專(zhuān)利名稱(chēng)：隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型裝置屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種應(yīng)用于隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置。
背景技術(shù)：
制絲車(chē)間的隧道式回潮機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)HT)排潮系統(tǒng)采用集中排潮，排潮管線較長(zhǎng)，HT所產(chǎn)生的潮氣中含有一定的粉塵及水蒸汽，導(dǎo)致排潮風(fēng)機(jī)中的冷凝水較多，致使排潮系統(tǒng)排潮效果較差，時(shí)間稍長(zhǎng)，排潮管道內(nèi)沉積粉塵較多，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致排潮管道堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。通常在設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月后檢查，發(fā)現(xiàn)部分管道內(nèi)已出現(xiàn)嚴(yán)重固體物 沉積，嚴(yán)重影響了排潮系統(tǒng)的排潮效果，且容易造成排潮管道重量劇增，存在很大的安全隱患，且排潮管道積集的固體物清理起來(lái)非常麻煩，如80米長(zhǎng)的排潮管道至少需要10人兩天才能清理完成，清理完成后還需對(duì)拆卸過(guò)程中損壞的管道保溫裝置進(jìn)行恢復(fù)，不僅増加了維護(hù)費(fèi)用，而且嚴(yán)重影響了設(shè)備效率和エ廠的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，能夠很好解決隧道式回潮機(jī)排潮系統(tǒng)中的粉塵及水蒸汽沉積問(wèn)題的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，包括箱體，所述箱體的ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣管，與該側(cè)面相對(duì)的另ー個(gè)側(cè)面上設(shè)有出氣管，箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣管、出氣管和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的中心位于同一水平線上，箱體的下底面上設(shè)有下料推斗，所述下料推斗的下端連接有排污管。在上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括兩塊平行布置的固定板，每塊固定板上分別固定連接有ー塊第一擋板，在兩塊固定板之間設(shè)有ー塊與固定板平行的第二擋板。在上述技術(shù)方案中，所述排污管的下端安裝有排污閥。在上述技術(shù)方案中，所述箱體的側(cè)面上還設(shè)有檢查孔。在上述技術(shù)方案中，所述箱體的頂端安裝有噴水管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，安裝在HT排潮管垂直管頂端彎管后部，HT所產(chǎn)生的潮氣經(jīng)排汽罩進(jìn)入排潮管，從進(jìn)氣管進(jìn)入箱體中，箱體的橫截面積比排潮管的橫截面積大得多，通常截面面積比>8，箱體內(nèi)的風(fēng)速驟然降低，在固定板、第一擋板以及第ニ擋板的作用下，潮氣氣流改變方向，潮氣中的固體物在重力的作用下向下沉降，潮氣中形成的冷凝水也在此分離，潮氣氣流通過(guò)箱體通過(guò)出氣管連接的排潮管、經(jīng)排潮風(fēng)機(jī)排到排潮井里面，在箱體下部分離出來(lái)的粉塵及冷凝水集聚在箱體的下端，每天保養(yǎng)時(shí)，由操作エ打開(kāi)排污管下端的排污閥，并打開(kāi)噴水管的清洗水閥門(mén)，清洗水通過(guò)噴頭噴水對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗出來(lái)的垃圾接到專(zhuān)用的垃圾桶內(nèi)進(jìn)行處理，清理完畢后，關(guān)上排污閥進(jìn)入下一次生產(chǎn)。[0010]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)試運(yùn)行，從檢查孔中觀察到管道內(nèi)無(wú)粉塵沉積，使用過(guò)程中每班保養(yǎng)時(shí)清洗一次，操作簡(jiǎn)單，效果較好，管道未出現(xiàn)堵塞情況。有效解決了排潮管道粉塵和冷凝水沉積的問(wèn)題，排潮效果好，避免了排潮管道因維護(hù)而產(chǎn)生費(fèi)用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備效率和エ廠的生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的左視圖；圖4是的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、箱體；2、進(jìn)氣管；3、檢查孔，4、支撐架；5、固定板；6、第一擋板；7、螺栓；
8、螺母；9、第二擋板；10、下料推斗；11、接頭；12、排污管；13、出氣管；14、噴水管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述如圖I、圖2和圖3所示的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，包括箱體1，箱體I的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣管2，與該側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出氣管13，箱體I內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，進(jìn)氣管2、出氣管13和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的中心位于同一水平線上，箱體I的下底面上設(shè)有下料推斗10，下料推斗10的下端連接有排污管12，排污管12通過(guò)接頭11連結(jié)在下料推斗10的下端。導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括兩塊平行布置的固定板5，參閱圖4所示，在每塊固定板5上分別通過(guò)螺栓7和螺母8固定連接有ー塊第一擋板6，在兩塊固定板5之間設(shè)有ー塊與固定板5平行的第二擋板9。排污管12的下端安裝有排污閥。側(cè)面上還設(shè)有檢查孔3，用于不定時(shí)觀察箱體內(nèi)的固體雜質(zhì)和冷凝水的沉積情況。在箱體I的頂端安裝有噴水管14，用于清洗箱體I。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將箱體I安裝在HT排潮管垂直管頂端彎管后部，HT所產(chǎn)生的潮氣經(jīng)排汽罩進(jìn)入排潮管，從進(jìn)氣管2進(jìn)入箱體I中，由于箱體I的橫截面積比排潮管的橫截面積大得多，箱體I內(nèi)的風(fēng)速驟然降低，在固定板5、第一擋板6以及第ニ擋板9的作用下，潮氣氣流改變方向，潮氣中的固體物在重力的作用下向下沉降，潮氣中形成的冷凝水也在此分離，潮氣氣流通過(guò)箱體I側(cè)面上的出氣管13連接的排潮管，并經(jīng)排潮風(fēng)機(jī)排到排潮井里面，在箱體I下部分離出來(lái)的粉塵及冷凝水集聚在箱體I的下端，解決排潮管道內(nèi)粉塵和冷凝水沉積問(wèn)題，提高了排潮效率。沉積的固體物和冷凝水由排污管12排出，操作エ打開(kāi)排污管12下端的排污閥，在下料推斗10的推動(dòng)作用下即可方便地排出，排除后，打開(kāi)噴水管14的清洗水閥門(mén),清洗水通過(guò)噴頭噴水對(duì)箱體I內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗出來(lái)的垃圾接到專(zhuān)用的垃圾桶內(nèi)進(jìn)行處理，清理完畢后，關(guān)上排污閥進(jìn)入下一次生產(chǎn)，整個(gè)裝置具有很高的實(shí)用價(jià)值。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，這些修改和變型應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)。、[0021]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木 。
權(quán)利要求1.ー種隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，其特征在干包括箱體(I)，所述箱體(I)的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣管(2)，與該側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出氣管(13)，箱體(I)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣管(2)、出氣管(13)和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的中心位于同一水平線上，箱體(I)的下底面上設(shè)有下料推斗(10)，所述下料推斗(10)的下端連接有排污管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，其特征在于所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括兩塊平行布置的固定板(5)，每塊固定板(5)上分別固定連接有ー塊第一擋板(6)，在兩塊固定板(5)之間設(shè)有ー塊與固定板(5)平行的第二擋板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，其特征在于所述排污管(12)的下端安裝有排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，其特征在于所述的側(cè)面上還設(shè)有檢查孔(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，其特征在于所述箱體(I)的頂端安裝有噴水管(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型裝置屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于隧道式回潮機(jī)排潮管路的沉降裝置，包括箱體，所述箱體的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有進(jìn)氣管，與該側(cè)面相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有出氣管，箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣管、出氣管和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的中心位于同一水平線上，箱體的下底面上設(shè)有下料推斗，所述下料推斗的下端連接有排污管。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，有效解決了排潮管道粉塵和冷凝水沉積的問(wèn)題，排潮效果好，避免了排潮管道因維護(hù)而產(chǎn)生費(fèi)用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備效率和工廠的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202445109SQ201220026388

公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者伍金成, 吳江生, 彭國(guó)慶, 明文波, 楊華倫 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司