一種液化石油氣烤煙房遠(yuǎn)程加熱控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙葉加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種液化石油氣烤煙房遠(yuǎn)程加熱控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工領(lǐng)域，摘取新鮮煙葉之后，一般將煙葉放置在烤煙房?jī)?nèi)進(jìn)行脫水處理。脫水處理這一步驟的好壞將直接影響到制造的煙草的質(zhì)量。為了能夠?qū)@一步驟實(shí)行精確的控制，在進(jìn)行脫水處理時(shí)必須對(duì)烤煙房?jī)?nèi)的溫度情況、濕度情況進(jìn)行嚴(yán)密的控制，從而使得烘烤后的煙葉符合人民的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)烤煙房?jī)?nèi)的溫度進(jìn)行控制時(shí)一般通過(guò)人工的方式，即安排技術(shù)人員根據(jù)烘烤工藝定時(shí)對(duì)烤煙房?jī)?nèi)的加熱裝置的輸出功率進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)烤煙房?jī)?nèi)溫度的調(diào)整。但是，人工方式的自動(dòng)化程度較低，不符合技術(shù)發(fā)展的潮流，且在一定程度上浪費(fèi)了人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種液化石油氣烤煙房遠(yuǎn)程加熱控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)提出了利用終端遠(yuǎn)程控制加熱裝置輸出功率的技術(shù)方案，應(yīng)用該方案，用戶能夠?qū)崟r(shí)對(duì)烤煙房?jī)?nèi)的溫度，也即對(duì)烤煙房?jī)?nèi)的加熱裝置的輸出功率進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)相比，調(diào)整的效率高，且節(jié)約了人力資源。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案是:
一種液化石油氣烤煙房遠(yuǎn)程加熱控制系統(tǒng)，所述烤煙房包括設(shè)有加熱裝置的熱風(fēng)室、設(shè)有掛煙架的烤煙室，烤煙室與熱風(fēng)室之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口形成循環(huán)煙道，所述的加熱裝置連接換熱管；所述的加熱裝置為液化石油氣加熱裝置；
所述的加熱裝置包括液化石油氣儲(chǔ)存罐、第一輸氣管道、第二輸氣管道、流量調(diào)節(jié)元件和發(fā)熱器，發(fā)熱器與換熱管連接，液化石油氣儲(chǔ)存罐通過(guò)第一輸氣管道、流量調(diào)節(jié)元件、第二輸氣管道與發(fā)熱器連接；
所述加熱控制系統(tǒng)包括部件通信元件、控制元件和終端，終端通過(guò)部件通信元件與控制元件電連接，控制元件與流量調(diào)節(jié)元件的控制端、發(fā)熱器的控制端電連接。
[0006]本發(fā)明提供的控制系統(tǒng)的工作原理如下:
上述方案中，在流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件的液化石油氣的流量大于O且發(fā)熱器處于工作狀態(tài)時(shí)，加熱裝置處于正常的工作狀態(tài)，此時(shí)液化石油氣儲(chǔ)存罐通過(guò)第一輸氣管道、流量調(diào)節(jié)元件、第二輸氣管道向發(fā)熱器提供燃料，而在流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件的液化石油氣的流量等于O且發(fā)熱器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)加熱裝置處于停止工作狀態(tài)。針對(duì)此種控制方式，本發(fā)明提供的加熱控制系統(tǒng)首先通過(guò)控制發(fā)熱器的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)控制加熱裝置的工作或停止工作，然后通過(guò)控制流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件的流量大小來(lái)控制加熱裝置的輸出功率，從而達(dá)到調(diào)整烤煙房?jī)?nèi)溫度的目的。其具體原理如下:用戶通過(guò)終端下發(fā)相應(yīng)的調(diào)整流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，并將該命令通過(guò)部件通信元件下發(fā)至控制元件，控制元件根據(jù)接收的命令，對(duì)流量調(diào)節(jié)元件進(jìn)行相應(yīng)的控制，從而對(duì)流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件的流量進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到控制加熱裝置輸出功率的目的。用戶在使用控制系統(tǒng)的時(shí)候，可以依據(jù)煙葉在不同烘烤階段所需的標(biāo)準(zhǔn)溫度和烤煙房?jī)?nèi)的溫度情況來(lái)對(duì)流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件的流量進(jìn)行調(diào)整，比如，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)的溫度高于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，用戶向終端下發(fā)降低流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，使得加熱裝置的輸出功率得到降低，令烤煙房?jī)?nèi)的溫度能夠回落，直至回落至所需的標(biāo)準(zhǔn)溫度。而在烤煙房?jī)?nèi)的溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，用戶向終端下發(fā)增大流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，使得加熱裝置的輸出功率得到提高，直至烤煙房?jī)?nèi)的溫度提升到所需的標(biāo)準(zhǔn)溫度。通過(guò)靈活地對(duì)加熱裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，使得烤煙房?jī)?nèi)的溫度能夠與標(biāo)準(zhǔn)溫度平齊，保證煙葉烘烤的質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選地，所述流量調(diào)節(jié)元件為電磁流量閥。
[0008]優(yōu)選地，所述終端包括終端控制元件和終端通信元件，終端控制元件通過(guò)終端通信元件與部件通信元件連接。在具體的使用過(guò)程中，用戶通過(guò)終端控制元件下發(fā)調(diào)整流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，終端將該命令通過(guò)終端通信元件、部件通信元件傳輸至控制元件，控制元件根據(jù)該命令對(duì)流量調(diào)節(jié)元件進(jìn)行相應(yīng)控制。
[0009]優(yōu)選地，所述終端還包括有顯示元件和按鍵元件，顯示元件、按鍵元件與終端控制元件連接。按鍵元件用于方便用戶向終端控制元件下發(fā)調(diào)整流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，顯示元件用于顯示用戶下發(fā)的調(diào)整流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，方便用戶進(jìn)行校對(duì)，以免下發(fā)錯(cuò)誤的命令。
[0010]優(yōu)選地，所述終端還包括有存儲(chǔ)元件，存儲(chǔ)元件與終端控制元件連接。存儲(chǔ)元件用于存儲(chǔ)終端控制元件接收的調(diào)整流經(jīng)流量調(diào)節(jié)元件流量的命令，用戶在需要查閱這些命令時(shí)，可以通過(guò)按鍵元件調(diào)用并通過(guò)顯示元件進(jìn)行顯示。
[0011]優(yōu)選地，所述部件通信元件、終端通信元件均為無(wú)線通信元件，部件通信元件通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與終端通信元件連接。
[0012]優(yōu)選地，所述無(wú)線網(wǎng)絡(luò)為GSM網(wǎng)絡(luò)、GPRS網(wǎng)絡(luò)、CDMA網(wǎng)絡(luò)、EDGE網(wǎng)絡(luò)、EVDO網(wǎng)絡(luò)、WCDMA網(wǎng)絡(luò)、Wifi網(wǎng)絡(luò)中任一種。
[0013]優(yōu)選地，所述部件通信元件、終端通信元件均為RF模塊。
[0014]優(yōu)選地，所述終端為智能手機(jī)、平板電腦或上位機(jī)中任一種。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
通過(guò)使用本發(fā)明提供的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)烤煙房溫度的遠(yuǎn)程控制，由于這個(gè)控制是實(shí)時(shí)的，因此控制的效率高，自動(dòng)化、智能化的程度也高，且由于使用本發(fā)明提供的系統(tǒng)無(wú)需安排人員進(jìn)入烤煙房?jī)?nèi)對(duì)加熱裝置的輸出功率進(jìn)行調(diào)整，節(jié)約人力資源的同時(shí)避免人員頻繁進(jìn)入烤煙房?jī)?nèi)導(dǎo)致烤煙房?jī)?nèi)熱量的流失。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為烤煙房的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為掛煙架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為豎桿截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為控制系統(tǒng)的優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為烤房?jī)?nèi)的溫度數(shù)據(jù)具體數(shù)值的變化過(guò)程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專(zhuān)利的限制；
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
實(shí)施例1
如圖1 一 3所示，一種液化石油氣烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置4的熱風(fēng)室2、設(shè)有掛煙架3的烤煙室1，烤煙室I與熱風(fēng)室2之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)口 5和回風(fēng)口 6形成循環(huán)煙道，加熱裝置4連接換熱管7 ；
熱風(fēng)室2下部靠近進(jìn)風(fēng)口 5設(shè)有第一風(fēng)機(jī)9，烤煙室I下部與第一風(fēng)機(jī)9的相對(duì)處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機(jī)91 ;掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿32的卡接部311 ;
烤煙房還包括設(shè)于每個(gè)豎桿31下部的電機(jī)312、與電機(jī)312連接的傳動(dòng)桿313，傳動(dòng)桿313上部連接豎桿31的底部；
加熱裝置4為液化石油氣燃料加熱裝置。
[0024]本實(shí)施例中，電機(jī)312通過(guò)傳動(dòng)桿313可帶動(dòng)豎桿31的整體上下移動(dòng)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過(guò)程中更加方便，而且自動(dòng)化程度高，容易控制。
[0025]本實(shí)施例中，第一風(fēng)機(jī)9對(duì)準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)口 5，使熱風(fēng)從熱風(fēng)室2吹向烤煙室1，而第二風(fēng)機(jī)91設(shè)于烤煙室I的側(cè)壁底部，使從第一風(fēng)機(jī)9吹出的熱風(fēng)在側(cè)壁處加快上升，再通過(guò)回風(fēng)口 6回流到熱風(fēng)室2中。
[0026]而豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部311，使用時(shí)，將煙葉固定掛在橫桿32上，而設(shè)置了卡接部311后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部311后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過(guò)程中更加方便，如掛煙葉時(shí)，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過(guò)工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過(guò)程也類(lèi)似。
[0027]本實(shí)施例中，烤煙室I底部為第一風(fēng)機(jī)9風(fēng)向遠(yuǎn)端高于近端的斜面?？ń硬?11環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部?？緹熓襂側(cè)壁上設(shè)有排濕口 10。排濕口 10上設(shè)有除濕機(jī)11。
[0028]烤煙室I底部斜面的設(shè)計(jì)能夠更好的引導(dǎo)煙氣氣流的上升。卡接部311環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部使得安裝橫桿時(shí)更加的方便，可隨時(shí)調(diào)節(jié)橫桿的位置。隨著烘烤效率的提尚，烤煙室I設(shè)置相應(yīng)的排濕口 10和除濕機(jī)11能夠提尚排濕性能。
[0029]電機(jī)312埋設(shè)于烤煙室I的底部，傳動(dòng)桿313為絲桿。本實(shí)施例中，可現(xiàn)在烤煙室I的底部挖出埋設(shè)電機(jī)312的空間，再將電機(jī)312設(shè)于空間內(nèi)，這樣可保證掛煙架的穩(wěn)定性，其不容易搖晃而且能穩(wěn)定的掛裝煙葉。
[0030]如圖4所示，所述的加熱裝置4包括41、第一輸氣管道42、第二輸氣管道43、流量調(diào)節(jié)元件44和發(fā)熱器4