專利名稱：發(fā)熱手套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織品領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)熱手套，適用于 在環(huán)境溫度較低時(shí)使用，可為使用者的手部持續(xù)提供熱量，以消 除手指寒冷和僵硬的感覺(jué)。
背景技術(shù)：
手套是寒冷環(huán)境下常用的御寒裝備，但即使穿戴它，也只是起 到防寒保暖的作用，更何況對(duì)于極端低溫環(huán)境或者身體欠佳和體
質(zhì)虛弱者(例如慢性疾病的患者)而言，其御寒效果還要大打折 扣。如果人的手部長(zhǎng)期處于低溫環(huán)境下，則其手指將會(huì)變得僵硬，
活動(dòng)能力受到限制，這對(duì)于需要長(zhǎng)期在野外工作、戶外運(yùn)動(dòng)或必 須待在低溫環(huán)境的人而言，是非常不便的，有時(shí)甚至是危險(xiǎn)的。
由上可見(jiàn)，需要一種御寒效果出色的手套以滿足上述寒冷環(huán)境 下工作、生活人士的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)熱手套，其具有御寒效果好、 制造方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種發(fā)熱手套，包含由導(dǎo)電材料制成的發(fā)熱層，其固定設(shè)置在
所述手套的表面上或內(nèi)夾層內(nèi)，其中，所述導(dǎo)電材料為金屬化導(dǎo)
電布、金屬化導(dǎo)電無(wú)紡布、金屬化導(dǎo)電針織布及表面形成有金屬
蝕刻圖案的塑料薄膜或鋁箔布中的 一種。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述發(fā)熱層具有可縫紉性并且
以縫制方式固定在所述手套的表面上或內(nèi)夾層內(nèi)。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述發(fā)熱層的表面覆合有熱融膠 膜，并且通過(guò)熱壓粘貼的方式固定于所述手套的表面或內(nèi)夾層內(nèi)。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述發(fā)熱層的電阻^直在1 ~ 100
歐姆之間。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述發(fā)熱層為一條包含與手指形 狀對(duì)應(yīng)的部分的條狀軌跡。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述軌跡的線徑寬度《2cm，所 述線徑寬度的切割精度在± lmm范圍內(nèi)。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述軌跡的電阻值不超過(guò)50歐姆。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述導(dǎo)電材料為銅鎳合金、銅、 鎳、銀、銅鋁合金、金至少一種制成的金屬層，并且表面覆蓋一 層抗氧化層。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，進(jìn)一步包含與所述發(fā)熱層耦合的 電池。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，進(jìn)一步包括溫控電路，其接入所 述發(fā)熱層與電池構(gòu)成的回路。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述電池的電壓小于36伏。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述電池包括鋰電池、鋰聚合物 電池、鎳氫電池、鎳鉻電池、堿性電池、4丑扣電池、太陽(yáng)能電池 或燃料電池中的一種。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述電池與所述發(fā)熱層通過(guò)下列 方式連接將金屬鈕扣的公扣和母扣合分別與所述電池的引線端 和發(fā)熱層的接線端相連。
優(yōu)選地，在上述發(fā)熱手套中，所述電池與所述發(fā)熱層通過(guò)下列 方式連接將兩個(gè)互相配合的接插件分別與所述電池的引線端和 發(fā)熱層的接線端相連。
按照本實(shí)用新型，采用平面金屬導(dǎo)電圍案作為發(fā)熱組件，因?yàn)?可以做得很輕薄并且是熱貼合在手套內(nèi)襯布上或其中任何紡織布
料的其中一面，因此可將發(fā)熱面控制在手指、手掌和手背等需要 取暖的部位，避免了不必要的熱量損失，提高了發(fā)熱效率。其次， 由于可采用大容量的外置電池，因此發(fā)熱組件的發(fā)熱時(shí)間也大大 延長(zhǎng)。再者，與熱水袋和暖包之類的發(fā)熱物體相比，薄片狀的導(dǎo) 電圖案在體積和重量上大幅度減小及減輕，而且由于可借助溫控
電路開(kāi)關(guān)來(lái)控制發(fā)熱組件溫度的高低和發(fā)熱時(shí)間的長(zhǎng)短，因此方 便了使用。


通過(guò)以下借助較佳實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的闡述，可以進(jìn)
一步理解本實(shí)用新型的上述以及其它目標(biāo)、優(yōu)點(diǎn)和特征，其中 圖la和lb分別為按照本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的發(fā)熱手套
的示意圖，其分別示出了發(fā)熱手套的手掌與手背部份的內(nèi)表面； 圖2為圖1所示發(fā)熱手套中的發(fā)熱層的示意圖； 圖3為按照本實(shí)用新型另一個(gè)較佳實(shí)施例的發(fā)熱手套的示意
具體實(shí)施方式
以下借助附圖描述按照本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的發(fā)熱手套。 圖la和lb分別為按照本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例的發(fā)熱手 套的示意圖，其分別示出了發(fā)熱手套的手掌與手背部份的內(nèi)表面。 參見(jiàn)圖la和lb,在手套11的內(nèi)表面設(shè)置有發(fā)熱層12,優(yōu)選地， 發(fā)熱層12僅覆蓋在手套內(nèi)表面與手指及手掌及手背對(duì)應(yīng)的位置。 發(fā)熱層12還可設(shè)置在手套的外表面，或者，當(dāng)手套為多層面料疊 合而成的多層結(jié)構(gòu)時(shí)，發(fā)熱層12也可設(shè)置在手套的內(nèi)夾層(即多 層面料之間)?？傊?，按照本實(shí)用新型，至少在手套的內(nèi)表面、 外表面和內(nèi)夾層這三者之一的區(qū)域內(nèi)設(shè)置發(fā)熱層。
手套ll可釆用各種面抖制成，包括但不限子化纖、純棉希抖、 紙、彈性纖維、無(wú)紡布等材質(zhì)，只要融點(diǎn)溫度高于發(fā)熱層12的極
限發(fā)熱溫度即可。此外，手套11作為支承發(fā)熱層的襯底，可取各 種式樣。顯然，本實(shí)用新型的精神和保護(hù)范圍不應(yīng)受手套面料和 式樣的限制。
發(fā)熱層12由導(dǎo)電材料制成，比較好的是采用金屬或金屬化的 柔性材料，包括但不限于金屬化導(dǎo)電布、金屬化導(dǎo)電無(wú)紡布、表 面形成有金屬蝕刻圖案的塑料薄膜或鋁箔布中的任何 一 種。上述 金屬柔性材料都可從市面上采購(gòu)到，例如可采用韓國(guó)約英賽特股 份有限公司(JoinsetCo.,Ltd.)生產(chǎn)的型號(hào)為AL050的鋁箔布產(chǎn)品， 或采用日本賽練林式會(huì)社(Seiren Co., Ltd.)生產(chǎn)銷售的型號(hào)為 Sui-14-65NFR的銅鎳導(dǎo)電布作為導(dǎo)電布材料。在上述柔性材料中， 金屬可以是銅鎳合金、銅、鎳、銅鋁合金、金等至少一種制成的 金屬層，為防止銹蝕，金屬層的表面可覆蓋一層抗氧化層以避免 人體因發(fā)熱出汗所引起的金屬層氧化。
發(fā)熱層12可以采用各種形狀，圖2示出了圖1所示發(fā)熱層的 形狀，如圖2所示，發(fā)熱層12為一條由多段線段連接而成的條狀 軌跡，優(yōu)選地，該軌跡的線徑寬度小于2cm,線徑寬度的精度在 ± lmm范圍內(nèi)，并且發(fā)熱層的電阻值在1 ~ 100歐姆之間。值得指 出的是，發(fā)熱層12的形狀并不局限于這里所示的特定形狀，實(shí)際 上，只要其滿足面積和電阻值(例如電阻值不超過(guò)50歐姆)的要 求，都可在本實(shí)用新型的發(fā)熱手套中作為發(fā)熱組件采用。這類形 狀例如包括但不限于條狀和片狀等，而且甚至可以是非常復(fù)雜的 圖形花樣。
在一個(gè)實(shí)施例中，為將發(fā)熱層12固定在手套11的內(nèi)表面、外 表面或內(nèi)夾層內(nèi)，可在發(fā)熱層12的其中一個(gè)表面涂覆一層熱融膠, 并且通過(guò)熱壓貼合的方式將發(fā)熱層12固定于手套11的內(nèi)表面、 外表面或內(nèi)夾層內(nèi)?？刹捎酶鞣N類型的熱融膠，例如中國(guó)臺(tái)灣高 雄市鼎基化學(xué)工業(yè)股份有限公司(Ding Zing Chemical Product Co.， Ltd)生產(chǎn)的TPU材質(zhì)熱融膠，型號(hào)為FS4213。由于發(fā)熱層12由 柔性材料制成，具有可縫制性，因此在另外一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)熱
層12被縫制在手套11的內(nèi)表面上、外表面上或內(nèi)夾層內(nèi)。具體 而言，例如可將先發(fā)熱層12與已經(jīng)裁剪好的手套布料縫制在一起， 然后在將手套布料縫制成手套。值得指出的是，當(dāng)發(fā)熱層呈一定 的圖案(例如條狀)時(shí)，只要其寬度不是過(guò)窄，則縫制時(shí)并不會(huì) 損害發(fā)熱層，這與市面上采用銅線的其它電熱紡織品不同。
在本實(shí)用新型中，發(fā)熱層可以由各種電源供電，優(yōu)選地為直流 電源?？紤]到使用的方便性，直流電源可以是隨身攜帶及輕量化 的電池，可以單個(gè)或是串連相同電壓及相同種類電池使用，并且 可以使用環(huán)保型可回收的二次充電電池，對(duì)于在戶外使用或是需 要手部頻繁移動(dòng)的人來(lái)說(shuō)，此種輕便的導(dǎo)電電阻發(fā)熱方式更適合 日常生活及運(yùn)動(dòng)中需要快速且長(zhǎng)時(shí)間提高體溫所使用。
圖3為按照本實(shí)用新型另一個(gè)較佳實(shí)施例的發(fā)熱手套的示意 圖。在該實(shí)施例中，發(fā)熱層由電池13供電，優(yōu)選地，可采用各種 類型的一次性電池或二次充電電池，例如包括但不限于鋰電池、 鋰聚合物電池、鎳氫電池、鎳鉻電池、堿性電池、鈕扣電池、太 陽(yáng)能電池或燃料電池等。為了安全起見(jiàn)，電池13的供電電壓應(yīng)控 制在36伏以下，更好的是控制在12伏以下。此外，為了控制發(fā) 熱層12的溫度，可以在發(fā)熱層與電池13構(gòu)成的回路內(nèi)接入溫控 電路(未畫出)?？蛇x地，電池13可放置在外殼(未畫出)內(nèi)， 其正極和負(fù)極的引線端從外殼穿出。此外，外殼上還可以設(shè)置掛 鏈或綁帶，以便將外殼固定在手套11或者人體的某個(gè)位置上(例 如手臂、腹部或腿部)。
以下描述發(fā)熱層與電池的連接方式。發(fā)熱層與電池可通過(guò)服裝 上常用的金屬鈕扣連接在一起。如圖3所示，將金屬撳紐14的上 半部分(即形成有凸起的部分)或下半部分(即形成有凹孔的部 分)設(shè)置在靠近發(fā)熱層兩個(gè)接線端的位置并與接線端接觸，在電 池13的正極和負(fù)極的引線端設(shè)置金屬鈕扣14的下半部分或上半 部分。當(dāng)將金屬鈕扣14的上下兩部分搭扣上之后，發(fā)熱層與電池 13即構(gòu)成導(dǎo)電回路，流經(jīng)發(fā)熱層的電流將產(chǎn)生一定的熱量，如果
要斷開(kāi)電源，則只需將金屬鈕扣14的上下兩部分分離即可。
值得指出的是，發(fā)熱層與直流電源的連接除了上述方式以外， 還可以有其它的可拆卸式連接方式(例如螺栓連接或者接插件連
接)，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，這些其它的可拆卸連接方 式都是顯而易見(jiàn)的，因此它們都屬于本實(shí)用新型后面所附權(quán)利要 求限定的范圍。
以下描述上述發(fā)熱手套所用發(fā)熱層的一種制作方法。
首先，在金屬或金屬化的柔性材料(例如導(dǎo)電布、導(dǎo)電無(wú)紡布、 表面形成有金屬蝕刻圖案的薄膜或鋁箔)的其中一個(gè)表面涂覆一
層熱融膠。
接著，將上述涂覆熱融膠的柔性材料裁剪為具有所需的圖案形 狀(例如圖2所示的形狀)的發(fā)熱層。所需圖案可以利用激光切 割技術(shù)或精密模具沖切來(lái)形成，對(duì)于激光切割，可用的設(shè)備例如 包括中國(guó)廣東省東茺市粵銘激光技術(shù)公司生產(chǎn)的型號(hào)為CMA2016 的激光裁床。此外，對(duì)于表面鍍有金屬的材料，還可以采用金屬 蝕刻的方式來(lái)形成所需的圖案。
隨后，利用紡織服飾生產(chǎn)熱爽壓定型的設(shè)備及原理將發(fā)熱層涂 覆有熱融膠的那一面熱貼合在手套的特定位置上(例如手套的內(nèi) 表面、外表面或內(nèi)夾層內(nèi))。熱融膠貼合可采用目前全球紡織成 衣業(yè)常年使用的熱爽壓印技術(shù)及設(shè)備，通過(guò)在1-20秒鐘的時(shí)間 內(nèi)將導(dǎo)電柔性材料背面的熱融膠膜層加熱到110-190。C之間，使之 完全融化，從而與手套布料永久粘附在一起。
以下描述上述發(fā)熱手套所用發(fā)熱層的另一種制作方法。
首先，將金屬或金屬化的柔性材料裁剪為具有所需的圖案形狀 的發(fā)熱層。所需圖案可以利用激光切割技術(shù)或精密模具沖切來(lái)形 成。此外，對(duì)于表面鍍有金屬的材料，還可以采用金屬蝕刻的方 式來(lái)形成所需的圖案。
接著，將具有所需圖案形狀的發(fā)熱層與已經(jīng)裁剪好的手套布料 縫制在一起，這樣，只要將手套布料縫制完成后即得到發(fā)熱手套。
以下論述本實(shí)用新型的發(fā)熱手套的優(yōu)點(diǎn)。
按照本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，發(fā)熱層由直流電源供電，因此 與交流電相比，可將有害于人體的電》茲輻射降低到安全水平以下。 此外，由于可采用電池供電，因此只要更換電池即可繼續(xù)發(fā)熱，
方便了使用。再者，本實(shí)用新型當(dāng)將供電電壓控制在36伏特以下 時(shí)，避免了高電壓對(duì)人體可能造成的傷害。
按照本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，由于發(fā)熱層采用柔性材料制 成，因此只需將電池卸下即可直接進(jìn)行洗滌。可見(jiàn)，本實(shí)用新型 的發(fā)熱手套在清洗時(shí)并無(wú)任何不便之處，而且不會(huì)發(fā)生發(fā)熱層損 壞的問(wèn)題。
在閱讀上述披露內(nèi)容之后，其它修改對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的。這種修改可能涉及到所屬和相近技術(shù)領(lǐng)域 內(nèi)普通技術(shù)人員公知的特征，并且這些特征可以代替這里已經(jīng)描 述的特征或者以添加的方式應(yīng)用。
權(quán)利要求1、一種發(fā)熱手套，其特征在于，包含由導(dǎo)電材料制成的發(fā)熱層，其固定設(shè)置在所述手套的表面上或內(nèi)夾層內(nèi)，其中，所述導(dǎo)電材料為金屬化導(dǎo)電布、金屬化導(dǎo)電無(wú)紡布、金屬化導(dǎo)電針織布及表面形成有金屬蝕刻圖案的塑料薄膜或鋁箔布中的一種。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，所述發(fā)熱層具有可 縫紉性并且以縫制方式固定在所述手套的表面上或內(nèi)夾層內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，所述發(fā)熱層的表面 覆合有熱融膠膜，并且通過(guò)熱壓粘貼的方式固定于所述手套的表 面上或內(nèi)夾層內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，所述發(fā)熱層的電阻 值在1 ~ 100歐姆之間。
5、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，所述發(fā)熱層為一條 包含與手指形狀對(duì)應(yīng)的部分的條狀軌跡。
6、 如權(quán)利要求5所述的發(fā)熱手套，其中，所述軌跡的線徑寬 度《2cm,所述線徑寬度的切割精度在± lmm范圍內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求5所述的發(fā)熱手套，所述軌跡的電阻值不超過(guò) 50歐姆。
8、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，所述導(dǎo)電材料為銅 鎳合金、銅、鎳、銀、銅鋁合金、金至少一種制成的金屬層，并 且表面覆蓋一層抗氧化層。
9、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)熱手套，其中，進(jìn)一步包含與所述 發(fā)熱層耦合的電池。
10、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)熱手套，其中，進(jìn)一步包括溫控 電路，其接入所述發(fā)熱層與電池構(gòu)成的回路。
11、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)熱手套，其中，所述電池的電壓 小于36伏。
12、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)熱手套，其中，所述電池包括鋰 電池、鋰聚合物電池、鎳氫電池、鎳鉻電池、堿性電池、鈕扣電 池、太陽(yáng)能電池或燃料電池中的一種。
13、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)熱手套，其中，所述電池與所述 發(fā)熱層通過(guò)下列方式連接將金屬鈕扣的公扣和母扣合分別與所 述電池的引線端和發(fā)熱層的接線端相連。
14、 如權(quán)利要求9所述的發(fā)熱手套，其中，所述電池與所述發(fā)熱層通過(guò)下列方式連接將兩個(gè)互相配合的接插件分別與所述 電池的引線端和發(fā)熱層的接線端相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種發(fā)熱手套，其具有御寒效果好、制造方便等優(yōu)點(diǎn)。該發(fā)熱手套包含由導(dǎo)電材料制成的發(fā)熱層，其固定設(shè)置在所述手套的表面上或內(nèi)夾層內(nèi)，其中，所述導(dǎo)電材料為金屬化導(dǎo)電布、金屬化導(dǎo)電無(wú)紡布、金屬化導(dǎo)電針織布及表面形成有金屬蝕刻圖案的塑料薄膜或鋁箔布中的一種。按照本實(shí)用新型，采用平面金屬導(dǎo)電圖案作為發(fā)熱組件，因?yàn)榭梢宰龅煤茌p薄并且是熱貼合在手套內(nèi)襯布上或其中任何紡織布料的其中一面，因此可將發(fā)熱面控制在手指、手掌和手背等需要取暖的部位，避免了不必要的熱量損失，提高了發(fā)熱效率。其次，由于可采用大容量的外置電池，因此發(fā)熱組件的發(fā)熱時(shí)間也大大延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A41D19/00GK201054997SQ200720004728

公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者曹紅彬, 薛攀霆 申請(qǐng)人:富鍺科技股份有限公司