本發(fā)明涉及煙葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酒香淡雅型煙絲。
背景技術(shù)：
煙草中含有尼古丁等多種對人體有害的物質(zhì)，煙草燃燒后的煙霧中含有7000余種化學(xué)成分，其中數(shù)百種為有害物質(zhì)，可對人體健康造成嚴重危害。煙草危害是當(dāng)今世界嚴重的公共衛(wèi)生問題之一。隨著科技的發(fā)展和對卷煙安全性的關(guān)注，低焦油、低危害卷煙越來越成為市場的熱點。各大卷煙廠都在開發(fā)適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品，選擇適合的卷煙原料就成為產(chǎn)品開發(fā)中面臨的一項十分重要的任務(wù)。為了降低煙草對人體的危害，本發(fā)明能夠改善吸煙者所感受的香煙味，同時還能減輕對周圍人群的影響。本發(fā)明的煙絲二氧化碳來源豐富、價格低廉，且無色、無毒、無害、氣化點很低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種酒香淡雅型煙絲。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種酒香淡雅型煙絲，由下列重量份的原料制成：煙葉100-110、茉莉花14-17、檸檬4-5、綠豆芽9-12、芝士4-5、艾葉2-3、薄荷葉3-4、荷葉4-5、甘草3-4、石斛6-7、紅曲米5-6、白酒15-20、山楂5-6、香菇菌絲、生香酵母、適量。
根據(jù)權(quán)利要求書1所述酒香淡雅型煙絲，制備方法的具體步驟如下：
(1)將石斛加入適量水研磨成汁，加入艾葉、薄荷葉、荷葉、甘草后文火煎煮1-2小時，濾掉沉渣，冷卻至室溫后加入香菇菌絲，22-26℃條件下培養(yǎng)4-5天，離心后分離培養(yǎng)液與沉淀物料；
(2)將山楂洗凈后放入白酒中浸泡，回流提取2次，濾出山楂，再將紅曲米文火炒香后，加入上述山楂浸泡酒研磨成漿，離心后得上清液；
(3)將步驟1的沉淀物料、步驟2濾出的山楂以及適量水混合后研磨成細漿，濾掉細渣，加入生香酵母28-30℃條件下發(fā)酵1-2天，得發(fā)酵液；
(4)將煙葉制成絲狀，與水以1:1噴淋加水混合均勻，再與步驟3的發(fā)酵液混合均勻后25-28℃發(fā)酵20-24小時，得發(fā)酵煙絲；
(5)將檸檬研磨成汁，再將茉莉花烘干后與檸檬汁混合均勻，密封處理5-6小時，低溫烘干后與步驟4的發(fā)酵煙絲混合均勻，密封處理7-9小時，得混合物料；
(6)將芝士烘干后制成粉末，再綠豆芽制成漿液，混合后加熱煮沸后趁熱與步驟1的培養(yǎng)液、步驟2的上清液以及其他剩余成分混合均勻后，均勻噴灑在步驟5的混合物料上，100℃條件下烘干滅菌，即可。
本發(fā)明的優(yōu)點是：香菇生長過程中能夠分泌一系列的酶，將纖維素、木質(zhì)素類大分子物質(zhì)降解，并同時將中藥液轉(zhuǎn)化為菌體蛋白和香菇多糖，提高藥液中粗蛋白和可溶性多糖的含量，具有較高的營養(yǎng)價值和免疫增強的功能。白酒加上山楂浸泡可以擴張小血管，可使血液中的含糖量降低,促進血液循環(huán)，延緩膽固醇等脂質(zhì)在血管壁的沉積，對循環(huán)系統(tǒng)及心腦血管有利。發(fā)酵后的煙絲整體感官質(zhì)量均有提高，可以提高香氣、減小刺激、余味舒適。制得的煙絲光澤，煙氣柔和細膩，刺激性較小、余味舒適。本發(fā)明成本低廉，茉莉花中的有效成分以及其特有的香氣與煙絲混合后，能夠突顯煙絲與茉莉花香韻，改善了吸食品質(zhì)和感官舒適度。
具體實施方式
一種酒香淡雅型煙絲，由下列重量份的原料制成：煙葉100、茉莉花14、檸檬4、綠豆芽9、芝士4、艾葉2、薄荷葉3、荷葉4、甘草3、石斛6、紅曲米5、白酒15、山楂5、香菇菌絲、生香酵母、適量。
根據(jù)權(quán)利要求書1所述酒香淡雅型煙絲，制備方法的具體步驟如下：
(1)將石斛加入適量水研磨成汁，加入艾葉、薄荷葉、荷葉、甘草后文火煎煮1小時，濾掉沉渣，冷卻至室溫后加入香菇菌絲，22℃條件下培養(yǎng)4天，離心后分離培養(yǎng)液與沉淀物料；
(2)將山楂洗凈后放入白酒中浸泡，回流提取2次，濾出山楂，再將紅曲米文火炒香后，加入上述山楂浸泡酒研磨成漿，離心后得上清液；
(3)將步驟1的沉淀物料、步驟2濾出的山楂以及適量水混合后研磨成細漿，濾掉細渣，加入生香酵母28℃條件下發(fā)酵1天，得發(fā)酵液；
(4)將煙葉制成絲狀，與水以1:1噴淋加水混合均勻，再與步驟3的發(fā)酵液混合均勻后25℃發(fā)酵20小時，得發(fā)酵煙絲；
(5)將檸檬研磨成汁，再將茉莉花烘干后與檸檬汁混合均勻，密封處理5小時，低溫烘干后與步驟4的發(fā)酵煙絲混合均勻，密封處理7小時，得混合物料；
(6)將芝士烘干后制成粉末，再綠豆芽制成漿液，混合后加熱煮沸后趁熱與步驟1的培養(yǎng)液、步驟2的上清液以及其他剩余成分混合均勻后，均勻噴灑在步驟5的混合物料上，100℃條件下烘干滅菌，即可。