專利名稱：假發(fā)粘接裝置以及假發(fā)粘接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將假發(fā)簡(jiǎn)單地粘附到人的頭發(fā)的裝置和方法，使得用戶可使用假發(fā)而便利地改變他/她的發(fā)型。
背景技術(shù)：
近年來，年輕人通過借助染發(fā)或漂發(fā)(hair bleaching)而自由地改變他們的發(fā)型，以表達(dá)個(gè)人特征?？捎酶鞣N顏色來染全部頭發(fā)，或可通過漂白僅選擇性地突顯幾綹頭發(fā)。染發(fā)和漂發(fā)兩者均通過將著色劑涂施到頭發(fā)且對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理來改變頭發(fā)顏色。因此，染色或漂白常使頭發(fā)變得易斷。
由于此問題的緣故，現(xiàn)使用假發(fā)來代替漂發(fā)。通過制備一束人發(fā)或人造發(fā)并將所述束頭發(fā)染成各種顏色來制作假發(fā)。如果將假發(fā)粘附到人發(fā)上，那么人發(fā)看起來就像被漂白過的。
將粘附劑涂施到常規(guī)假發(fā)的頂端。圖1中繪示用于將常規(guī)假發(fā)粘接到人發(fā)的常規(guī)裝置和使用所述裝置的常規(guī)方法。請(qǐng)參閱圖1，人發(fā)h和假發(fā)p收納在常規(guī)假發(fā)粘接裝置1的容納零件2中，且假發(fā)粘接裝置1的突起3向下按壓人發(fā)h和假發(fā)p。在按壓操作期間，由安裝在容納零件2內(nèi)的加熱部件(未圖示)產(chǎn)生的熱量使粘附劑熔化，從而將假發(fā)p粘附到人發(fā)h。如果使用常規(guī)假發(fā)粘接裝置1以此方式來混合假發(fā)p與人發(fā)，那么粘附劑可能粘附到人發(fā)h，從而導(dǎo)致對(duì)人發(fā)h的傷害。同樣，假發(fā)p和人發(fā)h應(yīng)固持在假發(fā)粘接裝置1中，直到涂施在假發(fā)p的粘附劑完全熔化并粘附到人發(fā)h為止，導(dǎo)致較長(zhǎng)的工作時(shí)間。此外，由于常規(guī)假發(fā)粘接裝置1需要電源來產(chǎn)生熱量且消耗電力，所以常規(guī)假發(fā)粘接裝置1是不經(jīng)濟(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種假發(fā)黏接裝置，其可使用夾緊部件將假發(fā)簡(jiǎn)單地粘接到人發(fā)并減少工作時(shí)間而不消耗電力。
本發(fā)明還提供一種假發(fā)黏接方法，通過所述方法，可使用假發(fā)粘接裝置將假發(fā)簡(jiǎn)單地粘接到人發(fā)，且可減少工作時(shí)間。
根據(jù)本發(fā)明一方面，提供一種假發(fā)粘接裝置，為通過使用夾緊部件將假發(fā)粘接到人發(fā)的裝置，夾緊部件包含一對(duì)面對(duì)的側(cè)表面和連接側(cè)表面的連接零件，使得人發(fā)和假發(fā)兩者均可收納在由所述對(duì)側(cè)表面和連接零件圍繞成的容納部中，此假發(fā)粘接裝置的特征在于包括支撐部件；按壓部件，具有可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件的一個(gè)末端，以及自由端，自由端上形成有按壓零件，使得當(dāng)自由端朝向支撐零件樞轉(zhuǎn)時(shí)，按壓零件可接觸夾緊部件并朝向支撐部件按壓夾緊部件；容納部件，設(shè)置在支撐部件與按壓部件之間且在容納部件的一個(gè)末端處可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件，容納部件包含安裝零件，其中收納有包含多個(gè)鄰接并對(duì)準(zhǔn)的夾緊部件的夾緊部件組，以及通孔，通孔在位置上對(duì)應(yīng)于按壓零件，使得位于夾緊部件組的最末端位置處的第一夾緊部件可由于按壓部件的壓力的緣故而分離并朝向支撐部件釋放；偏置構(gòu)件，使夾緊部件組朝向容納部件的自由端彈性地偏置；第一彈性部件，設(shè)置在按壓部件與容納部件之間，且偏置按壓部件使其遠(yuǎn)離容納部件；第二彈性部件，設(shè)置在支撐部件與容納部件之間，且偏置容納部件使其遠(yuǎn)離支撐部件；以及成型板，耦合到支撐部件以在位置上對(duì)應(yīng)于通孔，成型板具有形成于其上的成型凹槽，使得當(dāng)按壓部件按壓夾緊部件時(shí)，夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面的末端可彎曲并向內(nèi)卷動(dòng)。
成型板的成型凹槽可具有從其底部表面的中心部分向上突出的突出零件，且具有預(yù)定曲率的曲面可形成于突出零件的頂部與成型凹槽的側(cè)壁的每一者之間。
突出零件的頂部與成型凹槽的側(cè)壁的每一者之間的預(yù)定曲率可在從0.5mm到0.7mm的范圍中。
容納部件的通孔可大得足以收納兩個(gè)夾緊部件，且成型板可具有朝向通孔突出的突起，使得當(dāng)按壓部件朝向支撐部件樞轉(zhuǎn)并按壓第一夾緊部件時(shí)，所述突起通過容納部件的通孔且接著插入到接觸第一夾緊部件的第二夾緊部件的容納部中以支撐第二夾緊部件。
假發(fā)粘接裝置可進(jìn)一步包括覆蓋部件，形成于容納部件的縱向方向上，并設(shè)置在支撐部件與容納部件之間，且在覆蓋部件的一個(gè)末端處可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件，使得當(dāng)朝向支撐部件樞轉(zhuǎn)時(shí)，覆蓋部件被插入到容納部件的安裝零件中以面對(duì)收納在安裝零件中的夾緊部件組的頂部部分，且當(dāng)樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件時(shí)，覆蓋部件打開安裝零件。
偏置構(gòu)件可包括導(dǎo)桿，耦合到容納部件并設(shè)置在容納部件的縱向方向上；推進(jìn)部件，設(shè)置在安裝零件內(nèi)，使得推進(jìn)部件可在容納部件的縱向方向上滑動(dòng)；以及彈簧，配合在導(dǎo)桿周圍并朝向容納部件的自由端彈性地偏置推進(jìn)部件。
夾緊部件可具有U形截面，且夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面中的每一者均可具有從其末端突出的多個(gè)突出部。
根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供一種假發(fā)粘接方法，其特征在于包括使人發(fā)與假發(fā)平行排列；使人發(fā)和假發(fā)兩者收納在由一對(duì)面對(duì)的側(cè)表面和連接零件圍繞成的容納部中，連接零件連接側(cè)表面，從而構(gòu)成夾緊部件；以及，使夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面朝向彼此彎曲，以使所述對(duì)側(cè)表面的末端向內(nèi)卷動(dòng)并通過夾緊部件來夾緊假發(fā)和人發(fā)。


圖1是用于粘接假發(fā)的常規(guī)裝置和使用常規(guī)假發(fā)粘接裝置的實(shí)例的示意圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于粘接假發(fā)的裝置的示意圖。
圖3是說明圖2中所示的假發(fā)粘接裝置被耦合的狀態(tài)的示意圖。
圖4是說明圖2中所示的假發(fā)粘接裝置的基本零件的示意圖。
圖5是說明使用圖2中所示的假發(fā)粘接裝置的實(shí)例的示意圖。
圖6是說明圖5中所示的假發(fā)粘接裝置的基本零件的示意性放大圖。
圖7是說明圖6中所示的假發(fā)粘接裝置操作后的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將參考附圖更全面地描述本發(fā)明，在附圖中繪示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于粘接假發(fā)的裝置的示意圖。圖3是說明圖2中所示的假發(fā)粘接裝置被耦合的狀態(tài)的示意圖。圖4是說明圖2中所示的假發(fā)粘接裝置的基本零件的示意圖。圖5是說明使用圖2中所示的假發(fā)粘接裝置的實(shí)例的示意圖。
請(qǐng)參閱圖2到5，使用夾緊部件90(clamping member)將假發(fā)p粘接到人發(fā)h的假發(fā)粘接裝置100包含支撐部件10、按壓部件20、容納部件30、偏置構(gòu)件(bias means)、第一彈性部件50、第二彈性部件60以及成型板70。
夾緊部件90具有“U”形截面。即，夾緊部件90包含一對(duì)彼此面對(duì)的側(cè)表面91，和連接該對(duì)側(cè)表面91與92的連接零件93。由該對(duì)側(cè)表面91和92以及連接零件90三者的內(nèi)表面圍繞的凹陷空間(dented space)形成于夾緊部件90內(nèi)。凹陷空間作為容納部94以收納假發(fā)p和人發(fā)h兩者。同時(shí)，多個(gè)突出部95(juts)從夾緊部件90的側(cè)表面91和92中的每一者的末端突出。多個(gè)突出部95中的每一者實(shí)質(zhì)上具有三角形形狀，且倒三角形凹槽形成于相鄰?fù)怀霾?5之間。多個(gè)夾緊部件90彼此對(duì)準(zhǔn)并通過使用粘附劑(例如接合膠)彼此接合以形成夾緊部件組99(clamping memberset)。然而，如果將大于預(yù)定量的力施加到位于夾緊部件組99的最末端位置處的夾緊部件90，那么夾緊部件90可能與夾緊部件組99分離。
支撐部件10包含基座零件11和中間零件12。中間零件12耦合到基座零件11的一個(gè)末端，且包含兩個(gè)面對(duì)的側(cè)壁121和連接兩個(gè)側(cè)壁121的下端的底部表面(未圖示)。穿過側(cè)壁121的長(zhǎng)孔124在垂直于兩個(gè)面對(duì)的側(cè)壁121的方向上縱向地形成。從中間零件12的側(cè)壁121突出的捕捉突出物126形成于長(zhǎng)孔124上方。捕捉突出物126突出以更靠近彼此。同時(shí)，樞銷13插在中間零件12的側(cè)壁121中，使得樞銷13的兩末端均支撐在側(cè)壁121上。
按壓部件20的一個(gè)末端21耦合到支撐部件10的中間零件12以圍繞支撐部件10的樞銷13樞轉(zhuǎn)。按壓部件20基于支撐部件10的基座零件11在逆時(shí)針180°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。按壓零件23在垂直于按壓部件20的縱向方向的方向上形成于按壓部件20的自由端22上。當(dāng)按壓部件20的自由端22向支撐部件10樞轉(zhuǎn)時(shí)，按壓零件23接觸夾緊部件90并朝向支撐部件10按壓夾緊部件90。為了精確地傳遞按壓零件23的力，接觸夾緊部件90的按壓零件23的末端實(shí)質(zhì)上具有與夾緊部件90的截面一致的凹陷截面。
容納部件30設(shè)置在支撐部件10與按壓部件20之間。容納部件30的一個(gè)末端31耦合到支撐部件10的中間零件12以圍繞支撐部件10的樞銷13樞轉(zhuǎn)，并基于支撐部件10的基座零件11在順時(shí)針180°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在容納部件30的縱向方向上形成一空間，且所述空間作為安裝零件33(mount part)以收納并安裝有夾緊部件組99。另外，通孔34形成于容納部件30的自由端32中。通孔34穿過所述自由端32且朝向支撐部件10打開。通孔34大得足以收納兩個(gè)夾緊部件90。通孔34的位置對(duì)應(yīng)于按壓零件23，使得當(dāng)按壓部件10朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)時(shí)，按壓部件20的按壓零件23可穿過通孔34。如果夾緊部件組99收納在安裝零件33中，那么在自由端32側(cè)處位于夾緊組99的最末端位置處的第一夾緊部件90a和位于離開最末端位置的第二位置處的第二夾緊部件90b會(huì)安置在通孔34中。如果按壓零件23朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)并按壓第一夾緊部件90a，那么第一夾緊部件90a與夾緊部件組99分離并通過通孔34朝向支撐部件10釋放。一對(duì)突出物35形成于容納部件30的一個(gè)末端31處。當(dāng)?shù)诙椥圆考?0(稍后闡釋)偏置并樞轉(zhuǎn)容納部件30使其遠(yuǎn)離支撐部件10時(shí)，突出物35限制容納部件30的樞轉(zhuǎn)。當(dāng)容納部件30樞轉(zhuǎn)時(shí)，突出物35可在形成于支撐部件10的中間零件12中的通孔124中垂直地樞轉(zhuǎn)。然而，如果突出物35經(jīng)過通孔124，那么突出物35由形成于通孔124上方的捕捉突出物126捕捉。然而，如果施加大于預(yù)定量的力以樞轉(zhuǎn)容納部件30，那么突出物35可越過捕捉突出物126并再次樞轉(zhuǎn)。
覆蓋部件80設(shè)置在容納部件30與按壓部件20之間。覆蓋部件80形成于容納部件30的縱向方向上。覆蓋部件80的一個(gè)末端耦合到支撐部件10以圍繞支撐部件10的樞銷13樞轉(zhuǎn)。如果覆蓋部件80朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)，那么覆蓋部件80就被插入到容納部件30中，并且，覆蓋部件80按壓收納在安裝零件33中的夾緊部件組99的一頂部部分。由于夾緊部件組99的頂部部分由覆蓋部件80按壓，因此防止了夾緊部件組99向上彎曲。同時(shí)，如果覆蓋部件80樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件10，那么覆蓋部件80與容納部件10分離并打開安裝零件33。
偏置構(gòu)件使收納在容納部件30的安裝零件33中的夾緊部件組99朝向容納部件30的自由端32彈性地偏置。偏置構(gòu)件包含導(dǎo)桿41、推進(jìn)部件442以及彈簧43。導(dǎo)桿41耦合到容納部件30并設(shè)置在容納部件30的縱向方向上。推進(jìn)部件42定位于安裝零件33內(nèi)，使得推進(jìn)部件42可在容納部件30的縱向方向上滑動(dòng)。彈簧43配合在導(dǎo)桿41周圍。彈簧43彈性地偏置推進(jìn)部件42。彈簧43的一個(gè)末端支撐在容納部件30的一個(gè)末端31上，且彈簧43的另一末端支撐在推進(jìn)部件42上。如果夾緊部件組99裝設(shè)在安裝零件33中，那么在容納部件30的一個(gè)末端31側(cè)處，推進(jìn)部件42接觸位于夾緊部件組99的最末端位置處的夾緊部件90c，并使夾緊部件組99朝向容納部件30的自由端32偏置。
第一彈性部件50設(shè)置在容納部件30與按壓部件20之間，并偏置按壓部件20使其遠(yuǎn)離容納部件30。第一彈性部件50是通過垂直地彎曲金屬條而形成的葉片彈簧(leaf spring)。當(dāng)按壓部件20朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)時(shí)，第一彈性部件50的固定端51固定地支撐在按壓部件20上，且第一彈性部件50的自由端52支撐在覆蓋部件80的頂部表面上。雖然固定端51支撐在按壓部件20上且自由端52支撐在覆蓋部件80上，但若是在朝向支撐部件10按壓所述按壓部件20時(shí)，第一彈性部件50的固定端51和自由端52會(huì)被壓縮而彼此更靠近。然而，如果去除壓力，那么被壓縮的固定端51和自由端52會(huì)移動(dòng)而彼此遠(yuǎn)離，并偏置按壓部件20使其遠(yuǎn)離支撐部件10。
第二彈性部件60設(shè)置在容納部件30與支撐部件10之間，并偏置容納部件30使其遠(yuǎn)離支撐部件10。類似于第一彈性部件60，第二彈性部件60是通過垂直地彎曲金屬條而形成的葉片彈簧。當(dāng)容納部件30朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)時(shí)，第二彈性部件60的固定端61固定地支撐在支撐部件10上，且第二彈性部件60的自由端62支撐在容納部件30的底部表面上。雖然固定端61支撐在支撐部件10上且自由端62支撐在容納部件30的底部表面上，但若是在朝向支撐部件10按壓容納部件30時(shí)，第二彈性部件60的固定端61和自由端62會(huì)被壓縮而彼此更靠近。然而，如果去除壓力，那么被壓縮的固定端61和自由端62會(huì)移動(dòng)而彼此遠(yuǎn)離，并偏置容納部件30使其遠(yuǎn)離支撐部件10。
成型板70耦合到支撐部件10以在位置上對(duì)應(yīng)于通孔34，在成型板70上由于按壓部件20的壓力的緣故而與夾緊部件組99分離并通過通孔34釋放的第一夾緊部件90a的該對(duì)側(cè)表面91和92的末端被按壓。即，當(dāng)容納部件30朝向支撐部件10完全樞轉(zhuǎn)時(shí)，成型板70設(shè)置在通孔34下方。成型板70包含成型凹槽71。此成型凹槽71是凹陷的凹槽，其包含第一側(cè)壁712、面對(duì)第一側(cè)壁712的第二側(cè)壁713以及連接第一側(cè)壁712與第二側(cè)壁713的底部表面711。朝向容納部件30的通孔34突出的突出零件714形成于底部表面711的中心部分處。突出零件714在垂直于容納部件30的縱向方向的橫向方向上縱向延伸。另外，具有預(yù)定曲率的曲面形成于突出零件714的頂部與成型凹槽71的第一側(cè)壁712和第二側(cè)壁713中的每一者之間。曲率半徑優(yōu)選在從0.5mm到0.7mm的范圍中。如果曲率小于0.5mm，那么收納在裝置100中的假發(fā)p和人發(fā)h的總量太小。相反，如果曲率大于0.6mm，那么收納在裝置100中的假發(fā)p和人發(fā)h的總量太大，從而不能獲得令人滿意的漂白效果。在本實(shí)施例中，預(yù)定曲率為0.6mm。朝向通孔34突出的突起72形成于成型凹槽71的第二側(cè)壁713上。如果按壓部件20朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)并按壓第一夾緊部件90a，那么突起72會(huì)被插入到第二夾緊部件90b的容納部94中并支撐第二夾緊部件90b。
連接部件88耦合在支撐部件10與容納部件30之間。即，連接部件88的一個(gè)末端可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件10的中間零件12，且連接部件88的另一末端可滑動(dòng)地耦合到容納部件30。如果容納部件30樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件10，那么連接零件88的一個(gè)末端與容納部件30一起樞轉(zhuǎn)，且連接部件88的另一末端也樞轉(zhuǎn)并朝向容納部件30的一個(gè)末端31滑動(dòng)。捕捉零件88a形成于連接部件88的另一末端處，使得朝向容納部件30的一個(gè)末端31滑動(dòng)的連接部件88的另一末端可由推進(jìn)部件42捕捉，且因此推進(jìn)部件42也可朝向容納部件30的一個(gè)末端31滑動(dòng)。
現(xiàn)將詳細(xì)闡釋使用根據(jù)本實(shí)施例的假發(fā)粘接裝置100的實(shí)例和使用假發(fā)粘接裝置100粘接假發(fā)的方法。
首先，使假發(fā)粘接裝置100的按壓部件10和覆蓋部件80樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件10以打開容納部件30的安裝零件33。其后，如果容納部件30樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件10，那么連接部件88的一個(gè)末端被樞轉(zhuǎn)，且連接部件88的另一末端朝向容納部件30的一個(gè)末端31滑動(dòng)。當(dāng)連接部件88的另一末端滑動(dòng)時(shí)，連接部件88的捕捉零件88a由推進(jìn)部件42捕捉，且因此推進(jìn)部件42與連接部件88的另一末端一起朝向容納部件30的一個(gè)末端31滑動(dòng)。接下來，使夾緊部件組99收納在打開的安裝零件33中。容納部件30并非總是樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離支撐部件10以將夾緊部件組99安裝在安裝零件33中。用戶有可能固持推進(jìn)部件42、朝向容納部件30的一個(gè)末端31移動(dòng)推進(jìn)部件42，并接著將夾緊部件組99放入安裝零件33中。如果夾緊部件組99收納在安裝零件33中，那么在容納部件30的自由端32側(cè)處使位于夾緊部件組99的夾緊部件90的終端處的第一夾緊部件90和第二夾緊部件90b安置在通孔34上方。另一方面，使彈簧43壓縮且使推進(jìn)部件42朝向容納部件30的自由端32偏置。另外，推進(jìn)部件42在容納部件30的一個(gè)末端31側(cè)處接觸位于夾緊部件組99的最末端位置處的第三夾緊部件90c，并使夾緊部件組99朝向容納部件30的自由端32偏置。其后，使覆蓋部件88朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)以插入到安裝零件33中，使得覆蓋部件88按壓夾緊部件組99的頂部部分。因此，盡管推進(jìn)部件42使夾緊部件組99偏置，但仍可防止夾緊部件組99向上彎曲。接著，使按壓部件20朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)，使得第一彈性部件50的自由端52接觸覆蓋部件88的頂部表面并支撐在覆蓋部件88的頂部表面上。通過此過程，夾緊部件組99完全裝設(shè)在假發(fā)粘接裝置100中。在此狀態(tài)下，由于第二彈性部件60彈性地偏置容納部件30使其遠(yuǎn)離支撐部件10，因此支撐部件10與容納部件30彼此間隔預(yù)定角度。
如圖6中所示，當(dāng)夾緊部件組99完全裝設(shè)在假發(fā)粘接裝置100中時(shí)，將人發(fā)h和假發(fā)p平行排列且接著裝入成型板70的成型凹槽71內(nèi)。此時(shí)，較佳的是，使人發(fā)h的綹(locks)的數(shù)目等于假發(fā)p的綹的數(shù)目。接著，如果用戶按壓所述按壓部件20且朝向支撐部件10樞轉(zhuǎn)按壓部件20，那么按壓部件20的按壓零件23圍繞并接觸第一夾緊部件90a的連接零件93，且成型板70的突起72穿過通孔34且插入第二夾緊部件90b的容納部94中。插入到第二夾緊部件90b的容納部94中的突起72支撐第二夾緊部件90b，使得在按壓部件20的按壓零件23按壓了接合到第二夾緊部件90b的第一夾緊部件90a時(shí)，僅第一夾緊部件90a可與夾緊部件組99分離。如果突起72不存在，那么第一夾緊部件90a不能與夾緊部件組99分離，且整個(gè)夾緊部件組99可能通過通孔34釋放。
如果用戶繼續(xù)按壓所述按壓部件20，那么第一夾緊部件90a與夾緊部件組99分離，穿過通孔34并插入到成型板70的成型凹槽71中。此時(shí)，安置在成型凹槽71中的人發(fā)h和假發(fā)p被收納在第一夾緊部件90a的容納部94中。如圖7中所示，如果繼續(xù)施加壓力，那么第一夾緊部件90a的側(cè)表面91和92的末端被按壓而抵靠成型凹槽71的底部表面711從而彎曲并向內(nèi)卷動(dòng)。因此，收納在第一夾緊部件90a的容納部94中的人發(fā)h和假發(fā)p被第一夾緊部件90a夾緊。由于從按壓所述按壓部件20到夾緊假發(fā)p的過程在瞬間發(fā)生，因此假發(fā)p可在非常短的時(shí)間內(nèi)粘接到人發(fā)h。另一方面，形成于第一夾緊部件90a的側(cè)表面91和92的末端上的突出部95增加了人發(fā)h與假發(fā)p之間的摩擦力，從而防止第一夾緊部件90a相對(duì)于人發(fā)h和假發(fā)p的夾緊力減小。
如果假發(fā)p完全粘接到人發(fā)h，那么用戶去除施加到按壓部件20的壓力。如果壓力被去除，那么壓縮的第二彈性部件60被釋放并彈性地回復(fù)以樞轉(zhuǎn)容納部件30使其遠(yuǎn)離支撐部件10，使得容納部件30返回到其原始位置。另一方面，由于推進(jìn)部件42使夾緊部件組99朝向容納部件30的自由端32偏置，且第一夾緊部件90a通過通孔34釋放，因此第二夾緊部件90b移動(dòng)到第一夾緊部件90a的同一位置以作為第一夾緊部件。下一夾緊部件90成為第二夾緊部件。通過此過程，假發(fā)p可在非常短的時(shí)間內(nèi)簡(jiǎn)單地粘接到人發(fā)h。
盡管已經(jīng)闡釋了將假發(fā)p粘接到人發(fā)h的過程，但假發(fā)粘接裝置100還可用于接發(fā)(hair extension)。通過平行連接多個(gè)假發(fā)p來完成接發(fā)。如果將接發(fā)附接到人發(fā)，那么人發(fā)看起來不是部分地而是整體地變成了長(zhǎng)發(fā)。根據(jù)本發(fā)明的假發(fā)粘接裝置100可用于將接發(fā)的每一假發(fā)p附接到人發(fā)h。
盡管在此實(shí)施例中，成型凹槽71的曲率半徑為0.6mm，但本發(fā)明并非限于此，可根據(jù)假發(fā)p和人發(fā)h的綹數(shù)作出各種修改。
此外，雖然第一彈性部件50和第二彈性部件60為彎曲金屬條形葉片彈簧，但還可使用包括螺旋彈簧在內(nèi)的各種彈性部件。
雖然已經(jīng)參考本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例明確地展示并描述了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，可在不脫離如由所附權(quán)利要求書所界定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，對(duì)本發(fā)明的形式和細(xì)節(jié)作出各種改變。
工業(yè)適用性如上文所述，假發(fā)粘接裝置和方法可簡(jiǎn)單且快速地將假發(fā)粘接到人發(fā)，從而減少工作時(shí)間。同樣，由于與常規(guī)技術(shù)不同，假發(fā)粘接裝置和方法不使用粘附劑，所以人發(fā)可保持健康。
權(quán)利要求
1.一種假發(fā)粘接裝置，為通過使用夾緊部件將假發(fā)粘接到人發(fā)的裝置，所述夾緊部件包含一對(duì)面對(duì)的側(cè)表面和連接所述側(cè)表面的連接零件，使得所述人發(fā)和所述假發(fā)兩者均收納在由所述對(duì)側(cè)表面和所述連接零件圍繞成的容納部中，所述假發(fā)粘接裝置的特征在于包括支撐部件；按壓部件，具有可樞轉(zhuǎn)地耦合到所述支撐部件的一個(gè)末端，以及自由端，所述自由端上形成有按壓零件，使得當(dāng)所述自由端朝向所述支撐零件樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述按壓零件可接觸所述夾緊部件，并朝向所述支撐部件按壓所述夾緊部件；容納部件，設(shè)置在所述支撐部件與所述按壓部件之間，且在所述容納部件的一個(gè)末端處可樞轉(zhuǎn)地耦合到所述支撐部件，所述容納部件包含安裝零件，其中收納有包括多個(gè)鄰接并對(duì)準(zhǔn)的夾緊部件的夾緊部件組，以及通孔，所述通孔在位置上對(duì)應(yīng)于所述按壓零件，使得位于所述夾緊部件組的最末端位置處的第一夾緊部件可由于所述按壓部件的壓力的緣故而分離并朝向所述支撐部件釋放；偏置構(gòu)件，使所述夾緊部件組朝向所述容納部件的自由端彈性地偏置；第一彈性部件，設(shè)置在所述按壓部件與所述容納部件之間，且偏置所述按壓部件使所述按壓部件遠(yuǎn)離所述容納部件；第二彈性部件，設(shè)置在所述支撐部件與所述容納部件之間，且偏置使所述容納部件遠(yuǎn)離所述支撐部件；以及成型板，耦合到所述支撐部件以在位置上對(duì)應(yīng)于所述通孔，且所述成型板具有形成于所述成型板上的成型凹槽，使得當(dāng)所述按壓部件按壓所述夾緊部件時(shí)，所述夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面的末端可彎曲并向內(nèi)卷動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于其中所述的成型板的所述成型凹槽具有從其底部表面的中心部分向上突出的突出零件，且具有預(yù)定曲率的曲面形成于所述突出零件的頂部與所述成型凹槽的側(cè)壁的每一者之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于其中所述的突出零件的所述頂部與所述成型凹槽的所述側(cè)壁的每一者之間的所述預(yù)定曲率在從0.5mm到0.7mm的范圍中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于其中所述的容納部件的所述通孔大得足以收納兩個(gè)夾緊部件，且所述成型板具有朝向所述通孔突出的突起，使得當(dāng)所述按壓部件朝向所述支撐部件樞轉(zhuǎn)并按壓所述第一夾緊部件時(shí)，所述突起通過所述容納部件的所述通孔且接著插入到接觸所述第一夾緊部件的第二夾緊部件的容納部中以支撐所述第二夾緊部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于進(jìn)一步包括覆蓋部件，所述覆蓋部件形成于所述容納部件的縱向方向上，并設(shè)置在所述支撐部件與所述容納部件之間，且在所述覆蓋部件的一個(gè)末端處可樞轉(zhuǎn)地耦合到所述支撐部件，使得當(dāng)朝向所述支撐部件樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述覆蓋部件被插入到所述容納部件的所述安裝零件中以面對(duì)收納在所述安裝零件中的所述夾緊部件組的頂部部分，且當(dāng)樞轉(zhuǎn)而遠(yuǎn)離所述支撐部件時(shí)，所述覆蓋部件打開所述安裝零件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于其中所述偏置構(gòu)件包括導(dǎo)桿，耦合到所述容納部件且設(shè)置在所述容納部件的縱向方向上；推進(jìn)部件，設(shè)置在所述安裝零件內(nèi)，使得所述推進(jìn)部件可在所述容納部件的所述縱向方向上滑動(dòng)；以及彈簧，配合在所述導(dǎo)桿周圍且使所述推進(jìn)部件朝向所述容納部件的所述自由端彈性地偏置。
7.根據(jù)權(quán)利要求12所述的假發(fā)粘接裝置，其特征在于其中所述夾緊部件具有U形截面，且所述夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面的每一者均具有從其末端突出的多個(gè)突出部。
8.一種假發(fā)粘接方法，其特征在于包括平行地排列人發(fā)和假發(fā)；使所述人發(fā)和所述假發(fā)兩者收納在由一對(duì)面對(duì)的側(cè)表面和連接零件圍繞成的容納部中，所述連接零件連接所述側(cè)表面，從而構(gòu)成夾緊部件；以及使所述夾緊部件的所述對(duì)側(cè)表面朝向彼此彎曲，以使所述對(duì)側(cè)表面的末端向內(nèi)卷動(dòng)，并通過所述夾緊部件來夾緊所述假發(fā)和所述人發(fā)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種用于將假發(fā)粘接到人發(fā)的裝置和方法。假發(fā)粘接裝置通過使用夾緊部件將假發(fā)粘接到人發(fā)。假發(fā)粘接裝置包含支撐部件；按壓部件，具有可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件的一個(gè)末端以及其上形成有按壓零件的自由端，使得當(dāng)自由端朝向支撐零件樞轉(zhuǎn)時(shí)，按壓零件可朝向支撐部件接觸并按壓夾緊部件；容納部件，設(shè)置在支撐部件與按壓部件之間、且在容納部件的一個(gè)末端處可樞轉(zhuǎn)地耦合到支撐部件，容納部件包含安裝零件，其中收納包含多個(gè)鄰接并對(duì)準(zhǔn)的夾緊部件的夾緊部件組，以及通孔，對(duì)應(yīng)于按壓零件的位置，使得位于夾緊部件組的最末端位置處的第一夾緊部件可因按壓部件的壓力而分離并朝向支撐部件釋放；偏置構(gòu)件，使夾緊部件組朝向容納部件的自由端彈性地偏置；第一彈性部件，設(shè)置在按壓部件與容納部件之間，且偏置按壓部件使其遠(yuǎn)離容納部件；第二彈性部件，設(shè)置在支撐部件與容納部件之間，且偏置容納部件使其遠(yuǎn)離支撐部件；以及成型板，耦合到支撐部件以對(duì)應(yīng)于通孔的位置，且成型板具有形成于其上的成型凹槽，使得當(dāng)按壓部件按壓夾緊部件時(shí)，夾緊部件的一對(duì)側(cè)表面的末端可彎曲并向內(nèi)卷動(dòng)。因此，可通過使用假發(fā)粘接裝置將假發(fā)容易地粘接到人發(fā)。
文檔編號(hào)A41G3/00GK1968619SQ200580019548
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月7日
發(fā)明者崔末禮 申請(qǐng)人:崔姬淑