專利名稱：一種雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于雪茄卷煙用紙制作過(guò)程的エ藝方法，特別指機(jī)制雪茄卷煙用紙茄衣或紙茄套的制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的手制雪茄是由三個(gè)部分組成，分別為茄芯、茄套和茄衣。茄芯為雪茄型煙葉及其碎片，在成型模具里壓制成長(zhǎng)圓柱形；然后用ー張大的煙葉(此為茄套，也有稱之為內(nèi)包皮，英文名為Cigar Binder)將茄芯卷好成型，防止茄芯松散開(kāi)；再用一張完整的煙葉(此為茄衣，也有稱之為外包皮，英文名為Cigar Wrapper)包在外面，經(jīng)過(guò)修整后成為雪茄。此類手工制成的雪茄質(zhì)量上乗，但由于能夠滿足用作茄衣和茄套的煙葉有限，手工生產(chǎn)時(shí)效率低下，無(wú)法大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，所以造成手制雪茄生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低、價(jià)格昂貴、 難以普及應(yīng)用。為此，以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率為目的的機(jī)制雪茄應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)制雪茄是利用機(jī)器部分或全部代替手工完成制作的雪茄。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中同樣需要使用茄芯、茄套和茄衣三種原料，其中茄芯與手制雪茄的茄芯相同。在茄套或茄衣包裹茄芯的生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)機(jī)械動(dòng)作代替人工動(dòng)作，提高速度和效率，降低生產(chǎn)成本。相對(duì)于傳統(tǒng)的手工雪茄制作過(guò)程中，整張煙葉式的茄套和茄衣來(lái)源有限，無(wú)法滿足機(jī)械加工的大量和快速供給，而機(jī)制雪茄的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)則很明顯。中國(guó)專利申請(qǐng)第201110392599. 4號(hào)的機(jī)包煙草涂布雪茄茄衣的制備方法，公開(kāi)了ー種采用煙草原料再造出可以替代整片煙葉式雪茄茄衣的紙茄衣技術(shù)方案，包括①將煙草原料百肋煙、香料煙、曬煙、烤煙碎片或煙梗加入煙草原料總重量4 6倍的熱水，單獨(dú)或混合萃取；②萃取液混合濃縮至23±0. 5° Be制成煙草浸膏；③煙草浸膏中加入重量I 3%的助燃劑和O 3%的保潤(rùn)劑；④煙草原料擠漿后打漿至45 65° SR，得煙草漿料；
⑤將木漿纖維后打漿至40 75° SR，得到外加纖維漿料； 重量O I. 5倍的煙草漿料摻入到外加纖維漿料中加入重量10 30%的碳酸鈣，得到混合漿料；⑧將混合漿料抄造成定量28 40g/m2的紙基；⑨按3 20g/m2的涂布量將煙草浸膏施涂到紙基上制成新型雪茄茄衣。這ー技術(shù)方案存在的缺陷ー是由于萃取溶劑采用熱水，某些不溶于水的致香物質(zhì)不能釋出，煙草浸膏中致香物質(zhì)不全，而這些沒(méi)有釋出的致香物質(zhì)會(huì)在打漿造紙過(guò)程流失掉，導(dǎo)致紙茄衣的吃味與天然整片煙葉式茄衣有較大差別；ニ是將煙梗作為萃取原料，會(huì)釋出ー些吃味不佳的物質(zhì)在煙草浸膏里；三是煙末煙梗一起打漿造紙，不但會(huì)影響到透氣性的控制，而且紙基強(qiáng)度也較差，在機(jī)械加工雪茄過(guò)程會(huì)増加紙茄衣破損率；四是紙茄衣顏色與雪茄型煙葉的顔色不同，差別較大；五是エ藝比較粗糙，整體紙茄衣質(zhì)量不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的萃取出的致香物質(zhì)不全、導(dǎo)致紙茄衣的吃味與天然整片煙葉式茄衣有較大差別，會(huì)釋出ー些吃味不佳的物質(zhì)，透氣性不好控制，紙基強(qiáng)度較差，紙茄衣顏色較差，質(zhì)量不高等缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，是采用煙草原料進(jìn)行萃取，然后萃取液濃縮成煙草浸膏，然后用煙草物質(zhì)打漿成煙草漿料，同時(shí)用木漿纖維打漿成外加纖維漿料，然后將煙草漿料和外加纖維漿料的混合漿料抄造成基片原紙，然后將煙草浸膏施涂到基片原紙上而制成紙茄衣茄套，其特征在于具體エ藝依次按如下步驟進(jìn)行
①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:4 7，萃取溫度在50 75°C，萃取時(shí)間為60 120分鐘，然后進(jìn)行固液分尚，將分尚得到的萃取液濃縮成固含量為36 38%濃度的水提浸膏，待用；
②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:4 7，萃取溫度為常溫至50°C，萃取時(shí)間為60 120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為36 38%濃度的醇提浸膏，待用；
③采用晾曬煙的煙梗用溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為9 15%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為4 7%，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25 75° SR，再將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20 O. 35mm,篩后漿料為煙草漿料，待用；
④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25 75°SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20 O. 35mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用；
⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的碳酸鈣進(jìn)行均勻混合成為混合漿料，待
用；
⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)或斜網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為30 38g/m2，水分為10 20%，待用；
⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀進(jìn)行混合，配制成涂布液；
⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為6 14g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成品紙定量為40 44g/m2、水分為10 13%、灼燒灰分為6 20%(以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為1000 2500m、顏色LAB值為45 49/7 9/18 21、透氣度為50 200cu，成為整卷的成品紙；
⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄衣或紙茄套。上述技術(shù)方案可以利用控制叩解度的方法來(lái)控制成品紙的透氣度，即打漿度越高成品紙透氣度越低，反之打漿度越低成品紙透氣度越高。具體上所述第③和④步的叩解度可以控制在25 40° SR，再將第⑧步的透氣度控制在150 200cu，使第⑨步的盤紙可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄套；或者所述第③和④步的叩解度可以控制在為40 75° SR，再將第⑧步的透氣度達(dá)到50 80cu，使第⑨步的盤紙可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄衣。上述技術(shù)方案所述第①和②步進(jìn)行固液分離后的渣可以用作煙草薄片(另ー種產(chǎn)品)的原料，而不致浪費(fèi)。上述技術(shù)方案所述第⑤步的煙草漿料、外加纖維漿料和碳酸鈣的質(zhì)量混合比可以掌握在 I : O. 50 I : O. 11 O. 25。上述技術(shù)方案所述第⑦步的水提浸膏、醇提浸膏、煙用色素和檸檬酸鉀的質(zhì)量混合比可以掌握在I : I : O. I O. 67 O. 01 O. 03。上述技術(shù)方案所述第①和②步的水提萃取和醇提萃取都可以采用三段逆流萃取，以提聞?shì)腿〉寐?。上述技術(shù)方案所述第①和②步的固液分離可以采用大型單螺旋擠漿機(jī)和高效離心機(jī)，以提聞擠楽·效率。上述技術(shù)方案所述第④步的篩選，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可以使用外流式壓力篩、縫篩等。上述技術(shù)方案所述第⑤步進(jìn)行均勻混合時(shí)可以使用錐形除砂器，以除去一些重雜 質(zhì)。上述技術(shù)方案所述第①和②步的濃縮階段，在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)可以采用三效濃縮蒸發(fā)器或機(jī)械壓縮蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，以降低生產(chǎn)成本。上述技術(shù)方案所述第⑥步的抄造基片原紙階段，在生產(chǎn)投資較小時(shí)可以選用圓網(wǎng)紙機(jī)，其生產(chǎn)出的紙可以滿足常見(jiàn)的指標(biāo)要求；而生產(chǎn)投資充裕時(shí)，可以選用斜網(wǎng)紙機(jī)，斜網(wǎng)紙機(jī)的成型勻度更好，各項(xiàng)物理指標(biāo)都比較好。造紙生產(chǎn)速度可以控制在30 80m/分鐘
上述技術(shù)方案所述第⑦步添加檸檬酸鉀的目的是為了調(diào)節(jié)成品紙的陰燃性能和包灰效果。檸檬酸鉀的加入量越高，成品紙的陰燃速度越快、且包灰效果越好，但是不能過(guò)量使用，否則會(huì)增加煙氣的刺激性。上述技術(shù)方案所述第③和④步，可以利用縫篩去除部分沒(méi)有成為纖維的大塊雜質(zhì)，有利于造紙成型過(guò)程中紙的細(xì)膩度。上述技術(shù)方案所述第⑥和⑧步可以在同一臺(tái)設(shè)備里同步進(jìn)行。上述技術(shù)方案的各種指標(biāo)檢測(cè)，等同于造紙時(shí)成品紙的檢測(cè)方法。本發(fā)明的有益效果一是對(duì)晾曬煙煙末的萃取包括水提和醇提兩個(gè)部分，所以煙末中只溶于水的致香物質(zhì)和只溶于醇的致香物質(zhì)都能夠提取出來(lái)，涂布液中的致香物質(zhì)比較全，致香物質(zhì)不會(huì)在打漿造紙過(guò)程中白白流失掉，這樣再造出來(lái)的紙茄衣茄套的吃味與天然整片煙葉式茄衣茄套比較接近；二是煙梗不作為萃取原料，不會(huì)釋出一些吃味不佳的物質(zhì)在涂布液里，煙梗上的一些吃味不佳的物質(zhì)在打漿造紙過(guò)程會(huì)自然流失，這樣再造出來(lái)的茄衣茄套的吃味比較好；三是煙末萃取后的渣不用于打漿造紙，打漿造紙?jiān)现挥袩煿＠w維、外加纖維和碳酸鈣，所以成品紙的透氣性比較好控制和掌握，而且紙基強(qiáng)度較好，可以降低機(jī)械加工雪茄過(guò)程紙茄衣茄套的破損率；四是本發(fā)明的工藝比較細(xì)膩和成熟，適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)機(jī)制雪茄卷煙，大大提高了生產(chǎn)效率，有效降低了雪茄制作成本，通過(guò)再造過(guò)程還可以調(diào)整紙茄衣茄套的成份，降低部分有害成份和降低焦油含量；五是通過(guò)合理設(shè)置煙用色素，可以使紙茄衣顏色與雪茄型煙葉的顏色比較接近；六是可以利用煙廠生產(chǎn)過(guò)程的煙末、煙梗等廢物，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境和資源。以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更具體的描述。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，是采用煙草原料進(jìn)行萃取，然后萃取液濃縮成煙草浸膏，然后用煙草物質(zhì)打漿成煙草漿料，同時(shí)用木漿纖維打漿成外加纖維漿料，然后將煙草漿料和外加纖維漿料的混合漿料抄造成基片原紙，然后將煙草浸膏施涂到基片原紙上而制成紙茄套，其特征在于具體工藝依次按如下步驟進(jìn)行
①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:4，萃取溫度在75°C，萃取時(shí)間為60分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到的萃取液濃縮成固含量為36%濃度的水提浸膏，待用；
②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:4，萃取溫度為50°C，萃取時(shí)間為60分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為36%濃度的醇提浸膏，待用；
③采用晾曬煙的煙梗用35°C的溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為9%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為4%，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25° SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20mm,篩后漿料為煙草漿料，待 用；
④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25。SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用；
⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的輕質(zhì)碳酸鈣，按質(zhì)量比I: 0.50 : O. 11進(jìn)行均勻混合，成為混合漿料，待用；
⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為32g/m2，水分為20%，待用；
⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀，按質(zhì)量比I I O. I O. 01進(jìn)行混合，配制成涂布液；
⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為10g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成型紙定量為42g/m2、水分為10%、灼燒灰分為8% (以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為1000m、顏色LAB值為48/7/18、透氣度為200cu，成為整卷的成品紙；
⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄套。實(shí)施例二
本雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，是采用煙草原料進(jìn)行萃取，然后萃取液濃縮成煙草浸膏，然后用煙草物質(zhì)打漿成煙草漿料，同時(shí)用木漿纖維打漿成外加纖維漿料，然后將煙草漿料和外加纖維漿料的混合漿料抄造成基片原紙，然后將煙草浸膏施涂到基片原紙上而制成紙茄衣，其特征在于具體工藝依次按如下步驟進(jìn)行
①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:7，萃取溫度在50°C，萃取時(shí)間為120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到的萃取液濃縮成固含量為38%濃度的水提浸骨，待用；
②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:7，萃取溫度為常溫，萃取時(shí)間為120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為38%濃度的醇提浸膏，待用；
③采用晾曬煙煙梗用35°C的溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為15%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為7%，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為75° SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 30mm,篩后漿料為煙草漿料，待用；
④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為75°SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 30mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用；
⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的碳酸鈣，按質(zhì)量比I: I : O. 25進(jìn)行均勻混合成為混合漿料，待用；
⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為36g/m2，水分為10%，待用；
⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀，按質(zhì)量比
I I O. 67 O. 03進(jìn)行混合，配制成涂布液；
⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為8g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成型紙定量為44g/m2、水分為12%、灼燒灰分為10% (以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為2500m、顏色LAB值為47/8/21、透氣度為50cu，成為整卷的成品紙；
⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙的紙茄衣。
權(quán)利要求
1.一種雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，是采用煙草原料進(jìn)行萃取，然后萃取液濃縮成煙草浸膏，然后用煙草物質(zhì)打漿成煙草漿料，同時(shí)用木漿纖維打漿成外加纖維漿料，然后將煙草漿料和外加纖維漿料的混合漿料抄造成基片原紙，然后將煙草浸膏施涂到基片原紙上而制成紙茄衣茄套，其特征是具體工藝依次按如下步驟進(jìn)行 ①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:4 7，萃取溫度在50 75°C，萃取時(shí)間為60 120分鐘，然后進(jìn)行固液分尚，將分尚得到的萃取液濃縮成固含量為36 38%濃度的水提浸膏，待用； ②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:4 7，萃取溫度為常溫至50°C，萃取時(shí)間為60 120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為36 38%濃度的醇提浸膏，待用； ③采用晾曬煙的煙梗用溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為9 15%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為4 7%，打漿進(jìn)行至漿料的 叩解度為25 75° SR，再將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20 O. 35mm,篩后漿料為煙草漿料，待用； ④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25 75°SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20 O. 35mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用； ⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的碳酸鈣進(jìn)行均勻混合成為混合漿料，待用； ⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)或斜網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為30 38g/m2，水分為10 20%，待用； ⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀進(jìn)行混合，配制成涂布液； ⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為6 14g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成品紙定量為40 44g/m2、水分為10 13%、灼燒灰分為6 20%(以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為1000 2500m、顏色LAB值為45 49/7 9/18 21、透氣度為50 200cu，成為整卷的成品紙； ⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄衣或紙茄套。
2.按權(quán)利要求I所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述所述第③和④步的叩解度控制在25 40° SR，再將第⑧步的透氣度控制在150 200cu，第⑨步的盤紙直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄套，或者所述第③和④步的叩解度控制在為40 75° SR，再將第⑧步的透氣度達(dá)到50 80cu，第⑨步的盤紙直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄衣。
3.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第①和②步進(jìn)行固液分離后的渣用作煙草薄片的原料。
4.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第⑤步的煙草漿料、外加纖維漿料和碳酸鈣的質(zhì)量混合比掌握在I : O. 50 I : O. 11 O. 25。
5.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第⑦步的水提浸膏、醇提浸膏、煙用色素和檸檬酸鉀的質(zhì)量混合比掌握在I : I : O. I O.67 O. 01 O. 03。
6.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第①和②步的水提萃取和醇提萃取都采用三段逆流萃取。
7.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第⑥步的抄造基片原紙階段，在生產(chǎn)投資較小時(shí)選用圓網(wǎng)紙機(jī)，生產(chǎn)投資充裕時(shí)選用斜網(wǎng)紙機(jī)，造紙生產(chǎn)速度控制在30 80m/分鐘。
8.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是所述第⑥和⑧步是在同一臺(tái)設(shè)備里同步進(jìn)行。
9.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是具體工藝依次按如下步驟進(jìn)行 ①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:4，萃取溫度在75°C，萃取時(shí)間為60分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到的萃取液濃縮成固含量為36%濃度的水提浸膏，待用； ②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:4，萃取溫度為50°C，萃取時(shí)間為60分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為36%濃度的醇提浸膏，待用； ③采用晾曬煙的煙梗用35°C的溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為9%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為4%，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25° SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20mm,篩后漿料為煙草漿料，待用； ④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為25°SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 20mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用； ⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的輕質(zhì)碳酸鈣，按質(zhì)量比I: 0.50 : O. 11進(jìn)行均勻混合，成為混合漿料，待用； ⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為32g/m2，水分為20%，待用； ⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀，按質(zhì)量比I I O. I O. 01進(jìn)行混合，配制成涂布液； ⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為10g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成型紙定量為42g/m2、水分為10%、灼燒灰分為8% (以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為1000m、顏色LAB值為48/7/18、透氣度為200cu，成為整卷的成品紙； ⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄套。
10.按權(quán)利要求I或2所述的雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法，其特征是具體工藝依次按如下步驟進(jìn)行 ①采用晾曬煙煙末的一部分加水進(jìn)行萃取，固液比為I:7，萃取溫度在50°C，萃取時(shí)間為120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到的萃取液濃縮成固含量為38%濃度的水提浸骨，待用； ②采用晾曬煙煙末的另一部分加入體積濃度為75%的酒精進(jìn)行萃取，固液比為I:7，萃取溫度為常溫，萃取時(shí)間為120分鐘，然后進(jìn)行固液分離，將分離得到萃取液濃縮成固含量為38%濃度的醇提浸膏，待用； ③采用晾曬煙煙梗用35°C的溫水浸泡30分鐘，然后用高濃打漿機(jī)進(jìn)行解纖打漿，打漿濃度為15%，然后再使用低濃打漿機(jī)進(jìn)行循環(huán)打漿，打漿濃度為7%，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為75° SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 30mm,篩后漿料為煙草漿料，待用； ④采用未漂針葉木漿，碎漿后進(jìn)行打漿，打漿進(jìn)行至漿料的叩解度為75°SR，將漿料利用縫篩進(jìn)行篩選，篩縫間隙為O. 30mm，篩后漿料為外加纖維漿料，待用； ⑤將所述煙草漿料、外加纖維漿料和加入的碳酸鈣，按質(zhì)量比I: I : O. 25進(jìn)行均勻混合成為混合漿料，待用； ⑥利用圓網(wǎng)紙機(jī)將混合漿料抄造成基片原紙，基片原紙的定量為36g/m2，水分為10%，待用； ⑦將所述水提浸膏、醇提浸膏和加入的煙用色素、檸檬酸鉀，按質(zhì)量比 I I O. 67 O. 03進(jìn)行混合，配制成涂布液； ⑧通過(guò)浸泡涂布方法將涂布液均勻涂到基片原紙上，涂布量為8g/m2，基片原紙涂布后進(jìn)行烘干，并控制烘干后的成型紙定量為44g/m2、水分為12%、灼燒灰分為10% (以碳酸鈣計(jì))、縱向裂斷長(zhǎng)為2500m、顏色LAB值為47/8/21、透氣度為50cu，成為整卷的成品紙； ⑨成品紙經(jīng)過(guò)分切機(jī)切成設(shè)定寬度(常用寬度為38mm、26mm)的盤紙，此盤紙即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙的紙茄衣。
全文摘要
一種雪茄卷煙用紙茄衣茄套的制作方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在萃取出的致香物質(zhì)不全、透氣性不好控制、質(zhì)量不高等缺陷。技術(shù)方案要點(diǎn)工藝特征是①煙末的一部分加水萃取，濃縮成36～38%濃度的水提浸膏；②煙末的另一部分加酒精萃取，濃縮成36～38%濃度的醇提浸膏；③煙梗解纖打漿為叩解度25～75°SR的煙草漿料；④針葉木漿打漿為叩解度25～75°SR的外纖漿料；⑤煙草漿料、外纖漿料和碳酸鈣混合為混合漿料；⑥混合漿料抄造成基片原紙；⑦水提浸膏、醇提浸膏和煙用色素、檸檬酸鉀混合成涂布液；⑧將涂布液涂到基片原紙上，涂布量6～14g/m2，烘干為整卷成品紙；⑨分切成設(shè)定寬度的盤紙，即可直接用作機(jī)制雪茄卷煙用的紙茄衣或紙茄套。
文檔編號(hào)A24B15/24GK102845828SQ20121038778
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者王益黃, 袁肖琴, 傅源鋒, 石小勤, 王金川, 廖建中 申請(qǐng)人:廣東省金葉煙草薄片技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司