòng)連接在操作臺(tái)（1)上，所述的螺栓（22) 位于導(dǎo)向槽（21)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的刻度（11)與滾輪 (3)的直徑相平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的刻度（11)沿遠(yuǎn)離 卡位件（2)到靠近卡位件（2)的方向依次遞增。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確度高的切割結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的卡位件限位塊（5) 位于刻度（11)最大刻度的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】A43D8/02GK203897456SQ201420307083
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賴金元 申請(qǐng)人:成都力鑫科技有限公司