專(zhuān)利名稱(chēng)：推鈕式扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推鈕式扣具，尤指有拆卸容易、組裝方便的推鈕式扣 具結(jié)構(gòu)，同時(shí)達(dá)到推鈕式扣具小型化設(shè)計(jì)及可旋轉(zhuǎn)的功效。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今所使用的扣具大多皆以公、母式扣具為主，且扣具的用途種類(lèi)繁多， 例如鞋扣、背包、旅行箱、肩背帶、背包前帶蓋扣或其他需結(jié)合固定的物品， 而一般可供鉤掛物品的桂鉤構(gòu)造，大致上是在本體上設(shè)有一固定鉤與一彈性頂 片，該種掛鉤因由彈性頂片直接頂持固定鉤的鉤部?jī)?nèi)側(cè)而閉合，故使用時(shí)，其 彈性頂片極容易被外力或被碰觸而打開(kāi)，且因閉合不密致使被鉤物常脫離掛鉤； 另外，掛鉤一端所設(shè)的系帶環(huán)構(gòu)造皆為固定式或僅能作單向轉(zhuǎn)動(dòng)，在操作上較 不靈活，也不符實(shí)用，故其缺點(diǎn)實(shí)有待改進(jìn)。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖7、 8所示，為現(xiàn)有掛鉤動(dòng)作前的側(cè)視剖面圖及動(dòng)作后的側(cè)視 剖面圖，由圖中可清楚看出，此種現(xiàn)有的扣具主要是一種扳開(kāi)式滑動(dòng)掛鉤扣具， 是由鉤體A、滑動(dòng)鉤座B及系帶環(huán)等組成，其鉤體A的一端是形成如鉤狀的固定 鉤部Al，所述鉤體A的中段位置并按預(yù)定距離分別連設(shè)擋緣A2及抵緣A3,鉤 體A的另一端則先形成一推形頭A4再向內(nèi)彎折成一可撓性彈片A5，使彈片A5 的鉤端介于前述擋緣A2及抵緣A3之間，又，前述擋緣A2與推形頭A4間的鉤 體A兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有滑軌A6構(gòu)造，而鉤體A末端設(shè)有可供穿設(shè)織帶的系帶環(huán)； 滑動(dòng)鉤座B的座體一端是形成一頂鉤部Bl,兩另一端則形成一突起部B2,在頂 鉤部Bl與突起部B2之間則形成一凹入部B3， ^使滑動(dòng)鉤座B的凹入部B3內(nèi)壁壓 觸鉤體A的彈片A5，由其受壓的張力使頂鉤部Bl與鉤體A的固定鉤部Al緊密 閉合。
然而，上述的鉤體A、滑動(dòng)鉤座B雖可達(dá)到扣合的效果，但仍存在下列未臻 完善的缺失
鉤體A的固定鉤部Al因鉤部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，倘若，需將織帶卸下時(shí)，其織帶二端拉扯負(fù)重狀態(tài)下，使用者需費(fèi)一定的力量將鉤體A往前提，才能將織帶脫離 固定鉤部A1內(nèi)，造成操作不易、困難的缺失，且相當(dāng)不符合操作的便利性。
使用者將原本緊密閉合的頂鉤部Bl與固定鉤部Al開(kāi)啟時(shí)，需費(fèi)一定的力 量將滑動(dòng)鉤座B往下方拉開(kāi)，而因受彈片A5的反彈力影響，使用者必須費(fèi)一定 的力量才能將滑動(dòng)鉤座B往下方拉開(kāi)，有開(kāi)啟不易、操作困難的問(wèn)題產(chǎn)生。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖9所示，為現(xiàn)有公、母推鈕式扣具的立體分解圖，由圖中可 清楚看出，此種現(xiàn)有的前開(kāi)扣C主要在公扣Cl 二側(cè)各設(shè)有彈臂Cll,并在二彈 臂Cll之間設(shè)有一桿體C12，而母扣C2前端則設(shè)有一開(kāi)口 C21，且開(kāi)口 C21內(nèi) 設(shè)有一導(dǎo)軌C22,使公扣Cl的彈臂Cll及桿體C12可由母扣C2的開(kāi)口 C21處推 入，并使公扣Cl的桿體C12對(duì)準(zhǔn)于母扣C2的導(dǎo)軌C22,待推入后，即可使彈臂 Cll末端的扣合塊C13由母扣C2 二側(cè)的側(cè)孔C23處卡入，并4吏扣合塊C13與彈 臂Cll間的轉(zhuǎn)折面所形成的缺槽C14扣持于側(cè)孔C23邊緣壁面C231形成定位， 然而，上述現(xiàn)有的公扣Cl通過(guò)彈臂Cll上的缺槽C14扣持于側(cè)孔C23邊緣壁面 C231,因前開(kāi)扣C 二端所穿設(shè)的織帶拉扯負(fù)重下，使用者需費(fèi)一定的力量將扣 合塊C13往側(cè)孔C23內(nèi)按壓，才能將公扣Cl與母扣C2相互脫離，造成操作困 難的缺失，且相當(dāng)不符合操作的便利性；再者，其彈臂Cll末端伸出的扣合塊 C13為呈倒勾狀，在公扣C1未扣合時(shí)，其彈臂Cll末端的扣合塊C13十分容易 勾到衣服或其他異物，而產(chǎn)生斷裂或變形；又，現(xiàn)有前開(kāi)扣C在公扣C1、母扣 C2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，并無(wú)設(shè)計(jì)可旋轉(zhuǎn)調(diào)整的結(jié)構(gòu)，故現(xiàn)有前開(kāi)扣C只能使用于較 平坦的物件上使用，以避免前開(kāi)扣C凸出于物件外，容易碰撞、損壞前開(kāi)扣C 的缺失發(fā)生，且其前開(kāi)扣C采用旁開(kāi)扣的結(jié)構(gòu)，也有扣合不易的缺失發(fā)生。
因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所 欲研究改善的方向所在。
因此，有鑒于上述現(xiàn)有裝置在設(shè)計(jì)上均未臻理想，故，創(chuàng)作人乃搜集相關(guān) 資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量，而以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，并本著精益 求精的精神，秉持不斷的研究改良創(chuàng)新的理念，針對(duì)上述的不足的處再加以改 良，乃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型推鈕式扣具。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種推鈕式扣具，推鈕式扣具本體上設(shè) 有容置推鈕的容置槽，且容置槽中剖設(shè)有供推鈕底部T形滑塊限位抵持的滑槽結(jié)構(gòu)，在推鈕于本體上推移時(shí)，可以其T形滑塊限位抵持于滑槽內(nèi)來(lái)移動(dòng)，可 具有平穩(wěn)位于容置槽內(nèi)滑動(dòng)的效果，使推鈕操作滑順、定位確實(shí)不脫落的效果。
本實(shí)用新型的次要目的乃在于推鈕式扣具本體的容置槽內(nèi)壁與推鈕的鉤部 上設(shè)有可供彈性元件二端抵持限位的凹槽，可令彈性元件于容置槽內(nèi)壓縮或伸 長(zhǎng)動(dòng)作時(shí)，作一限制位置來(lái)動(dòng)作，具有操作平順、確實(shí)抵持反彈的效果。
本實(shí)用新型的再一目的乃在于推鈕式扣具本體上表面為開(kāi)設(shè)有可供收容推 鈕及彈性元件的容置槽，并在本體一端設(shè)有呈鉤狀的固定部，且在固定部側(cè)邊 的本體下表面為設(shè)有與容置槽相通連的開(kāi)口 ，通過(guò)推鈕底部的鉤部可將本體底
部的開(kāi)口開(kāi)啟或關(guān)閉，在扣合或拆卸預(yù)設(shè)扣件的桿子時(shí)，可有組裝方便、拆卸 容易及縮短其往復(fù)位移行程的推鈕式扣具，進(jìn)而具有小型化設(shè)計(jì)目的。
本實(shí)用新型的又一要目的乃在于推鈕的推移部顯示于本體的上表面處，在 旋轉(zhuǎn)推鈕式扣具時(shí)，在任何角度都可迅速開(kāi)啟或扣合預(yù)設(shè)扣件，進(jìn)而達(dá)到較佳 目視狀態(tài)及方便操作的功效。
本實(shí)用新型的另 一 目的乃在于推鈕式扣具本體可依循扣件的桿子為軸心進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)，使推鈕式扣具可平貼于各種角度變化的物品上不致凸出，進(jìn)而避免推 鈕式扣具受碰撞或磨擦的問(wèn)題發(fā)生，達(dá)到人性化的設(shè)計(jì)及適用性廣泛的功效。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于本實(shí)用新型提供一 種推鈕式扣具，是包括有本體、推鈕及彈性元件，所述本體上表面開(kāi)設(shè)有供收 容所述推鈕及所述彈性元件的容置槽，并在所述本體一端設(shè)有呈鉤狀的固定部， 且在所述固定部側(cè)邊的所述本體下表面設(shè)有與所述容置槽相通連的開(kāi)口 ，再在 所述本體的容置槽中設(shè)有滑槽；所述推鈕收容于所述本體的容置槽內(nèi)，并在所 述推鈕底部向下延伸有活動(dòng)開(kāi)啟所述本體底部開(kāi)口的鉤部，又在所述推鈕中設(shè) 有對(duì)應(yīng)抵持于所述滑槽中限位的滑塊；所述彈性元件定位于所述推鈕下方，且 所述彈性元件二端分別抵持于所述容置槽內(nèi)壁與所述推鈕的鉤部之間。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種推鈕式扣具，是包括有本體、 推鈕、彈性元件及扣件，所述本體上表面開(kāi)設(shè)有供收容所述推鈕及所述彈性元 件的容置槽，并在所述本體一端設(shè)有呈鉤狀的固定部，且在所述固定部側(cè)邊的 所述本體下表面設(shè)有與所述容置槽相通連的開(kāi)口 ，再在所述本體的容置槽中設(shè)
有滑槽；所述推鈕為收容于所述本體的容置槽內(nèi)，并在所述推鈕底部向下延伸 有活動(dòng)開(kāi)啟所述本體底部開(kāi)口的鉤部，又在所述推鈕中設(shè)有對(duì)應(yīng)抵持于所述滑 槽中限位的滑塊；所述彈性元件定位于所述推鈕下方，且所述彈性元件二端分別抵持于所述容置槽內(nèi)壁與所述推鈕的鉤部之間；所述扣件一側(cè)凸設(shè)有卡入所
述本體開(kāi)口內(nèi)的桿子，并在所述扣件另側(cè)設(shè)有供外部物件作結(jié)合的結(jié)合部。
本實(shí)用新型的有益效果在于
1、 操作滑順、定位確實(shí)不脫落、確實(shí)有抵持反彈的效果；
2、 拆卸及操作容易；
3、 體積小、安裝筒易。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖； 圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖； 圖3為本實(shí)用新型的另一視角立體分解圖； 圖4為本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖； 圖5為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖； 圖6為本實(shí)用新型使用后的側(cè)視剖面圖； 圖7為現(xiàn)有桂鉤動(dòng)作前的側(cè)視剖面圖； 圖8為現(xiàn)有掛鉤動(dòng)作后的側(cè)視剖面圖； 圖9為現(xiàn)有公、母推鈕式扣具的立體分解圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明l-推鈕式扣具；ll-本體；110-容置槽；111-固定部；112-開(kāi)口； 113-巻繞部；114-導(dǎo)槽；115-滑槽；116-凹槽；12-推鈕；121-推移部； 122-鉤部；123-導(dǎo)軌;124-擋板;125-滑塊；126-凹槽；13-彈性元件;2-扣件; 21-桿子；22-結(jié)合部；A-鉤體；A1-固定鉤部；A2-擋緣；A3-抵緣；A4-推形頭； A5-彈片；A6-滑軌；B-滑動(dòng)鉤座；B1-頂鉤部；B2-突起部；B3-凹入部；C-前開(kāi) 扣；C1-7>扣；C11-彈臂；C12-桿體；C13-扣合塊；C14-缺槽；C2-母扣；C21-開(kāi)口； C22-導(dǎo)軌；C23-側(cè)孔；C231-壁面。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，現(xiàn)繪圖 就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，以便完全了解。
請(qǐng)參閱圖1至3所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖以及另一 視角立體分解圖，由圖中所示可清楚看出，本實(shí)用新型的推鈕式扣具1是設(shè)置 有本體11、推鈕12及彈性元件13所組成，其中所述本體11上表面開(kāi)設(shè)有可供收容推鈕12及彈性元件13的容置槽110，并在本體11 一端設(shè)有呈鉤狀的固定 部111，且在固定部111側(cè)邊的本體11下表面設(shè)有與容置槽110相通連的開(kāi)口 112,而遠(yuǎn)離固定部111另側(cè)則設(shè)有可供織帶穿繞定位的巻繞部113，另在容置 槽110二相對(duì)內(nèi)壁面處凹設(shè)有導(dǎo)槽114，而容置槽110接近中央處分別形成有滑 槽115及凹槽116;而推鈕12表面則設(shè)有可供扳動(dòng)的推移部121，并在推鈕12 底部向下延伸有鉤部122，且鉤部122可將本體11底部的開(kāi)口 112開(kāi)啟或關(guān)閉， 另在推鈕12 二側(cè)設(shè)有與導(dǎo)槽114對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌12 3,又在推鈕12 二側(cè)鉤部122之 間的擋板124上凸設(shè)有可置于滑槽115內(nèi)作抵持止擋的T形滑塊125,而擋板 124底面凹設(shè)有容置彈性元件13的凹槽126;而彈性元件13則定位于推鈕12 下方，且彈性元件13 二端分別抵持于容置槽110內(nèi)壁與推鈕12的鉤部122之 間。
請(qǐng)參閱圖4、 5所示，為本實(shí)用新型使用前的側(cè)視剖面圖及使用時(shí)的側(cè)視剖 面圖，由圖中所示可清楚看出，通過(guò)上述構(gòu)件在使用時(shí)，是先推移推鈕12的推 移部121,使推鈕12朝開(kāi)口 112反方向移動(dòng)，并通過(guò)推鈕12的導(dǎo)軌123及本體 11的導(dǎo)槽114內(nèi)設(shè)計(jì)，即可使推鈕12在容置槽110內(nèi)往復(fù)位移，并同時(shí)使推鈕 12的鉤部122擠壓彈性元件13,當(dāng)彈性元件13受到壓縮時(shí)(如圖4所示)， 即可使鉤部122離開(kāi)本體11底部的開(kāi)口 112,進(jìn)而將開(kāi)口 112開(kāi)啟，如此，便 可扣合于預(yù)設(shè)扣件2的桿子21上，而后放開(kāi)推鈕12,通過(guò)彈性元件13的彈性 回復(fù)力，使推鈕12的鉤部122回復(fù)原位，進(jìn)而將本體11底部的開(kāi)口 112關(guān)閉， 以達(dá)到將預(yù)設(shè)扣件2的桿子21夾持定位的功效(如圖5所示)，由上，便可將 二織帶分別穿繞定位于本體11的巻繞部113上，及扣件2所設(shè)呈現(xiàn)巻繞穿孔型 式的結(jié)合部22上，以此形成本實(shí)用新型的整體配置。
上述本體11的容置槽110內(nèi)壁與推鈕12的擋板124上設(shè)有可供彈性元件 13 二端抵持限位的凹槽116、 126,在推移推鈕12時(shí)，可使推鈕12擋板124上 凹槽126包夾彈性元件13 —端來(lái)推動(dòng)，而彈性元件13另端抵持于容置槽110 內(nèi)壁凹槽116內(nèi)來(lái)作一壓縮動(dòng)作，如此，可使彈性元件13限制位置動(dòng)作，具有 操作平順、確實(shí)抵持反彈的效果。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可 清楚看出，本實(shí)用新型本體11的巻繞部113上，及扣件2上結(jié)合部22皆穿繞 織帶定位時(shí)，其推鈕式扣具1依循扣件2的桿子21為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使推鈕式 扣具1可任何角度的旋轉(zhuǎn)使用，達(dá)到人性化的設(shè)計(jì)及適用性廣泛的功效，且通過(guò)可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在推移推鈕12時(shí)，可將推鈕式扣具1調(diào)整旋轉(zhuǎn)至適 當(dāng)角度推移，進(jìn)而達(dá)到任何角度都可迅速開(kāi)啟與扣合的功效，以解決現(xiàn)有推鈕 式扣具l不易開(kāi)啟、扣合的缺失。
此外，上述推鈕式扣具1的推鈕12在本體11內(nèi)往復(fù)位移的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可 依需求來(lái)調(diào)整推鈕12的動(dòng)作行程，即有效縮短其位移行程，以縮小整體推鈕式 扣具1的體積，在安裝上更為簡(jiǎn)易，進(jìn)而達(dá)到推鈕式扣具1的小型化設(shè)計(jì)目的； 再者，扣件2因無(wú)一般掛鉤的鉤部設(shè)計(jì)，可有效解決現(xiàn)有必須施以一定的力量 往前提才能將推鈕式扣具1與織帶分離的問(wèn)題，而且只需將推鈕式扣具1往上 提起，便可使扣件2的桿子21脫離本體11的開(kāi)口 112,進(jìn)而達(dá)到迅速拆卸及組 裝容易的功效。
另以，推鈕12的推移部121顯示于本體11上表面，在操作時(shí)，有較佳目 視及方便操作的效果，也具有止滑、施力方便的功效，且推移部121可依使用 者需求而設(shè)計(jì)成多個(gè)凸肋或顆粒狀的等效結(jié)構(gòu)，其僅需提供方便推移、止滑的
功效即可。
因此，本實(shí)用新型的推鈕式扣具為可改善現(xiàn)有的技術(shù)關(guān)鍵在于 ( 一)本實(shí)用新型在本體11上設(shè)有容置推鈕12的容置槽110,且容置槽110 中剖設(shè)有供推鈕12底部T形滑塊125限位抵持的滑槽115結(jié)構(gòu)，在推鈕12在 本體11上推移時(shí)，可以其T形滑塊125限位抵持于滑槽115內(nèi)來(lái)移動(dòng)，可具有 平穩(wěn)位于容置槽110內(nèi)滑動(dòng)的效果，令推鈕12操作滑順、定位確實(shí)不脫落的效 果。
(二) 本實(shí)用新型通過(guò)本體11的容置槽110內(nèi)壁與推鈕12的鉤部122上設(shè) 有可供彈性元件13 二端抵持限位的凹槽116、 126,可令彈性元件13于容置槽 110內(nèi)壓縮或伸長(zhǎng)動(dòng)作時(shí)，作一限制位置來(lái)動(dòng)作，具有操作平順、確實(shí)抵持反彈 的效果。
(三) 本實(shí)用新型在扳動(dòng)推鈕式扣具1的推鈕12時(shí)，可通過(guò)推鈕12底部延 伸的鉤部122將本體11底部的開(kāi)口 112開(kāi)啟或關(guān)閉，在使用時(shí)，僅需通過(guò)推移 推鈕12將本體11開(kāi)口 112打開(kāi)，進(jìn)而將扣件2的桿子21收容于開(kāi)口 112內(nèi)， 而后再讓推鈕12復(fù)位，即可不限任何角度的限制而將扣件2的桿子21扣合， 以達(dá)到迅速拆卸及操作容易的功效。
(四) 本實(shí)用新型通過(guò)推鈕12位于本體11的容置槽110內(nèi)，可有效縮短其 往復(fù)位移的行程，并依需求來(lái)調(diào)整推鈕12的動(dòng)作行程，如此，可縮小整體推鈕式扣具1的體積，在安裝上更為簡(jiǎn)易，進(jìn)而達(dá)到推鈕式扣具1的小型化設(shè)計(jì)目 的。
(五)本實(shí)用新型通過(guò)扣件2的桿子21為軸心來(lái)使推鈕式扣具1旋轉(zhuǎn)，即 可將推鈕式扣具1平貼于任何物品上，進(jìn)而避免推鈕式扣具1受碰撞、磨擦的 情況發(fā)生，在掛重物時(shí)，即可將推鈕式扣具1向上提起，以有效解決現(xiàn)有推鈕 式扣具于負(fù)重狀態(tài)下，拆卸困難、組裝不易的缺點(diǎn)，并達(dá)到人性化設(shè)計(jì)及適用 性廣泛的功效。
故，本實(shí)用新型的保護(hù)重點(diǎn)為主要針對(duì)于本體11底部開(kāi)口 112可通過(guò)推鈕 12的推移，使推鈕12的鉤部122可將開(kāi)口 112開(kāi)啟或關(guān)閉為主要保護(hù)重點(diǎn)，進(jìn) 而可不限任何角度將預(yù)設(shè)扣件2的桿子21穩(wěn)固的扣合定位。
綜上所述，本實(shí)用新型的推鈕式扣具的結(jié)構(gòu)改良在使用時(shí)具有顯著的功效 增進(jìn)，誠(chéng)符合新型專(zhuān)利申請(qǐng)要件，依法提出申請(qǐng)。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做 出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種推鈕式扣具，是包括有本體、推鈕及彈性元件，其特征在于所述本體上表面開(kāi)設(shè)有供收容所述推鈕及所述彈性元件的容置槽，并在所述本體一端設(shè)有呈鉤狀的固定部，且在所述固定部側(cè)邊的所述本體下表面設(shè)有與所述容置槽相通連的開(kāi)口，再在所述本體的容置槽中設(shè)有滑槽；所述推鈕收容于所述本體的容置槽內(nèi)，并在所述推鈕底部向下延伸有活動(dòng)開(kāi)啟所述本體底部開(kāi)口的鉤部，又在所述推鈕中設(shè)有對(duì)應(yīng)抵持于所述滑槽中限位的滑塊；及所述彈性元件定位于所述推鈕下方，且所述彈性元件二端分別抵持于所述容置槽內(nèi)壁與所述推鈕的鉤部之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體二相對(duì)內(nèi)壁 面處與相鄰所述推鈕二側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽及導(dǎo)軌。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體的容置槽內(nèi) 壁與所述推鈕的鉤部上設(shè)有供彈性元件二端抵持的凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述推鈕的滑塊呈T 字形滑塊來(lái)抵持于所述滑槽上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述推鈕上表面處設(shè) 有供扳動(dòng)的推移部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體遠(yuǎn)離所述固 定部另側(cè)設(shè)有供織帶穿繞定位的巻繞部。
7、 一種推鈕式扣具，是包括有本體、推鈕、彈性元件及扣件，其特征在于， 所述本體上表面開(kāi)設(shè)有供收容所述推鈕及所述彈性元件的容置槽，并在所述本 體 一 端設(shè)有呈鉤狀的固定部，且在所述固定部側(cè)邊的所述本體下表面設(shè)有與所 述容置槽相通連的開(kāi)口，再在所述本體的容置槽中設(shè)有滑槽；所述推鈕為收容于所述本體的容置槽內(nèi)，并在所述推鈕底部向下延伸有活 動(dòng)開(kāi)啟所述本體底部開(kāi)口的鉤部，又在所述推鈕中設(shè)有對(duì)應(yīng)抵持于所述滑槽中 限位的滑塊；所述彈性元件定位于所述推鈕下方，且所述彈性元件二端分別抵持于所述 容置槽內(nèi)壁與所述推鈕的鉤部之間；及所述扣件一側(cè)凸設(shè)有卡入所述本體開(kāi)口內(nèi)的桿子，并在所述扣件另側(cè)設(shè)有 供外部物件作結(jié)合的結(jié)合部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體二相對(duì)內(nèi) 壁面處與相鄰所述推鈕二側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽及導(dǎo)軌。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體的容置槽內(nèi)壁與所述推鈕的鉤部上設(shè)有供彈性元件二端抵持的凹槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述推鈕的滑塊呈 T字形滑塊來(lái)抵持于所述滑槽上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述推鈕上表面處 設(shè)有供扳動(dòng)的推移部。
12、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述本體遠(yuǎn)離固定 部另側(cè)設(shè)有供織帶穿繞定位的巻繞部。
13、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推鈕式扣具，其特征在于，所述扣件的結(jié)合部 呈織帶穿繞定位的巻繞穿孔型式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種推鈕式扣具，是包括有本體、推鈕及彈性元件所組成，其中所述本體上表面開(kāi)設(shè)有可供收容推鈕及彈性元件的容置槽，并在本體一端設(shè)有呈鉤狀的固定部，且在固定部側(cè)邊的本體下表面設(shè)有與容置槽相通連的開(kāi)口，而推鈕底部向下延伸有可將本體底部的開(kāi)口呈開(kāi)啟或關(guān)閉的鉤部，且以彈性元件二端分別抵持于容置槽內(nèi)壁與推鈕的鉤部之間，在推移推鈕時(shí)，可使推鈕的鉤部將開(kāi)口開(kāi)啟或關(guān)閉，進(jìn)而將預(yù)設(shè)扣件的桿子穩(wěn)固的扣合定位的功效，達(dá)到拆卸容易、組裝方便及有效縮短其往復(fù)位移行程的目的。
文檔編號(hào)A44B11/00GK201360622SQ20092000515
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者陳韋良 申請(qǐng)人:臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司