專利名稱：卷發(fā)筒及其加熱裝置的制作方法
技術領域：
卷發(fā)筒及其加熱裝置技術領域[0001]本實用新型涉及卷發(fā)筒，更具體地說，涉及一種采用電磁感應實現(xiàn)加熱的卷發(fā)筒，并涉及其加熱裝置。
背景技術：
[0002]傳統(tǒng)的卷發(fā)筒都是采用電阻式的加熱原理或電磁加熱原理。電阻加熱式在工作時，加熱裝置與卷發(fā)筒必須通過熱傳導連接，因此熱效率不高，而且升溫速率慢，且由于熱的良導體都是金屬材料，也是導電體，容易產(chǎn)生電流外泄等安全隱患。電磁加熱式，如美國專利US4499355，是在卷發(fā)筒內(nèi)設置一個高導磁率材料(優(yōu)選鋼鐵)圓筒，在加熱裝置內(nèi)設置筒狀的線圈，通過給線圈施加高頻交變電流，產(chǎn)生交變磁場，使卷發(fā)筒內(nèi)的高導磁率材料圓筒產(chǎn)生渦旋電流而發(fā)熱，從而實現(xiàn)對卷發(fā)筒的電磁加熱。采用電磁加熱方式雖然加熱裝置與發(fā)熱體完全隔離，加熱效率高，升溫速率快，但是由于電磁加熱的特殊性，在做卷發(fā)筒時，很難對發(fā)熱體的溫度進行精確控制。因此，完全隔離，快速升溫，精確控溫是新型卷發(fā)筒發(fā)展方向。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述無法同時達到完全隔離、快速升溫和精確控溫的缺陷，提供一種卷發(fā)筒。[0004]本實用新型的總體思路是:利用一定頻率的交變電流作用于線圈，產(chǎn)生交變的磁場，在此交變的磁場中放入閉合回路的金屬線材，在金屬線材中產(chǎn)生感應電動勢，并形成電流，由于金屬線材有一定的電阻，因此，閉合回路中的電流會使線材發(fā)熱。利用此原理，將金屬線材作為卷發(fā)筒的加熱載體對卷發(fā)筒加熱，并在回路中設置溫度控制單元，精確控制卷發(fā)筒的溫度。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種卷發(fā)筒，該卷發(fā)筒包括筒體和設置于筒體內(nèi)的發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括發(fā)熱線圈、感應線圈和溫度控制單元，它們串聯(lián)形成一個閉合回路。工作時，將本卷發(fā)筒放置于配套的加熱裝置上，加熱裝置的高頻交變電源驅(qū)動其線圈產(chǎn)生交變的磁場，利用電磁感應原理，卷發(fā)筒的感應線圈產(chǎn)生感應電動勢，進而在閉合回路中產(chǎn)生感應電流，使發(fā)熱線圈發(fā)熱，快速高效地對卷發(fā)筒加熱，當卷發(fā)筒被發(fā)熱線圈加熱到設定溫度時，溫度控制單元將閉合回路斷開，發(fā)熱線圈停止發(fā)熱，從而達到精確控制溫度的目的。[0006]在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，為使卷發(fā)筒能工作于不同的溫度，所述溫度控制單元具有復數(shù)個溫度開關，復數(shù)個溫度開關的一端并接后形成溫度控制單元的一個電連接端，復數(shù)個溫度開關的另一端分別與一個選擇開關的不同輸出端連接，選擇開關的輸入端為溫度控制單元的另一個電連接端。不同的溫度開關對應不同的溫度，使用時，通過撥動選擇開關，可以選擇不同的溫度開關與感應線圈和發(fā)熱線圈串聯(lián)形成閉合回路，卷發(fā)筒被加熱至與相應溫度開關對應的溫度后自動切斷該閉合回路，從而實現(xiàn)自動將卷發(fā)筒加熱到多種溫度(例如:100度，120度)的目的。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，為了方便操作，所述選擇開關選用旋扭開關，安裝在所述筒體的一端。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，為了降低成本，所述溫度控制單元由一個溫度開關組成。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，所述溫度開關可以采用雙金屬片溫度溫控器，也可以采用現(xiàn)有技術的其它溫度開關。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，為了與平板式加熱裝置配合，所述感應線圈呈平板狀，設置在所述筒體的底部，所述發(fā)熱線圈呈螺旋彈簧狀，設置在所述筒體的筒壁內(nèi)部或所述筒體的內(nèi)表面。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，還包括一個狀態(tài)顯示單元，所述狀態(tài)顯示單元由第一 LED和第一電阻串聯(lián)組成，所述狀態(tài)顯示單元并接在所述發(fā)熱線圈的兩端。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，為了與井式加熱裝置配合，并降低成本，所述感應線圈和所述發(fā)熱線圈為同一個線圈，呈螺旋彈簧狀，設置在所述筒體的筒壁內(nèi)部或所述筒體的內(nèi)表面。在本實用新型所述的卷發(fā)筒中，還包括一個狀態(tài)顯示單元，所述狀態(tài)顯示單元由第二 LED和第二電阻串聯(lián)組成，所述狀態(tài)顯示單元與一個第三電阻并聯(lián)后串接于所述閉合回路中，所述第三電阻的阻值為閉合回路總阻值的2%-5%。本實用新型還提供了一種用于卷發(fā)筒加熱的裝置，包括殼體、設置于殼體內(nèi)的線圈、以及用于給該線圈供電的高頻交變電源，其中，所述線圈呈平板狀，且與殼體的頂部平行。本實用新型的有益效果是，利用金屬線材加熱，應用電磁感應原理，將金屬線材設置在卷發(fā)筒內(nèi)，由卷發(fā)筒內(nèi)部發(fā)熱實現(xiàn)加熱，相較由外部的加熱裝置將熱能傳導給卷發(fā)筒，本實用新型加熱效率高，升溫速率快。同時，由于卷發(fā)筒與市電完全隔離，有效避免了電流外泄等安全隱患。其利用金屬線材有一定的電阻，由金屬線材實現(xiàn)加熱，能夠?qū)戆l(fā)筒均勻加熱，而且能夠與溫度控制單元組成控制電路，精確控制卷發(fā)筒的溫度。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型第一實施例卷發(fā)筒及其加熱裝置的結構示意圖；圖2是其原理圖；圖3是本實用新型第二實施例卷發(fā)筒及其加熱裝置的結構示意圖；圖4是其原理圖。
具體實施方式
本實用新型卷發(fā)筒和加熱裝置配套使用，根據(jù)加熱裝置結構的不同，卷發(fā)筒的電路及構造也不相同?？傮w可分為兩種:一種是采用平板式加熱裝置，即加熱裝置的頂部呈平板狀，加熱時，將卷發(fā)筒直立放置在加熱裝置的頂部；另一種是采用井式加熱裝置，即加熱裝置有一個與卷發(fā)筒相適配的下凹部(即加熱井)，加熱時，將卷發(fā)筒插入該下凹部內(nèi)。[0023]圖1示出了第一實施例卷發(fā)筒2及其加熱裝置I的結構。如圖1所示，加熱裝置I的頂部呈平板狀，為平板式加熱裝置。卷發(fā)筒2包括筒體2b，筒體2b的底部設置感應線圈2a，筒體2b的筒壁內(nèi)部設置發(fā)熱線圈2d，發(fā)熱線圈2d呈螺旋彈簧狀(或者說筒狀)均勻布置在筒壁內(nèi)，感應線圈2a呈平板狀，筒體2b頂部的中心處設置旋鈕開關(選擇開關)2f,筒體2b內(nèi)緊貼筒壁設有溫度控制單元2c，感應線圈2a、發(fā)熱線圈2d和溫度控制單元2c —起構成了卷發(fā)筒2的發(fā)熱裝置。旋鈕開關2f的中心處還設有狀態(tài)顯示燈(第一 LED) 2e。[0024]圖2示出了第一實施例卷發(fā)筒的電路原理。如圖2所示，發(fā)熱線圈2d、感應線圈2a和溫度控制單元2c串聯(lián)，形成了一個閉合回路。[0025]其中，溫度控制單元2c具有復數(shù)個溫度開關2cl，復數(shù)個溫度開關2cl的一端并接后形成溫度控制單元2c的一個電連接端，復數(shù)個溫度開關2cl的另一端分別與選擇開關2f的不同輸出端連接，選擇開關2f的輸入端為溫度控制單元2c的另一個電連接端。[0026]溫度開關2cl優(yōu)選雙金屬片溫度溫控器。[0027]狀態(tài)顯示燈2e和第一電阻Rl串聯(lián)組成了狀態(tài)顯示單元，狀態(tài)顯示單元并接在發(fā)熱線圈2d的兩端。[0028]第一實施例卷發(fā)筒2與平板式加熱裝置配套使用，圖1中還示出了一種平板式加熱裝置1，如圖1所示，該平板式加熱裝置I包括殼體lb、設置于殼體內(nèi)Ib的線圈la、以及用于給線圈Ia供電的高頻交變電源(圖1中未示出)，線圈Ia呈平板狀，且與殼體Ib的頂部平行。使用時，將卷發(fā)筒2直立放置在平板式加熱裝置I頂部，卷發(fā)筒2下端的感應線圈2a與平板式加熱裝置I內(nèi)的線圈Ia相對應。[0029]參照圖2，工作時，首先通過旋鈕開關2f選擇溫度，并接通平板式加熱裝置I的供電回路，平板式加熱裝置I的高頻交變電源Ic給線圈Ia提供高頻交變電流，使線圈Ia產(chǎn)生交變的磁場，根據(jù)電磁感應原理，卷發(fā)筒2的感應線圈2a產(chǎn)生感應電動勢，進而在閉合回路中產(chǎn)生感應電流，使發(fā)熱線圈2d發(fā)熱，并將狀態(tài)顯示燈2e點亮，當卷發(fā)筒2被發(fā)熱線圈2d加熱到選定的溫度時，溫度開關2cl斷開，使閉合回路斷開，發(fā)熱線圈2d停止發(fā)熱，以此實現(xiàn)無接觸、高效快速加熱卷發(fā)筒2和精準控制卷發(fā)筒2溫度的目的。[0030]圖3示出了第二實施例卷發(fā)筒4及其加熱裝置3的結構。如圖3所示，加熱裝置3的頂部中心處下凹形成一個與卷發(fā)筒4相適配的加熱井3d，為井式加熱裝置。卷發(fā)筒4包括筒體4e，筒體4e的筒壁內(nèi)部設置發(fā)熱線圈4b，發(fā)熱線圈4b呈螺旋彈簧狀(或者說筒狀)，均勻布置在筒壁內(nèi)，該發(fā)熱線圈4b還作為感應線圈使用，即第二實施例卷發(fā)筒4的感應線圈和發(fā)熱線圈為同一個線圈，筒體4e頂部的中心處設置旋鈕開關(選擇開關)4d，筒體4e內(nèi)緊貼筒壁設有溫度控制單元4a，發(fā)熱線圈4b (感應線圈)和溫度控制單元4a—起構成了卷發(fā)筒4的發(fā)熱裝置。旋鈕開關4d的中心處還設有狀態(tài)顯示燈(第二 LED) 4c。[0031]圖4示出了第二實施例卷發(fā)筒4的電路原理。如圖4所示,發(fā)熱線圈4b (感應線圈)、溫度控制單元4a和第三電阻R3串聯(lián)，形成了一個閉合回路。[0032]其中，溫度控制單元4a具有復數(shù)個溫度開關4al，復數(shù)個溫度開關4al的一端并接后形成溫度控制單元4a的一個電連接端，復數(shù)個溫度開關4al的另一端分別與選擇開關4d的不同輸出端連接，選擇開關4d的輸入端為溫度控制單元4a的另一個電連接端。[0033]溫度開關4al優(yōu)選雙金屬片溫度溫控器。[0034]第二 LED 4c和第二電阻R2串聯(lián)組成了狀態(tài)顯示單元，該狀態(tài)顯示單元與第三電阻R3并聯(lián)，第二電阻R2和第三電阻R3的阻值可根據(jù)實際應用而靈活設定，通常，第二電阻R2能保護第二 LED 4c不過流即可，而第三電阻R3遠小于第二電阻R2，優(yōu)選為閉合回路總阻值的2%-5%。可以理解地，在一些實施例中，也可以不設置狀態(tài)顯示單元，相應地，第三電阻R3也可以取消。第二實施例卷發(fā)筒4與井式加熱裝置配套使用，圖3中還示出了一種井式加熱裝置3，如圖3所示，該井式加熱裝置3包括殼體3a，殼體3a頂部中心處下凹形成一個與卷發(fā)筒4相適配的加熱井3d，加熱井3d周圍設置筒狀線圈3b，殼體3a內(nèi)還設置用于給線圈3b供電的高頻交變電源(圖3中未示出)。使用時，將卷發(fā)筒4插入加熱井3d中，卷發(fā)筒4內(nèi)的感應線圈4b與加熱井3d周圍的筒狀線圈3b相對應。參照圖4，工作時，首先通過旋鈕開關4d選擇溫度，并接通井式加熱裝置的供電回路，井式加熱裝置的高頻交變電源3c給加熱井周圍的筒狀線圈3b提供高頻交變電流，使該線圈3b產(chǎn)生交變的磁場，根據(jù)電磁感應原理，卷發(fā)筒的感應線圈4b (發(fā)熱線圈)產(chǎn)生感應電動勢，閉合回路中產(chǎn)生感應電流，使發(fā)熱線圈4b發(fā)熱，并將狀態(tài)顯示燈4c點亮，當卷發(fā)筒被發(fā)熱線圈4b加熱到選定的溫度時，溫度開關4al斷開，使閉合回路斷開，發(fā)熱線圈4b停止發(fā)熱，以此實現(xiàn)無接觸、高效快速加熱卷發(fā)筒4和精準控制卷發(fā)筒4溫度的目的。本實用新型一些實施例至少具有以下特點:1、綜合了電阻式發(fā)熱和電磁式加熱的優(yōu)點；2、通過溫控開關來控制加熱電路，能夠精確快速的控制卷發(fā)筒的溫度；3、通過電磁感應電動勢來對發(fā)熱線圈供電，實現(xiàn)強電源與功能元氣件的無直接物連接，大大提聞了安全等級；4、發(fā)熱線圈做成螺旋彈簧狀，均勻的分布在卷發(fā)筒的筒壁內(nèi)，能夠?qū)θΠl(fā)筒均勻加熱，使圈發(fā)筒溫度分布均勻；5、采用旋檔式或滑動式選擇開關，可以很好的選定卷發(fā)筒理想的溫度點。
權利要求1.一種卷發(fā)筒，包括筒體和設置于筒體內(nèi)的發(fā)熱裝置，其特征在于:所述發(fā)熱裝置包括發(fā)熱線圈、感應線圈和溫度控制單元，它們串聯(lián)形成一個閉合回路。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述溫度控制單元具有復數(shù)個溫度開關，復數(shù)個溫度開關的一端并接后形成溫度控制單元的一個電連接端，復數(shù)個溫度開關的另一端分別與一個選擇開關的不同輸出端連接，選擇開關的輸入端為溫度控制單元的另一個電連接端。
3.根據(jù)權利要求2所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述選擇開關為旋扭開關，安裝在所述筒體的一端。
4.根據(jù)權利要求1所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述溫度控制單元由一個溫度開關組成。
5.根據(jù)權利要求2-4任意一項所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述溫度開關為雙金屬片溫度溫控器。
6.根據(jù)權利要求1所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述感應線圈呈平板狀，設置在所述筒體的底部，所述發(fā)熱線圈呈螺旋彈簧狀，設置在所述筒體的筒壁內(nèi)部或所述筒體的內(nèi)表面。
7.根據(jù)權利要求6所述的卷發(fā)筒，其特征在于:還包括一個狀態(tài)顯示單元，所述狀態(tài)顯示單元由第一 LED和第一電阻串聯(lián)組成，所述狀態(tài)顯示單元并接在所述發(fā)熱線圈的兩端。
8.根據(jù)權利要求1所述的卷發(fā)筒，其特征在于:所述感應線圈和所述發(fā)熱線圈為同一個線圈，呈螺旋彈簧狀，設置在所述筒體的筒壁內(nèi)部或所述筒體的內(nèi)表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的卷發(fā)筒，其特征在于:還包括一個狀態(tài)顯示單元，所述狀態(tài)顯示單元由第二 LED和第二電阻串聯(lián)組成，所述狀態(tài)顯示單元與一個第三電阻并聯(lián)后串接于所述閉合回路中，所述第三電阻的阻值為閉合回路總阻值的2%-5%。
10.一種用于加熱卷發(fā)筒的裝置，包括殼體、設置于殼體內(nèi)的線圈、以及用于給該線圈供電的高頻交變電源，其特征在于:所述線圈呈平板狀，且與殼體的頂部平行。
專利摘要本實用新型涉及卷發(fā)筒及其加熱裝置，該卷發(fā)筒包括筒體(2b)(4e)和設置于筒體內(nèi)的發(fā)熱裝置，所述發(fā)熱裝置包括發(fā)熱線圈(2d)(4b)、感應線圈(2a)(4b)和溫度控制單元(2c)(4a)，它們串聯(lián)形成一個閉合回路。該加熱裝置包括殼體(1b)、設置于殼體(1b)內(nèi)的線圈(1a)、以及用于給該線圈(1a)供電的高頻交變電源(1c)，其中，所述線圈(1a)呈平板狀，且與殼體(1b)的頂部平行。該卷發(fā)筒不但實現(xiàn)了發(fā)熱體與加熱裝置的完全隔離，以及具有加熱效率高，升溫速率快的特點，而且能夠精確控制卷發(fā)筒的溫度。
文檔編號A45D2/36GK202980665SQ20122043936
公開日2013年6月12日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者馮伯明 申請人:深圳拓邦股份有限公司