本實用新型涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對卷煙機切割系統(tǒng)的刀盤進行校準(zhǔn)的一種角度校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

卷煙機的切割系統(tǒng)是將煙條切割成煙段的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其主要包括刀片01和用于安裝刀片01的刀盤02。切割系統(tǒng)的工作原理為：設(shè)備運行時，煙條從切割系統(tǒng)的喇叭嘴(喇叭嘴包括對正設(shè)置的左喇叭嘴03和右喇叭嘴04)內(nèi)以一定的速度通過，切割系統(tǒng)的曲柄05在轉(zhuǎn)動時帶動與連桿06連接在一起的喇叭嘴作往復(fù)運動，刀片01設(shè)置在刀盤02的圓周側(cè)壁上并隨刀盤02一起轉(zhuǎn)動，刀片01通過左喇叭嘴03和右喇叭嘴04之間的間隙時將煙條切斷。為了保證煙條的切割質(zhì)量，刀片01切割煙條時刀片01的水平分速度(V_刀水平)需要與煙條速度(V_煙條)以及喇叭嘴的速度(V_喇)相等，即V_刀水平＝V_煙條＝V_喇。所以刀盤02(因為刀盤02為盤狀結(jié)構(gòu)，所以本申請中以刀盤02的端面作為參考面)必須有一個和豎直方向的夾角(本申請中將此夾角稱之為標(biāo)準(zhǔn)夾角)來保證刀片01的水平分速度達到要求。

上述切割系統(tǒng)每工作一段時間后，都需要進行深度保養(yǎng)，而每次保養(yǎng)后都需要對切割角度進行調(diào)整，調(diào)整方式為：將刀片01的前端盤車到左喇叭嘴03和右喇叭嘴04之間開始切割煙條的位置，將右喇叭嘴04移到剛好與刀片01接觸的位置且不使刀片01彎曲，緊固右喇叭嘴04后，盤車到刀片01的后端即將離開右喇叭嘴04時，觀察刀片01與右喇叭嘴04的相對位置，如果刀片01與右喇叭嘴04之間有間隙，說明刀片01的水平分速度比喇叭嘴大，需將刀盤齒輪箱07(刀盤齒輪箱07為連接刀盤02的部件)的緊固螺釘08松開，逆時針轉(zhuǎn)動刀盤齒輪箱07以使刀盤02隨之移動，從而減小刀盤02的端面與豎直方向的夾角，反之，如果右喇叭嘴04與刀片01抵觸并使刀片01發(fā)生彎曲，則順時針轉(zhuǎn)動刀盤齒輪箱07使刀盤02的端面與豎直方向的夾角增大，從而使刀盤02的端面與豎直方向的夾角接近或等于標(biāo)準(zhǔn)夾角。

但是，上述調(diào)整方式，需要對刀片01和喇叭嘴的相對位置進行反復(fù)調(diào)整，調(diào)整過程不僅繁瑣復(fù)雜、費時費力，而且調(diào)整精度不高，嚴重影響了設(shè)備的工作效率和工作效果。并且，每次調(diào)整后都需要進行切割試驗以驗證調(diào)整效果，造成了材料的浪費。

因此，如何更加便捷、準(zhǔn)確的實現(xiàn)切割角度的調(diào)整，已經(jīng)成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種角度校準(zhǔn)裝置，其能夠令切割角度的調(diào)整操作更加省時省力且精準(zhǔn)的完成，顯著的提高設(shè)備的工作效率和工作效果，而且也能夠避免材料的浪費。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種角度校準(zhǔn)裝置，用于校準(zhǔn)卷煙機切割系統(tǒng)的切割角度，包括：

校準(zhǔn)件，所述校準(zhǔn)件具有水平壁面，和與所述水平壁面相鄰設(shè)置并能夠與所述切割系統(tǒng)的刀盤端面貼合的傾斜壁面，所述傾斜壁面與豎直方向之間的夾角為標(biāo)準(zhǔn)夾角；

設(shè)置在所述水平壁面上的水平儀。

優(yōu)選的，上述角度校準(zhǔn)裝置中，所述校準(zhǔn)件為校準(zhǔn)塊。

優(yōu)選的，上述角度校準(zhǔn)裝置中，所述校準(zhǔn)件為縱截面呈直角梯形的梯形塊，所述直角梯形的兩個底邊所在的兩個壁面，均為所述校準(zhǔn)件的所述水平壁面。

優(yōu)選的，上述角度校準(zhǔn)裝置中，所述水平儀固定在兩個所述水平壁面中面積較大的一者上。

優(yōu)選的，上述角度校準(zhǔn)裝置中，所述水平儀為氣泡水平儀或電子水平儀。

優(yōu)選的，上述角度校準(zhǔn)裝置中，還包括設(shè)置在所述校準(zhǔn)件上的把手。

本實用新型提供的角度校準(zhǔn)裝置，用于校準(zhǔn)卷煙機切割系統(tǒng)的切割角度，其主要包括校準(zhǔn)件和水平儀。其中，校準(zhǔn)件具有相鄰設(shè)置的水平壁面和傾斜壁面，水平壁面用于設(shè)置水平儀，傾斜壁面則在調(diào)整刀盤位置(切割角度的調(diào)整是通過調(diào)整刀盤的位置而實現(xiàn)的)的過程中用于與刀盤的端面貼合，傾斜壁面與豎直方向(或者說豎直線)之間的夾角即為標(biāo)準(zhǔn)夾角，即傾斜壁面與豎直方向之間的夾角大小與標(biāo)準(zhǔn)夾角的大小相等。在調(diào)整刀盤角度的過程中，先使校準(zhǔn)件與刀盤的端面貼合，具體的是令校準(zhǔn)件的傾斜壁面與刀盤的遠離曲柄的端面貼合，然后松開刀盤齒輪箱的緊固螺釘，轉(zhuǎn)動刀盤齒輪箱以帶動刀盤轉(zhuǎn)動，刀盤轉(zhuǎn)動的過程中，始終保持校準(zhǔn)件和刀盤的貼合，以使校準(zhǔn)件與刀盤同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)設(shè)置在校準(zhǔn)件上的水平儀處于水平位置時，令刀盤停止轉(zhuǎn)動并保持在停止位置，之后鎖緊緊固螺釘，此時刀盤的端面與豎直方向的夾角即為標(biāo)準(zhǔn)夾角，切割角度的調(diào)整操作完成。本實用新型提供的角度校準(zhǔn)裝置，通過設(shè)置與豎直方向具有標(biāo)準(zhǔn)夾角的傾斜壁面和設(shè)置有水平儀的水平壁面，并使其配合對切割系統(tǒng)的刀盤進行調(diào)整，能夠一次性的對刀盤進行校準(zhǔn)定位，無需再對刀盤和刀片的位置進行反復(fù)調(diào)整，令切割角度的調(diào)整操作更加省時省力且調(diào)整精度高，顯著提高了設(shè)備的工作效率和工作效果，而且也避免了材料的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為卷煙機切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為角度校準(zhǔn)裝置與切割系統(tǒng)配合工作的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-圖3中：

01-刀片，02-刀盤，03-左喇叭嘴，04-右喇叭嘴，05-曲柄，06-連桿，07-刀盤齒輪箱，08-緊固螺釘；

1-校準(zhǔn)件，2-水平儀，3-刀盤，4-刀盤齒輪箱，5-緊固螺釘；

11-水平壁面，12-傾斜壁面。

具體實施方式

本實用新型提供了一種角度校準(zhǔn)裝置，其能夠令切割角度的調(diào)整操作更加省時省力且精準(zhǔn)的完成，顯著的提高設(shè)備的工作效率和工作效果，而且也能夠避免材料的浪費。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置，用于校準(zhǔn)卷煙機的切割系統(tǒng)的切割角度，其包括：校準(zhǔn)件1，該校準(zhǔn)件1具有水平壁面11，和與水平壁面11相鄰設(shè)置并能夠與切割系統(tǒng)的刀盤3的端面貼合的傾斜壁面12，傾斜壁面12與豎直方向之間的夾角為標(biāo)準(zhǔn)夾角a，以及設(shè)置在水平壁面11上的水平儀2。

在調(diào)整刀盤3角度的過程中，先使校準(zhǔn)件1的傾斜壁面12與刀盤3的遠離曲柄的端面(即圖2中的左端面)貼合，如圖3所示，然后松開刀盤齒輪箱4的緊固螺釘5，轉(zhuǎn)動刀盤齒輪箱4以帶動刀盤3轉(zhuǎn)動，刀盤3轉(zhuǎn)動的過程中，始終保持校準(zhǔn)件1和刀盤3的貼合，以使校準(zhǔn)件1與刀盤3同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)設(shè)置在校準(zhǔn)件1上的水平儀2處于水平位置時，令刀盤3停止轉(zhuǎn)動并保持在停止位置，之后鎖緊緊固螺釘5，此時刀盤3的端面與豎直方向的夾角即為標(biāo)準(zhǔn)夾角a，切割角度的調(diào)整操作完成。

本實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置，通過設(shè)置與豎直方向具有標(biāo)準(zhǔn)夾角a的傾斜壁面12和設(shè)置有水平儀2的水平壁面11，并使其配合對切割系統(tǒng)的刀盤3進行調(diào)整，能夠一次性的對刀盤3進行校準(zhǔn)定位，無需再對刀盤3的位置進行一次次的反復(fù)調(diào)整，令切割角度的調(diào)整操作能夠更加省時省力的完成，并且調(diào)整精度較高，顯著提高了設(shè)備的工作效率和工作效果，而且也避免了材料(煙段)的浪費。

為了進一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置中，校準(zhǔn)件1為整體呈塊狀結(jié)構(gòu)的校準(zhǔn)塊，如圖2所示。在本實施例中，之所以優(yōu)選校準(zhǔn)件1為塊狀結(jié)構(gòu)，是因為塊狀結(jié)構(gòu)的表面積更大，不僅能夠使傾斜壁面12具有更大的面積而與刀盤3充分接觸貼合，能夠最大程度的提高校準(zhǔn)精確度，而且也有利于控制水平壁面11和傾斜壁面12的平整度，使得設(shè)置在水平壁面11上的水平儀2能夠更加精準(zhǔn)的工作。同時，塊狀結(jié)構(gòu)的校準(zhǔn)件1體積也相對較大，便于對校準(zhǔn)件1施力而保證其隨刀盤3轉(zhuǎn)動的過程中與刀盤3的端面充分貼合。此外，在保證正常工作的前提下，也可以將校準(zhǔn)件1設(shè)置為板狀件。

優(yōu)選的，校準(zhǔn)件1為縱截面呈直角梯形的梯形塊，直角梯形的兩個底邊所在的兩個壁面，均為校準(zhǔn)件1的水平壁面11，如圖2所示。將校準(zhǔn)件1優(yōu)選為直角梯形的塊狀結(jié)構(gòu)，是在滿足水平壁面11與傾斜壁面12相鄰設(shè)置的前提下，形狀較為簡單且規(guī)則的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)。并且，因為其僅有一個傾斜壁面12，其余均為水平壁面11和豎直壁面，便于操作人員對其工作原理的理解，以及工作過程中的找準(zhǔn)定位，所以作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)。

更進一步的，水平儀2固定在兩個水平壁面11中面積較大的一者上，如圖2和圖3所示。此種設(shè)置方式能夠使操作人員更便于判斷水平儀2是否處于水平狀態(tài)，給調(diào)整操作帶來了便利，進一步降低了調(diào)整操作的難度。

本實施例中，優(yōu)選水平儀2為氣泡水平儀或電子水平儀。此兩種水平儀2較為常見，便于取材，且體積較小，較為適合在校準(zhǔn)件1上進行安裝，所以將其作為優(yōu)選。此外，在滿足工作要求的情況下，水平儀2也可以為其他的類型。

為了使技術(shù)方案更加完善，本實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置中，還包括設(shè)置在校準(zhǔn)件1上的把手(圖中未示出)。設(shè)置把手能夠使操作人員便于把持本實施例提供的角度校準(zhǔn)裝置，令整個調(diào)整操作更加方便易行，并且也能夠在一定程度上提高調(diào)整精度。

本說明書中對各部分結(jié)構(gòu)采用遞進的方式描述，每個部分的結(jié)構(gòu)重點說明的都是與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不同之處，角度校準(zhǔn)裝置的整體及部分結(jié)構(gòu)可通過組合上述多個部分的結(jié)構(gòu)而得到。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。