鞋貼底干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鞋貼底干燥裝置，旨在解決當前鞋貼底烘干工藝局部烘干造成烘干效果不佳、生產(chǎn)效率低、浪費人力物力的技術(shù)問題，包括輸送機構(gòu)、烘干機構(gòu)，其特征是：所述輸送機構(gòu)包括與動力源對應(yīng)連接的輸送帶，所述烘干機構(gòu)包括水平方向設(shè)置的烘干箱；在所述烘干箱的左右兩側(cè)壁開設(shè)有進口與出口，并在該烘干箱的頂部或/和底部分別設(shè)置有電熱絲，所述輸送帶經(jīng)由所述烘干箱的進口與出口貫穿于所述烘干箱設(shè)置，本實用新型可以對烘干箱內(nèi)各個區(qū)域有效加熱，可以對輸送帶上的鞋貼底有效烘干。
【專利說明】鞋貼底干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種制鞋工藝中對鞋貼底干燥的鞋貼底干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類鞋生產(chǎn)中，鞋貼底生產(chǎn)的好壞直接影響著鞋子的質(zhì)量，如今的鞋貼底有多層材料組合構(gòu)成，在對該鞋貼底生產(chǎn)工藝中，大多數(shù)采用的還是膠粘的方法將各層粘接于一起，在對其進行粘接后，需要對鞋貼底進行烘干，而在烘干時對膠的烘干有著嚴格的要求，即不能溫度過高或過低，在對其進行烘干時也不能僅僅的烘干鞋貼底的一部分區(qū)域，造成烘干效果不佳，而如今的烘干工藝多數(shù)存在上述技術(shù)問題，造成局部烘干效果不佳的問題，影響后續(xù)的生產(chǎn)，最終造成人力物力的損失。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種鞋貼底干燥裝置，旨在解決當前鞋貼底烘干工藝局部烘干造成烘干效果不佳、生產(chǎn)效率低、浪費人力物力的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種鞋貼底干燥裝置，包括輸送機構(gòu)、烘干機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括與動力源對應(yīng)連接的輸送帶，所述烘干機構(gòu)包括水平方向設(shè)置的烘干箱；在所述烘干箱的左右兩側(cè)壁開設(shè)有進口與出口，并在該烘干箱的頂部或/和底部分別設(shè)置有電熱絲，所述輸送帶經(jīng)由所述烘干箱的進口與出口貫穿于所述烘干箱設(shè)置。
[0006]進一步的，在所述輸送帶上設(shè)置有一定數(shù)量的透氣孔。
[0007]所述電熱絲以輸送帶走向方向?qū)?yīng)設(shè)置于所述烘干箱的頂部或/和底部，且所述電熱絲以連續(xù)“S”形設(shè)置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述烘干機構(gòu)還包括至少一個鼓風機、與該鼓風機對應(yīng)連通的至少一個送風管道，在所述烘干箱的頂部或/和底部開設(shè)一定數(shù)量的通氣孔，所述送風管道對應(yīng)設(shè)置于所述烘干箱的頂部或/和底部的外側(cè)，且所述通氣孔位于所述送風管道內(nèi)，所述送風管道內(nèi)的氣體經(jīng)由所述通氣孔進入所述烘干箱內(nèi)部。
[0009]所述動力源為步進電機。
[0010]該鞋貼底干燥裝置還包括設(shè)置于所述烘干箱內(nèi)部的溫度傳感器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1.本裝置采用在水平方向設(shè)置較長的烘干箱，并在其頂部及底部設(shè)置對應(yīng)長度的電熱絲可以對烘干箱內(nèi)各個區(qū)域有效加熱，輸送帶上的鞋貼底可以有效烘干。
[0013]2.進一步的，采用鼓風機向烘干箱內(nèi)吹入氣體，并將內(nèi)部的熱氣體進行充分流動混合，結(jié)合輸送帶上的透氣孔可以更加有效的對鞋貼底全方位全角度烘干，在保證烘干質(zhì)量的前提下增加其效率?！緦＠綀D】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型鞋貼底干燥裝置側(cè)視主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中輸送帶及其上透氣孔示意圖；
[0016]圖3為本實用新型鞋貼底干燥裝置俯視主要結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中1.輸送帶；2.烘干箱；3、4、5、6.送風管道；7.透氣孔；8通氣孔；9.電熱絲。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0019]實施例1:一種鞋貼底干燥裝置，參見圖1，圖2，圖3，包括輸送機構(gòu)、烘干機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括與步進電機對應(yīng)連接的輸送帶I，所述烘干機構(gòu)包括水平方向設(shè)置的烘干箱2 ;在所述烘干箱2的左右兩側(cè)壁開設(shè)有進口與出口，并在該烘干箱的頂部和底部分別設(shè)置有電熱絲9，所述電熱絲9以輸送帶I走向方向?qū)?yīng)設(shè)置于所述烘干箱2的頂部與底部，且所述電熱絲以連續(xù)“S”形設(shè)置，此設(shè)置可以增大受熱面積及均勻加熱。所述的輸送帶I經(jīng)由所述烘干箱2的進口與出口貫穿于所述烘干箱2設(shè)置。作為本實用新型的進一步改進，本實施例中所述烘干機構(gòu)還包括四個鼓風機、與該鼓風機對應(yīng)連通的四個送風管道3、4、5、6，在所述烘干箱的頂部和底部開設(shè)一定數(shù)量的通氣孔8，所述各送風管道3、4、5、6對應(yīng)設(shè)置于所述烘干箱2的頂部和底部的外側(cè)，且所述各通氣孔8對應(yīng)位于各送風管道3、4、5、6內(nèi)，所述送風管道3、4、5、6內(nèi)的氣體經(jīng)由所述通氣孔8進入所述烘干箱2內(nèi)部。進一步的，在所述輸送帶上設(shè)置有一定數(shù)量的透氣孔7。該鞋貼底干燥裝置還包括設(shè)置于所述烘干箱內(nèi)部的溫度傳感器。
[0020]在實際使用中，鞋貼底位于所述輸送帶I上，由進口進入烘干箱2中，此時烘干箱2中的電熱絲9已處于加熱狀態(tài)，進入烘干箱內(nèi)的鞋貼底開始烘干，由鼓風機向烘干箱內(nèi)吹入流動氣體，進而使烘干箱內(nèi)的熱氣體形成流動的氣體，此時流動的氣體也可由輸送帶上的通氣孔對鞋貼底進行加熱，形成多角度全方位加熱；此時溫度傳感器實時監(jiān)測烘干箱內(nèi)的溫度，并反饋至其對應(yīng)的控制器，由對應(yīng)的控制器進而控制電熱絲的加熱溫度及步進電機的轉(zhuǎn)速，最終實現(xiàn)對有效的烘干，在應(yīng)用中本烘干箱的實際長度也可更具實際需要相應(yīng)的加長。以上所述的電路部分為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，本實施例在此不再過多陳述。
[0021]最后說明的是，本實施例公布的是較佳的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鞋貼底干燥裝置，包括輸送機構(gòu)、烘干機構(gòu)，其特征是:所述輸送機構(gòu)包括與動力源對應(yīng)連接的輸送帶，所述烘干機構(gòu)包括水平方向設(shè)置的烘干箱；在所述烘干箱的左右兩側(cè)壁開設(shè)有進口與出口，并在該烘干箱的頂部或/和底部分別設(shè)置有電熱絲，所述輸送帶經(jīng)由所述烘干箱的進口與出口貫穿于所述烘干箱設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋貼底干燥裝置，其特征是:在所述輸送帶上設(shè)置有一定數(shù)量的透氣孔。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋貼底干燥裝置，其特征是:所述電熱絲以輸送帶走向方向?qū)?yīng)設(shè)置于所述烘干箱的頂部或/和底部，且所述電熱絲以連續(xù)“S”形設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的鞋貼底干燥裝置，其特征是:所述烘干機構(gòu)還包括至少一個鼓風機、與該鼓風機對應(yīng)連通的至少一個送風管道，在所述烘干箱的頂部或/和底部開設(shè)一定數(shù)量的通氣孔，所述送風管道對應(yīng)設(shè)置于所述烘干箱的頂部或/和底部的外側(cè)，且所述通氣孔位于所述送風管道內(nèi)，所述送風管道內(nèi)的氣體經(jīng)由所述通氣孔進入所述烘干箱內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的鞋貼底干燥裝置，其特征是:所述動力源為步進電機。
6.如權(quán)利要求1所述的鞋貼底干燥裝置，其特征是:該鞋貼底干燥裝置還包括設(shè)置于所述烘干箱內(nèi)部的溫度傳感器。
【文檔編號】A43D25/20GK203814736SQ201420214676
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】趙海青 申請人:浙江杉迪進出口股份有限公司