專利名稱：改進的金屬包扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬包扣，特別是指一種保持金屬包扣的扣面不變形，以保持包扣原本造型與美觀特質(zhì)的改進的金屬包扣。
背景技術(shù)：
鈕扣一般可分為塑料鈕扣、木頭鈕扣、金屬包扣、玻璃鈕扣、皮革鈕扣及貝殼鈕扣等多種。如圖1A～圖1C所示，金屬包扣A由扣體B、基座片C、墊片D及鉚釘E構(gòu)成，扣體B的扣面B1形成外突的外弧面，并設(shè)置有一布面F，扣面B1的反面內(nèi)形成內(nèi)突的內(nèi)弧面的容置空間B2，容置空間B2內(nèi)設(shè)置墊片D，鄰近容置空間B2外端口的內(nèi)環(huán)緣延伸一抵靠部B3，抵靠部B3供蓋合于扣體B容置空間B2內(nèi)的基座片C抵靠并定位，基座片C座面中間位置貫穿一圓孔C1，鉚釘E鉚穿過圓孔C1進入容置空間B2內(nèi)，扣體B與基座片C鉚接成一體時，通過容置空間B2內(nèi)的墊片D來抵住鉚釘E，防止鉚釘E將扣體B與基座片C鉚接成一體的作用力直接與容置空間B2的內(nèi)弧面相貼觸，墊片D的緩沖作用可防止扣體B的扣面B1變形。
扣體B與基座片C通過鉚釘E鉚接時，雖可由扣體B容置空間B2內(nèi)的墊片D來抵住鉚釘E，避免直接與容置空間B2的內(nèi)弧面相接觸，保持扣體B的扣面B1原有外觀面貌。但整個包扣A內(nèi)由于增加了墊片D，其重量影響造成配掛于衣物時產(chǎn)生重心傾斜狀態(tài)，影響使用上的不便與美觀。
再者，由于扣體B的扣面B1的厚度薄，加上不具有可供承受抗壓防止變形的補強結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此，一旦扣面B1受外力作用即產(chǎn)生變形，使整個扣面B1原有外觀面貌的美觀性受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種改進的金屬包扣，其具有補強抗壓的效果，重量輕、用料省，且配掛于衣物時重心穩(wěn)，不存在重心傾斜狀態(tài)，使用方便美觀。
為達到上述目的，本實用新型所提供的一種改進的金屬包扣，它由扣體、基座片、補強片及鉚釘組成，所述補強片設(shè)置在所述扣體的容置空間內(nèi)，所述鉚釘將所述扣體與所述基座片鉚接組合，所述扣體內(nèi)的補強片頂?shù)炙鲢T釘，并將所述鉚釘與所述扣體分隔開，其特征在于所述補強片上形成至少三支突出于所述補強片外的支撐腳，各所述支撐腳與所述扣體相嵌合。
所述補強片的各支撐腳抵靠定位于所述扣體容置空間外端口內(nèi)環(huán)緣延伸形成的抵靠部。
各所述支撐腳平均張開預定角度支撐所述扣體整個扣面的內(nèi)弧面。
所述基座片表面設(shè)置有環(huán)凹槽。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型可利用金屬包扣扣體容置空間內(nèi)的補強片來抵住鉚釘以形成緩沖，防止鉚釘直接與容置空間的內(nèi)弧面相貼觸，并防止扣體扣面的變形。本實用新型突出于補強片外的三支支撐腳平均張開預定角度來支撐整個扣面的內(nèi)弧面，可將整個扣面的補強作用予以提升，進一步提高扣體承受外力的能力，具有較好的抗壓效果，不易產(chǎn)生變形。且本實用新型各支撐腳之間形成透空，可有效減輕補強片的重量，也可降低制造加工材料的消耗，達到省料的目的，除可提升經(jīng)濟效益之外，還減輕了包扣的重量，使紐扣配掛在衣物時，不會因重心不穩(wěn)而發(fā)生傾斜的情形，除方便使用之外，還具有較好的美觀效果。


圖1A是習式包扣的立體分解圖；圖1B是習式包扣的立體外觀圖；圖1C是習式包扣的組合剖面圖；圖2A是本實用新型包扣的立體分解圖；圖2B是本實用新型包扣的立體外觀圖；圖2C是本實用新型包扣的組合剖面圖；圖3A是本實用新包扣立撐時的示意圖；圖3B是本實用新型包扣配掛在衣物上的實施圖；圖4是本實用新型包扣采用環(huán)凹槽防止電鍍加工損壞表面的示意圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)及特點，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合附圖說明下。
首先如圖2A～圖2C所示，金屬包扣10由扣體20、基座片30、補強片40及鉚釘50組裝構(gòu)成，扣體20的扣面21可隨意機動拆卸更換具有裝飾圖案的布面60，以增進扣體20的多樣式適用效果，扣面21形成外突的弧形面，扣面21的反面內(nèi)形成內(nèi)突的弧形面，并具有一容置空間22，容置空間22內(nèi)設(shè)置一補強片40，鄰近容置空間22外端口的內(nèi)環(huán)緣延伸一抵靠部23，抵靠部23供蓋合于扣體20容置空間22內(nèi)的基座片30抵靠定位用，基座片30座面的中間位置貫穿一圓孔31，供鉚釘50鉚穿，鉚釘50穿過圓孔31進入容置空間22內(nèi)，當扣體20與基座片30鉚接成一體時，可由設(shè)置在容置空間22內(nèi)的補強片40的緩沖來抵住鉚釘50，防止鉚釘50直接與容置空間22的內(nèi)弧面相貼觸，以防止扣體20扣面21變形。補強片40上至少形成有三支突出于外的支撐腳41，各支撐腳41嵌入鄰近容置空間22外端口內(nèi)環(huán)緣的抵靠部23內(nèi)定位，并與扣體20結(jié)合為一體。
如圖2A～圖2C所示，鉚釘50穿經(jīng)基座片30的圓孔31進入扣體20的容置空間22內(nèi)，使扣體20與基座片30鉚接組合時，可由容置空間22內(nèi)的補強片40來抵住鉚釘50以形成緩沖作用，防止鉚釘50直接與容置空間22的內(nèi)弧面相貼觸，以防止扣體2扣面21的變形外，并由補強片40上形成的至少三支突出于補強片40外的支撐腳41嵌入鄰近容置空間22外端口內(nèi)環(huán)緣的抵靠部23內(nèi)定位，與扣體20結(jié)合成一體，使扣面21的內(nèi)弧面由各支撐腳41支撐，更以至少三支的支撐腳41平均張開預定角度來支撐整個扣面21的內(nèi)弧面，將整個扣面21的補強作用提升，提高承受外力作用的抗壓效果，使整個扣面21不易變形，保持紐扣原本的造型與美觀特質(zhì)。
如圖2A、圖2C、圖3A、圖3B所示，由于補強片40所形成的至少三支支撐腳41突出于補強片40之外，各支撐腳41間形成透空，可有效減輕整體補強片40的重量，也可降低制造加工材料的消耗，達到省料的目的。因此，相同面積的材料制造出的補強片40的數(shù)量比習式墊片D的數(shù)量多，除可提升經(jīng)濟效益之外，還減輕了包扣10內(nèi)的補強片40的重量，配掛在人體70所穿著的衣物71上時，不會造成重心不穩(wěn)以至傾斜的情形，方便使用，并具有較好的美觀效果。
再如圖4所示，將基座片30進行表面電鍍加工作業(yè)，以修飾表面達到美觀的效果。由于較多數(shù)量的基座片30相互迭置，可通過各基座片30表面所設(shè)置的環(huán)凹槽32，使各基座片30的貼合面積間具有空隙，防止電鍍加工后的各基座片30之間發(fā)生相互黏貼的狀況，進而損壞基座片30表面的美觀。
以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍。凡根據(jù)本實用新型說明書與權(quán)利要求范圍所作的均等變化與修飾，均為本實用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種改進的金屬包扣，它由扣體、基座片、補強片及鉚釘組成，所述補強片設(shè)置在所述扣體的容置空間內(nèi)，所述鉚釘將所述扣體與所述基座片鉚接組合，所述扣體內(nèi)的補強片頂?shù)炙鲢T釘，并將所述鉚釘與所述扣體分隔開，其特征在于所述補強片上形成至少三支突出于所述補強片外的支撐腳，各所述支撐腳與所述扣體相嵌合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進的金屬包扣，其特征在于所述補強片的各支撐腳抵靠定位于所述扣體容置空間外端口內(nèi)環(huán)緣延伸形成的抵靠部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進的金屬包扣，其特征在于各所述支撐腳平均張開預定角度支撐所述扣體整個扣面的內(nèi)弧面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進的金屬包扣，其特征在于所述基座片表面設(shè)置有環(huán)凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的金屬包扣，它由扣體、基座片、補強片及鉚釘組成，補強片設(shè)置在扣體的容置空間內(nèi)，鉚釘將扣體與基座片鉚接組合，扣體內(nèi)的補強片頂?shù)帚T釘，并將鉚釘與扣體分隔開，其中補強片上至少形成三支突出于補強片外的支撐腳，各支撐腳與扣體相嵌合。本實用新型可提高整個扣面的補強作用，提升承受外力的抗壓能力，不易產(chǎn)生變形，可保持整個扣面的造型與美觀效果。
文檔編號A44B1/00GK2817527SQ2005201074
公開日2006年9月20日 申請日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
發(fā)明者郭美岑 申請人:郭美岑