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一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:736912閱讀:163來源:國知局
專利名稱:一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),在機(jī)臺中的上頂板最上端彎弧面組裝有一圓管狀的彈性膠條,并在上頂板的底下裝設(shè)有一調(diào)整體、調(diào)整桿及底座、氣壓座組合,如此以為受壓持的鞋面皮革不致產(chǎn)生壓痕同時,并可因?yàn)樯享敯宓奈恢酶鼊佣辜庸そ嵌?、受壓程度產(chǎn)生變化運(yùn)用,以達(dá)到具多種加工選擇的目的。
背景技術(shù)
一般所見到的鞋面定型機(jī)、如圖1-A所示是在機(jī)臺A上呈兩ㄟ形狀的板面A1,并由一氣壓缸C將左、右兩ㄟ形板面A1呈相對運(yùn)動,其中在兩ㄟ形板面A1中間預(yù)留一間距,使其機(jī)臺A上方所供予下壓板B形成上下升降動作,而使機(jī)臺Aㄟ形板面A1上的鞋面皮革S因而受下壓板B壓折暨左、右兩ㄟ形板面A1在相對運(yùn)動貼靠作用下,遂而將鞋面皮革S適當(dāng)處制成凹弧狀的加工,其中在該下壓板B的下方有一上頂板D,以利用兩板的使鞋面皮革S壓成定型,同時為了防止對鞋面皮革S在加工動作時的產(chǎn)生壓痕傷害,在兩板端緣黏設(shè)一軟性條D1(如圖1-B)。
然而經(jīng)長時期操作觀察后卻發(fā)現(xiàn)由于軟性條D1只是黏在板端緣而已,因此經(jīng)時間一段時間后便會脫落掉,這樣一來所要加工的鞋面皮革便沒有受到保護(hù)了。并且每一批鞋面皮革S都只是一成不變的加工位置,有時候是前、后面緣皮革的厚薄不一,彎折角度不同的變化,但以目前的定型機(jī)種便無法滿足這樣的需求。
有鑒于上述的問題一再發(fā)生,申請人以多年從事該項(xiàng)的制造經(jīng)驗(yàn)及市場反應(yīng),不斷針對開發(fā)出有關(guān)鞋面定型機(jī)的設(shè)計,故提出本實(shí)用新型內(nèi)容。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),在機(jī)臺中的上頂板最上端彎弧面組裝有一圓管狀的彈性膠條,并在上頂板的底下裝設(shè)有一調(diào)整體、調(diào)整桿及底座、氣壓座組合,使受壓持的鞋面皮革不致產(chǎn)生壓痕,同時,并可因?yàn)樯享敯宓奈恢酶鼊佣辜庸そ嵌?、受壓程度產(chǎn)生變化運(yùn)用,以達(dá)到具多種加工選擇。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),包括在機(jī)臺左、右兩邊各設(shè)有一ㄟ形板的中間內(nèi)設(shè)有一上頂板,在上頂板的最上端彎弧面上和下壓板的彎弧面上分別固定有圓管狀彈性膠條;在上頂板的下側(cè)設(shè)有一調(diào)整裝置,該裝置的上側(cè)連接上頂板的下側(cè)、該裝置的下側(cè)通過底座連接上頂板的氣壓缸。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),所述的彈性膠條的兩端各有一環(huán)圈的穿經(jīng)螺栓定位安裝于呈凹陷的圓弧溝槽。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),所述彈性膠條的外徑弧度與所接觸的所述上頂板和下壓板的彎弧面的弧度相同。
前述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),所述的調(diào)整裝置包括調(diào)整體、調(diào)整桿及底座和氣壓缸,且在調(diào)整體、調(diào)整桿中設(shè)有兩組呈水平、垂直排列的螺栓所組合;調(diào)整桿底下的螺栓呈垂直狀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢和有益效果本實(shí)用新型不僅可由上頂板的彎弧面以為將彈性膠條予以固設(shè)住外,并可將上頂板的位置更動而產(chǎn)生更多種加工角度、不同受壓程度的變化運(yùn)用選擇,確實(shí)較現(xiàn)有更具實(shí)用性的功效。


圖1-A為現(xiàn)有構(gòu)造的立體圖;圖1-B為現(xiàn)有構(gòu)造實(shí)施的圖標(biāo);圖2為本實(shí)用新型的立體圖標(biāo)。
圖3為本實(shí)用新型的分解圖;圖4-A為本實(shí)用新型上頂板組裝的立體分解圖;圖4-B為本實(shí)用新型上頂板組裝后的圖標(biāo);圖4-C為本實(shí)用新型組裝后呈前后位置調(diào)整的圖標(biāo);圖4-D為本實(shí)用新型組裝后呈不同角度調(diào)整的圖標(biāo);圖5-A為本實(shí)用新型的安裝后的圖標(biāo);圖5-B為本實(shí)用新型中整壓桿動作的示意圖;圖5-C為本實(shí)用新型下壓板暨上頂板動作的示意圖;圖6為本實(shí)用新型對鞋面皮革加工時的圖標(biāo)。
具體實(shí)施方式
以下依據(jù)附圖所示將實(shí)施例詳細(xì)說明如后
請參閱圖2、圖3所示,本實(shí)用新型一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),在一機(jī)臺1面上的左、右兩邊各設(shè)有一ㄟ形板11暨呈水平靠向中間動作的氣壓座12,其中在兩ㄟ形板11的中間并預(yù)留一間距,而在ㄟ形板11與氣壓座12前端有一垂直座2,并在垂直座2中由一呈上下垂直移動用的氣壓座21,并在氣壓座21上設(shè)有一觸塊22,在穿經(jīng)固定座24后而與移動連結(jié)體23連結(jié),而移動連結(jié)體23再與下壓板3組裝連結(jié),而移動連結(jié)體23設(shè)置于固定座24中,而固定座24則設(shè)置在垂直座2上,在垂直座2靠近觸塊22的旁側(cè)設(shè)有一固定在滑桿26的觸控開關(guān)25,觸控開關(guān)25可做位置調(diào)整,在垂直座2表面有一刻度尺標(biāo)27,當(dāng)下壓板3在上、下移動時由觸塊22來觸到觸控開關(guān)25時,便可顯示下壓板3的移動行程;而在下壓板3最上端也有一觸控開關(guān)28;而垂直座2以樞設(shè)方式與水平座4相結(jié)合,在水平座4中則組裝一垂直擺設(shè)的兩油壓座41,并使油壓座41的伸縮桿42裝設(shè)一桿體43,再于桿體43安裝一整壓桿44;另在機(jī)臺1中兩ㄟ形板11中間所預(yù)留一間距中,裝置一上頂板5,其上的彎弧度與下壓板3、整壓桿44、ㄟ形板11相同,且在彎弧面上呈凹陷的圓弧溝槽52,以供圓管狀的彈性膠條6兩端各有一環(huán)圈61的穿經(jīng)螺栓6A予以定位安裝(如圖4-A、4-B),在上頂板5底下則有一氣壓座5A連結(jié),位于兩ㄟ形板11的中間,其中在與氣壓座5A連結(jié)之前,并且在上頂板5底下裝設(shè)有一調(diào)整體5B、調(diào)整桿5C及底座5D的由呈水平、垂直排列的螺栓5E所組合,在上頂板5要做前、后位置的調(diào)整時,則由上頂板5底下凹口51跨過呈水平狀的螺栓5E予以放松,受調(diào)整桿5C、調(diào)整體5B所包夾的上頂板5便可呈前、后位置的移動了(如圖4-C),之后再重新將呈水平狀的螺栓5E予以鎖緊定位;而若要使上頂板5變更不同的前低后高或是前高后低的角度時,則是轉(zhuǎn)動在調(diào)整桿5C底下呈垂直狀的其中一螺栓5E(如圖4-D),如此便可以達(dá)到所要的角度運(yùn)用了,甚至還可將在調(diào)整桿5C底下的兩呈垂直狀的螺栓5E一并動作,則便可形成整個上頂板5的上升移動作用。
如此一來,遂使欲定型的鞋面皮革S位在已由氣壓座12調(diào)好中間距離的ㄟ形板11后(如圖5-A),再激活兩油壓座41的伸縮桿42往下伸出,使桿體43得經(jīng)由導(dǎo)桿45的引導(dǎo)下、使整壓桿44先行將所置于機(jī)臺ㄟ形板11上的鞋面皮革S緊貼壓制住定位(如圖5-B),隨后再由下壓板3由氣壓座21的激活而開始往下降動作(如圖5-C),而上頂板5也會往上移動,由于在下壓板3與上頂板5的彎弧面5皆有圓管狀的彈性膠條6所固設(shè)的緣故,并且所述彈性膠條的外徑弧度與所接觸的所述上頂板和下壓板的彎弧面的弧度相同。因此鞋面皮革S便可在受壓持時得到相當(dāng)穩(wěn)固的保護(hù)(如圖6),而不論是鞋面皮革S厚薄與否或是要加工的位置是呈前后面緣皮革的厚薄不一、彎折角度不同的變化,只要調(diào)整上頂板5至所要的角度,即可達(dá)到所要的加工動作運(yùn)用。
同時下壓板3還可由與觸塊22的結(jié)合,使觸塊22在隨下壓板3下降同時,配合觸及到觸控開關(guān)25感應(yīng),而觸控開關(guān)25又可由在垂直座2表面的刻度尺27標(biāo)示對照顯示下,便可控制下壓板3的動作行程,使鞋面皮革S的加工量完全一致,以達(dá)到鞋面皮革S加工的高品質(zhì)、穩(wěn)定性生產(chǎn)的自動化。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),包括在機(jī)臺左、右兩邊各設(shè)有一ㄟ形板的中間內(nèi)設(shè)有一上頂板,其特征在于在上頂板的最上端彎弧面上和下壓板的彎弧面上分別固定有圓管狀彈性膠條;在上頂板的下側(cè)設(shè)有一調(diào)整裝置,該裝置的上側(cè)連接上頂板的下側(cè)、該裝置的下側(cè)通過底座連接上頂板的氣壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于所述的彈性膠條的兩端各有一環(huán)圈的穿經(jīng)螺栓定位安裝于呈凹陷的圓弧溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈性膠條的外徑弧度與所接觸的所述上頂板和下壓板的彎弧面的弧度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),其特征在于所述的調(diào)整裝置包括調(diào)整體、調(diào)整桿及底座和氣壓缸,且在調(diào)整體、調(diào)整桿中設(shè)有兩組呈水平、垂直排列的螺栓所組合;調(diào)整桿底下的螺栓呈垂直狀。
專利摘要一種鞋面定型機(jī)的結(jié)構(gòu),在機(jī)臺左、右兩邊各設(shè)有一乀形板的中間設(shè)有一上頂板,該上頂板的最上端彎弧面上呈凹陷的圓弧溝槽,以供圓管狀的彈性膠條放置組裝定位,并且在上頂板底下裝設(shè)有一調(diào)整體、調(diào)整桿及底座、氣壓座的組合,如此使受壓持的鞋面皮革不致產(chǎn)生壓痕,同時并可由上頂板底下的調(diào)整體、調(diào)整桿的位置更動而使上頂板產(chǎn)生加工角度、受壓程度的變化運(yùn)用,以達(dá)到具多種加工選擇的目的。
文檔編號A43D23/00GK2706034SQ2004200642
公開日2005年6月29日 申請日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者張茶 申請人:張茶
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