本發(fā)明涉及一種吸煙制品，其包括可燃熱源和用于可燃熱源的保持器。本發(fā)明還涉及一種在這種吸煙制品使用的保持器中制造可燃熱源的方法。

背景技術(shù)：

本領(lǐng)域已提出其中煙草被加熱而非燃燒的多種吸煙制品。這種‘加熱式’吸煙制品的一個(gè)目的是減少通過傳統(tǒng)香煙中的煙草的燃燒和熱降解所產(chǎn)生的已知類型的有害煙氣成分。在一種已知類型的加熱吸煙制品中，通過從可燃熱源至位于含碳可燃熱源的下游的氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳輸產(chǎn)生氣溶膠。在吸煙期間，揮發(fā)性化合物通過來自可燃熱源的熱傳遞從氣溶膠形成基質(zhì)釋放并且夾帶在被抽吸通過吸煙制品的空氣中。隨著所釋放的化合物冷卻，化合物凝結(jié)以形成由使用者吸入的氣溶膠。

已知包含導(dǎo)熱元件，其圍繞并直接接觸可燃熱源的至少后部部分和加熱吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)的至少前部部分，以便確保足夠的熱量從可燃熱源傳輸?shù)綒馊苣z形成基質(zhì)，從而獲得可接受的氣溶膠。例如，WO-A2-2009/022232公開了吸煙制品，其包括可燃熱源、可燃熱源下游的氣溶膠形成基質(zhì)、包圍可燃熱源后部和氣溶膠形成基質(zhì)鄰近前部并且與之直接接觸的導(dǎo)熱元件。

用于加熱吸煙制品的可燃熱源的燃燒溫度不應(yīng)太高，否則會(huì)導(dǎo)致在使用加熱吸煙制品的過程中燃燒或熱降解氣溶膠形成材料。但是，可燃熱源的燃燒溫度應(yīng)足夠高以產(chǎn)生足夠的熱量，從氣溶膠形成材料中釋放足夠的揮發(fā)性化合物以產(chǎn)生可接受的氣溶膠，特別是在早期吸入階段。

先前技術(shù)中已提出用于加熱吸煙制品的各種可燃含碳熱源。用于加熱吸煙制品的可燃含碳熱源的燃燒溫度通常在約600℃和800℃之間。已知的是，在加熱吸煙制品的可燃含碳熱源的周邊包裹隔熱構(gòu)件，以便降低加熱吸煙制品的表面溫度。

例如，US-A-4,714,082公開了包括含有可燃含碳燃料元件、氣溶膠發(fā)生裝置、導(dǎo)熱元件以及彈性、非燃燒材料的外隔熱構(gòu)件(如玻璃纖維外套)的加熱吸煙制品。絕緣件包圍了燃料元件的至少一部分，有利的是包圍氣溶膠發(fā)生裝置的至少一部分。

包含如US-A-4,714,082中所公開的單獨(dú)隔熱構(gòu)件可導(dǎo)致加熱吸煙制品沿著吸煙制品長(zhǎng)度具有不恒定的橫向橫截面。這可能更難在加熱吸煙制品內(nèi)可靠獲取可燃含碳熱源。包含US-A-4,714,082中所公開的單獨(dú)隔熱構(gòu)件還可能增加組裝加熱吸煙制品的復(fù)雜度。

加熱吸煙制品的可燃熱源可包括一種或多種添加劑以有助于可燃熱源的點(diǎn)燃或燃燒。為了促進(jìn)氣溶膠形成，加熱吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)通常包括多元醇，例如甘油或其他氣溶膠形成劑。

在WO-A2-2009/022232中所公開的吸煙制品中，氣溶膠形成基質(zhì)的前端面與可燃熱源的后端面直接接觸。述加熱吸煙制品包括后端面貼附有阻擋件的可燃熱源，及位于所述可燃熱源后端面和所述阻擋件下游的氣溶膠形成基質(zhì)。

所述阻擋件可有利于防止或阻止氣溶膠形成劑在加熱吸煙制品的存儲(chǔ)及使用期間從氣溶膠形成基質(zhì)遷移到可燃熱源，并因此避免或減少氣溶膠形成劑在加熱吸煙制品的使用期間的分解。所述阻擋件還可有利于限制或防止氣溶膠形成基質(zhì)的其他揮發(fā)性組分在根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的存儲(chǔ)及使用期間從氣溶膠形成基質(zhì)遷移到可燃熱源。

替代地或另外，阻擋件可以有利于限制氣溶膠形成基質(zhì)在可燃熱源的點(diǎn)燃或燃燒期間暴露的溫度，并且因此在加熱吸煙制品的使用期間幫助避免或減小氣溶膠形成基質(zhì)的熱降解或燃燒。

替代地或另外，阻擋件可有利于防止或阻止在可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間形成的燃燒及分解產(chǎn)物在加熱吸煙制品的使用期間進(jìn)入被抽吸通過所述加熱吸煙制品的空氣。當(dāng)可燃熱源包括一種或多種添加劑以有助于可燃熱源的點(diǎn)燃或燃燒時(shí)或包括一種或多種添加劑的組合時(shí)，這是特別有利的。

WO-A1-2013/149810及WO-A1-2013/189836描述了制造具有貼附于其端面的阻擋件的可燃熱源的方法，其中一種或多種顆粒組分在模具中壓縮以形成可燃熱源并將從層壓阻擋材料沖壓而來的阻擋件貼附于所述可燃熱源的端面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

期望提供一種吸煙制品，其在靠近可燃熱源處具有降低的表面溫度以及位于可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的、可以以可靠方式組裝的阻擋件。

根據(jù)本發(fā)明，提供一種吸煙制品，包括：具有相對(duì)的前端面和后端面的可燃熱源；具有相對(duì)的前端面和后端面的氣溶膠形成基質(zhì)，其中氣溶膠形成基質(zhì)的前端面在可燃熱源后端面的下游；以及用于可燃熱源的不可燃保持器，其包括在可燃熱源后端面和氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的阻擋件以及圍繞可燃熱源周邊的多個(gè)第一固位指，其中第一固位指連接到阻擋件并從阻擋件沿著可燃熱源的外部延伸。

根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種用于吸煙制品的可燃熱源組件，包括：不可燃保持器，其包括阻擋件和連接到阻擋件的多個(gè)第一固位指；以及在保持器內(nèi)具有相對(duì)的前后端面的可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸。

根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的方法，該方法包括：從層壓材料沖壓出單件坯件；提供限定具有開口的腔的模具；用坯件覆蓋開口；通過將沖壓件穿過開口插入腔中來成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；將一種或多種顆粒組分放入保持器中；以及壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸。

如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)‘氣溶膠形成基質(zhì)’用來說明能夠在加熱揮發(fā)性化合物時(shí)釋放并且能夠形成氣溶膠的基質(zhì)。從根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)產(chǎn)生的氣溶膠可為可見的或不可見的，并且可包括蒸汽(例如，處于氣態(tài)的細(xì)顆粒物質(zhì)，其通常在室溫下為液體或固體)以及氣體和冷凝蒸汽的液滴。

氣溶膠形成基質(zhì)可采取由包裝物限制的成型件或段的形式，所述成型件或段包含能夠在加熱時(shí)釋放可形成氣溶膠的揮發(fā)性化合物的材料。當(dāng)氣溶膠形成基質(zhì)采取此類成型件或段的形式時(shí)，包括包裝物的整個(gè)成型件或段視為氣溶膠形成基質(zhì)。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘遠(yuǎn)’、‘上游’和‘前部’，以及‘近’、‘下游’和‘后部’用于描述吸煙制品的各部件或部件的各部分的相對(duì)位置。根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括近端，在使用中，氣溶膠通過該近端離開吸煙制品以傳遞至使用者。吸煙制品的近端還可被稱為口端。在使用中，使用者在吸煙制品的近端上抽吸，以便吸入由吸煙制品生成的氣溶膠。

可燃熱源位于遠(yuǎn)端處或接近于遠(yuǎn)端?？诙嗽谶h(yuǎn)端下游。近端還可被稱為吸煙制品的下游端部，并且遠(yuǎn)端還可被稱為吸煙制品的上游端部。根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的各部件或部件的各部分可基于其在吸煙制品的近端和遠(yuǎn)端之間的相對(duì)位置，描述為在彼此的上游或下游。

可燃熱源的前端面在可燃熱源的上游端部處。可燃熱源的上游端部是可燃熱源最遠(yuǎn)離吸煙制品的近端的端部?？扇紵嵩吹暮蠖嗣嬖诳扇紵嵩吹南掠味瞬刻帯？扇紵嵩吹南掠味瞬渴强扇紵嵩醋罱咏谖鼰熤破返慕说亩瞬俊?/p>

如在本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)‘不可燃’用于說明在熱源的燃燒或點(diǎn)燃期間由可燃熱源達(dá)到的溫度下基本上不可燃的保持器、阻擋件或其他部件。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括保持器，該保持器包括在可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的阻擋件以及圍繞可燃熱源周邊的多個(gè)第一固位指。

優(yōu)選地，阻擋件是基本上不透氣的。如在本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“基本上不透氣”用于描述一阻擋件，所述阻擋件基本上防止空氣被抽吸穿過阻擋件而與可燃熱源接觸。

優(yōu)選地，阻擋件基本上跨越可燃熱源的整個(gè)端面延伸。

第一固位指連接到阻擋件并從阻擋件沿著可燃熱源的外部延伸。第一固位指沿著可燃熱源的外部縱向延伸。

如在本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“縱向的”和“軸向的”用于描述可燃熱源的相對(duì)的前后面之間的方向，以及吸煙制品的近端與相對(duì)的遠(yuǎn)端之間的方向。

第一固位指沿著至少其遠(yuǎn)端部分不連接。也就是說，第一固位指沿著至少其遠(yuǎn)端部分不彼此連接或附接。

第一固位指有利地幫助將可燃熱源固定在吸煙制品內(nèi)的適當(dāng)位置。第一固位指還將可燃熱源的周邊與在吸煙制品的使用期間可能與吸煙制品的遠(yuǎn)端接觸的任何材料間隔開。這可有利地降低吸煙制品的易燃性。

優(yōu)選地，第一固位指與可燃熱源的周邊直接接觸。

第一固位指從阻擋件沿著可燃熱源的外部朝向可燃熱源的前面端面延伸。

優(yōu)選地，第一固位指沿著可燃熱源的長(zhǎng)度至少約75％延伸，更優(yōu)選地沿著可燃熱源長(zhǎng)度的至少85％，最優(yōu)選地沿著可燃熱源長(zhǎng)度的至少約95％。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘長(zhǎng)度’用于描述在可燃熱源或吸煙制品的縱向方向上的最大尺寸。即，在可燃熱源的相對(duì)的前后面之間或吸煙制品的近端與相對(duì)的遠(yuǎn)端之間的方向上的最大尺寸。

在某些優(yōu)選實(shí)施例中，第一固位指從阻擋件沿著可燃熱源的外部延伸到可燃熱源的前端面。

在這種實(shí)施例中，遠(yuǎn)離阻擋件的第一固位指的遠(yuǎn)端或上游端優(yōu)選地被構(gòu)造成將可燃熱源保持在保持器內(nèi)。

在某些優(yōu)選實(shí)施例中，第一固位指從阻擋件延伸超過可燃熱源的前端面，并且第一固位指的遠(yuǎn)端彎曲、折疊或以其他方式向內(nèi)成角度以接合可燃熱源的前端面。在這種實(shí)施例中，第一固位指優(yōu)選地在可燃熱源的前端面之外延伸大約0.5毫米至大約4毫米，更優(yōu)選地在可燃熱源的前端面之外延伸大約1毫米至大約3毫米。

第一固位指圍繞可燃熱源的周邊周向地間隔開。在某些優(yōu)選實(shí)施例中，第一固位指圍繞可燃熱源的周邊基本上均勻地間隔開。

第一固位指之間的周向間隔有助于與可燃熱源之間來回的氣體傳遞。這有利地促進(jìn)可燃熱源的點(diǎn)火和持續(xù)燃燒。

優(yōu)選地，第一固位指覆蓋可燃熱源周邊小于或等于約50％的表面。在某些實(shí)施例中，第一固位指覆蓋可燃熱源周邊小于或等于約40％的表面。

優(yōu)選地，第一固位指覆蓋可燃熱源周邊大于或等于約20％的表面，更優(yōu)選地可燃熱源周邊大于或等于約30％的表面。

例如，第一固位指可以覆蓋可燃熱源周邊約20％至約50％的表面，或可燃熱源周邊約30％至約40％的表面。

優(yōu)選地，保持器包括至少3個(gè)第一固位指。更優(yōu)選地，保持器包括3至5個(gè)第一固位指。

優(yōu)選地，第一固位指與阻擋件一體形成。然而，第一固位指可替代地與阻擋件單獨(dú)形成，然后粘附或以其他方式附接到阻擋件。在第一固位指與阻擋件單獨(dú)形成的情況下，第一固位指和阻擋件可由相同或不同的材料形成。

保持器還可包括連接到阻擋件的多個(gè)第二固位指，其中第二固位指從阻擋件沿著氣溶膠形成基質(zhì)的外部延伸。

第二固位指沿著氣溶膠形成基質(zhì)的外部縱向延伸。

第二固位指有利地幫助將氣溶膠形成基質(zhì)固定在吸煙制品內(nèi)的適當(dāng)位置。第二固位指還可提供了在根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的熱聯(lián)系。這可能有利于促進(jìn)將充足的熱從可燃熱源傳輸?shù)綒馊苣z形成基質(zhì)，從而提供可接受的氣溶膠。

優(yōu)選地，第二固位指與氣溶膠形成基質(zhì)的周邊直接接觸。

第二固位指可以從阻擋件沿著氣溶膠形成基質(zhì)的外部延伸到氣溶膠形成基質(zhì)的后端面。在這種實(shí)施例中，遠(yuǎn)離阻擋件的第二固位指的近端或下游端可被構(gòu)造成將氣溶膠形成基質(zhì)固定在保持器內(nèi)。

在某些優(yōu)選實(shí)施例中，第二固位指從阻擋件延伸超過氣溶膠形成基質(zhì)的后端面，并且第二固位指的近端彎曲、折疊或以其他方式向內(nèi)成角度以接合氣溶膠形成基質(zhì)的后端面。

第二固位指圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的周邊周向地間隔開。在某些實(shí)施例中，第二固位指可以圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的周邊基本上均勻地間隔開。

優(yōu)選地，保持器包括至少3個(gè)第二固位指。更優(yōu)選地，保持器包括3至5個(gè)第二固位指。

優(yōu)選地，第二固位指與阻擋件一體形成。然而，第二固位指可替代地與阻擋件單獨(dú)形成，然后粘附或以其他方式附接到阻擋件。在第二固位指與阻擋件單獨(dú)形成的情況下，第二固位指和阻擋件可由相同或不同的材料形成。

在第一固位指和第二固位指與阻擋件一體形成的情況下，第一固位指和第二固位指可以以交替布置連接到阻擋件。

根據(jù)吸煙制品的所需特征和性能，阻擋件、第一固位指、第二固位指(若包括)可具有低導(dǎo)熱率或高導(dǎo)熱率。在某些實(shí)施例中，阻擋件、第一固位指、第二固位指(若包括)可由材料形成，所述材料具有如使用修正的瞬態(tài)平面熱源(MTPS)方法測(cè)量的，在23℃和50％的相對(duì)濕度下的約0.1瓦每米開氏度(W/(m.K))至約200瓦每米開氏度(W/(m.K))之間的整體導(dǎo)熱性。

阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)的厚度都可以選擇以實(shí)現(xiàn)良好的吸煙性能。在某些實(shí)施例中，阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)可具有約200微米至約600微米的厚度。優(yōu)選地，阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)可具有約300微米至約500微米的厚度，更優(yōu)選為大約300微米。

阻擋件的厚度可使用顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)或所屬領(lǐng)域中已知的任何其他合適的測(cè)量方法測(cè)得。

阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)可由任何合適的材料或材料的組合料形成，所述材料在可燃熱源于點(diǎn)燃和燃燒期間達(dá)到的溫度下為基本上熱穩(wěn)定的。

優(yōu)選地，阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)的材料包括一種或多種金屬材料?？尚纬勺钃跫⒌谝还涛恢负偷诙涛恢?若包括)的優(yōu)選材料包括但不限于：銅；鋁；不銹鋼；和合金。最優(yōu)選地，阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)的材料包括鋁或含鋁合金。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，阻擋件由高溫鋁合金形成。

如下面進(jìn)一步描述的，優(yōu)選地，阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)由層壓材料形成，該材料能夠被沖壓以形成阻擋件、第一固位指和第二固位指(若包括)。在此類實(shí)施例中，阻擋件和第一固位指形成覆蓋可燃熱源的后端的‘凸帽’。這有利于提高‘凸帽’所覆蓋的可燃熱源的后端面的外周的結(jié)構(gòu)剛性。這還有利地降低了可燃熱源碎裂的風(fēng)險(xiǎn)。在保持器還包括多個(gè)第二固位指的情況下，阻擋件和第二固位指還形成覆蓋氣溶膠形成基質(zhì)前端的“凸帽”。

優(yōu)選地，可燃熱源的后端面抵靠阻擋件。

如本文所用，術(shù)語(yǔ)“鄰接”用于描述與另一個(gè)部件或部件的一部分直接接觸的部件或部件的一部分。

在一些實(shí)施例中，阻擋件可以粘結(jié)或者以其他方式固定至可燃熱源的后斷面。

替代地或另外，第一固位指可以粘附或以其他方式固定到可燃熱源的周邊。

替代地或另外，在保持器還包括多個(gè)第二固位指的情況下，第二固位指可以粘附或以其他方式附接到氣溶膠形成基質(zhì)的周邊。

在阻擋件和第一固位指由層壓材料形成的情況下，可以將粘合劑預(yù)先施涂到層壓材料，以將阻擋件和第一固位指中的一個(gè)或兩個(gè)粘合到可燃熱源。粘合劑可以施涂到形成阻擋件和第一固位指中一者或兩者的層壓材料的全部或一部分。

替代地或另外，在保持器還包括多個(gè)第二固位指的情況下，可以將粘合劑預(yù)先施涂到層狀材料上，以將第二固位指粘附到氣溶膠形成基質(zhì)。粘合劑可以施涂到形成第二固位指的層壓材料的全部或一部分。

膠粘劑可使用任何合適的設(shè)備預(yù)先涂覆到層壓材料，所述設(shè)備包括但不限于噴槍、輥、槽槍或其組合。

優(yōu)選地，可燃熱源為可燃碳質(zhì)熱源。

如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“碳質(zhì)”用于描述可燃熱源、顆粒組分和含碳顆粒材料。

該可燃碳質(zhì)熱源優(yōu)選地具有占該可燃熱源的干重至少約35％的含碳量，更為優(yōu)選地為至少約40％的含碳量，最為優(yōu)選地為至少約45％的含碳量。

在一些實(shí)施例中，可燃熱源可以是可燃碳基熱源。如本文所用的，術(shù)語(yǔ)“碳基”用于描述主要由碳組成的可燃熱源，其是具有至少約50％碳含量的可燃熱源。例如，可燃熱源可以是可燃碳基熱源，其具有以可燃碳基熱源的干重計(jì)至少約60％、或至少約70％、或至少約80％的碳含量。

當(dāng)可燃熱源是可燃碳質(zhì)熱源時(shí)，可燃熱源可以由一種或多種合適的含碳材料形成。

可將一種或多種粘合劑與一種或多種含碳材料組合。在某些實(shí)施例中，可燃熱源可包括一種或多種有機(jī)粘合劑、一種或多種無(wú)機(jī)粘合劑，或者一種或多種有機(jī)粘合劑與一種或多種無(wú)機(jī)粘合劑的組合。

合適的有機(jī)粘合劑包括但不限于：樹膠(例如瓜爾豆膠)、改性纖維素和纖維素衍生物(例如甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素和羥丙基甲基纖維素)、面粉、淀粉、糖、植物油及其組合。

合適的無(wú)機(jī)粘合劑包括但不限于：粘土，例如，膨潤(rùn)土和高嶺土；鋁硅酸鹽衍生物，例如，水泥、堿活化鋁硅酸鹽；堿硅酸鹽，例如，硅酸鈉和硅酸鉀；石灰石的衍生物，例如，石灰和熟石灰；堿土金屬化合物及其衍生物，例如氧化鎂水泥、硫酸鎂、硫酸鈣、磷酸鈣和磷酸二鈣；鋁的化合物及其衍生物，例如，硫酸鋁；及其組合。

代替一種或多種粘合劑或者除了一種或多種粘合劑之外，可燃熱源可包括一種或多種添加劑，以便改進(jìn)可燃熱源的性質(zhì)。合適的添加劑包括但不限于用以促進(jìn)可燃熱源的固結(jié)的添加劑(例如燒結(jié)助劑)、用以促進(jìn)可燃熱源的點(diǎn)燃的添加劑(例如氧化劑，如高氯酸鹽、氯酸鹽、硝酸鹽、過氧化物、高錳酸鹽、鋯及其組合)、用以促進(jìn)可燃熱源的燃燒的添加劑(例如鉀和鉀鹽，如檸檬酸鉀)、和用以促進(jìn)由可燃熱源的燃燒所產(chǎn)生的一個(gè)或多個(gè)氣體的分解的添加劑(例如催化劑，如CuO、Fe₂O₃和Al₂O₃)。

優(yōu)選地，可燃熱源包括碳和至少一種點(diǎn)火助劑。在某些優(yōu)選的實(shí)施例中，可燃熱源包括碳和至少一種點(diǎn)火助劑，如WO-A1-2012/164077中所描述。

如在本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)‘點(diǎn)火助劑’用來表示在可燃熱源的點(diǎn)燃期間釋放能量和氧氣中的一者或兩者的材料，其中由材料釋放的能量和氧氣中的一者或兩者的速率不受環(huán)境氧氣散布的限制。換句話說，在可燃熱源的點(diǎn)燃期間由材料釋放的能量和氧氣中的一者或兩者的速度很大程度上與環(huán)境氧氣能夠到達(dá)材料的速率無(wú)關(guān)。如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“點(diǎn)火助劑”也用于表示在可燃碳質(zhì)熱源的點(diǎn)燃期間釋放能量的單質(zhì)金屬，其中單質(zhì)金屬的燃點(diǎn)在約500℃以下，并且單質(zhì)金屬的燃燒熱為至少約5kJ/g。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘點(diǎn)火助劑’不包括羧酸的堿金屬鹽(如堿金屬檸檬酸鹽、堿金屬乙酸鹽和堿金屬琥珀酸鹽)、堿金屬鹵化物鹽(如堿金屬氯化物鹽)、堿金屬碳酸鹽或堿金屬磷酸鹽，據(jù)信上述這些鹽改變碳燃燒。即使當(dāng)堿金屬燃燒鹽相對(duì)于可燃碳質(zhì)熱源的總重量以大量存在時(shí)，這種堿金屬燃燒鹽在可燃碳質(zhì)熱源的點(diǎn)燃期間也不釋放足夠的能量而在包括可燃碳質(zhì)熱源的吸煙制品的早期吹氣期間產(chǎn)生可接受的氣溶膠。

合適的點(diǎn)火助劑的示例包括但不限于：含能材料，其在可燃熱源(例如鋁、鐵、鎂及鋯)點(diǎn)燃后與氧進(jìn)行放熱反應(yīng)；鋁熱劑或鋁熱劑復(fù)合材料，包括還原劑(例如金屬)和氧化劑(例如金屬氧化物)，其在含碳可燃熱源點(diǎn)燃后互相進(jìn)行反應(yīng)以釋放能量；在可燃熱源點(diǎn)燃后經(jīng)歷放熱反應(yīng)的材料，例如，金屬間化合物材料及雙金屬材料、金屬碳化物和金屬氫化物；以及氧化劑，其在可燃熱源點(diǎn)燃后分解以釋放氧氣。

合適的氧化劑的示例包括但不限于：硝酸鹽，例如硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鍶、硝酸鈉、硝酸鋇、硝酸鋰、硝酸鋁和硝酸鐵；亞硝酸鹽；其他有機(jī)和無(wú)機(jī)硝基化合物；氯酸鹽，例如氯酸鈉和氯酸鉀；高氯酸鹽，例如高氯酸鈉；亞氯酸鹽；溴酸鹽，例如溴酸納和溴酸鉀；過溴酸鹽；亞溴酸鹽；硼酸鹽，例如硼酸鈉和硼酸鉀；高鐵酸鹽，例如高鐵酸鋇；鐵酸鹽；錳酸鹽，例如錳酸鉀；高錳酸鹽，例如高錳酸鉀；有機(jī)過氧化物，例如過氧化苯甲酰和過氧化丙酮；無(wú)機(jī)過氧化物，例如過氧化氫、過氧化鍶、過氧化鎂、過氧化鈣、過氧化鋇、過氧化鋅和過氧化鋰；超氧化物，例如超氧化鉀和超氧化鈉；碘酸鹽；高碘酸鹽；亞碘酸鹽；硫酸鹽；亞硫酸鹽；其他亞砜；磷酸鹽；次膦酸鹽；亞磷酸鹽；和次亞磷酸鹽。

通過使一個(gè)或多個(gè)含碳材料與一個(gè)或多個(gè)粘合劑和任何其他添加劑(若包括)混合并且將混合物預(yù)形成為所需的形狀來形成根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源。一個(gè)或多個(gè)含碳材料、一個(gè)或多個(gè)粘合劑和可選的其他添加劑的混合物可利用任何合適的已知陶瓷成型方法，例如粉漿澆注、擠出、注射模制和模具壓縮或壓制，而預(yù)形成為所需的形狀。

優(yōu)選地，可燃熱源通過壓制工藝或擠出工藝形成。最優(yōu)選地，可燃熱源通過壓制工藝形成。

優(yōu)選地，一種或多種或多個(gè)含碳材料、一種或多種粘合劑和可選的其他添加劑的混合物被形成為圓柱形條。但是，應(yīng)當(dāng)理解，一種或多種含碳材料、一種或多種粘合劑和可選的其他添加劑的混合物可被形成為其他所需的形狀。

在成型后，可對(duì)圓柱形條或其他所需形狀進(jìn)行干燥以減小其水分含量。

可燃熱源可以包括單一層。替代地，可燃熱源可以是包括復(fù)數(shù)個(gè)層的多層可燃熱源。

優(yōu)選地，可燃熱源具有約0.8g/cm³至約1.1g/cm³之間的表觀密度。

優(yōu)選地，可燃熱源具有約300mg至約500mg、更優(yōu)選地約400mg至約450mg的質(zhì)量。

優(yōu)選地，可燃熱源具有約7mm至約17mm、更優(yōu)選地約7mm至約15mm、最優(yōu)選地約7mm至約13mm的長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源具有約5mm至約9mm之間，更優(yōu)選地約7mm至約8mm之間的直徑。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘直徑’用于描述在可燃熱源或吸煙制品的橫向方向上的最大尺寸。如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘徑向’和‘橫向’用于描述與縱向方向垂直的方向。即，與在可燃熱源的相對(duì)的前后面之間或吸煙制品的近端與相對(duì)的遠(yuǎn)端之間的方向垂直的方向。

優(yōu)選地，可燃熱源具有基本上均一的直徑。然而，可燃熱源可以可選地為錐形，使得可燃熱源的前端面和后端面中一者的直徑大于其前端面和后端面中另一者的直徑。舉例來說，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以是錐形的，以使得可燃熱源的后端面直徑比可燃熱源的前端面的直徑大。

優(yōu)選地，可燃熱源基本上是圓柱形的?？扇紵嵩纯梢允菆A柱形的可燃熱源，其具有基本上圓形橫截面或基本上橢圓形橫截面。

在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，可燃熱源是具有基本上圓形橫截面的基本上圓柱形的可燃熱源。

可燃熱源可以是不封閉的可燃熱源。根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以是不封閉的可燃熱源。如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“不封閉的”用于描述可燃熱源，其中至少一個(gè)開孔提供在阻擋件中，且其中所述可燃熱源包括至少一個(gè)氣流通道，所述至少一個(gè)氣流通道從可燃熱源的前端面延伸到可燃熱源的后端面。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘氣流通道’用于描述沿可燃熱源的長(zhǎng)度延伸的通道，空氣可被通過該通道抽吸用于由使用者吸入。

在可燃熱源是不封閉的可燃熱源的情況下，提供在阻擋件內(nèi)的至少一個(gè)開孔允許通過至少一個(gè)氣流通道沿可燃熱源的長(zhǎng)度抽吸空氣以供使用者吸入。

在根據(jù)本發(fā)明的包括不封閉可燃熱源的吸煙制品中，氣溶膠形成基質(zhì)的加熱通過傳導(dǎo)和強(qiáng)制對(duì)流發(fā)生。

一或多個(gè)氣流通道可包括一或多個(gè)密閉的氣流通道。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘密閉’用于描述延伸穿過不封閉可燃熱源的內(nèi)部且由不封閉可燃熱源包圍的氣流通道。

可替代地或另外地，一或多個(gè)氣流通道可包括一或多個(gè)非密閉的氣流通道。例如，一個(gè)或多個(gè)氣流通道可包括沿不封閉可燃熱源的外部延伸的一個(gè)或多個(gè)凹槽或者其他非密閉的氣流通道。

一或多個(gè)氣流通道可包括一或多個(gè)密閉的氣流通道或者一或多個(gè)非密閉的氣流通道或其組合。

在某些實(shí)施例中，可燃熱源可以是包括一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)氣流通道的不封閉的可燃熱源。

在某些實(shí)施例中，可燃熱源是包括單個(gè)氣流通道不封閉的可燃熱源。

在某些實(shí)施例中，可燃熱源是包括單個(gè)大致中心或軸向的氣流通道的不封閉的可燃熱源。在此類實(shí)施例中，單個(gè)氣流通道的直徑優(yōu)選地在約1.5mm至約3mm之間。

應(yīng)當(dāng)理解，除一或多個(gè)氣流通道(通過該一或多個(gè)氣流通道，空氣可被抽吸用于由使用者吸入)之外，可燃熱源為不封閉的可燃熱源，該不封閉的可燃熱源可包括一或多個(gè)封閉或阻塞的通路，空氣不能通過封閉或阻塞的通路被抽吸用于由使用者吸入。

例如，不封閉的可燃熱源可包括從不封閉的可燃熱源的前端面延伸到不封閉的可燃熱源的后端面的一個(gè)或多個(gè)氣流通道、以及從不封閉的可燃熱源的前端面沿可燃熱源的長(zhǎng)度延伸僅一部分的一或多個(gè)封閉通路。

包括一或多個(gè)封閉空氣通路增大了不封閉的可燃熱源的暴露于來自空氣的氧的表面面積，并且可有利地便于可燃熱源的點(diǎn)燃和持續(xù)燃燒。

在可燃熱源是不封閉的可燃熱源的情況下，可以在不封閉可燃熱源和一個(gè)或多個(gè)氣流通道之間提供額外的阻擋件。

不封閉的可燃熱源與一或多個(gè)氣流通道之間的額外的阻擋件可有利地基本上防止或阻止當(dāng)被抽吸的空氣經(jīng)過一或多個(gè)氣流通道時(shí)，在不封閉的可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間形成的燃燒和分解產(chǎn)物進(jìn)入通過一或多個(gè)氣流通道抽吸到根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品中的空氣中。

包括在不封閉的可燃熱源和一或多個(gè)氣流通道之間額外的阻擋件還可有利地基本上防止或阻止在通過使用者抽吸期間，不封閉的可燃熱源的燃燒的激發(fā)。這可基本上阻止或防止在由使用者抽吸期間氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的突增。

通過防止或阻止不封閉的可燃熱源的燃燒的激發(fā)，以及由此防止或阻止氣溶膠形成基質(zhì)中的過度的溫度升高，可有利地避免氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的抽吸狀態(tài)下的燃燒或熱解。另外，使用者的抽吸狀態(tài)對(duì)主流氣溶膠的組成的影響可被有利地最小化或減輕。

優(yōu)選地，額外的阻擋件是不可燃的。

優(yōu)選地，額外的阻擋件是基本上不透氣的。

額外的阻擋件可粘結(jié)或者以其他方式固定至不封閉的可燃熱源。

在某些實(shí)施例中，額外的阻擋件包括設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)氣流通道的內(nèi)表面上的不可燃的基本上不透氣的阻擋涂層。在此類實(shí)施例中，優(yōu)選地額外的阻擋件包括設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)氣流通道的至少基本上整個(gè)內(nèi)表面上的阻擋涂層。更優(yōu)選地，額外的阻擋件包括設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)氣流通道的整個(gè)內(nèi)表面上的阻擋涂層。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘阻擋涂層’用于描述覆蓋和粘結(jié)至可燃熱源的阻擋件材料層。

在其他實(shí)施例中，額外的阻擋件可通過將襯里插入一個(gè)或多個(gè)氣流通道內(nèi)來提供。例如，當(dāng)一或多個(gè)氣流通道包括延伸穿過不封閉的可燃熱源的內(nèi)部的一或多個(gè)密閉的氣流通道時(shí)，不可燃的基本上不透氣的中空管可插入一或多個(gè)氣流通道各自內(nèi)。

根據(jù)吸煙制品的所需特征和性能，額外的阻擋件可具有低導(dǎo)熱率或高導(dǎo)熱率。優(yōu)選地，額外的阻擋件具有低導(dǎo)熱率。

額外的阻擋件的厚度可被恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整以獲得良好的吸煙性能。在某些實(shí)施例中，額外的阻擋件可具有約30微米至約200微米的厚度。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，額外的阻擋件具有約30微米至約100微米的厚度。

額外的阻擋件可由一個(gè)或多個(gè)合適的材料形成，所述材料在不封閉的可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間由所述不封閉的可燃熱源達(dá)到的溫度下為基本上熱穩(wěn)定的且不可燃的。合適的材料是本領(lǐng)域已知的，并且包括但不限于例如：粘土；金屬氧化物，比如氧化鐵、氧化鋁、二氧化鈦、氧化硅、氧化硅-氧化鋁、氧化鋯和氧化鈰；沸石；磷酸鋯；以及其他陶瓷材料或其組合。

可形成額外阻擋件的優(yōu)選材料包括粘土、玻璃、鋁、氧化鐵及其組合。如果需要，可將催化成分，比如促進(jìn)一氧化碳氧化成二氧化碳的成分，結(jié)合到額外的阻擋件中。適當(dāng)?shù)拇呋煞职ǖ幌抻?，例如鉑、鈀、過渡金屬及其氧化物。

在額外的阻擋件包括設(shè)置在一個(gè)或多個(gè)氣流通道的內(nèi)表面上提供的阻擋涂層的情況下，可通過任何適當(dāng)?shù)姆椒ǎ热缭赨S-A-5,040,551中描述的方法，將阻擋涂層施涂于一個(gè)或多個(gè)氣流通道的內(nèi)表面。例如，一或多個(gè)氣流通道的內(nèi)表面可利用阻擋涂層的溶液或懸浮體進(jìn)行噴涂、潤(rùn)濕或涂裝。在某些優(yōu)選實(shí)施例中，在不封閉的可燃熱源被擠出時(shí)通過WO-A2-2009/074870中描述的過程將阻擋涂層施涂于一個(gè)或多個(gè)氣流通道的內(nèi)表面。

優(yōu)選地，可燃熱源是封閉的可燃熱源。如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘封閉的’用于描述可燃熱源不包括從可燃熱源的前端面延伸到可燃熱源的后端面的任何氣流通道。如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“封閉的”還用于描述包括一或多個(gè)氣流通道的可燃熱源，所述一個(gè)或多個(gè)氣流通道從可燃熱源的前端面延伸到可燃熱源的后斷面，其中，阻擋件防止通過一或多個(gè)空氣通道沿可燃熱源的長(zhǎng)度抽吸空氣。

在根據(jù)本發(fā)明的包括封閉的可燃熱源的吸煙制品中，主要通過傳導(dǎo)發(fā)生從封閉的可燃熱源到氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳遞，并且通過強(qiáng)制傳導(dǎo)對(duì)氣溶膠形成基質(zhì)的加熱被最小化或減輕。

在此類實(shí)施例中，在使用中，通過吸煙制品被抽吸以供使用者吸入的空氣不穿過沿封閉的可燃熱源的任何氣流通道。通過封閉的可燃熱源的任何氣流通道的缺乏有利地基本上阻止或防止封閉的可燃碳質(zhì)熱源在由使用者抽吸期間的燃燒的激發(fā)。這基本上阻止或防止了在由使用者抽吸期間氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的峰值。

通過防止或阻止封閉的可燃熱源的燃燒的激發(fā)，以及由此防止或阻止氣溶膠形成基質(zhì)中的過度的溫度升高，可有利地避免氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的抽吸狀態(tài)下的燃燒或熱解。另外，使用者的抽吸狀態(tài)對(duì)主流氣溶膠的組成的影響可被有利地最小化或減輕。

包括封閉的可燃熱源還可有利于基本上防止或阻止在封閉的可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間形成的燃燒和分解產(chǎn)物以及其他材料進(jìn)入在吸煙制品的使用期間通過其被抽吸的空氣。

應(yīng)當(dāng)理解根據(jù)可燃熱源為封閉的可燃熱源時(shí)候，該封閉的可燃熱源可包括一或多個(gè)封閉或阻塞的通路，空氣不能通過封閉或阻塞的通路被抽吸用于由使用者吸入。

例如，封閉的可燃熱源可包括從封閉的可燃熱源的前端面沿封閉的可燃熱源的長(zhǎng)度延伸僅一部分的一或多個(gè)封閉通路。

包括一或多個(gè)封閉空氣通路增大了封閉的可燃熱源的暴露于來自空氣的氧的表面面積，并且可有利地便于封閉的可燃熱源的點(diǎn)燃和持續(xù)燃燒。

根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件可以通過如下過程制造：預(yù)先形成保持器并預(yù)先形成可燃熱源，然后將可燃熱源插入保持器。在第一固位指從阻擋件延伸超出可燃熱源前端面的情況下，第一固位指的遠(yuǎn)端可以彎曲、折疊或以其他方式向內(nèi)成角度，以在可燃熱源的前端面插入保持器中之后接合可燃熱源的前端面。

在保持器還包括多個(gè)第二固位指的情況下，該方法還可以包括預(yù)成形氣溶膠形成基質(zhì)并將氣溶膠形成基質(zhì)插入保持器中。在第二固位指從阻擋件延伸超出氣溶膠形成基質(zhì)后端面的情況下，第二固位指的近端可以彎曲、折疊或以其他方式向內(nèi)成角度以在氣溶膠形成基質(zhì)插入保持器之后接合氣溶膠形成基質(zhì)的后端面。

或者，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件可以通過如下過程制造：預(yù)先形成保持器，然后在保持器內(nèi)形成可燃熱源。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的方法，該方法包括：從層壓材料沖壓出單件坯件；提供模具，其限定具有開口的腔；用坯件覆蓋開口；通過將沖壓件穿過開口插入腔中成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；將一種或多種顆粒組分放入保持器中；以及壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸。

如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“顆粒組分”用于描述任何可流動(dòng)的微粒材料或顆粒材料的組合，包括但不限于粉末及微粒。在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的顆粒組分可以包括不同類型的兩種或兩種以上顆粒材料。替代地或另外，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的顆粒組分可以包括不同組成的兩種或兩種以上顆粒材料。

如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“不同組分”用于指代由不同化合物或由不同化合物組合或由相同化合物組合的不同調(diào)配形成的材料或組分。

在某些優(yōu)選實(shí)施例中，壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源的步驟在用于使坯件成形以形成保持器的相同模具中進(jìn)行。

在這種實(shí)施例中，該方法包括：從層壓材料沖壓?jiǎn)渭骷惶峁┑谝荒＞?，其限定具有第一開口的第一腔；用坯件覆蓋第一開口；通過將沖壓件穿過第一開口插入第一腔中成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著第一腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；將一種或多種顆粒組分通過第一開口放入第一腔內(nèi)的保持器中；以及通過將沖壓件穿過第一開口插入第一腔中壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸；以及從第一模具中噴出出可燃熱源和不可燃保持器。

優(yōu)選地，該方法包括通過第一開口從模具中噴出出可燃熱源和不可燃保持器。

壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源的步驟可以與坯件成形以形成保持器使用相同的沖壓件來進(jìn)行。也就是說，該方法可以包括：從層壓材料沖壓?jiǎn)渭骷?；提供第一模具，其限定具有第一開口的第一腔；用坯件覆蓋第一開口；通過將沖壓件穿過第一開口插入第一腔中成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著第一腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；將一種或多種顆粒組分通過第一開口放入第一腔內(nèi)的保持器中；以及通過將沖壓件穿過第一開口插入第一腔中壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸；以及從第一模具中噴出出可燃熱源和不可燃保持器。

優(yōu)選地，第一腔和第一沖壓件是圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上圓形橫截面。替代地，第一腔和第一沖壓件可為圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上橢圓形橫截面。

優(yōu)選地，第一沖壓件是上沖壓件。在這樣的實(shí)施例中，保持器和可燃熱源通過將第一沖壓件通過第一開口向下插入位于第一模具上端的第一腔中而形成。

所述方法可包括通過從第一模具移除第一沖壓件，并將第一模具在與將第一沖壓件從第一模具移除的方向基本上相反的方向上移動(dòng)模具，通過第一開口從第一模具中噴出可燃熱源及不可燃保持器。

或者，壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源的步驟可以與成形坯件以形成保持器使用不同的沖壓件來進(jìn)行。也就是說，該方法可以包括：從層壓材料沖壓?jiǎn)渭骷?；提供第一模具，其限定具有第一開口的第一腔；用坯件覆蓋第一開口；通過將第一沖壓件穿過第一開口插入第一腔中成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著第一腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；將一種或多種顆粒組分通過第一開口放入第一腔內(nèi)的保持器中；以及通過將第二沖壓件穿過第一開口插入第一腔中壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸；以及從第一模具中噴出出可燃熱源和不可燃保持器。

優(yōu)選地，第一腔、第一沖壓件和第二沖壓件是圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上圓形橫截面。替代地，第一腔、第一沖壓件和第二沖壓件可以是圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上橢圓形橫截面。

優(yōu)選地，第一沖壓件與第二沖壓件是上沖壓件。在這樣的實(shí)施例中，保持器和可燃熱源通過將第一沖壓件與第二沖壓件通過第一開口向下插入位于第一模具上端的第一腔中而形成。

所述方法可包括通過第一開口從第一模具移除第二沖壓件并將第一模具在于將第二沖壓件從第一模具中移除的方向基本相反的方向上移動(dòng)第一模具，通過第一開口從第一模具中噴出可燃熱源及不可燃保持器。

在替代實(shí)施例中，壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源的步驟與坯件成形以形成保持器的步驟在不同的模具中進(jìn)行。

在這樣的實(shí)施例中，該方法包括：從層壓材料沖壓?jiǎn)渭骷惶峁┑谝荒＞?，其限定具有第一開口的第一腔；用坯件覆蓋第一開口；通過將第一沖壓件穿過第一開口插入第一腔中成形坯件以形成不可燃保持器，該不可燃保持器包括阻擋件和從阻擋件沿著第一腔的周邊延伸的多個(gè)第一固位指；從第一模具中噴出出保持器；提供第二模具，其限定具有第二開口的第二腔；將保持器放入第二腔；將一種或多種顆粒組分通過第二開口放入第二腔內(nèi)的保持器中；以及通過將第二沖壓件穿過第二開口插入第二腔中壓縮一種或多種顆粒組分以在保持器內(nèi)形成可燃熱源，其中阻擋件鄰近可燃熱源的后端面，并且第一固位指從阻擋件沿可燃熱源的外部延伸；以及從第二模具中噴出出可燃熱源和不可燃保持器。

優(yōu)選地，第一腔、第一沖壓件、第二腔和第二沖壓件是圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上圓形橫截面。替代地，第一腔、第一沖壓件、第二腔和第二沖壓件可以是圓柱形的并具有對(duì)應(yīng)的基本上橢圓形橫截面。

優(yōu)選地，第一沖壓件與第二沖壓件是上沖壓件。在這樣的實(shí)施例中，保持器通過將第一沖壓件通過第一開口向下插入位于第一模具上端的第一腔中而形成，而可燃熱源通過將第二沖壓件通過第二開口向下插入位于第二模具上端的第二腔中而形成。

所述方法可包括通過第二開口從第二模具移除第二沖壓件，并將第二模具在與將第二沖壓件從第二模具移除的方向基本上相反的方向上移動(dòng)模具，通過第二開口從第二模具中噴出可燃熱源及不可燃保持器。

在第一固位指從阻擋件延伸超過可燃熱源的前端面時(shí)，該方法可包括將第一固位指的遠(yuǎn)端彎曲、折疊或以其他方式向內(nèi)成角度以接合可燃熱源的前端面。

在保持器還包括多個(gè)第二固位指的情況下，該方法還可以包括：預(yù)成形氣溶膠形成基質(zhì)；將坯件成形以形成從保持器阻擋件延伸的多個(gè)第二固位指；以及將氣溶膠形成基質(zhì)插入保持器中。

在第二固位指從阻擋件延伸超出氣溶膠形成基質(zhì)后端面的情況下，該方法可以進(jìn)一步包括向內(nèi)折疊第二固位指的近端以接合氣溶膠形成基質(zhì)的后端面。

優(yōu)選地，所述方法包括使用重力進(jìn)料斗將一個(gè)或多個(gè)顆粒組分放置于第一腔或第二腔中。在某些實(shí)施例中，所述方法包括通過第一腔的第一開口或第二腔的第二開口使料斗前移以便將一個(gè)或多個(gè)顆粒組分放置于第一腔或第二腔中，及隨后從第一腔的第一開口或第二腔的第二開口縮回料斗。

在某些實(shí)施例中，所述方法可包括使用料斗移除先前所制造可燃熱源組件，所述可燃熱源組件在通過第一腔的第一開口或第二腔的第二開口使料斗前移的步驟期間已從第一模具或第二模具中噴出。

在某些實(shí)施例中，料斗可包括出口，用于分配基本上密封第一模具或第二模具的一個(gè)或多個(gè)顆粒組分，直到所述出口在第一腔的第一開口或第二腔的第二開口上為止。

如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“密封”用于表示防止料斗中所含的顆粒物質(zhì)通過出口退出料斗。

為了允許同時(shí)制造多個(gè)可燃熱源組件，該方法可以包括提供：多個(gè)第一模具，每個(gè)第一模具設(shè)置有相應(yīng)的第一沖壓件；多個(gè)第一模具，每個(gè)第一模具設(shè)置有相應(yīng)的第一沖壓件和相應(yīng)的第二沖壓件；或多個(gè)第一模具，每個(gè)第一模具設(shè)置有相應(yīng)的第一沖壓件，和多個(gè)第二模具，每個(gè)第二模具設(shè)置有相應(yīng)的第二沖壓件。

所述多個(gè)模具可以設(shè)置為單行或多行。

替代地，本發(fā)明的方法可使用連續(xù)地旋轉(zhuǎn)多腔式或所謂的‘轉(zhuǎn)塔式壓力機(jī)’而進(jìn)行。在此類實(shí)施例中，多個(gè)模具圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)且使用料斗通過開口將一個(gè)或多個(gè)顆粒組分放置在模具的腔中。

該方法還可以包括，在從層壓材料沖壓?jiǎn)渭骷皩⒛z粘劑施涂到層狀材料上。膠粘劑可使用任何合適的設(shè)備涂覆到層壓材料，所述設(shè)備包括(但不限于)噴槍、輥、槽槍或其組合。

在某些實(shí)施例中，該方法還包括從已經(jīng)預(yù)先施涂了膠粘劑的層狀材料沖壓出單件坯件。

或者，該方法還可以包括在用坯件覆蓋第一模具的第一開口之前將膠粘劑施涂到單件坯件。膠粘劑可使用任何合適的設(shè)備涂覆到坯件中，所述設(shè)備包括(但不限于)噴槍、輥、槽槍或其組合。

在此類實(shí)施例中，壓縮一個(gè)或多個(gè)顆粒組分以形成可燃熱源并將阻擋件貼附于可燃熱源的后端面。

根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造包括封閉的或不封閉的可燃熱源的可燃熱源組件。

根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造包括具有單層的可燃熱源的可燃熱源組件。替代地，根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造包括具有復(fù)數(shù)個(gè)層的多層可燃熱源的可燃熱源組件。

舉例來說，為了制造包括雙層可燃熱源的可燃熱源組件，根據(jù)本發(fā)明的方法可包括將第一顆粒組分和第二顆粒組分放置在第一腔或第二腔中，及壓縮第一顆粒組分以形成雙層可燃熱源的第一層，且壓縮第二層以形成雙層可燃熱源的第二層。

優(yōu)選地，該氣溶膠形成基質(zhì)包括至少一種氣溶膠形成劑和一種能夠響應(yīng)于加熱發(fā)出揮發(fā)性化合物的材料。氣溶膠形成基質(zhì)可包含其他添加劑和成分，包括但不限于保濕劑、調(diào)味劑、粘合劑及其混合物。

優(yōu)選地，氣溶膠形成基質(zhì)包括尼古丁。更優(yōu)選地，氣溶膠形成基質(zhì)包括煙草。

至少一種氣溶膠形成劑可為任何適當(dāng)?shù)囊阎衔锘蚧衔锏幕旌衔铮衔锘蚧衔锏幕旌衔镌谑褂弥斜阌谛纬擅芗头€(wěn)定的氣溶膠并且在吸煙制品的工作溫度下基本上抵抗熱降解。合適的氣溶膠形成劑是本領(lǐng)域公知的，并包括例如多元醇，多元醇的酯(單乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯)，以及單羧酸、二羧酸或多羧酸的脂族酯(例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯)。用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的優(yōu)選氣溶膠形成劑為多元醇或其混合物，例如三甘醇、1,3-丁二醇，最優(yōu)選甘油。

能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料可為基于植物的填充材料。能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料可為基于植物的均質(zhì)填充材料。例如，氣溶膠形成基質(zhì)可包含來源于以下植物的一個(gè)或多個(gè)材料，所述植物包括但不限于：煙草；茶葉，例如綠茶；薄荷；月桂；桉樹；羅勒；鼠尾草；馬鞭草；和龍嵩。

優(yōu)選地，能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料為基于煙草的填充材料，最優(yōu)選基于煙草的均質(zhì)填充材料。

氣溶膠形成基質(zhì)可采取由紙或其他包裝物圍繞的塞或段的形式，所述塞或段包含能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料。如上所述，當(dāng)氣溶膠形成基質(zhì)采取此類塞或段的形式時(shí)，包括任何包裝物的整個(gè)塞或段視為氣溶膠形成基質(zhì)。

優(yōu)選地，氣溶膠形成基質(zhì)具有約5mm至約20mm的長(zhǎng)度。在某些實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)可具有在約6mm與約15mm之間的長(zhǎng)度或在約7mm與約12mm之間的長(zhǎng)度。

在優(yōu)選實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)包括包裹在塞包裝中基于煙草材料的塞。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)包括在塞包裝中包裝的基于煙草的均質(zhì)材料的塞。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口。

在此類實(shí)施例中，在使用中，冷空氣通過第一空氣入口被抽吸到吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)內(nèi)。通過第一空氣入口被抽吸到氣溶膠形成基質(zhì)內(nèi)的空氣通過吸煙制品，從氣溶膠形成基質(zhì)向下游經(jīng)過，并且通過其近端離開吸煙制品。

在此類實(shí)施例中，在由使用者抽吸期間，通過圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周的一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口抽吸的冷空氣有利于降低了氣溶膠形成基質(zhì)的溫度。這有利地基本上阻止或防止在由使用者抽吸期間，氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的突增。

如本文使用的，術(shù)語(yǔ)‘冷空氣’用于描述在由使用者抽吸時(shí)未被可燃熱源明顯地加熱的環(huán)境空氣。

通過阻止或防止氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的突增，包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口有利地幫助避免或減輕氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的抽吸狀態(tài)下的燃燒或熱解。另外，包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口有利地幫助最小化或減輕使用者的抽吸狀態(tài)對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的主流氣溶膠的組成的影響。

第一空氣入口的數(shù)量、形狀、大小和位置可被適當(dāng)?shù)卣{(diào)整以獲得良好的吸煙性能。

在某些實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)的前端面可抵靠阻擋件。

在其他實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)的前端面可與阻擋件間隔開。即，在氣溶膠形成基質(zhì)的前端面和阻擋件之間可存在空間或間隙。

在此類實(shí)施例中，替代圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口或除了所述一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口之外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括在阻擋件和氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的一個(gè)或多個(gè)第二空氣入口。在使用中，冷空氣通過第二空氣入口被抽吸到阻擋件和氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的空間內(nèi)。通過第二空氣入口被抽吸到阻擋件和氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的空間內(nèi)的空氣，從和氣溶膠形成基質(zhì)之間的空間向下游經(jīng)過吸煙制品，并且通過其近端離開吸煙制品。

在此類實(shí)施例中，在由使用者抽吸期間，通過阻擋件與氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的一個(gè)或多個(gè)第二入口抽吸的冷空氣可有利于降低根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)的溫度。這可有利地基本上阻止或防止在由使用者抽吸期間，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的峰值。

替代圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周的一個(gè)或多個(gè)第一空氣入口和在阻擋件與氣溶膠形成基質(zhì)前端面之間的一個(gè)或多個(gè)第二入口中的一者或兩者或除了所述一者或兩者之外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可進(jìn)一步包括在氣溶膠形成基質(zhì)的下游的一個(gè)或多個(gè)第三空氣入口。

對(duì)于沿著氣溶膠形成基質(zhì)外部從阻擋件延伸的多個(gè)第二固位指來說替代地或另外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品還可包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)熱元件，圍繞著保持器的至少后部和氣溶膠形成基質(zhì)的至少前部。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括圍繞以及與保持器的至少后部和氣溶膠形成基質(zhì)的至少前部?jī)烧咧苯咏佑|的導(dǎo)熱元件。在這樣的實(shí)施例中，導(dǎo)熱元件在根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間提供熱連接，并且有利地幫助促進(jìn)從可燃熱源到氣溶膠形成基質(zhì)的充分熱傳遞以提供可接受的氣溶膠。

替代地或另外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括與保持器和氣溶膠形成基質(zhì)中的一者或兩者間隔開的導(dǎo)熱元件，使得在導(dǎo)熱元件與保持器和氣溶膠形成基質(zhì)的一者或兩者之間不存在直接接觸。

優(yōu)選地，所述一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)熱元件是不可燃的。在某些實(shí)施例中，所述一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)熱元件是限氧性的。換言之，所述一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)熱元件可阻止或抵抗氧通過導(dǎo)熱元件傳遞。

用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品中的合適的熱傳導(dǎo)元件包括但不限于：金屬箔包裝物，例如鋁箔包裝物、鋼制包裝物、鐵箔包裝物和銅箔包裝物；以及金屬合金箔包裝物。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括位于其近端處的吸嘴。

優(yōu)選地，吸嘴具有低過濾效率，更優(yōu)選地具有非常低的過濾效率。吸嘴可以是單個(gè)段或部件的吸嘴?？商娲兀炜梢允嵌喽挝旎蚨嗖考?。

吸嘴可包括具有一或多個(gè)段的過濾嘴，所述一或多個(gè)段包含合適的已知過濾材料。合適的過濾材料是本領(lǐng)域已知的，并且包括但不限于乙酸纖維素和紙。可替代地或另外地，吸嘴可包括一或多個(gè)段，所述一或多個(gè)段包含吸收劑、吸附劑、調(diào)味劑、以及其他氣溶膠改性劑和添加劑或其組合。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品優(yōu)選還包括在氣溶膠形成基質(zhì)和吸嘴之間的轉(zhuǎn)移元件或間隔物元件。

轉(zhuǎn)移元件可抵靠氣溶膠形成基質(zhì)和吸嘴之一或兩者?？商娲?，轉(zhuǎn)移元件可與氣溶膠形成基質(zhì)和吸嘴之一或兩者間隔開。

包括轉(zhuǎn)移元件有利地允許通過從可燃熱源向氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳遞生成的氣溶膠的冷卻。包括轉(zhuǎn)移元件還有利地允許根據(jù)吸煙制品的總長(zhǎng)度通過轉(zhuǎn)移元件的長(zhǎng)度的適當(dāng)選擇被調(diào)整至所需值，例如調(diào)整至與傳統(tǒng)香煙相似的長(zhǎng)度。

轉(zhuǎn)移元件可具有約7mm至約50mm的長(zhǎng)度，例如約10mm至約45mm或約15mm至約30mm的長(zhǎng)度。根據(jù)吸煙制品的所需總長(zhǎng)度，以及在吸煙制品內(nèi)的其他部件的存在和長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)移元件可具有其他長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)移元件包括至少一個(gè)端部打開的管形中空體。在此類實(shí)施例中，在使用中，當(dāng)被抽吸到吸煙制品中的空氣通過所述吸煙制品從氣溶膠形成基質(zhì)向下游傳遞到吸嘴時(shí)，所述空氣經(jīng)過至少一個(gè)端部打開的管狀中空體。

轉(zhuǎn)移元件可包括由一個(gè)或多個(gè)合適材料形成的至少一個(gè)端部打開的管形中空體，所述一個(gè)或多個(gè)合適材料在通過從可燃熱源向氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳遞生成的氣溶膠的溫度下是基本上熱穩(wěn)定的。合適的材料在本領(lǐng)域是已知的，并且包括但不限于紙、紙板、塑料例如乙酸纖維素、陶瓷及其組合。

可替代地或另外地，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括在氣溶膠形成基質(zhì)和吸嘴之間的氣溶膠冷卻元件或熱交換器。氣溶膠冷卻元件可包括多個(gè)縱向延伸的通道。

氣溶膠冷卻元件可包括選自金屬箔、聚合物材料和基本上無(wú)孔的紙或紙板的材料的聚集片材。在某些實(shí)施例中，氣溶膠冷卻元件可包括選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、乙酸纖維素(CA)和鋁箔的材料的聚集片材。

在某些優(yōu)選實(shí)施例中，氣溶膠冷卻元件可包括可生物降解聚合物材料的聚集片材，所述材料例如聚乳酸(PLA)或Mater-(商購(gòu)可得系列的淀粉基共聚酯)級(jí)。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括限制氣溶膠形成基質(zhì)和保持器的至少后部部分的外包裝紙。當(dāng)組裝吸煙制品時(shí)，外包裝紙應(yīng)當(dāng)夾持吸煙制品的保持器和氣溶膠形成基質(zhì)。

更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括外包裝紙，其限定氣溶膠形成基質(zhì)、可燃熱源的至少后部部分和在氣溶膠形成基質(zhì)下游的吸煙制品的任何其他組分。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括由任何合適的材料或材料組合形成的外包裝紙。合適的材料是本領(lǐng)域眾所周知的，并且包括但不限于卷煙紙。

根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可使用已知方法和機(jī)器進(jìn)行裝配。

為避免疑問，上文與本發(fā)明的一個(gè)方面有關(guān)描述的特點(diǎn)還可應(yīng)用于本發(fā)明的其他方面。特別地，上文關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品描述的特征在適當(dāng)時(shí)也可涉及根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品和制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的方法中的一者或兩者，并涉及根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件和制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的方法中的一者或兩者。

本文中用到的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ)均具有本領(lǐng)域中常用的含義，另有指出除外。本文中提供的定義是為了便于理解本文中頻繁使用的某些術(shù)語(yǔ)。

單詞“優(yōu)選的”和“優(yōu)選地”是指在某些環(huán)境下，本發(fā)明中可提供某些益處的實(shí)施例。特別優(yōu)選地是根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品、可燃熱源組件以及包括優(yōu)選特征的組合的制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的方法。然而，應(yīng)了解，其他實(shí)施例在相同或其他情況下也可為優(yōu)選的。此外，一或多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的敘述并非暗示其他實(shí)施例是無(wú)用的，并且不預(yù)期從權(quán)利要求的范圍中排除其他實(shí)施例。

附圖說明

將參照附圖僅通過舉例方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，在所述附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸煙制品遠(yuǎn)側(cè)部的透視圖；

圖2示出了用于圖1所示吸煙制品的保持器的透視圖；

圖3(i)、(ii)和(iii)示出了通過根據(jù)本發(fā)明的方法制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的示意圖；以及

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的吸煙制品遠(yuǎn)側(cè)部的示意性縱向橫截面。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示的本發(fā)明第一實(shí)施例的吸煙制品2包括封閉的可燃熱源4、氣溶膠形成基質(zhì)6和用于可燃熱源4的不可燃保持器8。

可燃熱源4是具有前端面和相對(duì)的后端面的基本上圓形橫截面的封閉圓柱形可燃碳質(zhì)熱源，位于吸煙制品2的遠(yuǎn)端。

如圖2所示，保持器8包括阻擋件8a和連接到阻擋件8a的四個(gè)第一固位指8b。阻擋件8a位于可燃熱源4的后端面和氣溶膠形成基質(zhì)6前端面之間。阻擋件8a由延伸穿過可燃熱源4整個(gè)后端面的鋁箔盤形成。阻擋件8a可粘結(jié)或者以其他方式附連至可燃熱源4的后端面。四個(gè)第一固位指8b由鋁箔形成并且圍繞可燃熱源4的周邊基本上均勻地周向間隔開。四個(gè)第一固位指從阻擋件8a沿著可燃熱源的外部延伸超出可燃熱源的前端面。如圖1所示，第一固位指8b的遠(yuǎn)端向內(nèi)折疊以接合可燃熱源4的前端面。第一固位指8b將可燃熱源4固定在保持器8內(nèi)的適當(dāng)位置。

氣溶膠形成基質(zhì)6位于阻擋件8a的緊下游并鄰接阻擋件8a。氣溶膠形成基質(zhì)6包括基于煙草的均質(zhì)材料的圓柱形塞，例如包含在塞包裝件內(nèi)的甘油。

吸煙制品2還包括具有合適材料例如鋁箔的熱傳導(dǎo)元件10，該熱傳導(dǎo)元件10圍繞且直接接觸保持器8的后部和氣溶膠形成基質(zhì)6的前部。

為了清楚起見，圖1中省略了在氣溶膠形成基質(zhì)6下游的吸煙制品2的部件。然而，如上所述，吸煙制品2可包括位于其近端處的吸嘴。替代地或除了吸嘴之外，吸煙制品2可以包括在氣溶膠形成基質(zhì)6下游的轉(zhuǎn)移元件、氣溶膠冷卻元件和間隔元件中的一個(gè)或多個(gè)。

可燃熱源4、氣溶膠形成基質(zhì)6、保持器8、導(dǎo)熱元件10以及位于氣溶膠形成基質(zhì)6下游的吸煙制品2的任何其他部件優(yōu)選地被隔熱包裝材料(例如卷煙紙，未示出)限定。吸煙制品2可進(jìn)一步包括圍繞包裝材料的近端部的接裝紙帶(未示出)。

圖3(i)、(ii)和(iii)示出了通過根據(jù)本發(fā)明的方法制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源組件的過程。

使用一個(gè)模具來制造可燃熱源組件，該模具限定了具有開口(未示出)的腔。在腔上方提供含有含碳顆粒材料源的料斗，所述顆粒材料源包括一個(gè)或多個(gè)碳質(zhì)顆粒組分、一個(gè)或多個(gè)粘合劑和視情況存在的其他添加劑。料斗以滑動(dòng)方式相對(duì)于模具安裝，使得其可沿垂直于腔的縱向軸線的線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并配置為經(jīng)由出口將顆粒材料安置到腔中。沖壓件垂直地提供在腔上方并布置為使得沖壓件的縱向軸線與腔的縱向軸線對(duì)準(zhǔn)。沖壓件在與其縱向軸線平行的方向上可相對(duì)于腔移動(dòng)。

該方法包括從厚度為300微米的鋁箔片上沖壓?jiǎn)渭骷?6。如圖3(i)所示，單件坯件16包括中心部分16a和從中心部分16a徑向向外延伸的五個(gè)指16b。

為了形成可燃熱源組件的不可燃保持器，單件坯件16定位在腔的開口上方，并且沖壓件向下朝向腔的開口前進(jìn)。當(dāng)沖壓件相對(duì)于腔向下移動(dòng)時(shí)，其接合坯件16。當(dāng)沖壓件通過開口進(jìn)入腔時(shí)，其使坯件16成形以形成保持器18。坯件16的中心部分16a在腔的底部形成保持器18的阻擋件18a，并且坯件16的五個(gè)指16a形成從阻擋件18a沿著腔向上延伸的保持器18的第一固位指18b。所形成的保持器18的形狀示于圖3(ii)中。

一旦保持器完成成型，沖壓件就可向上后退。為了制造可燃熱源組件的可燃熱源4，料斗定位為使得出口位于腔的開口上方。在此位置中，料斗將其中所含的顆粒材料源通過開口分配到腔內(nèi)的保持器中。一旦料斗將足夠數(shù)量的顆粒材料分配到腔中，所述料斗就后退而遠(yuǎn)離腔的開口。隨著料斗遠(yuǎn)離腔的開口，沖壓件朝向腔的開口向下前移。隨著沖壓件通過開口進(jìn)入腔，所述沖壓件壓縮腔內(nèi)保持器18中的顆粒材料以形成可燃熱源4，并將保持器的阻擋件18a貼附于可燃熱源4的后端面。如圖3(iii)所示，第一固位指18b從阻擋件18a沿著可燃熱源4的外部延伸到其前端面。

一旦完成壓縮步驟，沖壓件就可向上后退。隨著沖壓件后退，限定腔壁的模具的一部分相對(duì)于限定腔底的模具的一部分下降。以此方式，其中具有可燃熱源的保持器從腔中噴出。

可以選擇坯件的尺寸和分配到模具腔中顆粒材料的量，使得保持器18的第一固位指18b的長(zhǎng)度大于可燃熱源4的長(zhǎng)度。在這種實(shí)施例中，第一固位指18b延伸超出可燃熱源4的前表面，并且可以向內(nèi)折疊以接合可燃熱源的前表面。

在圖4中所示的根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的吸煙制品20具有與在圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸煙制品2在類似的構(gòu)造。然而，除了阻擋件8a和多個(gè)第一固位指8a之外，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的吸煙制品20的保持器8還包括連接到阻擋件8a的多個(gè)第二固位指8c。如圖4所示，第二固位指8c圍繞氣溶膠形成基質(zhì)6的周邊基本上均勻地周向間隔開，并且沿著氣溶膠形成基質(zhì)6的外部從阻擋件8a延伸超出氣溶膠形成基質(zhì)6的后端面。第二固位指8c的近端向內(nèi)折疊以接合氣溶膠形成基質(zhì)6的后端面。第二固位指8c將氣溶膠形成基質(zhì)6固定在保持器8內(nèi)的適當(dāng)位置。

第二固位指8c由鋁箔形成并且在可燃熱源4和氣溶膠形成基質(zhì)6之間提供熱連接，這促進(jìn)從可燃熱源4到氣溶膠形成基質(zhì)6的熱傳遞。

根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的吸煙制品20的保持器8和可燃熱源4可以通過類似于圖3(i)、(ii)和(iii)中所示的上述方法形成。然而，除了中心部分16a和從中心部分16a徑向向外延伸的多個(gè)第一指16b之外，用于形成根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的吸煙制品20保持器8的單件坯件16進(jìn)一步包括從中心部分16a徑向向外延伸的多個(gè)第二指，它們以交替布置設(shè)置在第一指16a之間。在保持器8的形成期間，坯件16的第一指16a和第二指向相反方向折疊或彎曲，以分別形成保持器8的第一固位指8b和第二固位指8c。

一旦其中帶有可燃熱源4的保持器8從腔中噴出，氣溶膠形成基質(zhì)6插入保持器中，使得氣溶膠形成基質(zhì)6的前面鄰接阻擋件8a，并且第二固位指8b從阻擋件8a沿氣溶膠形成基質(zhì)6的外部延伸超出氣溶膠形成基質(zhì)6的后端面。然后將第二固位指8b的近端向內(nèi)折疊以接合第二固位指8b的后面。

如上所述的特定實(shí)施例和示例說明本發(fā)明而非限制本發(fā)明。應(yīng)理解，可進(jìn)行本發(fā)明的其他實(shí)施例，并且本文所述的特定實(shí)施例和示例沒有限制。