一種毛蓋棉牛仔布的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種毛蓋棉牛仔布的加工工藝，該毛蓋棉牛仔布的經(jīng)紗采用20Nm/2純毛紗，緯紗采用16Ne/1純棉紗，其工藝的關(guān)鍵工序在于20Nm/2純毛紗的紡制、毛蓋棉牛仔布的織造和后處理。本發(fā)明的有益之處在于：該工藝打破常規(guī)，改變牛仔布原料只使用棉纖維的特點(diǎn)，利用毛蓋棉技術(shù)和羊毛面料彈性好、吸濕性強(qiáng)、保暖性好、不易沾污、光澤柔和的特點(diǎn)，增加牛仔布面料的彈性，使之手感滑糯，光澤柔和。在牛仔布面料市場(chǎng)引入羊毛的概念，是牛仔布走向高檔面料的方向。
【專利說明】一種毛蓋棉牛仔布的加工工藝
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的面料的制造方法，特別是涉及一種毛蓋棉牛仔布的加
工工藝。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]牛仔布，亦稱丹寧布，是一種較為粗厚的色織經(jīng)面斜紋棉布。經(jīng)紗顏色較深，通常為靛藍(lán)色，緯紗顏色較淺，一般為淺灰色。坯布經(jīng)防縮處理后，縮水率比一般織物小，質(zhì)地緊密、厚實(shí)、色澤鮮艷、織紋清晰。適用于男女式牛仔褲、牛仔上裝、牛仔背心、牛仔裙等。
[0003]牛仔布是服裝面料的重要部分，厚重組織的棉牛仔布已經(jīng)用作褲子和夾克衫的面料。但在當(dāng)今社會(huì)，消費(fèi)者對(duì)面料的柔軟、舒適和易處理的性能提出了更高的要求，因此牛仔布的制造者必須通過技術(shù)手段影響這些要求。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有牛仔布及其生產(chǎn)工藝的不足之處，而提供了一種毛蓋棉牛仔布的加工工藝。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本方案的毛蓋棉牛仔布的加工工藝，該毛蓋棉牛仔布的經(jīng)紗采用20Nm/2純毛紗，緯紗采用16Ne/l純棉紗，其工藝的關(guān)鍵工序如下:
[0007](l)、20Nm/2純毛紗工藝流程
[0008]①原料準(zhǔn)備:56s澳大利亞毛，細(xì)度28.35 μ m，細(xì)度離散22.12%，巴布長(zhǎng)度94.3mm,含油率0.6% ；
[0009]②前紡工藝:
[0010]一次混條:設(shè)備型號(hào)B412，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20±lg，混條后經(jīng)24h預(yù)回潮；
[0011]精梳:設(shè)備型號(hào)N.S.C-P31，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20±lg ;
[0012]二次混條:設(shè)備型號(hào)GN6-17，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20 ± lg，加油量100ml/min ；
[0013]一道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-17，并合根數(shù)8，牽伸倍數(shù)8.9，下機(jī)重量18 ±0.5g ;二道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-26，并合根數(shù)6，牽伸倍數(shù)7.7，下機(jī)重量14 ± 0.5g ；
[0014]三道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-211，并合根數(shù)4，牽伸倍數(shù)6.6，下機(jī)重量8.5±0.2g ;
[0015]粗紗:設(shè)備型號(hào)FM-8N，并合根數(shù)I，牽伸倍數(shù)10.92，下機(jī)重量0.78 ± 0.02g ；
[0016]③細(xì)紗工藝:
[0017]紗機(jī)設(shè)備型號(hào):國(guó)產(chǎn)FB505A型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，
[0018]單紗實(shí)紡支數(shù):21Nm，
[0019]牽伸倍數(shù):16.48，
[0020]捻度:500T/m，[0021]捻向:Z捻，
[0022]單紗蒸紗:90°C,60min,蒸 I 次；
[0023]④后紡工藝:
[0024]絡(luò)筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，
[0025]并線:瑞士 SSM公司的fmx并線機(jī)，股數(shù)為2股，
[0026]倍捻:德國(guó)SAVRER公司的VTS-086倍捻機(jī)，
[0027]股線蒸紗:80°C,25min,蒸I 次；
[0028](2)、織造工藝
[0029]①工藝流程:
[0030]經(jīng)紗工藝流程:絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、穿筘機(jī)、噴氣織機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、折布機(jī)、中包機(jī)；
[0031]緯紗工藝流程:絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、穿筘機(jī)；
[0032]②工藝參數(shù):
[0033]織物組織:三上一下右斜紋組織，
[0034]織物纖維含量:羊毛70%，棉30%，
[0035]布重:340-450克/平方米，
[0036]織物幅寬:1.4m，
[0037]經(jīng)紗:62根/英寸，
[0038]緯紗:42根/英寸。
[0039]⑶、牛仔布后整理工序:
[0040]①洗呢:
[0041]設(shè)備:N113A型繩狀洗呢機(jī)，
[0042]工藝:洗呢溫度40°C，30-60min，浴比1:5_1:6，壓力500Kg ;沖洗5-6次，每次10-15min ；
[0043]②脫水:
[0044]設(shè)備:Z751型離心脫水機(jī)，轉(zhuǎn)籠直徑1000mm,轉(zhuǎn)速900r/min。
[0045]本發(fā)明的有益之處在于:該工藝打破常規(guī)，改變牛仔布原料只使用棉纖維的特點(diǎn)，利用毛蓋棉技術(shù)和羊毛面料彈性好、吸濕性強(qiáng)、保暖性好、不易沾污、光澤柔和的特點(diǎn)，增加牛仔布面料的彈性，使之手感滑糯，光澤柔和。在牛仔布面料市場(chǎng)引入羊毛的概念，是牛仔布走向高檔面料的方向。
(四)【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0047]一、解決方案
[0048]l、20Nm/2純毛紗采用條染工藝，以增強(qiáng)成品紗的色牢度，使用活性染料。
[0049]2、經(jīng)紗采用強(qiáng)捻20Nm/2純毛紗，緯紗使用與經(jīng)紗粗細(xì)接近的16Ne/l (INe=L 693Nm)的純棉紗，進(jìn)行織造。充分結(jié)合毛、棉兩種纖維的特性，在不失牛仔布堅(jiān)挺厚實(shí)的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)面料的手感柔和。
[0050]3、因?yàn)?0Nm/2純毛紗作為牛仔布經(jīng)紗，捻度大，所以絡(luò)筒工序前單紗要蒸紗。另外由于純毛紗和純棉紗縮率不一致，20Nm/2純毛紗股線和16Nm/l最后都要進(jìn)行真空熱定型蒸紗。
[0051]4、織造過程中嚴(yán)格控制經(jīng)緯紗密度，面料退漿和后整理過程中，使用中性試劑，以免對(duì)毛棉兩種纖維造成破壞。
[0052]二、具體工藝流程
[0053]1、采用購(gòu)入的16Ne/l的精梳純棉紗。
[0054]2、20Nm/2純毛紗工藝流程
[0055](I)原料準(zhǔn)備
[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種毛蓋棉牛仔布的加工工藝，其特征在于:該毛蓋棉牛仔布的經(jīng)紗采用20Nm/2純毛紗，緯紗采用16Ne/l純棉紗，其工藝的關(guān)鍵工序如下: (l)、20Nm/2純毛紗工藝流程 ①原料準(zhǔn)備:56s澳大利亞毛，細(xì)度28.35 μ m，細(xì)度離散22.12%，巴布長(zhǎng)度94.3mm，含油率 0.6% ； ②前紡工藝: 一次混條:設(shè)備型號(hào)B412，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20±18，混條后經(jīng)2處預(yù)回潮； 精梳:設(shè)備型號(hào)N.S.C-P31，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20±lg ; 二次混條:設(shè)備型號(hào)GN6-17，并合根數(shù)10，牽伸倍數(shù)10，下機(jī)重量20±lg，加油量100ml/min ； 一道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-17，并合根數(shù)8，牽伸倍數(shù)8.9，下機(jī)重量18±0.5g ;二道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-26，并合根數(shù)6，牽伸倍數(shù)7.7，下機(jī)重量14 ± 0.5g ； 三道針梳:設(shè)備型號(hào)GN6-211，并合根數(shù)4，牽伸倍數(shù)6.6，下機(jī)重量8.5±0.2g ; 粗紗:設(shè)備型號(hào)FM-8N，并合根數(shù)1，牽伸倍數(shù)10.92，下機(jī)重量0.78±0.02g ； ③細(xì)紗工藝: 紗機(jī)設(shè)備型號(hào):國(guó)產(chǎn)FB505A型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)， 單紗實(shí)紡支數(shù):21Nm， 牽伸倍數(shù):16.48， 捻度:500T/m， 捻向:Z捻， 單紗蒸紗:90°C,60min,蒸I次； ④后紡工藝: 絡(luò)筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)， 并線:瑞士 SSM公司的fmx并線機(jī)，股數(shù)為2股， 倍捻:德國(guó)SAVRER公司的VTS-086倍捻機(jī)， 股線蒸紗:80°C,25min,蒸I次； ⑵、織造工藝 ①工藝流程: 經(jīng)紗工藝流程:絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、穿筘機(jī)、噴氣織機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、折布機(jī)、中包機(jī)； 緯紗工藝流程:絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、穿筘機(jī)； ②工藝參數(shù): 織物組織:三上一下右斜紋組織， 織物纖維含量:羊毛70%，棉30%， 布重:340-450克/平方米， 織物幅寬:1.4m, 經(jīng)紗:62根/英寸， 諱紗:42根/英寸ο ⑶、牛仔布后整理工序:①洗呢: 設(shè)備:N113A型繩狀洗呢機(jī)， 工藝:洗呢溫度40°C，30-60min,浴比1:5_1:6，壓力500Kg ；沖洗5-6次，每次10_15min ； ②脫水: 設(shè)備:Z751型離心脫水機(jī)，轉(zhuǎn)籠直徑1000mm，轉(zhuǎn)速900r/min。
【文檔編號(hào)】A41D31/00GK103696076SQ201210367452
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】王振聲, 呂金寶, 韓雪 申請(qǐng)人:天津天紡?fù)顿Y控股有限公司抵羊紡織分公司