煙葉殺青裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙葉加工設(shè)備，尤其涉及一種煙葉殺青裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙葉的加工過程中，需要進行殺青，殺青是通過殺青機來完成的。滾筒煙葉殺青裝置的基本結(jié)構(gòu)為包括機架，所述機架上設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有滾筒，所述外殼和滾筒之間設(shè)有給滾筒加熱的加熱機構(gòu)，使用時將煙葉放到滾筒中，在滾筒滾動的過程中通過加熱結(jié)構(gòu)給滾筒外壁加熱來實現(xiàn)殺青。加熱滾筒外壁采取的能源有柴、煤、電、燃氣、電磁等，給滾筒外壁加熱進行煙葉殺青易存在煙葉產(chǎn)生焦邊爆點或水悶氣的不足，影響煙葉品質(zhì)，且熱效率低，能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種裝配鼓風(fēng)機時方便的、殺青時不易產(chǎn)生焦邊爆點且能源利用率高的煙葉殺青裝置，解決了現(xiàn)有的殺青機殺青時會導(dǎo)致煙葉產(chǎn)生焦邊爆點或水悶氣且能耗高的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種煙葉殺青裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有滾筒，所述外殼和滾筒之間設(shè)有給滾筒加熱的加熱機構(gòu)，其特征在于，還包括位于所述滾筒和外殼之間的通過所述加熱機構(gòu)加熱的風(fēng)管，所述風(fēng)管設(shè)有進口端和出口端，所述進口端連接有鼓風(fēng)機、出口端同所述滾筒的內(nèi)部空間連通，所述鼓風(fēng)機包括鼓風(fēng)機外殼，所述鼓風(fēng)機殼設(shè)有提手桿，所述提手桿外彈性套設(shè)有套管，所述提手桿和套管之間設(shè)有調(diào)節(jié)套管與提手桿之間的彈力的彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括套設(shè)在提手桿外且穿設(shè)在套管內(nèi)的基管和環(huán)繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構(gòu)成，所述摩擦條設(shè)有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設(shè)于所述基管，所述滑桿的內(nèi)端設(shè)有驅(qū)動滑桿外移進而驅(qū)動摩擦條同套管抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)所述第三彈簧的預(yù)緊力的預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述套管為不銹鋼結(jié)構(gòu)。使用過程中，加熱機構(gòu)除了給滾筒外壁加熱外還利用余熱給風(fēng)管加熱，使得鼓風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管吹向滾筒內(nèi)的風(fēng)為熱風(fēng)，給滾筒內(nèi)吹熱風(fēng)不但能夠避免煙葉產(chǎn)生焦邊爆點或水悶氣，而且能夠提高殺青效率，而該熱風(fēng)的熱量是利用加熱結(jié)構(gòu)的余熱、能夠降低能耗、提高熱量的利用率。本實用新型裝配鼓風(fēng)機時，通過握持住提手桿來進行移動鼓風(fēng)機以調(diào)整鼓風(fēng)機的位置到符合要求，因此裝配鼓風(fēng)機時方便;本技術(shù)方案中的提手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術(shù)方案中的彈性效果還可以改變，以適應(yīng)不同的需要。提手桿彈性的具體的調(diào)節(jié)過程為，通過預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同套管的正壓力改變，從而實現(xiàn)預(yù)緊力的改變，使得套管相對于提手桿晃動的力的大小改變來達到不同的彈性效果。
[0005]作為優(yōu)選，所述外殼由沿滾筒徑向分布的兩個半部合圍而成，所述兩個半部的連接處形成兩條交界線，所述風(fēng)管設(shè)有兩段一一對應(yīng)地沿所述兩條交界線延伸方向延伸的防止熱量經(jīng)所述兩個半部的交界處泄漏的吸熱段。外殼由可拆卸連接在一起的兩個半部構(gòu)成，將位于外殼內(nèi)的部件裝配到外殼內(nèi)和取出時方便。而該設(shè)計則可能產(chǎn)生熱氣經(jīng)交界線處泄漏出而導(dǎo)致熱量浪費的問題，此時在風(fēng)管中設(shè)計吸熱段、能夠有效避免熱量經(jīng)交界線處泄漏，則欲經(jīng)交界線處泄漏的空氣的熱量先被吸熱段吸收后才流出交界線去、使得不容易產(chǎn)生泄漏，即使產(chǎn)生泄漏泄漏出的熱量也少。
[0006]作為優(yōu)選，所述兩段吸熱段的一端通過沿滾筒的周向延伸的連接段連接在一起、所述兩段吸熱段的另一端位于所述滾筒的同一端，所述兩段吸熱段的另一端分別構(gòu)成所述進口端和出口端。結(jié)構(gòu)緊湊、布局方便，對熱量的吸收效果好。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾筒的一端設(shè)有進料口，所述出口端經(jīng)所述進料口同所述滾筒的內(nèi)部空間連通。借用滾筒的進料口作為風(fēng)管的出口端同滾筒的連接口，不但連接風(fēng)管時方便省力、而且風(fēng)管吹入滾筒的分還能夠起到提高進料順暢性的作用。能夠更為有效地避免煙葉產(chǎn)生焦邊爆點現(xiàn)象和水汽的排出，使得煙葉的品質(zhì)得到進一步的提升。
[0008]作為優(yōu)選，所述出口端同所述滾筒的一端連接在一起，所述滾筒的另一端設(shè)有排氣管。設(shè)置排氣管，能夠使得滾筒內(nèi)的水汽更為通暢地排出，從而更為有效地避免產(chǎn)生水悶氣現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選，所述排氣管的出氣方向遠離所述滾筒。能夠避免排出的水汽液化后滴漏到外殼上而導(dǎo)致外殼損壞。
[0010]作為優(yōu)選，所述滾筒的外周面上設(shè)有沿滾筒的周向延伸的環(huán)形導(dǎo)向軌，所述機架設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的周面上設(shè)有沿導(dǎo)向輪的周向延伸的限位槽，所述限位槽套設(shè)在所述導(dǎo)向軌上。能夠有效避免滾筒產(chǎn)生軸向移動。穩(wěn)定性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述滾筒設(shè)有外齒圈，所述機架設(shè)有同外齒圈嚙合在一起的驅(qū)動所述滾筒的齒輪。驅(qū)動滾筒滾動時方便。
[0012]作為優(yōu)選，所述預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個將基管支撐在提手桿外的管狀結(jié)構(gòu)的錐形頭、驅(qū)動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設(shè)定位置的的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設(shè)置的方式滑動連接在所述基管的兩端內(nèi)，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調(diào)節(jié)時，通過軸向改變錐形頭的位置來實現(xiàn)頂桿沿基管的徑向移動、從而實現(xiàn)頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實現(xiàn)第三彈簧預(yù)緊力的改變。調(diào)節(jié)時的方便性好。
[0013]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內(nèi)的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉(zhuǎn)動頂塊來驅(qū)動錐形頭實現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位則自動定位住，使用時的方便性更好。
[0014]作為優(yōu)選，所述滾筒設(shè)有若干沿滾筒周向分布的減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括沿滾筒的徑向依次抵接在一起的調(diào)節(jié)螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述蝶形彈簧和芯套后同所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在一起的調(diào)節(jié)螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質(zhì)量圈，所述橡膠圈設(shè)有壓住蝶形彈簧的錐臺形沉孔。在滾筒上設(shè)置減震結(jié)構(gòu)，減震結(jié)構(gòu)的質(zhì)量圈為減震結(jié)構(gòu)提供質(zhì)量M，橡膠圈為減震結(jié)構(gòu)提供剛度和阻尼，通過減震結(jié)構(gòu)的橡膠圈將滾筒的振動能量轉(zhuǎn)換為摩擦熱能消耗掉，從而降低滾筒轉(zhuǎn)動時的振動和噪聲;通過調(diào)整質(zhì)量塊圈的重量和橡膠圈的硬度可以調(diào)整減震結(jié)構(gòu)的剛度和阻尼，使減震結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率與滾筒共振時的頻率一致;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈性墊板的預(yù)壓力，可以擴大調(diào)整減震結(jié)構(gòu)剛度和阻尼的范圍。
[0015]作為優(yōu)選，所述芯套內(nèi)設(shè)有橡膠襯套?？梢员苊庑咎椎膬?nèi)周面與調(diào)節(jié)螺桿擦碰產(chǎn)生振動。減振能夠得到進一步提升。
[0016]作為優(yōu)選，所述的芯套的外周面設(shè)有若干個伸入橡膠圈中的芯套部連接環(huán)，所述質(zhì)量圈的內(nèi)周面設(shè)有若干個伸入所述橡膠圈中的質(zhì)量圈部連接環(huán)。能夠提高減震結(jié)構(gòu)的連接可靠性。
[0017]作為優(yōu)選，所述兩個半部中的一個設(shè)有第一內(nèi)翻邊、另一個設(shè)有第二內(nèi)翻邊，所述第一內(nèi)翻邊和第二內(nèi)翻邊密封鉤接在一起將所述兩個半部連接在一起，所述吸熱段設(shè)有剛性連接板和彈性連接板，所述剛性連接板和彈性連接板一一對應(yīng)地同所述兩個半部連接在一起，所述第一內(nèi)翻邊和第二內(nèi)翻邊在所述彈性連接板的彈開作用下抵接在一起，所述第一內(nèi)翻邊、第二內(nèi)翻邊、剛性連接板和彈性連接板之間形成密封腔。使用時，吸熱段在剛性連接板的作用下連接在外殼內(nèi)，在彈性連接板的彈力作用下使得第一內(nèi)翻邊和第二內(nèi)翻邊密封抵接在一起來實現(xiàn)兩個半部的密封連接。而連接處的密封要求則會隨著溫度的增加而增加，為了滿足高溫時的密封要求則必須設(shè)計為低溫時也有高的密封效果，這樣會導(dǎo)致密封成本增加。該技術(shù)方案，則密封腔內(nèi)的氣壓會隨著溫度的增加而增加，氣壓增加則外推彈性連接板的推力會增加，推力增加則能夠增加第一內(nèi)翻邊和第二內(nèi)翻邊增加的抵接力而使得密封效果增加，也即該技術(shù)方案的密封效果能夠自動隨著溫度的增加而增加。
[0018]本實用新型具有下述優(yōu)點:可使殺青不易產(chǎn)生焦邊爆點，顏色好，香氣高，且提高能源利用率及殺青產(chǎn)量，達到節(jié)能又提高煙葉品質(zhì)的效果;裝配過程中移動鼓風(fēng)機時方便且移動時的舒適性好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例一的正視示意圖。
[0020]圖2為本實用新型實施例一的左視不意圖。
[0021]圖3為圖1的C處的局部放大示意圖。
[0022]圖4為圖1中的提手桿的橫截面示意圖。
[0023]圖5為圖1中的提手桿的軸向剖視示意圖。
[0024]圖6為本實用新型實施例二中的外殼和吸熱段的連接關(guān)系示意圖。
[0025]圖7為本實用新型實施例三中的滾筒的軸向示意圖。
[0026]圖8為減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:外齒圈1、機架2、導(dǎo)向輪21、齒輪22、限位槽23、減震結(jié)構(gòu)3、安裝板31、蝶形彈簧32、芯套33、芯套部連接環(huán)331、調(diào)節(jié)螺母34、鎖緊螺母35、調(diào)節(jié)螺桿36、橡膠襯套37、橡膠圈38、錐臺形沉孔381、質(zhì)量圈39、質(zhì)量圈部連接環(huán)391、外殼4、半部41、第一內(nèi)翻邊42、第二內(nèi)翻邊43、滾筒5、導(dǎo)向軌51、進料口 52、排氣管53、風(fēng)管6、吸熱段61、弧形段62、進口端63、出口端64、連接管65、剛性連接板66、彈性連接板67、密封腔68、鼓風(fēng)機7、鼓風(fēng)機殼71、彈力調(diào)節(jié)機構(gòu)8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預(yù)緊力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)83、錐形頭831、頂桿832、驅(qū)動結(jié)構(gòu)833、頂塊8331、提手桿9、套管91、交界線L、外殼的左端面S。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]實施例一，參見圖1，一種煙葉殺青裝置，包括機架2。機架2上設(shè)有外殼4和導(dǎo)向輪21。外殼4由沿上下方向分布的兩個半部41合圍而成。兩個半部41可拆卸密封連接在一起。兩個半部41的連接處形成兩條交界線L。兩條交界線L沿前后方向分布。交界線L為直線。夕卜殼4內(nèi)設(shè)有滾筒5。滾筒5的外表面設(shè)有黑色表面層。滾筒5的外周面上設(shè)有沿滾筒的周向延伸的環(huán)形導(dǎo)向軌51。滾筒5的軸線沿左右方向延伸。滾筒5的左端設(shè)有進料口 52。進料口 52為斗形結(jié)構(gòu)。進