專利名稱：基于rfid的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
煙用香精香料是卷煙生產(chǎn)過程和配方過程必不可少的重要添加劑，其主要作用是改善卷煙吸味品質(zhì)，對(duì)卷煙的內(nèi)在質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。煙草系統(tǒng)制絲線上需要將香料廚房的成品香精香料輸送到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，傳統(tǒng)的配送方式是采用送料管道進(jìn)行自動(dòng)輸送，即車間根據(jù)生產(chǎn)需要將香料廚房中的成品料通過管道輸送至現(xiàn)場加香加料點(diǎn)，參見圖1。由于管程長，相應(yīng)的送料、吹掃及管道清洗等過程時(shí)間也較長，料液輸送途中存在損耗，清洗水和清洗酒精易殘留在管道中，存在質(zhì)量隱患。目前，現(xiàn)有煙草系統(tǒng)制絲線上香精香料通常采用移動(dòng)儲(chǔ)罐進(jìn)行配送，參見圖2，具體流程如下:(I)料液在香料房進(jìn)行備料調(diào)制完成后，操作人員將移動(dòng)罐推至裝桶區(qū)進(jìn)行灌裝，裝桶完成后，由人工將料液的牌號(hào)、代碼、重量、和生產(chǎn)時(shí)間等相關(guān)信息在料罐標(biāo)識(shí)牌上進(jìn)行記錄，發(fā)料人員根據(jù)車間生產(chǎn)需要，人工核對(duì)料液牌號(hào)是否正確，記錄相關(guān)信息并發(fā)料至現(xiàn)場；(2)送至現(xiàn)場加香加料點(diǎn)后，現(xiàn)場操作人員對(duì)料液相關(guān)信息進(jìn)行人工復(fù)核，確認(rèn)無誤后通過氣動(dòng)泵將移動(dòng)罐中的料液打進(jìn)現(xiàn)場緩沖罐生產(chǎn)；(3)移動(dòng)空罐送回清洗區(qū)進(jìn)行清洗，清洗完成后由人工清除移動(dòng)罐標(biāo)識(shí)牌上的信息，移至空桶存放區(qū)，等待下次使用。在采用移動(dòng)儲(chǔ)罐進(jìn)行配送的過程中，由于記錄和校驗(yàn)料液信息等許多環(huán)節(jié)均需采用人工的方式，缺少有效的監(jiān)控和管理手段，因此容易產(chǎn)生混牌、重量誤差等問題，造成產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)及方法，能夠提高卷煙生產(chǎn)的香精香料配送過程中料液信息檢測(cè)的準(zhǔn)確性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)，包括:設(shè)置在香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽、固定安裝在所述電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽、設(shè)置在料液裝桶區(qū)的裝桶電子秤和RFID電子標(biāo)簽讀寫器、設(shè)置在現(xiàn)場加香加料點(diǎn)的第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器、以及與所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器進(jìn)行通信交互的控制器。進(jìn)一步的，所述RFID電子標(biāo)簽鑲嵌在雙層有機(jī)玻璃內(nèi)，所述雙層有機(jī)玻璃的外部輪廓與所述電子標(biāo)簽安裝槽配合。進(jìn)一步的，所述控制器具體包括顯示模塊和控制模塊，所述顯示模塊顯示所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器的指令控制界面，或所述RFID電子標(biāo)簽的信息監(jiān)控界面，所述控制模塊通過控制RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器對(duì)所述RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫。進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在移動(dòng)罐清洗區(qū)的第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器和用于清空所述RFID電子標(biāo)簽內(nèi)信息的手持式RFID電子標(biāo)簽讀寫器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，包括:在將香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到料液裝桶區(qū)后，控制器通過RFID電子標(biāo)簽讀寫器讀取固定安裝在所述香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽；所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶；如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體為已清洗的空桶,則對(duì)所述香精香料移動(dòng)罐體進(jìn)行出料罐裝，同時(shí)裝桶電子秤對(duì)灌裝重量進(jìn)行測(cè)量；所述控制器在裝桶完成時(shí)通過所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器將成品料信息寫入所述RFID電子標(biāo)簽；在將裝桶完成的所述香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)后，第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器讀取所述RFID電子標(biāo)簽；所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液是否符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求；如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求，則將所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液打入現(xiàn)場緩沖罐。進(jìn)一步的，所述RFID電子標(biāo)簽信息包括料罐編號(hào)、料罐狀態(tài)類型、空罐重量、料液凈重、料液牌號(hào)代碼、料液牌號(hào)、料液批次、料液版本、罐裝時(shí)間和操作工號(hào)。進(jìn)一步的，所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶的操作具體為:所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息中的料罐狀態(tài)類型判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶。進(jìn)一步的，在將所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液打入現(xiàn)場緩沖罐之后，還包括以下步驟:將清空的所述香精香料移動(dòng)罐體運(yùn)送到移動(dòng)罐清洗區(qū)進(jìn)行清洗后，通過手持式RFID電子標(biāo)簽讀寫器對(duì)所述RFID電子標(biāo)簽內(nèi)信息進(jìn)行內(nèi)容清空操作；所述控制器通過第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器讀取所述RFID電子標(biāo)簽，并根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述RFID電子標(biāo)簽信息中的生產(chǎn)牌號(hào)信息是否已被清零；如果確定所述RFID電子標(biāo)簽信息中的生產(chǎn)牌號(hào)信息已被清零，則將所述香精香料移動(dòng)罐體送至空桶存放區(qū)進(jìn)行存放。進(jìn)一步的，在所述控制器在裝桶完成時(shí)通過所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器將成品料信息寫入所述RFID電子標(biāo)簽之后，還包括在所述香精香料移動(dòng)罐體上的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行人工填寫的操作；在將裝桶完成的所述香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)之前，還包括發(fā)料員對(duì)所述香精香料移動(dòng)罐體上的標(biāo)識(shí)牌上記錄的料液信息進(jìn)行人工復(fù)核的操作。
基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過RFID技術(shù)來實(shí)現(xiàn)裝桶、發(fā)料和現(xiàn)場加料牌號(hào)信息的記錄、傳遞、校驗(yàn)等功能，以防止在煙草加工中出現(xiàn)料液混牌的情況，同時(shí)更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程信息可追蹤。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為傳統(tǒng)的香精香料配送的管道輸送示意圖。圖2為現(xiàn)有的煙草系統(tǒng)制絲線上香精香料配送的示意圖。圖3為本發(fā)明基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)施例中的香精香料移動(dòng)罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)施例中RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器的指令控制界面示意圖。圖6為本發(fā)明基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)施例中RFID電子標(biāo)簽的信息監(jiān)控界面示意圖。圖7為本發(fā)明基于RFID的香精香料"[目息校驗(yàn)系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。圖8為基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法的一實(shí)施例的流程示意圖。圖9為基于RFID的香精香料"[目息校驗(yàn)方法的另一實(shí)施例的流程不意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。射頻識(shí)別技術(shù)RFID是一種無線的識(shí)別技術(shù)，其借助于貼置在物品上的電子標(biāo)簽，利用讀寫器對(duì)其進(jìn)行掃描和識(shí)別。RFID技術(shù)無需人工干預(yù)即可自動(dòng)完成信息輸入和處理，且體積小、信息容量大、讀寫速度快，可以方便的與PLC、PC等控制器連接，且具有耐高溫壽命長的特點(diǎn)，適合應(yīng)用于各類工業(yè)場合。如圖3所示，為本發(fā)明基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)包括:設(shè)置在香精香料移動(dòng)罐體I上的電子標(biāo)簽安裝槽2、固定安裝在所述電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽3、設(shè)置在料液裝桶區(qū)的裝桶電子秤4和RFID電子標(biāo)簽讀寫器5、設(shè)置在現(xiàn)場加香加料點(diǎn)的第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器6、以及與所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器5和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器6進(jìn)行通信交互的控制器7。電子標(biāo)簽安裝槽2可以設(shè)置在香精香料移動(dòng)罐體I的一側(cè)，用來安裝和固定RFID電子標(biāo)簽3，工作人員可以根據(jù)需要方便地將RFID電子標(biāo)簽3拆卸下來進(jìn)行更換。圖4示出了一種RFID電子標(biāo)簽安裝在香精香料移動(dòng)罐體上的示意圖。從圖4中可以看到,香精香料移動(dòng)罐體I的底部設(shè)有移動(dòng)罐托盤11，在移動(dòng)罐托盤11的一側(cè)設(shè)有便于拉拽的移動(dòng)罐手柄13，在移動(dòng)罐托盤11的底部設(shè)有多個(gè)移動(dòng)罐移動(dòng)輪12，香精香料移動(dòng)罐體I的頂部設(shè)有移動(dòng)罐蓋10，在香精香料移動(dòng)罐體I的表面還設(shè)有標(biāo)識(shí)牌14，便于操作工人進(jìn)行填寫。RFID電子標(biāo)簽3可以采用鑲嵌在雙層有機(jī)玻璃內(nèi)的形式，為了使RFID電子標(biāo)簽3能夠在電子標(biāo)簽安裝槽2內(nèi)穩(wěn)固的安裝，需要將雙層有機(jī)玻璃的外部輪廓與電子標(biāo)簽安裝槽2相配合。采用雙層有機(jī)玻璃可以達(dá)到RFID電子標(biāo)簽的防水密封要求，而且不會(huì)影響到RFID信息的讀寫。在上述實(shí)施例中，控制器7可以具體包括顯示模塊和控制模塊，其中顯示模塊用來顯示RFID電子標(biāo)簽讀寫器5和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器6的指令控制界面(參見圖5)，或RFID電子標(biāo)簽的信息監(jiān)控界面(參見圖6)，控制模塊用來通過控制RFID電子標(biāo)簽讀寫器5和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器6對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫。如圖7所不，為本發(fā)明基于RFID的香精香料"[目息校驗(yàn)系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。與上一實(shí)施例相比，本實(shí)施例的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)還包括設(shè)置在移動(dòng)罐清洗區(qū)的第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器8和用于清空RFID電子標(biāo)簽3內(nèi)信息的手持式RFID電子標(biāo)簽讀寫器9。其中第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器8與控制器7相連?；谏鲜龅南憔懔闲畔z驗(yàn)系統(tǒng)，圖8給出了基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法的一實(shí)施例的流程示意圖。在本實(shí)施例中，香精香料信息校驗(yàn)流程包括:步驟101、在將香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到料液裝桶區(qū)后，控制器通過RFID電子標(biāo)簽讀寫器讀取固定安裝在所述香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽;步驟102、所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶；步驟103、如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體為已清洗的空桶，則對(duì)所述香精香料移動(dòng)罐體進(jìn)行出料罐裝，同時(shí)裝桶電子秤對(duì)灌裝重量進(jìn)行測(cè)量；步驟104、所述控制器在裝桶完成時(shí)通過所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器將成品料信息寫入所述RFID電子標(biāo)簽；步驟105、在將裝桶完成的所述香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)后，第一RFID電子標(biāo)簽讀碼器讀取所述RFID電子標(biāo)簽；步驟106、所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液是否符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求；步驟107、如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求，則將所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液打入現(xiàn)場緩沖罐。在本實(shí)施例中，香精香料移動(dòng)罐體在移動(dòng)到料液裝桶區(qū)后，其RFID電子標(biāo)簽進(jìn)入到RFID電子標(biāo)簽讀寫器的可靠通信范圍內(nèi)，從而方便的讀取RFID電子標(biāo)簽內(nèi)的信息。對(duì)于裝桶操作來說，需要確定香精香料移動(dòng)罐體是否是已清洗的空桶，以免裝錯(cuò)。在RFID電子標(biāo)簽信息中可以記錄料罐編號(hào)、料罐狀態(tài)類型、空罐重量、料液凈重、料液牌號(hào)代碼、料液牌號(hào)、料液批次、料液版本、罐裝時(shí)間和操作工號(hào)等內(nèi)容，例如下表所示情況。
權(quán)利要求
1.一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:設(shè)置在香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽、固定安裝在所述電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽、設(shè)置在料液裝桶區(qū)的裝桶電子秤和RFID電子標(biāo)簽讀寫器、設(shè)置在現(xiàn)場加香加料點(diǎn)的第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器、以及與所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器進(jìn)行通信交互的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID電子標(biāo)簽鑲嵌在雙層有機(jī)玻璃內(nèi)，所述雙層有機(jī)玻璃的外部輪廓與所述電子標(biāo)簽安裝槽配口 o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器具體包括顯示模塊和控制模塊，所述顯示模塊顯示所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一RFID電子標(biāo)簽讀碼器的指令控制界面，或所述RFID電子標(biāo)簽的信息監(jiān)控界面，所述控制模塊通過控制RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器對(duì)所述RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫。
4.根據(jù)權(quán) 利要求 3所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在移動(dòng)罐清洗區(qū)的第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器和用于清空所述RFID電子標(biāo)簽內(nèi)信息的手持式RFID電子標(biāo)簽讀寫器。
5.一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，其特征在于，包括: 在將香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到料液裝桶區(qū)后，控制器通過RFID電子標(biāo)簽讀寫器讀取固定安裝在所述香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽； 所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶； 如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體為已清洗的空桶,則對(duì)所述香精香料移動(dòng)罐體進(jìn)行出料罐裝，同時(shí)裝桶電子秤對(duì)灌裝重量進(jìn)行測(cè)量； 所述控制器在裝桶完成時(shí)通過所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器將成品料信息寫入所述RFID電子標(biāo)簽； 在將裝桶完成的所述香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)后，第一 RFID電子標(biāo)簽讀碼器讀取所述RFID電子標(biāo)簽； 所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液是否符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求； 如果確定所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液符合現(xiàn)場生產(chǎn)要求，則將所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液打入現(xiàn)場緩沖罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，其特征在于，所述RFID電子標(biāo)簽信息包括料罐編號(hào)、料罐狀態(tài)類型、空罐重量、料液凈重、料液牌號(hào)代碼、料液牌號(hào)、料液批次、料液版本、罐裝時(shí)間和操作工號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，其特征在于，所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶的操作具體為: 所述控制器根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息中的料罐狀態(tài)類型判斷所述香精香料移動(dòng)罐體是否為已清洗的空桶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，其特征在于，在將所述香精香料移動(dòng)罐體內(nèi)料液打入現(xiàn)場緩沖罐之后，還包括以下步驟: 將清空的所述香精香料移動(dòng)罐體運(yùn)送到移動(dòng)罐清洗區(qū)進(jìn)行清洗后,通過手持式RFID電子標(biāo)簽讀寫器對(duì)所述RFID電子標(biāo)簽內(nèi)信息進(jìn)行內(nèi)容清空操作； 所述控制器通過第二 RFID電子標(biāo)簽讀碼器讀取所述RFID電子標(biāo)簽，并根據(jù)讀取的RFID電子標(biāo)簽信息判斷所述RFID電子標(biāo)簽信息中的生產(chǎn)牌號(hào)信息是否已被清零； 如果確定所述RFID電子標(biāo)簽信息中的生產(chǎn)牌號(hào)信息已被清零，則將所述香精香料移動(dòng)罐體送至空桶存放區(qū)進(jìn)行存放。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)方法，其特征在于，在所述控制器在裝桶完成時(shí)通過所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器將成品料信息寫入所述RFID電子標(biāo)簽之后，還包括在所述香精香料移動(dòng)罐體上的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行人工填寫的操作； 在將裝桶完成的所述香精香料移動(dòng)罐體移動(dòng)到現(xiàn)場加香加料點(diǎn)之前，還包括發(fā)料員對(duì)所述香精香料移動(dòng)罐體上 的標(biāo)識(shí)牌上記錄的料液信息進(jìn)行人工復(fù)核的操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于RFID的香精香料信息校驗(yàn)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括設(shè)置在香精香料移動(dòng)罐體上的電子標(biāo)簽安裝槽、固定安裝在所述電子標(biāo)簽安裝槽內(nèi)的RFID電子標(biāo)簽、設(shè)置在料液裝桶區(qū)的裝桶電子秤和RFID電子標(biāo)簽讀寫器、設(shè)置在現(xiàn)場加香加料點(diǎn)的第一RFID電子標(biāo)簽讀碼器、以及與所述RFID電子標(biāo)簽讀寫器和第一RFID電子標(biāo)簽讀碼器進(jìn)行通信交互的控制器。本發(fā)明通過RFID技術(shù)來實(shí)現(xiàn)裝桶、發(fā)料和現(xiàn)場加料牌號(hào)信息的記錄、傳遞、校驗(yàn)等功能，以防止在煙草加工中出現(xiàn)料液混牌的情況，同時(shí)更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程信息可追蹤。
文檔編號(hào)A24B3/12GK103106424SQ20131006237
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李曉剛, 江琳, 張偉, 陳慶平, 郭劍華, 詹建勝, 馬建化, 江石河, 張益鋒, 宋旭東 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司