專利名稱：一種提高再造煙葉基片吸水性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種提高再造煙葉基片吸水性的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，再造煙葉是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質(zhì)為原料制成片狀或絲狀的再生產(chǎn)品，用作卷煙填充料，其理化特性與煙草相似。目前煙草薄片的制備方法，主要有造紙法、稠漿法和輥壓法。典型的造紙法煙草薄片生產(chǎn)工藝是將原料用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成片基，可溶物萃取液濃縮后，噴涂到片基上，再經(jīng)干燥、分切制成煙草薄片。相對(duì)于其它兩種方法，造紙法制備的煙草薄片具有煙草成分可調(diào)、燃燒性能好、焦油釋放量低、產(chǎn)品密度小、填充性好等特點(diǎn)，因而得到卷煙生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者的青睞。在現(xiàn)在的實(shí)際生產(chǎn)中，各薄片生產(chǎn)公司為了爭(zhēng)取更高的產(chǎn)量，其紙機(jī)速度都在 100m/min以上。但是這樣一來(lái)，再造煙葉的基片與涂布液接觸的時(shí)間就會(huì)變短，從而導(dǎo)致再造煙葉涂布量的降低，進(jìn)而會(huì)對(duì)再造煙葉的產(chǎn)量產(chǎn)生影響。因此，為了解決紙機(jī)機(jī)速提高與涂布量降低之間的矛盾，提供一種可以吸收較多涂布液的基片就成為了當(dāng)前再造煙葉領(lǐng)域中的一項(xiàng)亟需解決的技術(shù)難題。而再造煙葉基片吸水性的高低則直接與再造煙葉的涂布量呈正比例關(guān)系。因此，我們可以通過(guò)提高再造煙葉的吸水性來(lái)提高再造煙葉的涂布量。碳酸銨，化學(xué)式為(NH4) 2C03,在70°C時(shí)，其水溶液會(huì)開(kāi)始分解成氨和水氣，無(wú)殘?jiān)Ｌ妓釟滗@，化學(xué)式為NH4HCO3，又稱碳銨，是一種碳酸氫鹽，無(wú)色或白色棱柱形結(jié)晶。在約60°C時(shí)很快揮發(fā)，分解為氨、二氧化碳和水氣。由于其受熱會(huì)分解出氣體，且其分解產(chǎn)物二氧化碳和氨均為人體代謝物，適量攝入對(duì)人體健康無(wú)害。所以也可用作食品發(fā)酵劑、膨脹劑。美國(guó)食品和藥物管理局(1985)將碳酸氫銨列為一般公認(rèn)安全物質(zhì)。我國(guó)也有對(duì)碳酸氫銨作為食品添加劑方面的規(guī)定，現(xiàn)行食品添加劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB 1888-2008。綜上所述，碳酸氫銨可以作為食品的添加劑，其安全性是得到公認(rèn)的，而且這個(gè)物質(zhì)分解的產(chǎn)物都是氣體，無(wú)殘?jiān)?，也沒(méi)有潛在的污染性。碳酸氫鉀，化學(xué)式為KHCO3，無(wú)色透明單斜晶系結(jié)構(gòu)。100°C時(shí)開(kāi)始分解，200°C時(shí)完全分解，失去二氧化碳和水而成碳酸鉀。其受熱分解后的殘留物碳酸鉀屬于801目錄，因此也是符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的。將碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或幾種混合溶液均勻刷涂在剛剛成形的濕基片的正反兩面上，然后在一定的溫度下烘干，這個(gè)過(guò)程中碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或幾種混合溶液就會(huì)因?yàn)楦邷胤纸獬舍尫懦鰵怏w，同時(shí)分解出的氣體將會(huì)穿透基片，從而使纖維之間、纖維與填料之間產(chǎn)生更多的間隙，這些間隙就相當(dāng)于許許多多的毛細(xì)孔，而這些毛細(xì)孔會(huì)對(duì)液體形成毛細(xì)吸附作用，同時(shí)由于這些氣孔的存在，也會(huì)減少纖維間的氫鍵的結(jié)合，從而提高再造煙葉基片的吸水性能
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高再造煙葉基片吸水性的方法，通過(guò)在再造煙葉生產(chǎn)過(guò)程中使用碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或幾種混合溶液處理再造煙葉的濕基片從而提高再造煙葉基片吸水性。主要是在制備的基片成形以后，烘干之前這一階段，將前期制備的碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或兩種以上混合溶液按基片絕干量的1% —10%均勻刷涂在濕基片正反兩面上，再在110°C的溫度下烘干，即可制得具有高吸水性的再造煙葉基片。本發(fā)明的技術(shù)方案一種高吸水性的再造煙葉基片的制備方法，包括以下步驟將煙末、煙梗、碎煙片作為原料用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成基片，可溶物萃取液濃縮后，噴涂到基片上，然后將碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或兩種以上混合溶液按基片絕干量的1% —10%均勻刷涂在未經(jīng)烘干的濕基片正反兩面上，將經(jīng)過(guò)刷涂處理的濕基片在110°c的溫度下烘至絕干，再分切制成煙草薄片。所述的碳酸鹽、碳酸氫鹽分別是碳酸銨、碳酸氫銨和碳酸氫鉀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明簡(jiǎn)單、實(shí)用，所制備的再造煙葉基片的吸水性比按照現(xiàn)有工藝制備的再造煙葉基片的吸水性更高，且不影響再造煙葉的品質(zhì)，有利于實(shí)際生產(chǎn)上·的推廣和應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述實(shí)施例I :將煙末、煙梗、碎煙片作為原料用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成基片，可溶物萃取液濃縮后，噴涂到基片上，然后配制碳酸氫銨溶液，然后將碳酸氫銨溶液按基片絕干量的1% —10%均勻刷涂在未經(jīng)烘干的濕基片正反兩面上，將經(jīng)過(guò)刷涂處理的濕基片在110°C的溫度下烘至絕干，再分切即可制得實(shí)驗(yàn)樣基片，將沒(méi)有經(jīng)過(guò)碳酸氫銨溶液處理的再造煙葉基片作為空白樣對(duì)比，然后按照GB/T461. 1—2002的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吸水性的測(cè)定對(duì)比，對(duì)比結(jié)果如表I。表I
碳酸氫銨溶液濃度~
表權(quán)利要求
1.一種提高再造煙葉基片吸水性的方法，包括以下步驟將煙末、煙梗、碎煙片作為原料用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成基片，可溶物萃取液濃縮后，噴涂到基片上，然后將碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或兩種以上混合溶液按基片絕干量的1% —10%均勻刷涂在未經(jīng)烘干的濕基片正反兩面上，將經(jīng)過(guò)刷涂處理的濕基片在110°c的溫度下烘至絕干，再分切制成煙草薄片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種提高再造煙葉基片吸水性的方法，其特征在于所述的碳酸鹽、碳酸氫鹽分別是碳酸銨、碳酸氫銨和碳酸氫鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高再造煙葉基片吸水性的方法，再造煙葉技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟將煙末、煙梗、碎煙片作為原料用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成基片，可溶物萃取液濃縮后，噴涂到基片上，然后將碳酸鹽、碳酸氫鹽的一種或兩種以上混合溶液按基片絕干量的1%—10%均勻刷涂在未經(jīng)烘干的濕基片正反兩面上，將經(jīng)過(guò)刷涂處理的濕基片在110℃的溫度下烘至絕干，再分切制成煙草薄片。本發(fā)明簡(jiǎn)單、實(shí)用，所制備的再造煙葉基片的吸水性比按照現(xiàn)有工藝制備的再造煙葉基片的吸水性更高，且不影響再造煙葉的品質(zhì)，有利于實(shí)際生產(chǎn)上的推廣和應(yīng)用。
文檔編號(hào)A24B3/14GK102894462SQ201210388508
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者孫德平, 張林霄, 姚元軍, 黃明, 胡念武, 王亮, 劉志昌 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 武漢淡雅香科技發(fā)展股份有限公司