一種煙草薄片涂布液及其制備方法
【專利說明】_種煙草薄片涂布液及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及到一種用于煙草薄片的涂 布液，還涉及所述涂布液的制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 煙草薄片又名再造煙葉，起源于20世紀(jì)50年代，是以煙梗、碎煙片、煙末等煙草廢 棄物為原料制成片狀或者絲狀再生產(chǎn)品，用作卷煙填充料。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)煙草薄片的主 要方法有三種:輥壓法，稠漿法和造紙法。與輥壓法和稠漿法相比較，造紙法煙草薄片的制 備有以下優(yōu)點(diǎn)：可以有效降低卷煙中的有害物質(zhì)(尤其是焦油含量）；有效穩(wěn)定卷煙原料的 內(nèi)在品質(zhì);可以有效利用資源;密度小，孔隙度高，填充能力強(qiáng)等。在造紙法煙草薄片制備技 術(shù)中，煙草物料(如煙梗，煙末等)經(jīng)萃取過濾后，通過固液分離，將固體制成纖維薄片片基， 液體濃縮制成煙草薄片涂布液，再將涂布液涂布到纖維薄片片基上，烘干后切片制備得到 煙草薄片。
[0003] 目前煙草薄片用涂布液的制備由煙草提取物與外加香料、助燃劑、助流劑、碳酸鈣 等輔料調(diào)配而成，煙草物料的提取工藝主要有水提法、醇提法、離子交換樹脂法，這些方法 制備的提取物中蛋白質(zhì)，大分子糖類、果膠、木質(zhì)素含量高，通過這種提取液制成煙草薄片 存在雜氣重、刺激性大等吸味缺陷，影響其在卷煙中的使用效果、因此目前煙草薄片用的涂 布液都需要添加外源性輔料來改善品質(zhì)，如CN 102972857 A公開了一種采用美拉德反應(yīng)為 煙草薄片卷煙紙著色的方法，它是將煙葉碎片或煙梗用水萃取，殘?jiān)瞥蔁煵轁{后再制成 卷煙紙，將萃取液加入還原糖、氨基酸、香料后制成涂布液，最后涂布于卷煙紙上；CN 102018275 A公開了一種煙草薄片涂布液及涂布方法，它是將煙草原料水提取物，添加碳酸 鈣、無機(jī)鹽、海藻酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮等組成涂布液。但是，它們都存在一些技術(shù)缺陷或不 足。
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)狀況，在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明人通過大量實(shí)驗(yàn)與分析， 終于完成了本發(fā)明。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] [要解決的技術(shù)問題]
[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種用于煙草薄片的涂布液。
[0007] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述煙草薄片涂布液的制備方法。
[0008] [技術(shù)方案]
[0009] 本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0010] 本發(fā)明涉及一種用于煙草薄片的涂布液的制備方法。
[0011 ]該制備方法的步驟如下：
[0012] A、制備堿化煙末
[0013]按照廢煙末與生石灰重量比100:6~14,往在卷煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢煙末中加 入生石灰粉，混合均勻，再按照廢煙末與純化水重量比1: 0.8~1.2，往廢煙末與生石灰混合 物中加入純化水，攪拌均勻，浸潤(rùn)堿化，得到一種堿化煙末；
[0014] B、提取
[0015] 按照廢煙末與有機(jī)溶劑的重量比1:3~8,在室溫下往步驟A得到的堿化煙末中加 入有機(jī)溶劑提取4~8小時(shí)，過濾得到濾液與濾渣;所述的濾渣再在同樣的條件下重復(fù)提取2 ~4次，提余濾渣棄去，而所有濾液合并得到一種提取液；
[0016] C、分離
[0017]按照提取液與檸檬酸水溶液的體積比15~20:1，往步驟B得到的提取液中加入檸 檬酸水溶液，混合均勻，真空濃縮，直到提取液有機(jī)相與檸檬酸水溶液相的體積比為0.5~ 1.0:1.0，然后靜置分層，分離，提取液有機(jī)相再用純化水洗滌2~4次，合并洗滌水，得到含 檸檬酸的水相；
[0018] D、濃縮
[0019]將步驟C得到的含檸檬酸水相進(jìn)行真空濃縮至固體含量為以重量計(jì)50% - 55%， 得到所述的煙草薄片涂布液。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述廢煙末的粒度是60~120目。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，所述生石灰粉的粒度是30~120 目。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟A中，浸潤(rùn)堿化4~14小時(shí)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，所述的有機(jī)溶劑是乙酸乙酯或二 氯甲烷。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述檸檬酸水溶液的濃度是以重 量計(jì)4~6 %。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述的真空濃縮是在真空度0.06 ~0.12PMa與溫度30~36°C的條件下進(jìn)行的。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，在提取液有機(jī)相用純化水洗滌 時(shí)，提取液有機(jī)相與純化水的體積比1:2~4。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，含檸檬酸水相在真空度0.06~ 0.12PMa與溫度50~60°C的條件下進(jìn)行濃縮。
[0028] 本發(fā)明還涉及所述制備方法制備得到的煙草薄片涂布液。所述的煙草薄片涂布液 含有以重量計(jì)50% - 55%固體、2 10%煙堿、0.7%~1.0%總糖、0.3%~1.0%還原糖、< 0.1 %硝酸鹽、<0.1 %鉀、<0.1 %氯、0.5%~1 %總氮與<0.1 %蛋白質(zhì)。
[0029]下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
[0030] 本發(fā)明涉及一種用于煙草薄片的涂布液的制備方法。
[0031] 該制備方法的步驟如下：
[0032] A、制備堿化煙末
[0033] 按照廢煙末與生石灰重量比100:6~14,往在卷煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢煙末中加 入生石灰粉，混合均勻，再按照廢煙末與純化水重量比1: 〇. 8~1.2，往廢煙末與生石灰混合 物中加入純化水，攪拌均勻，浸潤(rùn)堿化，得到一種堿化煙末。
[0034] 在本發(fā)明中，如果廢煙末與生石灰重量比大于100:6,則會(huì)堿化不夠，提取率下降； 如果廢煙末與生石灰重量比小于100:14,則會(huì)造成石灰浪費(fèi)；因此廢煙末與生石灰重量比 為100:6~14是恰當(dāng)?shù)模瑑?yōu)選地是100:8~12;更優(yōu)選地是100:9~11。
[0035] 在本發(fā)明中，浸潤(rùn)堿化的基本作用是使煙草中結(jié)合型的生物堿得到堿化，成游離 狀態(tài)，有利于有機(jī)溶劑的提取。
[0036] 在這個(gè)步驟中，浸潤(rùn)堿化時(shí)間是4~14小時(shí)。如果浸潤(rùn)堿化時(shí)間小于4小時(shí)，則會(huì)堿 化不夠充分，會(huì)降低提取率;如果浸潤(rùn)堿化時(shí)間大于14小時(shí)，則會(huì)浪費(fèi)時(shí)間；因此，浸潤(rùn)堿化 時(shí)間為4~14小時(shí)是合理的，優(yōu)選地是6~12小時(shí)，更優(yōu)選地是8~10小時(shí)。
[0037]在這個(gè)步驟中，使用的廢煙末的粒度是60~120目。如果其粒度小于60目，則會(huì)不 利于浸潤(rùn)，降低提取率;如果其粒度大于120目，則會(huì)粒度太細(xì)，不利于過濾；因此，廢煙末的 粒度為60~120目是合理的，優(yōu)選地是75~105目，更優(yōu)選地是85~95目。
[0038]在這個(gè)步驟中，使用的生石灰粉的粒度是30~120目。如果其粒度小于30目，則會(huì) 粒度太大，不利于混合均勻;如果如果其粒度大于120目，則會(huì)粒度太小，不利于過濾；因此， 廢煙末的粒度為30~120目是恰當(dāng)?shù)模瑑?yōu)選地是35~80目，更優(yōu)選地是40~50目。
[0039] B、提取
[0040] 按照廢煙末與有機(jī)溶劑的重量比1:3~8,在室溫下往步驟A得到的堿化煙末中加 入有機(jī)溶劑提取4~8小時(shí)，過濾得到濾液與濾渣;所述的濾渣再在同樣的條件下重復(fù)提取2 ~4次，提余濾渣棄去，而所有濾液合并得到一種提取液。
[0041 ]這個(gè)步驟的基本目的是使用有機(jī)溶劑將步驟A得到的堿化煙末中含有的煙草有效 成分提取出來。本發(fā)明使用的有機(jī)溶劑是乙酸乙酯或二氯甲烷。根據(jù)本發(fā)明，凡是能夠?qū)⑦@ 些煙草有效成分提取出來，而且還對(duì)本發(fā)明煙草薄片涂布液沒有負(fù)面影響的任何有機(jī)溶劑 都可以用于本發(fā)明，也都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0042] 在本發(fā)明中，如果廢煙末與有機(jī)溶劑的重量比大于1:3,則會(huì)浸潤(rùn)不充分，不利于 提取;如果廢煙末與有機(jī)溶劑的重量比小于1:8,則會(huì)造成有機(jī)溶劑浪費(fèi)；因此，廢煙末與有 機(jī)溶劑的重量比為1:3~8是恰當(dāng)?shù)?優(yōu)選地是1:4~7;更優(yōu)選地是1:5~6。
[0043] 在本發(fā)明中，如果有機(jī)溶劑提取時(shí)間小于4小時(shí)，則會(huì)提取不充分;如果有機(jī)溶劑 提取時(shí)間大于8小時(shí)，則會(huì)浪費(fèi)時(shí)間；因此，有機(jī)溶劑提取時(shí)間為4~8小時(shí)是適當(dāng)?shù)?，?yōu)選地 是4.8~7.2，更優(yōu)選地5.5~6.5小時(shí)。
[0044]重復(fù)提取次數(shù)超過2~4次范圍都是不可取的，因?yàn)槔速M(fèi)溶劑與時(shí)間。
[0045] 這個(gè)步驟過濾時(shí)使用的過濾設(shè)備都是化工技術(shù)領(lǐng)域里通常使用的過濾設(shè)備，也是 目前市場(chǎng)廣泛銷售的過濾設(shè)備，例如真空過濾機(jī)等。
[0046] C、分離
[0047]按照提取液與檸檬酸水溶液的體積比15~20:1，往步驟B得到的提取液中加入檸 檬