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一種鞋底壓合機的制作方法

文檔序號:716400閱讀:501來源:國知局
專利名稱:一種鞋底壓合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鞋底壓合機,其屬于制鞋機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鞋子一般包括大底、中底、內(nèi)底和鞋幫,大底和中底先固定連接設(shè)置, 再把鞋幫通過膠水或者縫合線與大底外側(cè)沿固定連接設(shè)置,最后把內(nèi)底置 于中底上表面。其中對于鞋幫采用膠水與大底固定連接的場合, 一般是鞋 幫外側(cè)沿涂上膠水以后,用鞋底壓合機(也有稱鞋幫鞋底壓合機)把鞋幫 與大底涂膠部分緊緊壓合在一起待其固化成形。在現(xiàn)有的鞋底壓合機中, 鞋子放在壓合機上固定,鞋子內(nèi)側(cè)置有鞋楦,鞋楦通過可升降壓頭固定, 鞋子外側(cè)通過復(fù)數(shù)個小油缸分別進行壓合,采用多個油缸的目的是為了適 應(yīng)不同鞋子外圍形狀的需要,通過采用相同油壓達(dá)到更好地與鞋子外形相 適配,但在實際生產(chǎn)過程中,由于油缸很多,液壓油泄漏事件時有發(fā)生, 這對設(shè)備的維護保養(yǎng)帶來很大的工作量,導(dǎo)致開機率降低,更重要的是, 復(fù)數(shù)個M油缸的設(shè)置并沒有對鞋子的壓合效果帶有有益的影響,究其原 因,由于鞋子的外形不同,先接觸到鞋子外圍的設(shè)于油缸活塞桿末端的橡 膠塊已使鞋子相應(yīng)位置產(chǎn)生變形,多個先到達(dá)的橡膠塊共同使鞋子的對應(yīng) 區(qū)域產(chǎn)生變形后,后接觸鞋子外圍的橡膠塊在同樣的壓力下無法使其恢復(fù) 原狀,因此實際生產(chǎn)中,采用多個油缸用于鞋底壓合的做法并不能獲得令 人滿意的效果。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種鞋底壓合機,其所要解決的技術(shù)問題是改進現(xiàn)有 鞋底壓合機壓合效果不理想這一技術(shù)問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種鞋底壓合機,包括機架 及設(shè)于機架上的壓頭及壓合裝置,所述壓合裝置包括前壓油缸、后壓油缸、 兩個邊壓油缸、兩個上推油缸,所述前壓油缸和后壓油缸分別設(shè)于才幾架上 且相向設(shè)置,兩個邊壓油缸分別4交接設(shè)于^/L架上且相向設(shè)置,所述前壓油 缸、后壓油缸、兩個邊壓油缸的活塞桿自由端分別設(shè)有橡膠墊,所述各橡 膠墊內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成與所壓合的鞋子外側(cè)相對應(yīng)的輪廓,兩個上推油缸分別 4交接i殳于各邊壓油缸下方的才幾架上,所述兩個邊壓油缸的缸體分別與對應(yīng) 側(cè)的上推油缸活塞桿自由端4交^接。
上述鞋底壓合機,所述前壓油缸的活塞桿自由端設(shè)有固定塊,所述固 定塊與橡膠墊連接,定義沿邊壓油缸活塞桿移動方向為橫向,所述固定塊 橫向兩側(cè)分別鉸接設(shè)有支撐桿,所述各支撐桿的另 一端分別與對應(yīng)側(cè)的橡 膠墊外側(cè)鉸接防止在壓合過程中橡膠墊兩側(cè)向外漲開,所述后壓油缸設(shè)有 與前壓油缸相同結(jié)構(gòu)的支撐桿和固定塊。
通過采用前述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是通過采用有限的 油缸與對應(yīng)的橡膠墊相結(jié)合,籍由各橡膠墊與鞋子外形相適配的輪廓達(dá)到 更好的壓合效果,為實現(xiàn)前述目的,所述前壓油缸、后壓油缸與邊壓油缸 分次序壓合,并因此獲得更理想的壓合效果。


圖l是實施例結(jié)構(gòu)示意圖.;圖2是實施例中壓合裝置立體圖3是實施例中邊壓油缸結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
參考圖1、圖2及圖3,實施例公開一種鞋底壓合機,包括機架l、壓 頭2及壓合裝置3,所述機架1用于固定和支承壓頭2、壓合裝置3及其它 相關(guān)部件,所述壓頭2通過油缸21可移動設(shè)于機架1上,壓頭2的自由端 用于壓緊鞋楦防止鞋子在壓合過程中跑位或變形,壓合裝置3包括前壓油 缸31、后壓油缸32、邊壓油缸33、邊壓油缸34、兩個上4侏油缸35,所述 前壓油缸31和后壓油缸32分別設(shè)于機架1上且相向設(shè)置,邊壓油缸33和 邊壓油缸34分別4交接設(shè)于機架1上且相向設(shè)置,所述前壓油缸31活塞桿 自由端設(shè)有固定塊312,所述固定塊312另一端與橡膠墊311連接,定義沿 邊壓油缸33活塞桿移動方向為橫向,所述固定塊312橫向兩側(cè)分別鉸接設(shè) 有支撐桿313,所述各支撐桿313的另一端分別與對應(yīng)側(cè)的橡膠墊311外側(cè) 鉸接防止在壓合過程中橡膠墊311兩側(cè)向外漲開,所述后壓油缸32設(shè)有與 前壓油缸31相同結(jié)構(gòu)的固定塊322及支撐桿323,所固定塊322另一側(cè)i殳 有橡膠墊321。邊壓油缸33的活塞桿自由端設(shè)有橡膠墊331,邊壓油缸34 的活塞桿自由端設(shè)有橡膠墊341,所述各橡膠墊內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成與所壓合的鞋 子外側(cè)相對應(yīng)的輪廓,兩個上推油缸35分別鉸接設(shè)于邊壓油缸33及邊壓 油缸34下方的才幾架1上,所述邊壓油缸33及邊壓油缸34的缸體分別與對 應(yīng)側(cè)的上推油缸35的活塞桿自由端4交接。
前述鞋底壓合機,在壓合的時候,把鞋子放在壓合機上,把鞋楦放入 鞋子內(nèi),然后壓頭2在油缸21驅(qū)動下下移壓住鞋楦防止壓合過程中鞋子發(fā)生移位,此時兩個上推油缸35的活塞桿伸出,推動邊壓油缸33及邊壓油 缸34繞鉸接點向上翻轉(zhuǎn),表現(xiàn)為兩活塞桿自由端的橡月交墊331及橡膠墊341 向上抬離壓合工作面,此時前壓油缸31及后壓油缸32的活塞桿分別向中 間推進執(zhí)行壓合動作,在壓合過程中,橡膠墊311及橡膠墊321的內(nèi)側(cè)中 部先與鞋子邊緣接觸,支撐桿313及支撐桿323分別支撐對應(yīng)的橡膠墊防 止向外側(cè)漲開影響壓合效果,當(dāng)前后壓完成之后橡膠墊313及橡膠墊323 分別復(fù)位,然后兩個上推油缸35的活塞桿分別向下復(fù)位,接著邊壓油缸33 及邊壓油卸34的活塞桿分別伸出,帶動橡膠墊331及橡膠墊341對鞋子的 兩個側(cè)沿進行壓合,以完成整個鞋子的壓合工序。本實用新型的各個支撐 桿在鞋頭與鞋跟先接觸橡膠墊的情況下將前后兩個橡膠墊的兩側(cè)向中間壓 緊執(zhí)行包邊功能,實現(xiàn)完全包邊貼合的效果,相對于傳統(tǒng)壓合機,本實用 新型的前后壓裝置壓合效果更理想。
權(quán)利要求1、一種鞋底壓合機,包括機架及設(shè)于機架上的壓頭及壓合裝置,其特征在于所述壓合裝置包括前壓油缸、后壓油缸、兩個邊壓油缸、兩個上推油缸,所述前壓油缸和后壓油缸分別設(shè)于機架上且相向設(shè)置,兩個邊壓油缸分別鉸接設(shè)于機架上且相向設(shè)置,所述前壓油缸、后壓油缸、兩個邊壓油缸的活塞桿自由端分別設(shè)有橡膠墊,所述各橡膠墊內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成與所壓合的鞋子外側(cè)相對應(yīng)的輪廓,兩個上推油缸分別鉸接設(shè)于各邊壓油缸下方的機架上,所述兩個邊壓油缸的缸體分別與對應(yīng)側(cè)的上推油缸活塞桿自由端鉸接。
2、 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底壓合機,其特征在于所述前壓油缸的 活塞桿自由端設(shè)有固定塊,所述固定塊與橡膠墊連接,定義沿邊壓油缸活 塞桿移動方向為橫向,所述固定塊橫向兩側(cè)分別鉸接設(shè)有支撐桿,所述各 支撐桿的另 一端分別與對應(yīng)側(cè)的橡膠墊外側(cè)鉸接防止在壓合過程中橡膠墊 兩側(cè)向外漲開,所述后壓油缸設(shè)有與前壓油缸相同結(jié)構(gòu)的支撐桿和固定塊。
專利摘要本實用新型提供一種改進鞋底與鞋幫壓合效果的鞋底壓合機,包括機架及設(shè)于機架上的壓頭及壓合裝置,所述壓合裝置包括前壓油缸、后壓油缸、兩個邊壓油缸、兩個上推油缸,所述前壓油缸和后壓油缸分別設(shè)于機架上且相向設(shè)置,兩個邊壓油缸分別鉸接設(shè)于機架上且相向設(shè)置,所述前壓油缸、后壓油缸、兩個邊壓油缸的活塞桿自由端分別設(shè)有橡膠墊,所述各橡膠墊內(nèi)側(cè)共同構(gòu)成與所壓合的鞋子外側(cè)相對應(yīng)的輪廓,兩個上推油缸分別鉸接設(shè)于各邊壓油缸下方的機架上,所述兩個邊壓油缸的缸體分別與對應(yīng)側(cè)的上推油缸活塞桿自由端鉸接。
文檔編號A43D25/00GK201345934SQ200820229349
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者許德強 申請人:許德強
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