專利名稱：表的零件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表的零件或相似的物品，具體地說，涉及表殼、表帶和表帶長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
有各種裝有不同形式的表殼和表帶的表。表殼或表帶主要可用從各種材料(例如金屬或不銹鋼)中選擇的一種單一的材料制成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一些較輕，較耐用和美觀的表的零件，或至少為公眾提供一種有用的選擇，這些零件是表殼、表帶和表帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是要生產(chǎn)具有一個(gè)或多個(gè)這種零件的鐘表。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是要提供制造這種零件的方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，它提供了一種表帶，其包括多個(gè)互相連接的鏈環(huán)，至少一個(gè)所述的鏈環(huán)包括至少主要由金屬材料制成的第一部分；和至少主要由注模材料制成、并與第一部分固定且用注模法模制在其上面的第二部分；其中，所述注模材料為天然橡膠材料，合成橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料，橡膠材料可以為可熔化加工的橡膠。另一種方案是，也可以使用其他適當(dāng)?shù)淖⒛２牧?。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該第一部分可以至少是部分地被第二部分包圍。
最好，鏈環(huán)由至少一個(gè)銷子互相連接。然而，也可以使用其他適當(dāng)?shù)倪B接鏈環(huán)的裝置。
較佳地是，在所述鏈環(huán)的至少一個(gè)端部設(shè)有突出部分/或凹部，可使所述鏈環(huán)互相連接。具體是，二個(gè)相鄰的鏈環(huán)可在其突出部分和凹部連接。
最好，鏈環(huán)在突出部分和凹部處設(shè)有多個(gè)孔，并且銷子在孔處將鏈環(huán)連接起來。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，二個(gè)彼此相鄰的鏈環(huán)由銷子連接在一起，并可以彼此相對(duì)繞支軸運(yùn)動(dòng)。
最好，金屬材料為不銹鋼。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一個(gè)如上述表帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，它用于調(diào)節(jié)所述表帶的長(zhǎng)度，包括至少主要由金屬材料制成的第一部分和至少主要由注模材料制成的第二部分。該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器可以為緊固件或扣環(huán)形式。所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。橡膠材料可以為可熔化加工的橡膠。另一種方案是，也可以使用其它適當(dāng)?shù)淖⒛２牧稀?br> 長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器的第二部分可通過模制在第一部分上而固定在其上。另一種方案是，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器的第一和第二部分可用緊壓配合(snap-fitting)連接在一起。較佳地是，金屬材料可以為不銹鋼。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器可以與表帶連接。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供了一種表殼，它包括至少主要由金屬材料制成的第一部分；和至少主要由注模材料制成并用注模法與第一部分固定且模制在其上面的第二部分。
最好，所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。然而，與上述的表帶和長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器相同，也可以使用其他適當(dāng)?shù)淖⒛２牧?。金屬材料可以為不銹鋼。上述的表殼可與上述的表帶連接。該表殼也可以與通常的表帶連接。
根據(jù)本發(fā)明的第4個(gè)方面，提供了一種包括上述表帶，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器和/或表殼的表。該表具有相匹配的表帶，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器和表殼的表的外觀不同尋常，其金屬區(qū)域和注模區(qū)域交替地露出。
根據(jù)本發(fā)明的第5個(gè)方面，提供了一種制造表的零件的方法，該零件為表帶，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器或表殼，所述零件具有第一部分和第二部分，該方法包括下列步驟(a)將至少主要由金屬制成的所述第一部分，放置在模制機(jī)的模型中；(b)將制造所述第二部分的注模材料注入所述模型的空腔中，使所述第二部分包圍至少所述第一部分的一部分，其中，所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料；(c)使所述第二部分固化，從而使所述第一部分和第二個(gè)固化的部分一起形成所述零件；以及(d)從所述模型中取出所述鏈環(huán)。橡膠材料可以可熔化加工的橡膠。另外，還可以使用其他適當(dāng)?shù)淖⒛２牧稀?br> 較佳地是，該表包括多個(gè)互相連接的零件。
最好，該零件至少主要由不銹鋼制成。多個(gè)零件可以用銷子連接。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述步驟(d)以后，所述零件的第一部分的至少一部分露出在周圍的環(huán)境中。至少所述零件的第一部分的一部分由所述注模材料保護(hù)起來。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述零件的所述第一部分按下列步驟制成從至少主要由所述金屬材料制成的平板或厚板上切出毛坯；以及壓制所述毛坯。
所述毛坯是利用沖壓機(jī)從所述平板或厚板上切下的。所述被壓制毛坯是利用壓力機(jī)壓制的，被壓制的毛坯可以利用沖壓機(jī)進(jìn)行至少第二次加工。
該方法還可包括將多個(gè)零件連接的步驟。例如，多個(gè)鏈環(huán)可以連接起來形成表帶，表帶再與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器和表殼連接，形成一個(gè)表。加工完成的表的第一部分包括多個(gè)露出在周圍環(huán)境中的部分。換句話說，至少第一部分的一部分可用第二部分保護(hù)起來。當(dāng)?shù)谝徊糠钟删哂薪饘俸?或有光澤的外觀的不銹鋼制造時(shí)，第一部分的露出表面和第二部分一起形成不尋常的美麗的外觀。


現(xiàn)參照附圖，僅通過實(shí)例來說明本發(fā)明的一些實(shí)施例。
圖1a示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例的表帶的俯視圖，該表帶大致由多個(gè)第一和第二鏈環(huán)構(gòu)成；圖1b為圖1a所示的表帶的側(cè)視圖；圖2a為圖1c所示的一個(gè)第一鏈環(huán)的俯視圖；圖2b為圖2a所示的第一鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖2c為圖2a所示的第一鏈環(huán)的端視圖；圖3a為圖1a所示的二個(gè)互相連接的第一鏈環(huán)的俯視圖；圖3b為圖3a所示的二個(gè)第一鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖3c為沿著圖3a的B-B線剖開的二個(gè)第一鏈環(huán)的橫截面圖；圖3d為沿著圖3a的A-A線剖開的二個(gè)第一鏈環(huán)的橫截面圖；圖4a為圖2b所示的第一鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖4b為沿著圖4a的A-A線剖開的第一鏈環(huán)的內(nèi)面部分的橫截面圖；圖4c為圖4a所示的第一鏈環(huán)的內(nèi)部的側(cè)視圖；圖5a為包括圖4a所示的內(nèi)面部分的圖2a所示的第一鏈環(huán)的另一個(gè)俯視圖；圖5b為沿著圖5a的A-A線剖開的第一鏈環(huán)的橫截面圖；圖5c為圖5a所示的第一鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖6a為圖1a所示表帶的一個(gè)第二鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖6b為圖6a所示的第二鏈環(huán)的內(nèi)面部分的端視圖；圖6c為圖6a所示的第二鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖7a為包括圖6a所示的內(nèi)面部分的第二鏈環(huán)的俯視圖；圖7b為沿著圖7a的A-A線剖開的第二個(gè)鏈環(huán)的橫截面圖；圖7c為圖7a所示的第二個(gè)鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖8為圖1a所示表帶的銷子的側(cè)視圖；圖9a～11b示出了生產(chǎn)圖4a～4c所示的第一鏈環(huán)的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖12a～12c由圖9a～11b所示的步驟制造的第一鏈環(huán)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖13a～16b示出了將外面部分模制在圖12a～12c所示的第一鏈環(huán)的內(nèi)面部分上的系列步驟；圖17a為由圖13a～16b所示的步驟生產(chǎn)的加工完成的第一鏈環(huán)的俯視圖；圖17b為圖17a所示的加工完成的第一鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖17c為圖17a所示的加工完成的第一鏈環(huán)的端視圖；圖18a示出了本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的表帶的俯視圖；該表帶大致由多個(gè)第三和第四鏈環(huán)構(gòu)成；圖18b為圖18a所示的表帶的側(cè)視圖；圖18c為圖18a所示的一個(gè)第三鏈環(huán)的俯視圖；圖18d為圖18c所示的第三鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖19a為互相連接的圖18a所示的二個(gè)第三鏈環(huán)的俯視圖；圖19b為圖19a所示的二個(gè)第三鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖19c為沿著圖19a的B-B線剖開的第三鏈環(huán)的橫截面圖；圖19d沿著圖19a的A-A線剖開的二個(gè)第三鏈環(huán)的橫截面圖；圖20a為圖18c所示的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖20b沿著圖20a的A-A線剖開的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分的橫截面圖；圖20c為圖18c所示的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分的側(cè)視圖；圖21a為包括圖20a所示的內(nèi)面部分的圖18c所示的第三鏈環(huán)的另一個(gè)俯視圖；圖21b為沿著圖21a的A-A線剖開的第三鏈環(huán)的橫截面圖；圖21c為圖21a所示的第三鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖22a為圖18a所示的表帶的一個(gè)第四鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖22b為圖22a所示的第四鏈環(huán)的內(nèi)面部分的端視圖；圖22c為圖22a所示的第四鏈環(huán)的內(nèi)面部分的側(cè)視圖；圖23a為包括圖22a所示的內(nèi)面部分的第四鏈環(huán)的俯視圖；圖23b為沿著圖23a的A-A線剖開的第四鏈環(huán)的橫截面圖；
圖23c為圖23a所示的第四鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖24a～24b以用在圖18a所示的表帶中的二個(gè)銷子的側(cè)視圖；圖25a～28b示出了生產(chǎn)圖20a～20c所示的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖29a～29c為圖25a～28b所示的步驟生產(chǎn)的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖30a～33b示出了將外面部分模制在圖29a～29c的第三鏈環(huán)的內(nèi)面部分上的一系列步驟；圖34a為由圖30a～33b所示的步驟生產(chǎn)的加工完成的第三鏈環(huán)的俯視圖；圖34b為34a所示的加工完成的第三鏈環(huán)的端視圖；圖34c為圖34a所示的加工完成的第三鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖35a示出了本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的表帶的俯視圖，該表帶大致由多個(gè)第五、第六和第七鏈環(huán)構(gòu)成；圖35b為圖35a所示表帶的側(cè)視圖；圖35c為圖35a所示的一個(gè)第五鏈環(huán)的俯視圖；圖35d為圖35c所示的第五鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖35e為圖35c的所示的第五鏈環(huán)的端視圖；圖36a為互相連接的圖35a所示的二個(gè)第五鏈環(huán)的俯視圖；圖36b為圖36a所示的二個(gè)第五鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖36c為沿著36a的A-A線剖開的二個(gè)第五鏈環(huán)的橫截面圖；圖37a為圖35c所示的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖37b為圖37a所示的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分的側(cè)視圖；圖37c為沿著37a的A-A線剖開的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分的橫截面圖；圖38a為包括圖37a所示的內(nèi)面部分的圖35c所示的第五鏈環(huán)的另一個(gè)俯視圖；圖38b為圖38a所示的第五鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖38c為沿圖38a的A-A線剖開的第五鏈環(huán)的橫截面圖；圖39a為圖35a所示的表帶的一個(gè)第六鏈環(huán)的內(nèi)面部分的俯視圖；圖39b為圖39a所示的第六鏈環(huán)的內(nèi)面部分的端視圖；
圖39c為圖39a所示的第六鏈環(huán)的內(nèi)面部分的側(cè)視圖；圖40a為包括圖39a所示的內(nèi)面部分的第六鏈環(huán)的俯視圖；圖40b為沿著圖40a的A-A線剖開的第六鏈環(huán)的橫截面圖；圖40c為圖40a所示的第六鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖41a為圖35a所示表帶的一個(gè)第七鏈環(huán)的俯視圖；圖41b為圖41a所示的第七鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖41c為圖41a所示的第七鏈環(huán)的端視圖；圖42為圖38a所示的表帶的銷子的側(cè)視圖；圖43a～46b示出了生產(chǎn)圖37a～37c所示的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖46c～46e為由圖43a～46b所示的步驟生產(chǎn)的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖47a～50b示出了將外面模制在圖46c～46e所示的第五鏈環(huán)的內(nèi)面部分上的一系列步驟；圖51a為由圖47a～50b所示的步驟生產(chǎn)的加工完成的第五鏈環(huán)的俯視圖；圖51b為圖51a所示的加工完成的第五鏈環(huán)的端視圖；圖51c為圖51a所示的加工完成的第五鏈環(huán)的側(cè)視圖；圖52a～53b示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施例的表殼的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖54a～54b為由圖52a～53b所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖55a～55b示出了進(jìn)一步加工圖54a～54b所示內(nèi)面部分的一系列步驟；圖56a～56b為由圖55a～55b所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖57a～57g示出了將外面部分模制在圖56a～56b所示的表殼內(nèi)面部分上的一系列步驟；圖58a～58b為由圖57a～57g所示的步驟生產(chǎn)的表殼的不同視圖；圖59a～59h示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的第5個(gè)實(shí)施例的表殼內(nèi)面部分的一系列步驟；
圖59i～59j為由圖59a～59h所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖60a～60b示出了進(jìn)一步加工圖59i～59j所示的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖60c～60d為由圖60a～60b所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖61e-61k示出了將外面部分模制在圖60c-60d所示的表殼內(nèi)面部分上的一系列步驟；圖61l～61m為由圖61e～61k所示的步驟生產(chǎn)的表殼的不同視圖；圖62a～62h示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的第6實(shí)施例的表殼的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖62i～62j為由圖62a～62h所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖63a-63b示出了進(jìn)一步加工圖62i-62j所示的內(nèi)面部分的一系列步驟；圖63c～63d為由圖63a～63b所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖64a～64g示出了將外面部分模制在圖63c～63a所示的表殼的內(nèi)面部分上的一系列步驟；圖64h～64i為圖64a～64g所示的步驟生產(chǎn)的表殼的不同視圖；圖65a～65b示出了生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的第7實(shí)施例的扣環(huán)零件內(nèi)面部分的一系列步驟；圖65c～65d為由圖65a～65b所示的步驟生產(chǎn)的內(nèi)面部分的不同視圖；圖66a～66g示出了將外面部分模制在圖65c～65d所示的表殼內(nèi)面部分上的一系列步驟；以及圖66h～66i為由圖66a～66g所示的步驟生產(chǎn)的扣環(huán)零件的不同視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1a～17c示出了本發(fā)明表的零件及其制造方法的第一實(shí)施例。這個(gè)實(shí)施例中的零件為用標(biāo)號(hào)1表示的表帶。首先參見圖1a可看出，表帶1的本體2包括多個(gè)鏈環(huán)件4，6和一個(gè)緊固件8。緊固件8可用于調(diào)節(jié)表帶1的長(zhǎng)度，讓使用者可以佩戴裝有表帶1的表(沒有示出)。在這個(gè)實(shí)施例中使用二種形式的鏈環(huán)件4、6。圖2a～2c所示的第一形式的鏈環(huán)件4構(gòu)成表帶1的本體2的大部分。第二種形式的鏈環(huán)件6放置在緊固件8的相對(duì)一側(cè)，并靠近緊固件8。
如圖8所示，鏈環(huán)4、6和緊固件8由連接裝置(例如銷子10)連接在一起。
圖2a～2c分別示出了第一種形式的鏈環(huán)件4的俯視、側(cè)視和端視圖。圖3a和3b分別示出了連接在一起的二個(gè)第一種形式的鏈環(huán)件4的俯視和側(cè)視圖。圖3c和3d分別示出了沿著圖3a的B-B線和A-A線剖開的二個(gè)第一種形式的鏈環(huán)件4的橫截面圖。第一種形式的鏈環(huán)件4由銷子10連接，因此，這些第一種形式的鏈環(huán)件4中的每一個(gè)鏈環(huán)件，可以相對(duì)于相鄰的鏈環(huán)件(4和/或6)繞支軸運(yùn)動(dòng)。
參見圖1a～3d可看出，每一個(gè)鏈環(huán)件4大體包括一個(gè)內(nèi)(或內(nèi)面)部分12(或鏈環(huán)件，也被稱為第一部分)和一個(gè)外面(或外部，也被稱為第二部分)部分14。圖4a示出了第一種形式的鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分的俯視圖。圖4b示出了鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分的橫截面圖，圖4c示出了同一個(gè)鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分的側(cè)視圖。雖然可以使用其他適合的金屬材料，但內(nèi)面部分12主要由不銹鋼制成。圖5a～5c示出了包括圖4a所示的內(nèi)面部分12和外面部分14的第一種形式的鏈環(huán)件4。外面部分14由注模材料，特別是聚合物材料制成，例如熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯或聚氯乙烯。另一種方案是，注塑材料可以為天然或合成橡膠材料，或硅化合物。
具體地來看圖5a，在鏈環(huán)件4的一端設(shè)有一個(gè)舌形的突出部分16，并且在鏈環(huán)件4的相對(duì)一端，設(shè)有被二個(gè)腿部32夾住的凹部18。這樣，鏈環(huán)件4的突出部分16可與置于其下的相鄰的鏈環(huán)件4的凹部18接合。這個(gè)結(jié)構(gòu)在圖3a～3d中表示得更清楚。在突出部分16內(nèi)設(shè)有端部帶有二個(gè)孔21a，21b的槽20，該槽從左到右排列，如圖中虛線以附圖標(biāo)記20所示那樣。在每一個(gè)腿部22內(nèi)，還設(shè)有其端部帶有二個(gè)孔22a，22b的一條槽24(如圖中虛線以附圖標(biāo)記24所示那樣)。這樣，當(dāng)鏈環(huán)件4的突出部分16裝在相鄰的鏈環(huán)件4的凹部18內(nèi)時(shí)，鏈環(huán)件4的突出部分16的槽20與其相鄰的鏈環(huán)件4的腿部22的槽20對(duì)準(zhǔn)，形成銷子10可以插入的連續(xù)的槽26。再參見圖3a～3d可看出，銷子10是連接二個(gè)相鄰的鏈環(huán)件4的裝置。銷子10的尺寸和形狀制成使它能緊密地與槽26配合。
圖6a示出了在第一實(shí)施例中所用的第二種形式的鏈環(huán)件6的內(nèi)面部分28的俯視圖。圖6b和6c分別示出了該內(nèi)面部分28的端視圖和側(cè)視圖。圖7a示出了包括內(nèi)面部分28和外面部分30的第二種形式的鏈環(huán)件6的俯視圖。與第一種形式的鏈環(huán)件4相同，第二種形式的鏈環(huán)件6的內(nèi)面部分28主要由不銹鋼制成，而外面部分30由注模材料制成。
圖9a～11b示出了制造第一種形式的鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分12的工藝。首先，該工藝包括使用通常的切削/沖壓機(jī)。圖9a和9b分別示出了這種沖壓機(jī)32的俯視圖和側(cè)視圖。沖壓機(jī)32包括一個(gè)壓頭34和一個(gè)座36。壓頭34包括一個(gè)上模38，而座36包括一個(gè)下模40。在加工過程中，首先將鋼板42插入上模38和下模40之間，然后將壓頭34壓下，使上模38通過鋼板42沖壓在下模40上。因此，鋼坯44從鋼板42上切下，并取出。這樣生產(chǎn)的鋼坯44的形狀，大致與鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分12的總的形狀相適應(yīng)。
再將鋼坯44進(jìn)行圖10a和10b所示的壓制步驟。在這個(gè)步驟中，利用通常的壓力機(jī)45壓制鋼坯44，使它變形成所希望的形狀和曲率。如果最終的內(nèi)面部分的形狀較復(fù)雜，則可能需要再次壓制鋼坯44，以保證形成所需要的形狀。
通常，在壓制步驟后會(huì)形成毛刺47。在這個(gè)步驟中，壓制的毛坯44再由沖壓機(jī)32加工(見圖11a和11b)，以去除毛刺47。這樣就制成如圖11b虛線所示的鏈環(huán)件4的內(nèi)面部分12。在上述步驟后制成的內(nèi)面部分12可具有所需要的形狀、尺寸和表面。在圖12a中示出了由上述步驟生產(chǎn)的鏈環(huán)件4內(nèi)面部分12的俯視圖。圖12b和12c示出了同一個(gè)內(nèi)面部分12的側(cè)視圖和端視圖。
在制造了內(nèi)面部分12以后，將它置入注模機(jī)48的模型46中，如圖13a和13b所示那樣。模型46包括上部件50和下部件52(如圖14b所示)，該二個(gè)件合在一起形成一個(gè)空腔54，內(nèi)面部分12放置在該空腔中。形成空腔54的模型46的尺寸和形狀制成帶有生產(chǎn)鏈環(huán)件4所希望的特性。在內(nèi)面部分12正確地放在模型46的下部件52中以后，模型46的上部件50向下運(yùn)動(dòng)，與下部件52接合，形成上述空腔54。將適當(dāng)?shù)牧黧w注模材料，例如聚合材料熱塑性聚氨酯，熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯或聚氯乙烯，或者合成或天然橡膠材料，或者硅化合物，注入空腔54中。在上部件50中設(shè)有通孔58，注模材料可通過該通孔注入模型空腔54中。一旦注入完成，內(nèi)面部分12至少部分地被注模材料包圍和/或模制出來。然后使注模材料冷卻和固化，以使內(nèi)面部分12和由固化的材料制成的外面部分14固定在一起，成為一個(gè)連續(xù)件。再如圖16b所示，用一個(gè)推銷60，將涂敷著固化材料外套的內(nèi)面部分12從模型向上推出。在圖13a～16b中，二個(gè)內(nèi)面部分12由固化材料一起模制出來。在從模型46中取出以后，對(duì)涂敷有外套的內(nèi)面部分進(jìn)行修整，除去不必要的固化材料，并進(jìn)行拋光，使鏈環(huán)件4具有精加工的外形。圖17a～17c示出了該加工后的內(nèi)面部分的俯視、側(cè)視和端視圖。
第二種形式的鏈環(huán)件6可用上述相同的方法生產(chǎn)。
然后，按照上述步驟生產(chǎn)的加工完的鏈環(huán)件4、6和緊固件8，利用銷子10裝配在一起。根據(jù)本發(fā)明制造的新穎的表帶1，具有不尋常的美麗外觀。主要由不銹鋼制成的露出的內(nèi)面部分12(每一個(gè)鏈環(huán)件4的)的表面有金屬的外觀。不銹鋼可以電鍍具有金色或銀色的材料。在注模之前可將各種顏色的添加劑加入注模材料中，因此，鏈環(huán)件的外面部分14可以具有這種顏色。可以看出，根據(jù)本發(fā)明制造的表帶，其金屬的內(nèi)面部分的露出表面可以具有非常多的顏色組合，并且其注模形成的外套可以有許多不同圖案或裝飾設(shè)計(jì)。應(yīng)當(dāng)注意，如圖17a～17c所示，每一個(gè)鏈環(huán)件4、6的內(nèi)面部分的露出表面，包括露出的頂面和側(cè)表面。內(nèi)面部分12的形狀可以設(shè)計(jì)成在模制步驟后露出不同的表面。
圖18a-34c和圖35a-51c分別示出了根據(jù)本發(fā)明的表的零件及其制造方法的第二和第三個(gè)實(shí)施例。這二個(gè)實(shí)施例中的零件也是表帶。在這二個(gè)實(shí)施例中，鏈環(huán)件，表帶的結(jié)構(gòu)及其制造方法基本與上述的第一實(shí)施例所述和圖1a-17c所示的相同，因此這里不再重復(fù)。但應(yīng)注意，第二和第三個(gè)實(shí)施例中的鏈環(huán)件的形狀和尺寸不同，并且鏈環(huán)件的內(nèi)面部分的露出表面也不同。在第二個(gè)實(shí)施例中，所示的表帶由第三和第四鏈環(huán)件構(gòu)成，并與緊固件和銷子連接在一起。在第3個(gè)實(shí)施例中，所示的表帶由第五，第六和第七鏈環(huán)件構(gòu)成，并與緊固件和銷子連接在一起。結(jié)果，這二個(gè)實(shí)施例的表帶具有不同的美麗外觀。
圖52a-58b示出了根據(jù)本發(fā)明表的零件及其制造方法的第4實(shí)施例，這個(gè)實(shí)施例中的零件為表殼，而不是表帶。在這個(gè)實(shí)施例中，表殼結(jié)構(gòu)及其制造方法基本上與前三個(gè)實(shí)施例的相同。然而，應(yīng)當(dāng)注意，在從鋼板(見圖52b)切下和壓制成所希望的形狀(見圖53b)后，表殼的內(nèi)面部分還要進(jìn)一步加工，在其內(nèi)面部分(見圖56a和56b)上設(shè)有槽和凹部，(例如，供運(yùn)動(dòng)用和表殼前后蓋用)。如圖58a和58b所示，加工完的表殼包括一個(gè)帶有露出內(nèi)面部分的區(qū)域100，利用注模材料制成的一個(gè)區(qū)域102。
圖59a-61m和圖62a-64i分別示出了本發(fā)明的表的零件及其制造方法的第5和第6實(shí)施例。這二個(gè)實(shí)施例的零件也是表殼。在這二個(gè)實(shí)施例中，表殼的結(jié)構(gòu)及其制造方法，基本上與上述的第1-4實(shí)施例的相同，因此這里不重復(fù)。但應(yīng)注意，第5和第6實(shí)施例中的表殼大體上為矩形形狀。
圖65a-66i示出了本發(fā)明的表的零件及其制造方法的第7實(shí)施例。這個(gè)實(shí)施例的零件為調(diào)節(jié)表帶長(zhǎng)度和使表帶與使用者固定的扣環(huán)，也可稱為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器或緊固件。圖65a和65b具體地示出了制造扣環(huán)零件的內(nèi)面部分的步驟，圖65c和65d示出了扣環(huán)零件內(nèi)面部分的側(cè)視圖和俯視圖，圖66a-圖66g示出了將注模材料模制在內(nèi)面部分上的步驟，以及圖66h和66i示出了加工完的扣環(huán)零件的俯視和側(cè)視圖。應(yīng)當(dāng)注意，在圖66h和66i中，內(nèi)面部分的一個(gè)區(qū)域104是露出的。當(dāng)然，注模材料的一個(gè)區(qū)域106也露出。
包括本發(fā)明的互相匹配的表殼、表帶和緊固件的表具有不同尋常的外觀，它有交替地露出的金屬區(qū)域(也稱為第一部分)和注模區(qū)域(也稱為第二部分)。應(yīng)當(dāng)指出，與主要由不銹鋼制成的表不同，用根據(jù)本發(fā)明的零件制成的表保持了金屬的強(qiáng)度，但較輕，因?yàn)榻饘俨牧系暮枯^少，并且由于至少表的金屬部分的一部分由注模材料保護(hù)，因此更耐用。
雖然上述的本發(fā)明示出了了7個(gè)實(shí)施例，但可以制造表面具有不同的金屬和注模材料區(qū)域組合的、帶有不同圖形的零件。例如，表可以制成包括一個(gè)或多個(gè)根據(jù)本發(fā)明的表殼，表帶和扣環(huán)。還應(yīng)指出，英國(guó)專利公告2374516號(hào)公布的全部?jī)?nèi)容都在這里介紹了。
權(quán)利要求
1.一種表帶，它包括多個(gè)互相連接的鏈環(huán)，至少一個(gè)所述的鏈環(huán)包括至少由金屬材料制成的第一部分，以及至少由注模材料制成、并與第一部分固定且用注模法模制在其上面的第二部分；其中，所述注模材料為天然橡膠材料，合成橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。
2.如權(quán)利要求1所述的表帶，其特征為，所述第一部分至少部分地由所述第二部分包圍。
3.如權(quán)利要求1所述的表帶，其特征為，所述鏈環(huán)由至少一個(gè)銷子互相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的表帶，其特征為，二個(gè)彼此相鄰的所述鏈環(huán)，可以彼此相對(duì)繞支軸運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的表帶，其特征為，所述金屬材料為不銹鋼。
6.一種用于權(quán)利要求1所述表帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，它用于調(diào)節(jié)所述表帶的長(zhǎng)度，包括至少由金屬材料制成的第一部分和至少由注模材料制成的第二部分。
7.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，其特征為，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器的所述第二部分通過模制，固定在所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器的所述第一部分上。
8.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，其特征為，所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器的所述第一和第二部分用緊壓配合連接在一起。
9.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，其特征為，所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。
10.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，其特征為，所述金屬材料為不銹鋼。
11.如權(quán)利要求6所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，其特征為，它與所述表帶的一端連接。
12.一種表殼，它包括至少由金屬材料制成的第一部分；和至少由注模材料制成、并用注模法第一部分固定且模制在其上面的第二部分。
13.如權(quán)利要求12所述的表殼，其特征為，所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。
14.如權(quán)利要求12所述的表殼，其特征為，所述金屬材料為不銹鋼。
15.如權(quán)利要求12所述的表殼，其特征為，它與一表帶相連接，該表帶包括多個(gè)互相連接的鏈環(huán)，至少一個(gè)所述的鏈環(huán)包括至少主要由金屬材料制成的第一部分，以及至少由注模材料制成、并與第一部分固定且用注模法模制在其上面的第二部分；其中，所述注模材料為天然橡膠材料，合成橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。
16.如權(quán)利要求15所述的表殼，其特征為，所述第一部分至少部分地由所述第二部分包圍。
17.如權(quán)利要求15所述的表殼，其特征為，所述鏈環(huán)由至少一個(gè)銷子互相連接。
18.如權(quán)利要求15所述的表殼，其特征為，在所述鏈環(huán)的至少一個(gè)端部設(shè)有突出部分和/或凹部，以使所述鏈環(huán)互相連接。
19.如權(quán)利要求18所述的表殼，其特征為，二個(gè)所述相鄰的鏈環(huán)在所述突出部分和凹部處連接。
20.如權(quán)利要求18所述的表殼，其特征為，所述鏈環(huán)在所述突出部分和凹部設(shè)有多個(gè)孔。
21.如權(quán)利要求20所述的表殼，其特征為，所述銷子在所述孔處將所述鏈環(huán)連接起來。
22.如權(quán)利要求15所述的表殼，其特征為，二個(gè)彼此相鄰的所述鏈環(huán)，可以彼此相對(duì)繞支軸運(yùn)動(dòng)。
23.如權(quán)利要求15所述的表殼，其特征為，所述金屬材料為不銹鋼。
24.一種表，其包括表帶、表帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器和/或表殼，其中該表帶包括多個(gè)互相連接的鏈環(huán)，至少一個(gè)所述的鏈環(huán)包括至少由金屬材料制成的第一部分，以及至少由注模材料制成、并與第一部分固定且用注模法模制在其上面的第二部分；其中，所述注模材料為天然橡膠材料，合成橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料；該長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)所述表帶的長(zhǎng)度，并包括至少由金屬材料制成的第一部分和至少由注模材料制成的第二部分；該表殼包括至少由金屬材料制成的第一部分，和至少由注模材料制成、并用注模法第一部分固定且模制在其上面的第二部分。
25.一種制造表的零件的方法，該零件為所述表的表帶，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器或表殼，所述零件具有第一部分和第二部分，該方法包括下列步驟(a)將至少由金屬制成的所述第一部分，放置在模制機(jī)的模型中；(b)將制造所述第二部分的注模材料注入所述模型的空腔中，使所述第二部分包圍至少所述第一部分的一部分，其中，所述注模材料為合成橡膠材料，天然橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體，丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料；(c)使所述第二部分固化，從而使所述第一部分和第二個(gè)固化的部分一起形成所述零件；(d)從所述模型中取出所述鏈環(huán)。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征為，所述零件的所述第一部分至少由不銹鋼制成。
27.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征為，所述多個(gè)零件用銷子連接。
28.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征為，在所述步驟(d)以后，所述零件的所述第一部分的至少一部分露出在周圍的環(huán)境中。
29.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征為，在所述步驟(d)以后，至少所述零件的所述第一部分的一部分由所述注模材料保護(hù)起來。
30.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征為，所述零件的所述第一部分按下列步驟制成(e)從至少由所述金屬材料制成的平板或厚板上切出毛坯；以及(f)壓制所述毛坯。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征為，所述毛坯是利用沖壓機(jī)從所述平板或厚板上切下來的。
32.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征為，所述毛坯是利用壓力機(jī)壓制的。
33.如權(quán)利要求25所述方法，其特征為，它包括將多個(gè)所述零件連接起來的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種表帶，它包括多個(gè)互相連接的鏈環(huán)，至少一個(gè)所述的鏈環(huán)包括至少由金屬材料制成的第一部分，以及至少由注模材料制成、并與第一部分固定且用注模法模制在其上面的第二部分；其中，所述注模材料為天然橡膠材料，合成橡膠材料，硅化合物或一種從由熱塑性聚氨酯、熱塑性彈性體、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，聚碳酸酯和聚氯乙烯組成的組中選擇出來的聚合物材料。本發(fā)明還提供了表帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器、表殼和表及其制造方法。
文檔編號(hào)A44C5/02GK1792294SQ20051013036
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2003年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月2日
發(fā)明者蘇展雄, 蘇展平 申請(qǐng)人:永漢金屬制品廠有限公司