專利名稱：表面結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一表面結(jié)合件，其中結(jié)合件上的銜接元件紗線被機織到由一些經(jīng)線和緯線所機織成的一底布織物上，而將被交織的經(jīng)線與銜接元件紗線相織，以便把銜接元件紗線固定到底布織物上，尤其是涉及這樣一種表面結(jié)合件，其中，銜接元件紗線是使用熱熔紗線固定到底布織物上，從而使得結(jié)合件更堅固。在本發(fā)明中，將被與銜接元件紗線交織的經(jīng)線稱之為“交織經(jīng)線”。
通常，未知的是用于形成類似圈狀的銜接元件或類似鉤狀的銜接元件的銜接元件紗線在表面結(jié)合件上通過交織經(jīng)線被固定到底布織物上。代之為，已知的是為了生產(chǎn)一種通過把銜接元件紗線固定到由經(jīng)線和緯線機織而成的底布織物上的堅固表面結(jié)合件，通過應(yīng)用所稱的背面涂層方法或用一種熱塑性樹脂如聚酯或聚氨基甲酸酯涂覆機織底布織物的整個后面來固定銜接元件紗線，以便把銜接元件紗線牢固的固定到底布織物上或當(dāng)表面結(jié)合件切割一預(yù)定寬度時防止在切割端處的經(jīng)線散邊。這些技術(shù)已被揭示在例如日本專利公開號平11-244010和日本實用新案No.2593380中。
在上述已知的表面結(jié)合件中，用于形成類似圈狀的銜接元件或類似鉤狀的銜接元件的銜接元件紗線是被機織到由經(jīng)線和緯線機織而成的底布織物上。此外，機織的底布織物的整個后表面被涂覆有熱塑性樹脂如聚酯或聚氨基甲酸酯。其結(jié)果是，最終的表面結(jié)合件的底布織物被牢固的拉緊而缺乏撓性。即使在施加背面涂層之后存在于底布織物的機織線間的薄的樹脂膜被經(jīng)過一空氣噴嘴噴出的空氣而斷裂的情況下，表面結(jié)合件都不會產(chǎn)生良好的手感。此外，用于應(yīng)用表面涂層的樹脂選擇和涂層控制不僅麻煩而且導(dǎo)致產(chǎn)品費用增加。
本發(fā)明已解決了上述問題。本發(fā)明的一主要目的是提供一種具有耐久性和撓性的良好手感、高質(zhì)量的表面結(jié)合件，其中用于形成類似圈狀的銜接元件，類似鉤狀的銜接元件或類似蘑菇狀的銜接元件的銜接元件紗線經(jīng)過一簡單外形而堅固的固定到底布織物上，該表面結(jié)合件易于低成本生產(chǎn)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種表面結(jié)合件，其中交織經(jīng)線準(zhǔn)確地同銜接元件紗線交織，以致能把銜接元件容易的固定到底布織物上。
本發(fā)明的另一目的是提供一種手感良好的表面結(jié)合件，其中為了形成銜接元件，具有熔點低于其它紗線的，作為交織經(jīng)線的熱熔線與銜接元件紗線交織，以便固定橫交到于底布織物上的部分銜接元件紗線，從而將易于生產(chǎn)表面結(jié)合件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種手感良好的表面結(jié)合件，其中為形成銜接元件交織經(jīng)線而與銜接元件紗線交織，并且熔融紗線作為經(jīng)線機織到相鄰的紗線上，熱熔紗線被熔接，以便固定橫交到于底布織物上的部分銜接元件紗線，從而將易于生產(chǎn)表面結(jié)合件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種手感良好的表面結(jié)合件，其中為把銜接元件形成到底布織物上用于固定銜接元件紗線的熱熔紗線的材料和外形是被給定的，以致銜接元件紗線通過使用各種各樣的各熱熔紗線被固定到底布織物上。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的主要方面，本發(fā)明提供一種由經(jīng)線和緯線機織的表面結(jié)合件，其中用于形成銜接元件的銜接元件紗線是被機織到底布織物上，并且交織經(jīng)線同銜接元件紗線交織，以便銜接元件紗線被機織到并固定到底布織物上，在部分之處銜接元件紗線橫交底布織物，即在機織點處與交織經(jīng)線橫交。因此，銜接元件紗線通過與作為形成類似圈狀的銜接元件或類似鉤狀的銜接元件的銜接元件紗線機織的交織經(jīng)線而被容易的固定到底布織物上。這樣，具有極好強度和撓性的良好手感表面結(jié)合件能以低成本生產(chǎn)。
較好的是，交織經(jīng)線在銜接元件之前和之后與銜接元件紗線交織。因此，交織經(jīng)線有效的用于與銜接元件紗線進行交織以致用于銜接元件的圈部能夠容易的和準(zhǔn)確的固定到底布織物上。
較好的是，具有熱熔點低于其它組分紗線的熱熔紗線是被用作交織經(jīng)線，并且交織經(jīng)線與銜接元件紗線交織和熔接，以便把銜接元件紗線在一些部分處固定到底布織物上，在其所述的一些部分處銜接元件紗線橫交底布織物，即，在機織點處與交織經(jīng)線橫交。因此，由于熱熔紗線是被用作交織經(jīng)線，故銜接元件紗線能夠被準(zhǔn)確的和牢固的熔接和固定到底布織物上。
另外較好的是，交織經(jīng)線與銜接元件紗線交織并且熱熔紗線作為經(jīng)線被機織和熔接相鄰的紗線和經(jīng)線上，以便把銜接元件紗線在一些部分處固定到底布織物上，在其所述的一些部分處銜接元件紗線橫交底布織物，即，在機織點處與交織經(jīng)線橫交。因此銜接元件紗線通過交織經(jīng)線而牢固的固定并且交織部分通過相鄰的機織的熱熔紗線被熔接和固定。這樣，能夠獲得一種高強度、手感良好的表面結(jié)合件。
更好的是，作為熱熔紗線，可分別使用復(fù)合紗線，混合紗線，或涂層紗線，在復(fù)合紗線中具有低熔點的合成纖維和具有高熔點的合成纖維被平行排列或相互混合；在混合紗線中難于受熱而熔融的纖維和能夠受熱熔融的纖維被混合在一起；所述的涂層紗線是由一種芯紗線和圍繞于芯紗線的熱塑性樹脂涂膜組成，所述的芯紗線是由具有高熔點的纖維或受熱難于熔融的纖維生產(chǎn)的，而熱塑性樹脂涂膜的熔融點低于芯紗線。這些紗線的每一紗線在銜接元件紗線旁邊被機織并被熔融，以便把銜接元件紗線在一些部分處固定到底布織物上，在其所述的一些部分處銜接元件紗線橫交底布織物，即，在機織點處與交織經(jīng)線橫交。因此，能夠使用各種類型的熱熔紗線，并且因為熱熔紗線是部分的被熔融而其它部分保留，所以銜接元件紗線不僅被牢固的固定到底布織物上，而且被熔接到底布織物上。因此，能夠發(fā)揮兩個功能并且能夠易于生產(chǎn)一種加固的表面結(jié)合件。


圖1是表示一種狀態(tài)的透視圖，在該狀態(tài)中用類似圈狀元件的銜接元件紗線和交織經(jīng)線相結(jié)合；圖2是表示一種狀態(tài)的透視圖，在該狀態(tài)中用類似圈狀元件的銜接元件紗線和交織經(jīng)線相結(jié)合；圖3是表示一種狀態(tài)的透視圖，在該狀態(tài)中用類似圈狀元件的銜接元件紗線、交織經(jīng)線和熱熔紗線相結(jié)合。
最佳實施例說明下面，結(jié)合附圖將進一步詳細(xì)描述本發(fā)明的表面結(jié)合件的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的表面結(jié)合件，示于圖1的表面結(jié)合件具有類似圈狀的銜接元件4和示于圖2的表面結(jié)合件具有類似鉤狀的銜接元件5。首先，將說明示于圖1的具有類似銜接元件4的表面結(jié)合件。表面結(jié)合件的底布織物1通過一織機裝置用經(jīng)線2和緯線3機織，然后銜接元件紗線6被織到該底布織物上，以便在其底布織物1上形成用于表面結(jié)合件的類似圈狀的銜接元件4。底布織物1是用由針織織造工藝(needle weave)制造的經(jīng)線2和雙根緯線3織造的。底布織物1的經(jīng)線2和緯線3是聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲形成的。
銜接元件紗線6也是類似于底布織物1的經(jīng)線2和緯線3一樣是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲形成的。不管用于銜接元件紗線6，緯線2和經(jīng)線3的相同基合成樹脂還是不同基合成樹脂是根據(jù)其目的可恰當(dāng)?shù)倪x擇。銜接元件紗線6被織在底布織物1上以致如類似圈狀銜接元件4一樣形成的圈部8以預(yù)定的距離呈豎狀放置。因此，在圖1中，圈部8是完全由雙根的四緯線3形成的。然而，緯線3的間距可適當(dāng)?shù)淖兓?。此外，銜接元件紗線6在圈部8的前后在緯線3處與交織經(jīng)線7和緯線3進行整體的交織。
因此，銜接元件紗線6的圈部8通過在圈部8的前后由交織經(jīng)線7與緯線3的交織而被牢固的固定以形成類似圈狀的銜接元件4，這就是底布織物1。因此，形成有圈部8決不會被脫離的一種穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以致能夠制成一種優(yōu)異質(zhì)量的表面結(jié)合件。
該交織經(jīng)線7類似于銜接元件紗線6或底布織物1的經(jīng)線2和緯線3是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲形成的。不管用于交織經(jīng)線7的與銜接元件紗線6或經(jīng)線2和緯線3是相同基還是不相同基的合成纖維是根據(jù)目的適當(dāng)?shù)倪x擇。較好的是，具有熔點低于組成底布織物經(jīng)線2和緯線3的合成纖維被用于交織經(jīng)線7。例如，聚酰胺基尼龍66纖維用于形成底布織物1的經(jīng)線2和緯線3，而具有熱熔點低于尼龍66纖維的尼龍6纖維被用于交織經(jīng)線7。因此，交織經(jīng)線7在低溫度下被熔融以致銜接元件紗線6和緯線3以及交織經(jīng)線7互相被熔接在一起。聚酰胺共聚物或聚酯共聚物的任何合成纖維如具有低熱熔點的合成纖維都可被使用。銜接元件紗線6在銜接元件紗線圈部8的前后與緯線3熔接在一起。通過起絨或刷絨固定到底布織物1上的銜接元件紗線6的圈部8，類似圈狀的銜接元件4被形成，以便加工具有類似圈狀元件4的結(jié)合件。其結(jié)果是，獲得穩(wěn)固的表面結(jié)合件。
接下來，將描述示于圖2中的具有類似鉤狀銜接元件5的表面結(jié)合件。底布織物1是與上述的具有類似圈狀銜接元件4的表面結(jié)合件的底布織物1相同的外形。底布織物1是用由針織織造工藝制造的經(jīng)線2和雙根緯線3織造的。底布織物1的經(jīng)線2和緯線3是聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲形成的。
銜接元件紗線6是由單纖維絲形成的，該單纖維絲是由類似于底布織物1的經(jīng)線2和緯線3的聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維制成。不管與使用于銜接元件紗線6和經(jīng)線2和緯線3相同基還是不同基的合成纖維是可根據(jù)目的適當(dāng)選擇的。銜接元件紗線6被織于底布織物1中以致形成如類似鉤狀銜接元件5的圈部8以預(yù)定的距離呈豎狀放置。因此，在圖2中，圈部8是完全由雙根的四緯線3形成的。然而，緯線3的間距可適當(dāng)?shù)淖兓?。此外，銜接元件紗線6在圈部8的前后在緯線3處與交織經(jīng)線7和緯線3進行整體的交織。
因此，也是在這種情況中，銜接元件紗線6的圈部8通過交織經(jīng)線7與緯線3在圈部8的前后的交織而被牢固的固定以形成類似鉤狀銜接元件5。因此，形成有圈部8決不會被脫離的一種穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以致能夠制成一種優(yōu)異質(zhì)量的表面結(jié)合件。
該交織經(jīng)線7類似于銜接元件紗線6或底布織物1的經(jīng)線2和緯線3是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲形成的。不管用于交織經(jīng)線7的與銜接元件紗線6或經(jīng)線2和緯線3是相同基還是不相同基的合成纖維是根據(jù)目的適當(dāng)?shù)倪x擇。較好的是，具有熔點低于組成底布織物經(jīng)線2和緯線3的合成纖維被用于交織經(jīng)線7。例如，尼龍66纖維用于形成底布織物1的經(jīng)線2和緯線3，而尼龍6纖維用于交織經(jīng)線7。通過加熱來熔融具有低熱熔點的交織經(jīng)線7，銜接元件紗線6、緯線3和交織經(jīng)線7相互被熔接在一起。聚酰胺共聚物或聚酯共聚物的任何合成纖維如具有低熱熔點的合成纖維都可被使用。銜接元件紗線6被熔接使得與銜接元件紗線6的圈部8前后的緯線3相固定。通過切割固定在底布織物1上的銜接元件紗線6的圈部8的一側(cè)，則形成類似鉤狀的銜接元件5，從而制成具有鉤狀銜接元件5的結(jié)合件。其結(jié)果是，獲得穩(wěn)固的表面結(jié)合件。
具有類似蘑菇狀的銜接元件的表面結(jié)合件可通過加熱熔接銜接元件紗線6的圈部8的頂部的一切割端而被加工，以便形成一種呈延伸形狀的端部由此形成一類似蘑菇狀的銜接元件。
示于圖3的表面結(jié)合件的底布織物1與示于圖1和2的表面結(jié)合件的底布織物在外形方面略有不同。底布織物1是用由針織織造工藝制造的經(jīng)線2和雙根緯線3織造的。用于形成類似圈狀銜接元件4的銜接元件紗線6在寬度方向上以預(yù)定的間距布置在底布織物1上，并且圈部8完全是由類似上述實施例的四緯線形成的。銜接元件紗線6與每一緯線3在圈部8的前后由交織經(jīng)線7交織。經(jīng)線2、緯線3、銜接元件紗線6和交織經(jīng)線7是由聚酰胺基、聚酯基或聚丙烯基的合成纖維的復(fù)絲而形成的。不管適用于各紗線的相同基還是不相同基的合成纖維可根據(jù)目的適當(dāng)?shù)倪x擇。
在上述底布織物1的底布結(jié)構(gòu)中，熱熔紗線如經(jīng)線10被織在交織經(jīng)線7與銜接元件紗線6所交織的兩側(cè)上。被織的熱熔紗線如經(jīng)線10以適當(dāng)?shù)拈g距同雙根緯線3交叉。例如，在圖3中，經(jīng)線10被織在底布結(jié)構(gòu)上，以致其越過形成有銜接元件紗線6的圈部8的緯線3之上并沉于其它三緯線3之下。
經(jīng)線10是由具有熱熔點低于經(jīng)線2、緯線3、銜接元件紗線6和交織經(jīng)線7的合成纖維的復(fù)絲或單絲形成的。當(dāng)該經(jīng)線10受熱與交織經(jīng)線7熱熔在一起的時候，銜接元件紗線6與位于銜接元件紗線6的圈部8的前后處的交織經(jīng)線7一起熔接并固定到緯線3上。因此，銜接元件紗線6能比上述實施例更牢固的固定到底布織物1上。
固定到底布織物1上的銜接元件紗線6的圈部8被起絨以便形成類似圈狀的銜接元件4，從而提供了具有類似圈狀銜接元件4的表面結(jié)合件。在這時候，除了合成纖維單絲用于為形成將被織到底布織物1上的類似鉤狀銜接元件5的銜接元件紗線6外，而具有類似鉤狀銜接元件5的表面結(jié)合件是與上述的具有類似圈狀銜接元件4的表面結(jié)合件完全一樣。通過切割織造銜接元件紗線6的圈部8的一側(cè)，從而形成類似鉤狀的銜接元件5，以致獲得具有類似鉤狀銜接元件5的表面結(jié)合件。
最后，將描述用于表面結(jié)合件的熱熔紗線的結(jié)構(gòu)形式。熱熔紗線可以是根據(jù)上述實施例的具有熔點低于底布織物1的經(jīng)線2和緯線3以及銜接紗線6的合成纖維的單紗線。另一方面，熱熔紗線可以是由具有低熔點的合成纖維與具有高熔點的合成纖維結(jié)合而形成的，以致它們是平行排列的，或可以是通過混合這些纖維所獲得的復(fù)合紗線，以便部分熱熔紗線被熱熔而其它部分保留在此。此外，熱熔紗線可以是混合紗線，在該混合紗線中，難于熱熔的或其不能被熔融的纖維與能夠被熱熔的纖維相混合。另一還可容許的是使用涂層紗線，在該紗線中，具有高熔點的纖維或是難于熱熔的纖維被用作芯紗線，并且芯紗線是用具有熔點低于芯紗線和底布織物1的組成紗線的熱塑性樹脂涂覆或是其用形成類似管狀的樹脂涂覆。如果這樣的復(fù)合紗線、混合紗線或涂層紗線被用于交織經(jīng)線7，部分交織經(jīng)線保留在底布織物上由此有可能使得改善交織強度。除了交織經(jīng)線7和經(jīng)線10外，紗線可由棉或毛纖維制成，而所述的交織經(jīng)線7是一種熔融紗線而所述的經(jīng)線10是相鄰于交織經(jīng)線7并是熱熔紗線。
權(quán)利要求
1．一種用經(jīng)線(2,10)和緯線(3)織造的表面結(jié)合件，其特征是用于形成銜接元件(4,5)的銜接元件紗線6被織到底布織物(1)上并且交織經(jīng)線(7)與所述的銜接元件紗線(6)交織以便銜接元件紗線(6)被織到并且固定到底布織物(1)上。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面結(jié)合件，其特征是交織經(jīng)線(7)在銜接元件(4,5)的前后與銜接元件(6)進行交織。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面結(jié)合件，其特征是具有熱熔點低于其它組分紗線(2,3,6)的熱熔紗線被用于所述的交織經(jīng)線(7)并且被熔接以便把所述的銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面結(jié)合件，其特征是作為一經(jīng)線(10)的熱熔紗線被織入并與相鄰的銜接元件紗線(6)和交織經(jīng)線(7)相熔接以便把所述的銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。
5．根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面結(jié)合件，其特征是復(fù)合紗線被用于所述的熱熔紗線，在復(fù)合紗線中具有低熔點的合成纖維和具有高熔點的合成纖維被平行排列或是相互混合，在熱熔紗線中的具有低熔點的合成纖維被熔接以便把銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。
6．根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面結(jié)合件，其特征是一種混合紗線被用于所述的熱熔紗線，在混合紗線中受熱難于熔融的纖維和受熱能夠熔融的纖維相混合，在熱熔紗線中受熱能夠熔融的纖維被熔接，以便把銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。
7．根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面結(jié)合件，其特征是一種涂層紗線被用于所述的熱熔紗線，其涂層紗線是由具有高熔點的纖維或受熱難于熔融的纖維的一種芯紗線和圍繞于所述芯紗線的具有熱熔點低于所述的芯紗線的熱塑性樹脂涂覆薄膜構(gòu)成的，具有所述熱熔紗線的低熔點的熱塑性樹脂被熔接，以便把銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有高耐久性的表面結(jié)合件,其中用來形成類似圈狀的銜接元件(4)或類似銜接元件(5)的銜接元件紗線(6)以簡單的結(jié)構(gòu)方式被牢固的固定到底布織物(1)上。在用經(jīng)線(2)和緯線(3)織造的表面結(jié)合件底布織物(1)中,用來形成類似圈狀的銜接元件(4)、類似銜接元件(5)或類似蘑菇狀的銜接元件的銜接元件紗線(6)有預(yù)定的間距織到底布織物(1)上,并且交織經(jīng)線(7)同銜接元件紗線(6)相織造,從而在銜接元件紗線(6)的各圈部(8)的前后把銜接元件紗線(6)固定到底布織物(1)上。此外,熱熔紗線的經(jīng)線(10)被用于交織經(jīng)線,該經(jīng)線被熔接,以致銜接元件紗線(6)可被熔接到底布織物(1)上。因此,獲得一種具有良好手感并且是優(yōu)良強度和撓性的表面結(jié)合件。
文檔編號A44B18/00GK1311359SQ01112330
公開日2001年9月5日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月29日
發(fā)明者大川光久, 廣川賴央 申請人:Ykk株式會社