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一種內衣背扣磨邊設備的制作方法

文檔序號:756339閱讀:474來源:國知局
專利名稱:一種內衣背扣磨邊設備的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種內衣配件的加工設備,特別是用來處 理內衣背扣銳利邊的磨邊設備。
背景技術
常用的內衣背扣,其制作時先在縫紉機上縫制出長形帶, 為了切割出所需寬度的背扣,長形帶被送入下一道加工工序, 通常利用超聲波切割機切斷,制造出背扣產品,這種制造方法 適合用于流水線作業(yè),生產效率高,廣泛被背扣生產企業(yè)使用, 但用這種方法生產出來的背扣仍有不足之處,由于在切割時使 用超聲波設備,背扣的頂層和底層布料在切割刀口的壓力及超 聲波的作用下熔斷封口,此過程會導致分割處出現(xiàn)較硬的銳利 邊,利用這種背扣作為其中的配件制成內衣后,在穿戴時,背 扣的銳利邊經(jīng)常會碰到穿戴者的皮膚,使人產生不舒服的感 覺,甚至引起皮膚騷癢或過敏發(fā)炎等情況。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種內衣背扣 磨邊設備,它能有效的去除背扣在切割時留下的銳利邊,令使用者 在穿戴時更舒適。
本實用新型所采用的技術方案是
一種內衣背扣磨邊設備,包括機架,機架兩邊設有左右基板, 左右基板分別通過左右金屬彈片懸空支撐有左右側板,每邊的 金屬彈片至少有兩塊,左右金屬彈片為斜向前安裝,分別與
左右側板所形成的夾角大于45度而小于90度,左右側板的外
側固定有銜鐵,左右基板上安裝有電磁鐵,電磁鐵與銜鐵之間 具有磁隙,在通電工作時電磁鐵的磁吸力可令銜鐵朝后微動,電 磁鐵通電后,在電磁吸力及金屬彈片的彈力的相互作用下,使 左右側板以較高的頻率前后振動,而斜向安裝的金屬彈片使得 左右側板在向后運動時,兩側板之間的距離相對接近,反之, 當左右側板往前運動時,兩側板之間的距離相對遠離,左右側 板的內側面設有打磨裝置,左右側板之間的夾縫中設置有可放 置背扣的撐架。
本實用新型的進一步改進,所述左右側板設計成下倒"八" 字形,左右側板下部之間的距離小于上部。
本實用新型的有益效果是本設備在通電工作時,在電磁 吸力及金屬彈片的彈力的相互作用下,左右側板以較高的頻率 前后振動,使撐架內的背扣的銳利邊受到設于左右側板內側面 的打磨裝置的高速打磨,同時在左右側板的作用下又不斷往后 移動,本設備不僅能有效的去除背扣在切割時留下的銳利邊,同
時由于自動化工作,使得打磨效率高;此外,本實用新型將左
右側板設計成呈倒"八"字形,兩側板下部之間的距離小于上 部,當用來打磨不同寬度的背扣時,只需調整撐架的高度或更
換寬一些的撐架即可使用,使設備的適用范圍廣,結構更合理。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖; 圖2是磨邊設備的局部俯視圖; 圖3是圖2的A部位放大圖; 圖4是磨邊設備的主視圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖4, 一種內衣背扣磨邊設備,包括機架8,機 架8兩邊設有左右基板11、 21,左右基板ll、 21分別通過左 右金屬彈片12、 22懸空支撐有左右側板13、 23,每邊的金屬 彈片至少有前后兩塊,左右金屬彈片12、 22為斜向前安裝, 左右金屬彈片12、 22分別與左右側板13、 23所形成的夾角大 于45度而小于90度,如附圖2中的B所示,左右側板13、 23的外側固定有銜鐵4,左右基板ll、 21上安裝有可令銜鐵4 朝后微動的電磁鐵5,左右基板ll、 21上安裝有電磁鐵5,電 磁鐵5與銜鐵4之間具有磁隙51,在通電工作時電磁鐵5的磁吸 力可令銜鐵4朝后微動,電磁鐵5通電后,在電磁吸力及金屬 彈片的彈力的相互作用下,使左右側板13、 23以較高的頻率 前后振動,而斜向安裝的金屬彈片使得左右側板12、 13在向 后運動時,兩側板之間的距離相對接近,反之,當左右側板往 前運動時,兩側板之間的距離相對遠離,因此,在左右側板外
的電磁鐵與銜鐵的數(shù)量只需分別設有一組即可實現(xiàn)上述功能,當然
也可以根據(jù)需要而安裝有多組。本設計在左右側板13、 23的內側 面6設有打磨裝置,左右側板13、 23之間的夾縫中設置有可 放置背扣9的撐架7。
在通電工作時,在電磁吸力及金屬彈片的彈力的相互作用 下,左右側板13、 23以較高的頻率前后振動,使撐架7內的 背扣9的銳利邊受左右側板13、 23內側面的高速打磨,背扣 9同時在左右側板13、 23的作用下又不斷往后移動,本實用 新型根據(jù)產品的打磨要求可以平行設置多組振動設備,保證背 扣達到良好的打磨效果。
在實際應用中,也可將電磁鐵裝于側板上,將銜鐵裝于基 板上來工作,其應屬于等同的技術方案。
為了使設備適用于不同寬度的背扣,所述左右側板13、 23呈倒"八"字形設置,下部之間的距離小于上部,當用來 打磨不同寬度的背扣時,只需調整撐架的高度或更換寬一些的 撐架即可使用,使設備的適用范圍廣,結構更合理。
進一歩,為了使設備更容易制造,左右基板ll、 21也做 成傾斜安裝,左右基板ll、 21分別平行于左右側板13、 23, 降低了配件的工藝要求,減少了設備的制造成本。
本實用新型的打磨裝置其作用是在跟隨左右側板13、 23 振動的過程中將背扣9的銳利邊磨平,打磨裝置可以是包覆于 左右側板13、 23的內側面6的金屬網(wǎng),其優(yōu)點是更換容易。
此外,打磨裝置還可以是在內側面6的表面形成的凹凸不 平面,由于側板較厚,因此在側板表面刻蝕出來的凹凸面剛度 好,打磨面不易磨損。
在生產過程中,縫制出來的長形帶在超聲波切割機的作用 下,切割出一個個背扣,超聲波切割機的刀口一般是L形,它 不僅要切斷背扣的側邊還需要處理背扣的其中一個端部,因此 通過這種工藝切割出來的背扣往往存在兩個側邊的硬度不一
致,為了解決這個問題,在左右側板13、 23的內側面分別設 有不同粗糙度的打磨裝置。
為了使左右金屬彈片12、 22的彈性效果好,左右金屬彈 片12、 22分別與左右側板13、 23所形成的夾角是65 75度, 而更優(yōu)選的夾角是70度。
此外,本實用新型的電磁鐵5通過調節(jié)槽52分別安裝于 左右基板11、 21上,使電磁鐵5與銜鐵4之間的磁隙51可以根 據(jù)需要作適當調節(jié),從而改變左右側板13、 23的振動頻率。
以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式,其并不構成對本實 用新型保護范圍的限制,只要是以基本相同的手段實現(xiàn)本實用新型 的目的都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種內衣背扣磨邊設備,包括機架(8),其特征在于機架(8)兩邊設有左右基板(11、21),左右基板(11、21)分別通過左右金屬彈片(12、22)懸空支撐有左右側板(13、23),左右金屬彈片(12、22)每邊至少有兩塊,左右金屬彈片(12、22)為斜向前安裝,左右金屬彈片(12、22)分別與左右側板(13、23)所形成的夾角大于45度而小于90度,左右側板(13、23)的外側固定有銜鐵(4),左右基板(11、21)上分別安裝有可令銜鐵(4)朝后微動的電磁鐵(5),左右側板(13、23)的內側面(6)設有打磨裝置,左右側板(13、23)之間的夾縫中設置有可放置背扣的撐架(7)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于 所述左右側板(13、 23)呈倒"八"字形設置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于 左右基板(11、 21)為傾斜安裝,左右基板(11、 21)分 別平行于左右側板(13、 23)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于-. 所述打磨裝置是包覆于左右側板(13、 23)的內側面(6) 的金屬網(wǎng)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于所述打磨裝置是在內側面(6)的表面形成的凹凸不平面。
6. 根據(jù)權利要求1、 4或者5所述的一種內衣背扣磨邊設備,其 特征在于所述左右側板(13、 23)的內側面(6)分別是具有不同粗糙度的打磨裝置。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于左右金屬彈片(12、 22)分別與左右側板(13、 23)所形 成的夾角是65 75度。
8. 根據(jù)權利要求1所述的一種內衣背扣磨邊設備,其特征在于 電磁鐵(5)通過調節(jié)槽(52)分別安裝于左右基板(11、 21)上。
專利摘要本實用新型涉及一種內衣背扣磨邊設備,包括機架,機架兩邊設有左右基板,左右基板分別通過左右金屬彈片懸空支撐有左右側板,左右金屬彈片為斜向前安裝,分別與左右側板所形成的夾角大于45度而小于90度,左右側板的外側固定有銜鐵,左右基板上安裝有電磁鐵,電磁鐵與銜鐵之間具有磁隙,在通電工作時電磁鐵的磁吸力可令銜鐵朝后微動,左右側板的內側面設有打磨裝置,左右側板之間的夾縫中設置有可放置背扣的撐架,本設備不僅能有效的去除背扣在切割時留下的銳利邊,同時由于自動化工作,使得打磨效率高。
文檔編號A41H43/00GK201185678SQ2008200468
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權日2008年4月23日
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