專利名稱：纖維假發(fā)絲后期定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種解決了現(xiàn)有的纖維假發(fā)絲后期定型裝置存在的高能耗、體積巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低等問(wèn)題的纖維假發(fā)絲后期定型裝置。
背景技術(shù)：
纖維假發(fā)絲后期定型裝置是纖維假發(fā)絲后期定型工序的核心裝置，該裝置直接關(guān)系到生產(chǎn)出的纖維假發(fā)絲的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的纖維假發(fā)絲后期定型裝置大都為直鋪式設(shè)計(jì)，這樣存在著熱利用率較低、能耗較大、體積巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題，造成生產(chǎn)效率較低，企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下，企業(yè)的負(fù)擔(dān)較重。由于熱利用率較低，現(xiàn)有的后期定型裝置往往采用大功率的加熱裝置，功率一般都達(dá)到9千瓦，這樣造成裝置的穩(wěn)定性較差、用電量較大，與國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召背道而馳。因此，開發(fā)一種能耗低、體積較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的纖維假發(fā)絲后期定型裝置具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能耗低、體積較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的纖維假發(fā)絲后期定型裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體，所述的裝置本體的頂面的中端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管、阻燃網(wǎng)，凹槽的一側(cè)鉸接有與凹槽大小相配合的蓋板，蓋板內(nèi)也設(shè)置有與凹槽內(nèi)的加熱管數(shù)量和走向一致的加熱管，裝置本體的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥。所述的凹槽內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器。所述的凹槽內(nèi)與蓋板內(nèi)的加熱管均為20根。所述的導(dǎo)絲輥呈階梯狀分布在裝置本體頂面的兩端，其中裝置本體頂面的左端設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)絲輥、右端2個(gè)導(dǎo)絲輥。所述的蓋板上設(shè)置有把手。本實(shí)用新型具有以下積極的效果本實(shí)用新型將原來(lái)的直鋪式改成了折疊式，并且凹槽和蓋板內(nèi)均設(shè)置有加熱管，在使用的時(shí)候蓋上蓋板，這樣使裝置內(nèi)的溫度更穩(wěn)定，做出的纖維假發(fā)絲的定型性更強(qiáng)；同時(shí)本實(shí)用新型的體積更小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置的長(zhǎng)度由原來(lái)的14m降為現(xiàn)在的3. 5m，重量由原來(lái)的5噸降為1. 5噸；采用雙層加熱用電量由之前的96千瓦改成了 40千瓦，并且工作效率更高，熱量的利用率更高；凹槽內(nèi)的加熱管上設(shè)置有阻燃網(wǎng)，使本裝置的穩(wěn)定性和安全性更高，凹槽內(nèi)設(shè)置有溫度檢測(cè)器，便于對(duì)裝置溫度的控制。

圖1為本實(shí)用新型纖維假發(fā)絲后期定型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、裝置本體2、蓋板3、凹槽4、加熱管5、阻燃網(wǎng)6、導(dǎo)絲輥7、溫度監(jiān)測(cè)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的敘述。實(shí)施例1如圖1所示，一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體1，所述的裝置本體I的頂面的中端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管4、阻燃網(wǎng)5，凹槽3的一側(cè)鉸接有與凹槽3大小相配合的蓋板2,蓋板2內(nèi)也設(shè)置有與凹槽3內(nèi)的加熱管4數(shù)量和走向一致的加熱管4，裝置本體I的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥6。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維假發(fā)絲由裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞進(jìn)，通過(guò)凹槽3的上方后經(jīng)裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞出，在工作的過(guò)程中蓋板2蓋在凹槽3上，這樣纖維假發(fā)絲的加熱定型區(qū)域在封閉的情況下，定型的效果更好，工作效率更高，裝置的能耗更低，體積更小。實(shí)施例2如圖1所示，一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體I，所述的裝置本體I的頂面的中端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管4、阻燃網(wǎng)5，凹槽3的一側(cè)鉸接有與凹槽3大小相配合的蓋板2,蓋板2內(nèi)也設(shè)置有與凹槽3內(nèi)的加熱管4數(shù)量和走向一致的加熱管4，裝置本體I的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥6。所述的凹槽3內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器7。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維假發(fā)絲由裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞進(jìn)，通過(guò)凹槽3的上方后經(jīng)裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞出，在工作的過(guò)程中蓋板2蓋在凹槽3上，通過(guò)溫度檢測(cè)器7檢測(cè)加熱溫度，使裝置的穩(wěn)定性和可控性更強(qiáng)，這樣纖維假發(fā)絲的加熱定型區(qū)域在封閉的情況下，定型的效果更好，工作效率更高，裝置的能耗更低，體積更小。實(shí)施例3如圖1所示，一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體1，所述的裝置本體I的頂面的中端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管4、阻燃網(wǎng)5，凹槽3的一側(cè)鉸接有與凹槽3大小相配合的蓋板2,蓋板2內(nèi)也設(shè)置有與凹槽3內(nèi)的加熱管4數(shù)量和走向一致的加熱管4，裝置本體I的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥6。所述的凹槽3內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器7。所述的凹槽3內(nèi)與蓋板2內(nèi)的加熱管4均為20根。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維假發(fā)絲由裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞進(jìn)，通過(guò)凹槽3的上方后經(jīng)裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞出，在工作的過(guò)程中蓋板2蓋在凹槽3上，通過(guò)溫度檢測(cè)器7檢測(cè)加熱溫度，使裝置的穩(wěn)定性和可控性更強(qiáng)，這樣纖維假發(fā)絲的加熱定型區(qū)域在封閉的情況下，定型的效果更好，工作效率更高，裝置的能耗更低，體積更小。實(shí)施例4如圖1所示，一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體1，所述的裝置本體I的頂面的中端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管4、阻燃網(wǎng)5，凹槽3的一側(cè)鉸接有與凹槽3大小相配合的蓋板2,蓋板2內(nèi)也設(shè)置有與凹槽3內(nèi)的加熱管4數(shù)量和走向一致的加熱管4，裝置本體I的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥6。[0027]所述的凹槽3內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器7。所述的凹槽3內(nèi)與蓋板2內(nèi)的加熱管4均為20根。所述的導(dǎo)絲輥6呈階梯狀分布在裝置本體I頂面的兩端，其中裝置本體I頂面的左端設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)絲輥、右端2個(gè)導(dǎo)絲輥。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維假發(fā)絲由裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞進(jìn)，通過(guò)凹槽3的上方后經(jīng)裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞出，在工作的過(guò)程中蓋板2蓋在凹槽3上，通過(guò)溫度檢測(cè)器7檢測(cè)加熱溫度，使裝置的穩(wěn)定性和可控性更強(qiáng)，這樣纖維假發(fā)絲的加熱定型區(qū)域在封閉的情況下，定型的效果更好，工作效率更高，裝置的能耗更低，體積更小。實(shí)施例5如圖1所示，一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體1，所述的裝置本體I的頂面的中端設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管4、阻燃網(wǎng)5，凹槽3的一側(cè)鉸接有與凹槽3大小相配合的蓋板2,蓋板2內(nèi)也設(shè)置有與凹槽3內(nèi)的加熱管4數(shù)量和走向一致的加熱管4，裝置本體I的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥6。所述的凹槽3內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器7。所述的凹槽3內(nèi)與蓋板2內(nèi)的加熱管4均為20根。所述的導(dǎo)絲輥6呈階梯狀分布在裝置本體I頂面的兩端，其中裝置本體I頂面的左端設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)絲輥、右端2個(gè)導(dǎo)絲輥。本實(shí)用新型在使用時(shí)，纖維假發(fā)絲由裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞進(jìn)，通過(guò)凹槽3的上方后經(jīng)裝置本體I頂面一端的導(dǎo)絲輥6繞出，在工作的過(guò)程中蓋板2蓋在凹槽3上，通過(guò)溫度檢測(cè)器7檢測(cè)加熱溫度，使裝置的穩(wěn)定性和可控性更強(qiáng)，這樣纖維假發(fā)絲的加熱定型區(qū)域在封閉的情況下，定型的效果更好，工作效率更高，裝置的能耗更低，體積更小。
權(quán)利要求1.一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，包括裝置本體，其特征在于所述的裝置本體的頂面的中端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管、阻燃網(wǎng)，凹槽的一側(cè)鉸接有與凹槽大小相配合的蓋板，蓋板內(nèi)也設(shè)置有與凹槽內(nèi)的加熱管數(shù)量和走向一致的加熱管，裝置本體的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維假發(fā)絲后期定型裝置，其特征在于所述的凹槽內(nèi)還設(shè)置有溫度檢測(cè)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維假發(fā)絲后期定型裝置，其特征在于所述的凹槽內(nèi)與蓋板內(nèi)的加熱管均為20根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維假發(fā)絲后期定型裝置，其特征在于所述的導(dǎo)絲輥呈階梯狀分布在裝置本體頂面的兩端，其中裝置本體頂面的左端設(shè)置有3個(gè)導(dǎo)絲輥、右端2個(gè)導(dǎo)絲輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維假發(fā)絲后期定型裝置，其特征在于所述的蓋板上設(shè)置有把手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖維假發(fā)絲后期定型裝置，它包括裝置本體，裝置本體的頂面的中端設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)從下向上依次設(shè)置有加熱管、阻燃網(wǎng)，凹槽的一側(cè)鉸接有與凹槽大小相配合的蓋板，蓋板內(nèi)也設(shè)置有與凹槽內(nèi)的加熱管數(shù)量和走向一致的加熱管，裝置本體的頂面的兩端設(shè)置有導(dǎo)絲輥；本實(shí)用新型將原來(lái)的直鋪式改成了折疊式，并且凹槽和蓋板內(nèi)均設(shè)置有加熱管，在使用的時(shí)候蓋上蓋板，使纖維假發(fā)絲在封閉的區(qū)域加熱，這樣該裝置內(nèi)的溫度更穩(wěn)定，做出的纖維假發(fā)絲的定型性更強(qiáng)，具有能耗低、體積較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41G3/00GK202881687SQ201220544088
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者朱紅生, 朱文統(tǒng) 申請(qǐng)人:許昌鴻洋生化實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司