專利名稱：隱形拉鏈用拉鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在使左右的牙列嚙合了時(shí)，能夠以不會(huì)從露出于拉鏈條的外側(cè)的拉鏈條露出面?zhèn)瓤吹絿Ш狭说淖笥业睦溠赖姆绞竭M(jìn)行隱蔽的隱蔽性優(yōu)異的隱形拉鏈用拉鏈條。
背景技術(shù)：
一般，拉鏈被粗略區(qū)分為嚙合了的左右的牙列被配置在拉鏈布帶的布帶表面?zhèn)炔⒙冻龅耐ǔｎ愋偷睦満湍軌蛞圆粫?huì)從外側(cè)看到嚙合了的左右的牙列的方式進(jìn)行隱蔽的隱藏類型的拉鏈(所謂的隱形拉鏈)這兩種代表性的類型。隱形拉鏈有效利用由于其隱蔽性而不會(huì)妨礙制品的設(shè)計(jì)性這樣的優(yōu)點(diǎn)，適合用于各種衣服、鞋等制品，另外，近年，還被用于汽車、列車的座席座椅用座椅罩等。這樣的隱形拉鏈的一例被日本實(shí)公昭51-48 號公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)公開。該專利文獻(xiàn)1記載的隱形拉鏈80如圖13所示，具有左右一對拉鏈條81和能夠開閉左右的拉鏈條81的拉頭82。左右的各拉鏈條81具備織制的拉鏈布帶83和被縫在拉鏈布帶83上的連續(xù)狀的拉鏈牙84。上述拉鏈布帶83分別具有布帶主體部83a、從布帶主體部83a的一側(cè)緣向布帶寬度方向延伸地設(shè)置并被折曲成U字型的布帶折曲部83b、從布帶折曲部8 進(jìn)一步延伸地設(shè)置并縫裝有拉鏈牙84的牙安裝部83c。另外，在拉鏈布帶83上的牙安裝部83c和布帶折曲部83b的牙安裝部83c側(cè)的一部分設(shè)置通過含浸合成樹脂液而硬化了的硬化部83d。上述拉鏈牙84具有嚙合頭部84a、從嚙合頭部8 延出的上下腳部84b、84c、將相互相鄰的拉鏈牙84之間連結(jié)的連結(jié)部84d。另外，在與拉鏈布帶83接觸的上腳部84b的上面形成將拉鏈布帶83嵌入的凹部84e。在專利文獻(xiàn)1的隱形拉鏈80中，在將拉鏈布帶83的硬化部83d嵌入到形成在拉鏈牙84上的凹部8 的狀態(tài)下，拉鏈牙84由縫制線85縫在拉鏈布帶83的硬化了的牙安裝部83c。根據(jù)這樣的專利文獻(xiàn)1的隱形拉鏈80，由于拉鏈布帶83的牙安裝部83c和布帶折曲部8 的一部分被硬化，所以，在使左右的拉鏈牙84嚙合了時(shí)，能夠穩(wěn)定地維持左右的拉鏈布帶83中的布帶折曲部8 彼此緊密接觸的狀態(tài)。據(jù)此，例如即使在左右的拉鏈牙84嚙合了的狀態(tài)下，將拉鏈布帶83向左右打開的橫拉力發(fā)揮作用，也能夠通過防止相互緊密接觸的布帶折曲部83b向離開方向移動(dòng)，來防止在左右的布帶折曲部8 之間形成間隙。因此，能夠穩(wěn)定地將處于嚙合狀態(tài)的左右的拉鏈牙84隱蔽，而不會(huì)從隱形拉鏈80的露出面?zhèn)瓤吹?。另外，在上述專利文獻(xiàn)1中，作為隱形拉鏈的變形例，公開了替代通過合成樹脂液的含浸來使拉鏈布帶的一部分區(qū)域硬化，通過在其一部分區(qū)域的一面(布帶外表面)緊固合成樹脂制的薄膜體而硬化了的隱形拉鏈。這樣，通過將合成樹脂制的薄膜體緊固在拉鏈布帶的一部分區(qū)域，也能夠使拉鏈布帶的一部分區(qū)域硬化。這樣，通過將薄膜體緊固，在使左右的拉鏈牙嚙合了時(shí)，也能夠穩(wěn)定地維持左右的拉鏈布帶中的布帶折曲部彼此緊密接觸的狀態(tài)，能夠穩(wěn)定地隱蔽拉鏈牙。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)公昭51_4擬6號公報(bào)在上述專利文獻(xiàn)1記載的隱形拉鏈80中，通過像上述那樣，使合成樹脂液含浸在拉鏈布帶83中的牙安裝部83c和布帶折曲部83b的一部分，使含浸了該合成樹脂液的布帶區(qū)域硬化。另外，在專利文獻(xiàn)1中，使用縫制線85，在硬化了的牙安裝部83c縫裝拉鏈牙84。但是，若像專利文獻(xiàn)1那樣，牙安裝部83c和布帶折曲部8 的一部分被合成樹脂液硬化，則隱形拉鏈80的手感惡化，另外，存在隱形拉鏈80的布帶長度方向上的柔軟性受到損害的問題。再有，若像該隱形拉鏈80那樣，牙安裝部83c整體被合成樹脂液硬化，則在將拉鏈牙84向牙安裝部83c縫裝時(shí)，縫制針(縫紉機(jī)針)難以穿過該牙安裝部83c，還存在不能圓滑地進(jìn)行拉鏈牙84的縫制的問題。另一方面，專利文獻(xiàn)1中作為變形例公開的隱形拉鏈通過在牙安裝部的布帶外表面和布帶折曲部的布帶外表面的一部分將合成樹脂制的薄膜體緊固來進(jìn)行硬化。而且，在因薄膜體而硬化的牙安裝部，由縫制線縫裝拉鏈牙。在像這樣通過緊固薄膜體而將牙安裝部等硬化了的隱形拉鏈中，在將薄膜體向拉鏈布帶緊固時(shí)，容易產(chǎn)生薄膜體的錯(cuò)位。而且，因?yàn)楸∧んw在相對于拉鏈布帶的緊固位置錯(cuò)開了的情況下，不能穩(wěn)定地使拉鏈布帶的規(guī)定位置硬化，所以，存在隱形拉鏈的隱蔽性降低的問題。另外，在有關(guān)該變形例的隱形拉鏈中，在將薄膜體緊固在拉鏈布帶的牙安裝部等后，在緊固了該薄膜體的牙安裝部縫制拉鏈牙。在該結(jié)構(gòu)中，由于做成在牙安裝部緊固薄膜體的結(jié)構(gòu)，所以，為了在該牙安裝部縫合拉鏈牙，必須使縫制針(縫紉機(jī)針)穿過牙安裝部以及薄膜體。另一方面，為了在該隱形拉鏈中使牙安裝部等硬化，有必要將合成樹脂制的薄膜體的板厚設(shè)定成厚到某種程度。但是，若使緊固在牙安裝部的薄膜體的板厚過厚，則在將拉鏈牙向牙安裝部縫合時(shí)，難以使縫制針穿過牙安裝部以及薄膜體，存在不能圓滑地進(jìn)行拉鏈牙的縫制的問題。再有，在為該隱形拉鏈的情況下，在使縫制針穿過了合成樹脂制的薄膜體時(shí)，使該薄膜體的表面或里面產(chǎn)生凹凸、毛刺。若像這樣在薄膜體上產(chǎn)生凹凸、毛刺，則存在例如產(chǎn)生拉鏈牙的錯(cuò)位、薄膜體的凹凸、毛刺露出，隱形拉鏈的外觀品質(zhì)降低這樣的問題。本發(fā)明是鑒于上述以往的課題而做出的發(fā)明，其具體的目的是提供一種不會(huì)導(dǎo)致拉鏈布帶中的手感惡化、外觀品質(zhì)的降低，即使在拉鏈牙嚙合時(shí)，左右的拉鏈布帶受到橫拉力等，也能夠穩(wěn)定地將拉鏈牙隱蔽的具有優(yōu)異的隱蔽性，再有，在向牙安裝部縫裝拉鏈牙時(shí)，能夠圓滑地進(jìn)行拉鏈牙的縫制的隱形拉鏈用拉鏈條。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，由本發(fā)明提供的隱形拉鏈用拉鏈條是作為基本的結(jié)構(gòu)，具備織成的左右一對拉鏈布帶、通過縫制線縫在左右的上述拉鏈布帶上的連續(xù)狀的拉鏈牙，左右的上述拉鏈布帶分別具有布帶主體部、從上述布帶主體部的一側(cè)緣向布帶寬度方向延伸地設(shè)置，并被折曲成U字型的布帶折曲部、從上述布帶折曲部進(jìn)一步地延伸設(shè)置，且用于縫住上述拉鏈牙的牙安裝部的隱形拉鏈用拉鏈條，其最主要的特征在于，上述拉鏈布帶具有由內(nèi)包有薄膜體的連續(xù)的管袋織物形成的管袋織物部，上述管袋織物部包含有上述縫制線中的上述布帶折曲部側(cè)的面線穿過的面線穿過區(qū)域，被上述管袋織物部內(nèi)包的上述薄膜體在該薄膜體的一端緣配置在比上述面線更靠上述布帶折曲部側(cè)的狀態(tài)下，通過上述面線與上述拉鏈牙一起被縫合。在有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條中，做成優(yōu)選上述管袋織物部一直形成到上述左右一對拉鏈布帶中的上述布帶折曲部彼此緊密接觸的位置的附近的結(jié)構(gòu)。另外，做成優(yōu)選上述牙安裝部整體由上述管袋織物構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條中，做成優(yōu)選在上述牙安裝部的比上述薄膜體的另一端緣更靠布帶側(cè)緣側(cè)的位置，在布帶表里方向排列配置經(jīng)線的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，做成尤其優(yōu)選在上述管袋織物中被配置在上述薄膜體的布帶外表面?zhèn)纫约安紟?nèi)表面?zhèn)鹊慕?jīng)線具有1/3、3/1組織，上述定位用經(jīng)線具有2/2組織的結(jié)構(gòu)。另外，在本發(fā)明的拉鏈條中，做成優(yōu)選至少兩張上述薄膜體重合并被上述管袋織物內(nèi)包的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，做成尤其優(yōu)選上述薄膜體具有0. 05mm以上0. 30mm以下的厚度的結(jié)構(gòu)。再有，在本發(fā)明的拉鏈條中，做成優(yōu)選上述薄膜體由從聚酯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍樹脂、聚碳酸酯樹脂的群中選擇的至少一種材料構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，尤其是做成更優(yōu)選上述薄膜體由聚酯樹脂構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。另外，還有，做成優(yōu)選上述薄膜體具有沿布帶長度方向波狀起伏的形狀的結(jié)構(gòu)。另外，在本發(fā)明的拉鏈條中，做成優(yōu)選構(gòu)成上述拉鏈布帶的經(jīng)線以及緯線使用 167dtex以上330dtex以下、4. 5dtex/f以上10. Odtex/f以下的線的結(jié)構(gòu)。再有，在本發(fā)明的拉鏈條中，做成優(yōu)選上述拉鏈牙通過用上述縫制線進(jìn)行雙線鎖縫而被縫在上述拉鏈布帶上，上述縫制線的面線使用840dtex以上990dtex以下的線，底線使用234dtex以上705dtex以下的線的結(jié)構(gòu)。發(fā)明效果在有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條中，拉鏈布帶具有布帶主體部、被折曲成U字型的布帶折曲部、縫裝拉鏈牙的牙安裝部。另外，該拉鏈布帶具有內(nèi)包薄膜體的由連續(xù)的管袋織物形成的管袋織物部，在該管袋織物部中，包含被配置在縫制線的布帶折曲部側(cè)的使面線穿過的面線穿過區(qū)域。再有，被該管袋織物部內(nèi)包的薄膜體以該薄膜體的一端緣配置在比面線更靠布帶折曲部側(cè)的狀態(tài)下由縫制線的面線縫合。若為具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的拉鏈條，則由于在由管袋織物構(gòu)成的管袋織物部內(nèi)包薄膜體，所以，不會(huì)損壞拉鏈條的美觀，通過薄膜體能夠輕易地提高該管袋織物部的剛性。并且，薄膜體以該薄膜體的一端緣配置在比縫制線的面線更靠布帶折曲部側(cè)的狀態(tài)下，由縫制線的面線縫合。因此，在布帶折曲部的至少牙安裝部側(cè)的端緣部也以不動(dòng)的狀態(tài)內(nèi)包薄膜體，能夠切實(shí)地提高該端緣部的剛性。據(jù)此，在左右的拉鏈牙處于嚙合狀態(tài)時(shí)，能夠穩(wěn)定地維持左右的拉鏈布帶的布帶折曲部緊密接觸的狀態(tài)。另外，此時(shí)，即使將拉鏈布帶向左右方向打開的橫拉力發(fā)揮作用， 也能夠使左右的布帶折曲部難以向相互離開的方向移動(dòng)。因此，能夠防止在左右的拉鏈布帶之間形成間隙，或者能夠減小形成在左右的拉鏈布帶之間的間隙，提高隱形拉鏈的隱蔽性。尤其是在為本發(fā)明的拉鏈條的情況下，由于在內(nèi)包了薄膜體的牙安裝部由縫制線縫裝拉鏈牙，所以，例如與像上述專利文獻(xiàn)1那樣，在拉鏈布帶含浸了合成樹脂的情況、像上述專利文獻(xiàn)1的變形例那樣，將薄膜體緊固在拉鏈布帶的一面的情況、或者例如將拉鏈牙通過焊接等緊固在牙安裝部的情況相比，拉鏈布帶的手感良好，另外，能夠進(jìn)一步得到拉鏈布帶的柔軟性優(yōu)異這樣的效果。在這樣的本發(fā)明的拉鏈條中，能夠?qū)?nèi)包薄膜體的管袋織物部形成到左右的拉鏈布帶中的布帶折曲部彼此緊密接觸的位置的附近。據(jù)此，能夠提高從牙安裝部到布帶折曲部彼此緊密接觸的位置的附近的管袋織物部中的布帶寬度方向的剛性。通過做成這樣的結(jié)構(gòu)，即使在左右的拉鏈牙處于嚙合狀態(tài)時(shí)，橫拉力作用于拉鏈布帶，也能夠更有效地防止左右的布帶折曲部向離開方向移動(dòng)。另外，在本發(fā)明的拉鏈條中，能夠由管袋織物構(gòu)成牙安裝部整體。據(jù)此，能夠?qū)⒈还艽椢飪?nèi)包的薄膜體與拉鏈牙一起由縫制線穩(wěn)定地縫合在牙安裝部。在本發(fā)明的拉鏈條中，能夠在上述牙安裝部的比上述薄膜體的另一端緣更靠布帶側(cè)緣側(cè)的位置，在布帶表里方向排列配置經(jīng)線。通過配置這樣的經(jīng)線，能夠在規(guī)定的位置更穩(wěn)定地縫合被管袋織物內(nèi)包的薄膜體。另外，能夠抑制薄膜體的端部直接接觸緯線，防止產(chǎn)生緯線的斷線。在這種情況下，能夠以被配設(shè)在薄膜體的布帶外表面?zhèn)纫约安紟?nèi)表面?zhèn)鹊慕?jīng)線具有1/3、3/1組織，定位用經(jīng)線具有2/2組織的方式形成管袋織物。據(jù)此，可以切實(shí)地形成能夠在內(nèi)部穩(wěn)定地保持薄膜體的管袋織物。另外，在本發(fā)明的拉鏈條中，能夠?qū)⒅辽賰蓮埍∧んw重合并內(nèi)包在管袋織物。本發(fā)明者等進(jìn)行了各種各樣的試制，發(fā)現(xiàn)與例如將板厚厚的一張薄膜體內(nèi)包在管袋織物的情況相比，還是在將具有該薄膜體一半厚度的兩張薄膜體內(nèi)包在管袋織物的情況下，在將薄膜體與拉鏈牙一起向拉鏈布帶的牙安裝部縫合時(shí)，能夠容易使針通過薄膜體。在將兩張薄膜體內(nèi)包在管袋織物的情況下，在使針通過一方的薄膜體，針尖從該薄膜體脫出后，針在剩余的薄膜體通過。與此相對，在使針通過一張厚度為將兩張薄膜體重合的薄膜體時(shí)，在針貫通一張薄膜體前，針尖不會(huì)從薄膜體脫出。因此，可以認(rèn)為即使是相同的厚度，也是在為兩張薄膜體的情況下，能夠使針的通過良好。因此，通過像上述那樣將至少兩張薄膜體重合并內(nèi)包在管袋織物，即使重合了的薄膜體整體的板厚變厚，在將薄膜體與拉鏈牙一起向牙安裝部縫合時(shí)，也容易使針穿過薄膜體，能夠圓滑地進(jìn)行拉鏈牙的縫制。在這種情況下，薄膜體能夠具有0.05mm以上0.30mm以下的厚度。通過將薄膜體的板厚設(shè)定在0. 05mm以上，能夠切實(shí)地提高拉鏈布帶中的內(nèi)包薄膜體的管袋織物部的剛性。另外，通過薄膜體具有上述厚度，能夠?qū)⒗溠缽睦湕l的布帶露出面配置在更深的位置，例如，即使是在小的間隙形成在左右的拉鏈布帶的布帶折曲部之間的情況下，也能夠使拉鏈牙難以從布帶露出面?zhèn)瓤吹?。另一方面，通過將薄膜體的板厚設(shè)定在0. 30mm以下，能夠在將薄膜體與拉鏈牙一起向牙安裝部縫合時(shí)，使針更容易穿過薄膜體。再有，在本發(fā)明的拉鏈條中，能夠由從聚酯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍樹脂、聚碳酸酯樹脂的群選擇的至少一種材料構(gòu)成薄膜體。通過薄膜體由上述這樣的合成樹脂，尤其是聚酯樹脂構(gòu)成，能夠穩(wěn)定地提高上述的管袋織物部中的剛性，并且，還能夠圓滑地進(jìn)行拉鏈牙的縫制。另外，還有，在本發(fā)明的拉鏈條中，薄膜體能夠具有沿布帶長度方向波狀地起伏的形狀。通過使用這樣的形狀的薄膜體，能夠有效地提高上述管袋織物部中的布帶寬度方向的剛性，且還能夠容易確保拉鏈布帶的布帶長度方向上的柔軟性。另外，在本發(fā)明的拉鏈條中，構(gòu)成拉鏈布帶的經(jīng)線以及緯線能夠使用167dtex以上、330dtex以下、4. 5dtex/f以上、10. Odtex/f以下的線。據(jù)此，能夠提高拉鏈布帶整體的剛性，能夠進(jìn)一步提高拉鏈條的隱蔽性。另外，例如在將拉鏈條的拉鏈布帶縫在成為制品的汽車用座椅罩等的情況下，該座椅罩由較厚的布料制作。因此，若拉鏈布帶的布帶主體部被柔軟地形成，則存在在將拉鏈布帶縫裝到了座椅罩時(shí)，拉鏈布帶遜于縫裝線的張力，在拉鏈布帶上產(chǎn)生波狀的抽縮，產(chǎn)生縫制收縮等問題的可能性。對此，通過像上述那樣，提高拉鏈布帶整體的剛性，即使在將拉鏈布帶向厚的制品縫裝的情況下，也能夠防止產(chǎn)生縫制收縮等問題。再有，在本發(fā)明的拉鏈條中，能夠構(gòu)成為拉鏈牙通過用縫制線進(jìn)行雙線鎖縫而被縫在拉鏈布帶上，并且，其縫制線中的面線使用840dtex以上、990dtex以下的線，底線使用 234dtex以上、705dtex以下的線。在使用具有上述那樣的面線以及底線的縫制線，將拉鏈牙向拉鏈布帶的牙安裝部縫裝時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生斷線，能夠一面由面線牢固地系緊拉鏈牙，一面向牙安裝部縫合。再有，通過使表現(xiàn)在拉鏈牙的下腳部上的底線比面線細(xì)，能夠使底線不顯眼，能夠使拉鏈條的美觀良好。


圖1是表示使用了有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條的汽車用座椅的立體圖。圖2是模式地表示該拉鏈條被縫在汽車用座椅的表皮材的狀態(tài)的剖視圖。圖3是模式地表示了拉鏈布帶的織物組織的一部分的拉鏈布帶的剖視圖。圖4是將該拉鏈布帶的織物組織省略了一部分來表示的織物組織圖。圖5是模式地表示了該拉鏈布帶的織物組織的一部分的立體圖。圖6是表示被內(nèi)包在拉鏈布帶的管袋織物的薄膜體的縫裝前的狀態(tài)的立體圖。圖7是表示被內(nèi)包在拉鏈布帶的管袋織物的薄膜體的縫裝后的狀態(tài)的立體圖。圖8是表示拉鏈條受到了橫拉力的狀態(tài)的剖視圖。圖9是表示在拉鏈布帶的管袋織物內(nèi)包了一張薄膜體的拉鏈條的主要部分的主要部分剖視圖。圖10是表示有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條的變形例的剖視圖。
圖11是表示有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條的其它變形例的剖視圖。圖12是表示有關(guān)本發(fā)明的隱形拉鏈用拉鏈條的又一其它變形例的剖視圖。圖13是表示以往的隱形拉鏈的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，一面參照附圖，一面詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。這里，圖1是表示使用有關(guān)本實(shí)施方式的隱形拉鏈用拉鏈條的汽車用座椅的立體圖，圖2是模式地表示該拉鏈條被縫在汽車用座椅的表皮材的狀態(tài)的剖視圖。另外，圖3 圖5是模式地表示拉鏈布帶的織物組織的圖。另外，在本實(shí)施方式的說明中所參照的圖中，為了容易理解本發(fā)明的特征，相對粗地表示各種經(jīng)線以及緯線，另外，拉鏈布帶的織物組織也表示得粗糙。但是，在實(shí)際的拉鏈條中，構(gòu)成拉鏈布帶的各種經(jīng)線以及緯線使用預(yù)先設(shè)定了粗度等的規(guī)定的線條，另外，拉鏈布帶的織物組織也被細(xì)密地構(gòu)成。有關(guān)本實(shí)施方式的隱形拉鏈用拉鏈條1能夠通過沿拉鏈牙20可滑動(dòng)地安裝拉頭 3來構(gòu)成隱形拉鏈2。使用本實(shí)施方式的拉鏈條1構(gòu)成的隱形拉鏈2被縫在例如如圖1所示那樣的汽車用座椅5的座椅罩6的背面?zhèn)榷褂谩Ｔ谶@種情況下，如圖2所示，隱形拉鏈2通過將拉鏈條1中的拉鏈布帶10的布帶主體部11 (有關(guān)布帶主體部11將在后面闡述。)用縫裝線7縫在座椅罩6的表皮材6a而被安裝在座椅罩6上。另外，該隱形拉鏈2被配置在汽車用座椅5的座墊體fe和座椅罩6 的表皮材6a之間。應(yīng)用于這樣的汽車用的座椅罩6等的本實(shí)施方式的拉鏈條1如圖3所示，具備織制的左右一對拉鏈布帶10、被縫在左右各自的拉鏈布帶10上的線圈狀的拉鏈牙20。左右的上述拉鏈布帶10分別具有被縫在座椅罩6的表皮材6a的布帶主體部11、 從布帶主體部11的一側(cè)緣向布帶寬度方向延伸地設(shè)置，且被折曲成U字型的布帶折曲部 12、從布帶折曲部12進(jìn)一步延伸地設(shè)置的平坦?fàn)畹难腊惭b部13。另外，該拉鏈布帶10被織制成具有圖3 圖5所示的織物組織。這里，具體說明
拉鏈布帶10的織物組織。另外，在圖4中，將經(jīng)線在與緯線相比的上側(cè)行走的網(wǎng)紋表示得
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T^ O該拉鏈布帶10的布帶主體部11由多個(gè)經(jīng)線31和將兩根單線拉齊作為一組的緯線32通過一層織來織制。而且，布帶主體部11的織物組織由各經(jīng)線31在兩組的緯線32 的上側(cè)(布帶內(nèi)表面?zhèn)?和兩組緯線32的下側(cè)(布帶外表面?zhèn)?交替行走的2/2組織構(gòu)成。在這種情況下，作為各經(jīng)線31和緯線32配置的各單線使用167dtex以上、 330dtex以下、4. 5dtex/f以上、10. Odtex/f以下的聚酯纖維，優(yōu)選使用200dtex以上、 300dtex以下、6. Odtex/f以上、8. Odtex/f以下的聚酯纖維。具有這樣的粗度的線一般被稱為粗支線。通過經(jīng)線31以及緯線32由上述那樣的粗支線構(gòu)成，能夠提高布帶主體部11的剛性。通過像這樣提高布帶主體部11的剛性，例如在汽車用座椅罩6的表皮材6a被形成得厚的情況下(參見圖幻，即使用縫裝線7將拉鏈布帶10的布帶主體部11縫在該表皮材6a上，也能夠防止拉鏈布帶10遜于縫裝線7的張力，在拉鏈布帶10產(chǎn)生波狀的抽縮，能夠防止縫制收縮等問題的產(chǎn)生。另外，在本發(fā)明中，經(jīng)線31以及緯線32的材質(zhì)未被特別限定， 這些經(jīng)線31以及緯線32可任意選擇聚酯纖維以外的合成纖維、天然纖維等來使用。上述拉鏈布帶10中的布帶折曲部12由多個(gè)經(jīng)線31和緯線32織制。該布帶折曲部12具有由與布帶主體部11相同的織物組織形成的一層織部Ila和由管袋織物形成的管袋織物部14。在這種情況下，布帶折曲部12的一層織部Ila具有與布帶主體部11相同的織物組織，從布帶主體部11連續(xù)地形成。另外，該布帶折曲部12的管袋織物部14在像后述那樣，使左右的拉鏈牙20嚙合了時(shí)，從左右的布帶折曲部12彼此緊密接觸的緊密接觸部分的附近配置到牙安裝部13側(cè)。上述拉鏈布帶10中的牙安裝部13具有從布帶折曲部12連續(xù)形成的管袋織物部 14。在本實(shí)施方式中，遍及牙安裝部13整體形成管袋織物部14。再有，在連續(xù)形成在布帶折曲部12以及牙安裝部13的管袋織物部14，以重合的狀態(tài)內(nèi)包兩張薄膜體15。在這種情況下，配置在管袋織物部14的經(jīng)線31包括以夾持薄膜體 15的方式配置在薄膜體15的布帶內(nèi)表面?zhèn)纫约安紟獗砻鎮(zhèn)鹊亩鄠€(gè)經(jīng)線31a和配置在牙安裝部13側(cè)的端緣的兩根經(jīng)線31b。另外，管袋織物部14中的布帶折曲部12側(cè)的端部由形成在布帶折曲部12的一層織部lla(接結(jié)線)關(guān)閉。管袋織物部14的配置在布帶內(nèi)表面?zhèn)纫约安紟獗砻鎮(zhèn)鹊亩鄠€(gè)經(jīng)線31a通過在配置在布帶內(nèi)表面?zhèn)鹊慕?jīng)線31a在一組緯線32的下側(cè)(薄膜體15側(cè))和三組緯線32的上側(cè)(布帶內(nèi)表面?zhèn)?行走，并且，在配置在布帶外表面?zhèn)鹊慕?jīng)線31a在三組緯線32的下側(cè)(布帶外表面?zhèn)?和一組緯線32的上側(cè)(薄膜體15側(cè))行走的1/3、3/1組織被織入。另一方面，管袋織物部14中的配置在牙安裝部13側(cè)的端緣的兩根經(jīng)線31b作為限制薄膜體15中的牙安裝部13側(cè)的端緣位置的定位用經(jīng)線，在布帶表里方向排列配置，在布帶長度方向并行地被配置。這些經(jīng)線31b分別通過在兩組緯線32的上側(cè)(布帶內(nèi)側(cè)) 和兩組緯線32的下側(cè)(布帶外側(cè))交替地行走的2/2組織被織入。另外，配置在布帶折曲部12的一層織部Ila的經(jīng)線31和配置在布帶折曲部12以及牙安裝部13的管袋織物部14的經(jīng)線31使用與配置在布帶主體部11的經(jīng)線31同樣的線，但在本發(fā)明中，配置在布帶折曲部12以及牙安裝部13的經(jīng)線31的材質(zhì)未被特別限定。在本實(shí)施方式中，在形成在布帶折曲部12以及牙安裝部13的管袋織物部14，兩張薄膜體15被重合并被內(nèi)包。這些薄膜體15由在常溫下可塑性變形的聚酯樹脂構(gòu)成，各自的薄膜體15的板厚被設(shè)定在0. 05mm以上、0. 30mm以下、優(yōu)選被設(shè)定在0. 15mm以上、0. 20mm 以下。通過薄膜體15具有0. 05mm以上、尤其是0. 15mm以上的厚度，能夠切實(shí)地提高內(nèi)包了該薄膜體15的管袋織物部14的剛性。另外，如下面詳細(xì)闡述的那樣，在用縫制線35向牙安裝部13縫合拉鏈牙20時(shí)，一面使縫制針36插透拉鏈布帶10以及薄膜體15，一面進(jìn)行拉鏈牙20的縫制。在這種情況下，通過薄膜體15具有0. 30mm以下、尤其是0. 20mm以下的厚度，能夠使縫制針36容易穿過薄膜體15。因此，能夠圓滑地進(jìn)行拉鏈牙20的縫制。實(shí)際上，在本實(shí)施方式的情況下，具有0. 19mm的厚度的兩張聚酯樹脂制薄膜體15被內(nèi)包在管袋織物部14。在這種情況下，兩張薄膜體15在剛剛進(jìn)行了拉鏈布帶10的織制后的時(shí)刻，如圖6所示，在筆直的狀態(tài)下被內(nèi)包在拉鏈布帶10的管袋織物部14內(nèi)。但是，此后，由于在使縫制針36升降，向拉鏈布帶10的牙安裝部13縫合拉鏈牙20時(shí)，縫制針36穿過薄膜體15，所以，如圖7所示，在該薄膜體15形成縫制線35(面線35a)插通的多個(gè)貫通孔15a。與此同時(shí)，由于在縫制針36從表面?zhèn)认蚶锩鎮(zhèn)蓉炌ū∧んw15時(shí)，薄膜體15從縫制針36受到應(yīng)力或受到摩擦力等，導(dǎo)致該薄膜體15變形為在布帶長度方向波狀起伏的形狀(蜿蜒形狀)。通過像這樣薄膜體15在布帶長度方向具有波狀的形狀，能夠更有效地提高拉鏈布帶10的管袋織物部14的布帶寬度方向的剛性。另一方面，能夠抑制因在該管袋織物部 14內(nèi)包了薄膜體15而造成的布帶長度方向的柔軟性的降低。另外，在像上述那樣將縫制針36穿過薄膜體15的情況下，存在在薄膜體15的表面或里面產(chǎn)生凹凸、毛刺的情況。但是，在本實(shí)施方式的拉鏈條1中，由于薄膜體15被配置在管袋織物部14內(nèi)，所以，不存在在薄膜體15上產(chǎn)生的曲折、凹凸、毛刺等露出在外部的情況，不存在使拉鏈條1的外觀品質(zhì)降低的情況。另外，在本發(fā)明中，例如通過提高構(gòu)成拉鏈布帶10的緯線32的張力等，也能夠在薄膜體15形成波狀的曲折。通過像這樣在薄膜體15形成波狀的曲折，也能夠有效地提高管袋織物部14的布帶寬度方向的剛性，并且，能夠抑制布帶長度方向的柔軟性的降低。另外，薄膜體15的曲折不僅通過縫制針36穿過來形成，也可以通過預(yù)先使薄膜體15本身變形為在長度方向蜿蜒的形狀來形成。再有，在本發(fā)明中，內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15的材質(zhì)未被特別限定，除聚酯樹脂外，也可以合適地使用例如聚丙烯樹脂、尼龍樹脂、聚碳酸酯樹脂等合成樹脂。另外， 在本實(shí)施方式中，被內(nèi)包在管袋織物部14的兩張薄膜體15由相同的材質(zhì)構(gòu)成，但在本發(fā)明中，還可以將材質(zhì)相互不同的兩張薄膜體15內(nèi)包在管袋織物部14。另外，還有，在本實(shí)施方式中，對在管袋織物部14內(nèi)內(nèi)包了兩張薄膜體15的結(jié)構(gòu)例進(jìn)行了說明，但是，也可以根據(jù)薄膜體15的厚度，例如像圖9所示那樣，使內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15為一張，或者使內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15為三張以上。這里，對本發(fā)明者等調(diào)查內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15的厚度和拉鏈牙20的縫制容易程度的關(guān)系的事項(xiàng)進(jìn)行說明。根據(jù)本發(fā)明者等的調(diào)查，判明了若內(nèi)包在拉鏈布帶 10的管袋織物部14內(nèi)的薄膜體15的每一張的板厚過厚，則在向拉鏈布帶10的牙安裝部 13縫合拉鏈牙20時(shí)，縫制針36難以貫通薄膜體15，存在對拉鏈牙20的縫制帶來不良影響的可能性。例如，在為在拉鏈布帶10的管袋織物部14內(nèi)包了板厚比0. 30mm大的聚酯樹脂制的薄膜體15的情況下，在拉鏈牙20的縫制時(shí)，縫制針36難以貫通薄膜體15，存在產(chǎn)生拉鏈牙20的縫制不會(huì)順利地進(jìn)行這樣的問題的情況。與此相對，判斷出在將板厚在0. 30mm以下的至少兩張薄膜體15重合并內(nèi)包在管袋織物的情況下，即使兩張薄膜體15的整體厚度比0. 30mm大，在將拉鏈牙20向牙安裝部 13縫合時(shí)，縫制針36也容易貫通薄膜體15，能夠圓滑地進(jìn)行拉鏈牙20的縫制。作為其理由，可以考慮下述理由。即，在將兩張薄膜體內(nèi)包在管袋織物的情況下， 在使針在一方的薄膜體通過，針尖從該薄膜體脫出后，針在剩余的薄膜體通過。因此，作為針的通過，只要最初在一張薄膜體通過即可，在針尖脫出后，只要在下一個(gè)薄膜體內(nèi)通過即可，因此，能夠在重合了的兩張薄膜體之間形成些許的間隙。這樣，可以認(rèn)為因?yàn)槭轻槾笾乱粡垙埖卦诒∧んw通過，所以，整體的針的通過變得良好。與此相對，在使針通過具有與將兩張薄膜體重合的厚度相同的厚度的一張薄膜體時(shí)，在針結(jié)束貫通厚的一張薄膜體之前，針尖不會(huì)從薄膜體脫出。因此，在為兩張薄膜體的情況下，即使在針尖從一方的薄膜體脫出前，僅行進(jìn)與在薄膜體內(nèi)行進(jìn)的情況相同的量，在為一張，但是為將兩張薄膜體重合的厚度的薄膜體的情況下，針尖只行進(jìn)到薄膜體的中間位置。因此，可以認(rèn)為即使是相同的厚度，還是在做成兩張薄膜體的情況下，針的通過良好。因此，若像本實(shí)施方式這樣，將具有0. 19mm厚度的聚酯樹脂制的兩張薄膜體15內(nèi)包在管袋織物部14內(nèi)，則即使兩張薄膜體15的整體的厚度比0. 30mm大，也容易使縫制針 36插透織制的拉鏈布帶10的牙安裝部13，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行拉鏈牙20的縫制。另外，為了在將板厚在0. 30mm以下的多張薄膜體15內(nèi)包在管袋織物部14的情況下，圓滑地進(jìn)行拉鏈牙20的縫制，優(yōu)選使多張薄膜體15的整體的厚度在0. 60mm以下。本實(shí)施方式中的左右的上述拉鏈牙20具有連續(xù)的線圈形狀。另外，各拉鏈牙20 具有嚙合頭部21、從該嚙合頭部21延出的上下腳部22、23、將相互相鄰的拉鏈牙20之間連結(jié)的連結(jié)部24，芯繩27被插通上下腳部22、23之間。再有，在拉鏈牙20中的下腳部23的下面形成可收容將拉鏈牙20向拉鏈布帶10縫裝的縫制線35的凹部25。這樣的拉鏈牙20與兩張薄膜體15 —起，通過用縫制線35進(jìn)行雙線鎖縫而被縫在拉鏈布帶10的牙安裝部13。在這種情況下，縫制線35具有穿過拉鏈布帶10的牙安裝部 13以及薄膜體15的面線35a、一面與該面線3 在拉鏈牙20之間交絡(luò)，一面在拉鏈牙20 的下腳部23側(cè)行走的底線35b。這里，在拉鏈布帶10中，在將縫制線35的配置在布帶折曲部12側(cè)的面線3 所穿過的區(qū)域作為面線穿過區(qū)域的情況下，拉鏈布帶10的管袋織物部14以至少包含面線穿過區(qū)域的方式被形成。據(jù)此，能夠由配置在布帶折曲部12側(cè)的面線3 切實(shí)地縫合被內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15，將該薄膜體15的位置固定。在這種情況下，薄膜體15以該薄膜體15的一側(cè)緣被配置在與布帶折曲部12側(cè)的面線3 相比更靠布帶折曲部12側(cè)的狀態(tài)被固定。在本實(shí)施方式中，縫制線35的面線3 使用840dtex以上、990dtex以下的線。另一方面，底線35b使用234dtex以上、705dtex以下的線。通過縫制線35的面線3 使用比底線3 粗的線，能夠不會(huì)產(chǎn)生斷線地一面用面線3 強(qiáng)烈地系緊拉鏈牙20，一面向牙安裝部13縫合。另外，通過縫制線35的底線3 使用比面線3 細(xì)的線，能夠使露出在拉鏈牙20 的下腳部23側(cè)的底線3 盡量不顯眼，能夠提高拉鏈條1的美觀。再有，在本實(shí)施方式的拉鏈條1中，縫制線35的底線3 在用于縫住拉鏈牙20時(shí)被收容在拉鏈牙20的上述凹部25內(nèi)。因此，在構(gòu)成隱形拉鏈2時(shí)，即使使拉頭3沿拉鏈牙 20的牙列滑動(dòng)，也能夠防止底線3 與拉頭3干涉，能夠防止因底線3 和拉頭3之間的摩擦而在底線3 產(chǎn)生斷線。接著，對制造有關(guān)本實(shí)施方式的拉鏈條1的方法進(jìn)行說明。首先，使用經(jīng)二層織機(jī)(経二重織機(jī))，使導(dǎo)紗梳櫛在經(jīng)線31的開口內(nèi)往復(fù)動(dòng)，將緯線32橫向編入(緯入Λ )，據(jù)此，織制具有圖3 圖5所示的織物組織的拉鏈布帶10。此時(shí)，在織制拉鏈布帶10的同時(shí)，將重合了的兩張薄膜體15作為經(jīng)線之一供給，據(jù)此，薄膜體15被織入拉鏈布帶10的管袋織物部14內(nèi)。據(jù)此，能夠得到兩張薄膜體15以圖6所示那樣的筆直的狀態(tài)被內(nèi)包在管袋織物部14的帶狀的拉鏈布帶10。接著，向以上述方式織制的拉鏈布帶10的牙安裝部13縫裝線圈狀的拉鏈牙20。 此時(shí)，拉鏈牙20在使芯繩27插通在該拉鏈牙20的上下腳部22、23之間的狀態(tài)下，使用縫制線35，縫合在被折曲成U字型前的帶狀的拉鏈布帶10上。另外，該拉鏈牙20在使其嚙合頭部21朝向拉鏈布帶10的布帶折曲部12側(cè)，且將上腳部22抵接在拉鏈布帶10的狀態(tài)下，通過具有面線35a以及底線35b的縫制線35進(jìn)行雙線鎖縫而被縫裝。這里，在像上述那樣，用縫制線35進(jìn)行拉鏈牙20的縫裝時(shí)，被內(nèi)包在拉鏈布帶10 的管袋織物部14的薄膜體15也與拉鏈牙20 —起由該縫制線35縫在拉鏈布帶10上。另外，在本實(shí)施方式中，由于在牙安裝部13的整體內(nèi)包薄膜體15，所以，能夠?qū)⒗溠?0切實(shí)地縫合在規(guī)定的位置。另外，在這種情況下，由于進(jìn)行縫制的縫制針36 —面貫通拉鏈布帶10以及兩張薄膜體15，一面縫合拉鏈牙20，所以，在內(nèi)包在拉鏈布帶10的薄膜體15上，像圖7所示那樣， 排列形成兩列縫制線35的面線3 所插通的多個(gè)貫通孔15a，且該薄膜體15變形為沿布帶長度方向波狀地起伏的形狀。此后，通過將縫裝著拉鏈牙20的拉鏈布帶10在布帶折曲部12折曲成U字型，使拉鏈牙20的嚙合頭部21從布帶折曲部12向外方突出。此時(shí)，由管袋織物部14的配置在布帶折曲部12側(cè)的端部的兩根經(jīng)線31b限制管袋織物部14內(nèi)的薄膜體15的位置，且由縫制線35固定薄膜體15的位置。因此，即使像上述那樣將拉鏈布帶10折曲成U字型，被內(nèi)包在管袋織物部14的薄膜體15的位置也不活動(dòng)， 能夠穩(wěn)定地維持其位置。在拉鏈布帶10像上述那樣被折曲后，使左右的拉鏈牙20嚙合。再有，在使左右的拉鏈牙20嚙合了的狀態(tài)下，對拉鏈條1進(jìn)行熱定形等。據(jù)此，制造通過上述說明的有關(guān)本實(shí)施方式的拉鏈條1。在以這樣的方式得到的拉鏈條1中，兩張薄膜體15在被內(nèi)包在管袋織物部14的狀態(tài)下，被縫制線35固定。因?yàn)槟軌蛞赃@樣的方式構(gòu)成，所以，拉鏈條1被做成無損美觀， 通過薄膜體15提高了拉鏈布帶10中的形成管袋織物部14的區(qū)域的剛性的結(jié)構(gòu)。尤其是在該拉鏈條1中，由于管袋織物部14被形成在與縫制線35的面線3 相比的布帶折曲部12側(cè)，所以，在為使左右的拉鏈牙20嚙合了的狀態(tài)時(shí)，截至到布帶折曲部 12彼此緊貼的位置附近為止的布帶部分的剛性切實(shí)地得到提高。再有，在這種情況下，由于由縫制線35將拉鏈牙20和薄膜體15連結(jié)，拉鏈牙20和薄膜體15的相對的位置不會(huì)錯(cuò)開，所以，能夠穩(wěn)定地維持左右的布帶折曲部12彼此的緊密接觸狀態(tài)。因此，在本實(shí)施方式的拉鏈條1中，將拉鏈牙20隱蔽的隱蔽性顯著提高。因此，在左右的拉鏈牙20嚙合著的狀態(tài)下，例如即使像圖8所示那樣受到將拉鏈布帶10向左右方向打開的橫拉力，也能夠抑制在左右的拉鏈布帶10之間形成間隙，與以往的一般的隱形拉鏈相比，能夠防止從拉鏈條1的露出面?zhèn)冉?jīng)間隙看到拉鏈牙20。再有，在本實(shí)施方式的拉鏈條1的情況下，通過將薄膜體15內(nèi)包在拉鏈布帶10的管袋織物部14，將從拉鏈條1的露出面到拉鏈牙20的距離確保得比以往的拉鏈條1長。通過像這樣使從拉鏈條1的露出面到拉鏈牙20的距離長，例如即使拉鏈條1受到強(qiáng)的橫拉力，在左右的拉鏈布帶10之間形成小的間隙，也難以從拉鏈條1的露出面?zhèn)饶恳暲溠?0。因此，在使用本實(shí)施方式的拉鏈條1構(gòu)成隱形拉鏈2，將該隱形拉鏈2用于圖1所示那樣的汽車用的座椅罩6的情況下，能夠有效地防止從罩外部側(cè)看到處于嚙合狀態(tài)的左右的拉鏈牙20。因此，能夠消除因看到拉鏈牙20而使汽車用座椅5的外形惡化，或有損設(shè)計(jì)性這樣的以往的問題。另外，雖然上述的實(shí)施方式是對包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)的拉鏈條1的優(yōu)選方式的一例進(jìn)行說明的實(shí)施例，但本發(fā)明并不限定于上述結(jié)構(gòu)，若為具有實(shí)質(zhì)上相同的結(jié)構(gòu)，且發(fā)揮同樣的作用效果的結(jié)構(gòu)，則可進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，對在拉鏈布帶10的牙安裝部13縫裝被形成為線圈形狀的連續(xù)狀的拉鏈牙20的情況進(jìn)行了說明，但是也可以例如在牙安裝部13縫裝替代具有線圈形狀，而具有鋸齒形狀的連續(xù)狀的拉鏈牙。另外，在本發(fā)明中，若在拉鏈布帶10中，將內(nèi)包薄膜體15的管袋織物部14的一側(cè)緣(換言之是薄膜體15的一側(cè)緣)配置在與縫制線35的面線3 相比的布帶折曲部12 側(cè)，則能夠任意變更管袋織物部14以及薄膜體15的長度。例如，如圖10所示，能夠在拉鏈布帶40中，使內(nèi)包薄膜體45的管袋織物部44與上述實(shí)施方式中的拉鏈條1 (參見圖幻相比，在布帶折曲部42側(cè)形成得長，構(gòu)成拉鏈條49。在這種情況下，該拉鏈條49以將薄膜體45中的布帶折曲部42側(cè)的側(cè)緣部與拉鏈布帶40—起折曲的狀態(tài)被熱定形。因?yàn)槟軌蛳襁@樣使內(nèi)包薄膜體45的管袋織物部44在布帶折曲部42側(cè)形成得長，所以，在使左右的拉鏈牙20嚙合了時(shí)，能夠進(jìn)一步防止在左右的拉鏈布帶40的布帶折曲部42之間形成間隙。因此，能夠進(jìn)一步提高拉鏈條49的隱蔽性。另外，例如在針對圖10所示的拉鏈條49，通過后面的工序進(jìn)行了染色加工等的情況下，在拉鏈布帶40以及薄膜體45產(chǎn)生收縮。因此，在被染色的拉鏈條59中，如圖11所示，薄膜體陽以因其收縮而沿布帶寬度方向起波浪的方式變形為在表里方向起伏了的形狀，被內(nèi)包在拉鏈布帶50的管袋織物部M。因?yàn)榧词乖谶@樣的進(jìn)行了染色的拉鏈條59中， 也能夠通過薄膜體55提高拉鏈布帶50中的管袋織物部M的剛性，所以，具備優(yōu)異的隱蔽性。再有，在本發(fā)明中，相對于拉鏈布帶能夠任意變更縫裝拉鏈牙的縫制線的位置。例如，能夠像圖12所示那樣，將配置在縫制線35的布帶折曲部62側(cè)的面線3 配置在與有關(guān)上述實(shí)施方式的拉鏈條1 (參見圖2、相比的靠近拉鏈牙20的連結(jié)部M側(cè)的位置，構(gòu)成拉鏈條69。在該圖12所示的拉鏈條69中，由于在為了縫裝拉鏈牙20而使兩根面線3 穿過了薄膜體65時(shí)，兩根針的間隔短，所以，相對于兩根面線35a，形成一個(gè)針孔66。另外，在該拉鏈條69中，也是使內(nèi)包薄膜體65的管袋織物部64在與上述的實(shí)施方式中的拉鏈條1相比的布帶折曲部42側(cè)形成得長。在這樣的拉鏈條69中，在使左右的拉鏈牙20嚙合了時(shí)，被左右的拉鏈布帶60內(nèi)包的各薄膜體65以隨著接近布帶折曲部62的緊密接觸部分而從拉鏈牙20脫離的方式上翹。在這種情況下，由于左右的薄膜體65成為相互推擠的狀態(tài)，所以，能夠使左右的布帶折曲部42彼此更穩(wěn)定地緊密接觸。這里，若考慮以往的隱形拉鏈用拉鏈條，則在使配置在縫制線的布帶折曲部側(cè)的面線靠近拉鏈牙的連結(jié)部側(cè)的情況下，容易進(jìn)行拉鏈牙的縫制。但是，另一方面，由于在使左右的拉鏈牙嚙合了時(shí)，容易在左右的布帶折曲部之間形成間隙，所以，產(chǎn)生拉鏈條的隱蔽性明顯降低這樣的問題。與此相對，在為圖12所示的拉鏈條69的情況下，由于通過薄膜體65提高拉鏈布帶60的管袋織物部64的剛性，所以，即使是在像上述那樣，縫制線35中的布帶折曲部42 側(cè)的面線3 靠近拉鏈牙20的連結(jié)部M側(cè)配置的情況下，也能夠穩(wěn)定地確保拉鏈條49的優(yōu)異的隱蔽性。符號說明1 拉鏈條；2 隱形拉鏈；3 拉頭；5 汽車用座椅；5a 座墊體；6 座椅罩；6a 表皮材；7 縫裝線；10 拉鏈布帶；11 布帶主體部；Ila —層織部；12 布帶折曲部；13 牙安裝部；14 管袋織物部；15 薄膜體；15a 貫通孔；20 拉鏈牙；21 嚙合頭部；22 上腳部；23 下腳部；24 連結(jié)部；25 凹部；27 芯繩；31 經(jīng)線；31a、31b 經(jīng)線；32 緯線；35 縫制線； 35a 面線；3 底線；36 縫制針；40 拉鏈布帶；42 布帶折曲部；44 管袋織物部；45 薄膜體；49 拉鏈條；50 拉鏈布帶；54 管袋織物部；55 薄膜體；59 拉鏈條；60 拉鏈布帶； 62 布帶折曲部；64 管袋織物部；65 薄膜體；66 針孔；69 拉鏈條。
權(quán)利要求
1.一種隱形拉鏈用拉鏈條，所述隱形拉鏈用拉鏈條(1、49、59、69)具備織成的左右一對拉鏈布帶(10、40、50、60)、通過縫制線(3 縫在左右的上述拉鏈布帶(10、40、50、60)上的連續(xù)狀的拉鏈牙(20)，左右的上述拉鏈布帶(10、40、50、60)分別具有布帶主體部(11)、 從上述布帶主體部(11)的一側(cè)緣向布帶寬度方向延伸地設(shè)置，并被折曲成U字型的布帶折曲部(12、42、62)、從上述布帶折曲部(12、42、6幻進(jìn)一步地延伸設(shè)置，且用于縫住上述拉鏈牙(20)的牙安裝部(13)，其特征在于，上述拉鏈布帶(10、40、50、60)具有由內(nèi)包有薄膜體(15、45、55、6幻的連續(xù)的管袋織物形成的管袋織物部(14、44、54、64)，上述管袋織物部(14、44、M、64)包含有上述縫制線(3 中的上述布帶折曲部(12、42、 62)側(cè)的面線(35a)穿過的面線穿過區(qū)域，被上述管袋織物部(14、44、M、64)內(nèi)包的上述薄膜體(15、45、55、6幻在該薄膜體(15、 45、55、65)的一端緣配置在比上述面線(35a)更靠上述布帶折曲部(12、42、6幻側(cè)的狀態(tài)下，通過上述面線(35a)與上述拉鏈牙00) —起被縫合。
2.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述管袋織物部(14、44、54、 64) 一直形成到左右一對上述拉鏈布帶(10、40、50、60)中的上述布帶折曲部(12、42、62)彼此緊密接觸的位置的附近。
3.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述牙安裝部(13)的整體由上述管袋織物構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，在上述牙安裝部(13)的比上述薄膜體(15、45、55、6幻的另一端緣更靠布帶側(cè)緣側(cè)的位置，在布帶表里方向排列配置經(jīng)線(31b)。
5.如權(quán)利要求4所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，在上述管袋織物中被配置在上述薄膜體(15、45、55、6幻的布帶外表面?zhèn)纫约安紟?nèi)表面?zhèn)鹊慕?jīng)線(31a)具有1/3、3/1組織，上述定位用經(jīng)線(31b)具有2/2組織。
6.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，至少兩張上述薄膜體(15、45、 55,65)重合并被上述管袋織物內(nèi)包。
7.如權(quán)利要求6所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述薄膜體(15、45、55、65)具有0. 05mm以上0. 30mm以下的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述薄膜體(15、45、55、65)由從聚酯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍樹脂、聚碳酸酯樹脂的群中選擇的至少一種材料構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述薄膜體(15、45、55、65)具有沿布帶長度方向波狀起伏的形狀。
10.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，構(gòu)成上述拉鏈布帶(10、 40,50,60)的經(jīng)線(31)以及緯線(32)使用167dtex以上330dtex以下、4. 5dtex/f以上 10. Odtex/f以下的線。
11.如權(quán)利要求1所述的隱形拉鏈用拉鏈條，其特征在于，上述拉鏈牙00)通過用上述縫制線(3 進(jìn)行雙線鎖縫而被縫在上述拉鏈布帶(10、.40、50、60)上，上述縫制線(35)的面線(35a)使用840dtex以上990dtex以下的線，底線使用234dtex 以上705dtex以下的線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種隱形拉鏈用拉鏈條(1、49、59、69)，其中，左右的拉鏈布帶(10、40、50、60)具有布帶主體部(11)、被折曲成U字型的布帶折曲部(12、42、62)和牙安裝部(13)，在上述拉鏈布帶(10、40、50、60)形成管袋織物部(14、44、54、64)，將薄膜體(15、45、55、65)在其一端緣配置在比縫制線(35)更靠布帶折曲部(12、42、62)側(cè)并與拉鏈牙(20)一起縫合的狀態(tài)下，內(nèi)包在該管袋織物部(14、44、54、64)。據(jù)此，由于能夠由薄膜體(15、45、55、65)提高管袋織物部(14、44、54、64)的剛性，所以，能夠穩(wěn)定地維持左右的布帶折曲部(12、42、62)彼此的緊密接觸狀態(tài)，提高隱形拉鏈的隱蔽性。
文檔編號A44B19/34GK102481040SQ20098016135
公開日2012年5月30日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者土肥正志, 長谷川隆行, 高野晃 申請人:Ykk株式會(huì)社