專利名稱：一種提升煙葉品質(zhì)的醇化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及煙葉品質(zhì)的改良，具體是涉及一種能夠有效提升煙葉醇化效率，改善煙葉原料品質(zhì)的煙葉醇化方法。
背景技術(shù)：
煙葉原料是卷煙工業(yè)的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的好壞對卷煙的品質(zhì)起著舉足輕重的作用。 醇化是改善煙葉質(zhì)量必不可少的環(huán)節(jié)之一，醇化后的煙葉可用性顯著提高，因此，煙葉醇化對提高卷煙企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。為此，國內(nèi)外專家對煙葉醇化過程及醇化過程內(nèi)在質(zhì)量的變化進(jìn)行了大量研究。國外對煙草醇化方面的研究起步較早，為尋求醇化的理論標(biāo)準(zhǔn)，對貯存過程中煙葉內(nèi)部化學(xué)成分的變化規(guī)律進(jìn)行了比較細(xì)致的研究。Frankenburg對各種類型煙葉的發(fā)酵與醇化方法進(jìn)行研究后，指出煙葉在發(fā)酵與醇化過程中發(fā)生了極其復(fù)雜的物理化學(xué)變化， 致使煙葉的品質(zhì)發(fā)生明顯改善。Noguchi等通過研究，探討了煙葉醇化過程中棕色化反應(yīng)產(chǎn)物的變化情況。Inger Wahlberg等研究了醇化期分別為半年、一年和兩年時(shí)間的烤煙內(nèi)在化學(xué)物質(zhì)的變化情況。Takeshi Sakaki等通過活性炭吸附和氣相色譜,對烤煙醇化過程中揮發(fā)性成分進(jìn)行研究，結(jié)果表明糠醇、苯甲醇以及茄酮等揮發(fā)性成分的含量比例可反映醇化對煙氣質(zhì)量的影響。近些年來，國內(nèi)研究人員針對復(fù)烤片煙的醇化方面作了大量的研究工作。王曉輝等研究了云南復(fù)烤片煙B2F和C3F醇化過程中的化學(xué)成分和物理特性的變化。胡有持等通過對云南烤煙復(fù)烤片煙在玉溪和許昌兩地不同的氣候環(huán)境條件下進(jìn)行自然醇化的研究，發(fā)現(xiàn)醇化后醇類成分和PH值均呈降低趨勢；在玉溪醇化的云南烤煙復(fù)烤片煙樣品的整體感官質(zhì)量高于同期在許昌醇化的感官質(zhì)量。陳萬年等在福建龍巖的氣候環(huán)境條件下，研究了福建烤煙煙片和云南烤煙煙片醇化過程中外觀、化學(xué)成分及吸味品質(zhì)的變化規(guī)律。郭俊成等對皖南中上等烤煙進(jìn)行了 4年醇化跟蹤研究，認(rèn)為烤煙的中三、中四醇化時(shí)間以2年為宜， 而上二煙葉則需要3年的時(shí)間品質(zhì)才能達(dá)到要求，各等級煙葉醇化最長時(shí)間不宜超過3年。另外，國內(nèi)外專家對應(yīng)用加料或其它技術(shù)提升煙葉醇化品質(zhì)的研究及專利也有報(bào)道。王永華等(CN:101416778A)采用枯草芽孢桿菌、乳酸菌及酵母菌，以一定比例用于煙草醇化中，能明顯縮短發(fā)酵周期。Dawson和English等發(fā)現(xiàn)嗜熱性細(xì)菌用于煙葉醇化時(shí)， 能產(chǎn)生令人愉悅的香氣。孫君社等(CN :1451323A)利用蛋白酶和果膠酶處理煙葉中的蛋白質(zhì)和果膠，同時(shí)利用生化反應(yīng)促進(jìn)劑丙酮酸、色氨酸、亮氨酸及金屬離子Mn2+、Zn2+、Mg2+、 K+來激活煙葉自身酶活性，將兩者結(jié)合應(yīng)用于煙葉醇化，獲得了良好的效果。武怡等(CN: 478592A)將微分子膠囊技術(shù)應(yīng)用于復(fù)烤煙葉中，取得了較好的效果，能縮短醇化周期，并能有效提升煙葉的內(nèi)在質(zhì)量。王登喜等(CN:1050492A)利用打葉復(fù)烤的余熱加速煙葉發(fā)酵， 可顯著提升卷煙香氣。但這些研究多集中于復(fù)烤片煙醇化方面，對初烤煙葉倉儲(chǔ)及其與復(fù)烤片煙醇化的關(guān)系研究鮮有報(bào)道。另外，由于卷煙工業(yè)企業(yè)新收購的初烤煙葉收購量較大，一般打葉復(fù)烤廠不能及時(shí)進(jìn)行打葉復(fù)烤，因此需要將初烤煙葉進(jìn)行存放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能顯著縮短醇化時(shí)間，同時(shí)有效改善煙葉品質(zhì)的醇化方法。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。*除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。一種提升煙葉品質(zhì)的醇化方法，包括以下步驟(I)初烤煙葉的倉儲(chǔ)將初烤煙葉用塑料薄膜進(jìn)行密封，置于溫度為22±5°C，濕度為50 65%的倉庫中存放I 3個(gè)月；(2)打葉復(fù)烤按常規(guī)技術(shù)對存放后的初烤煙葉進(jìn)行打葉復(fù)烤；(3)復(fù)烤片煙的醇化經(jīng)打葉復(fù)烤后的煙葉置于溫度為20±3°C、濕度為50±7% 的倉庫中進(jìn)行醇化，醇化時(shí)間10 12個(gè)月。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本發(fā)明從企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題及現(xiàn)階段研究空白點(diǎn)出發(fā)，針對煙草企業(yè)倉儲(chǔ)過程中存在的問題，將初烤煙葉倉儲(chǔ)與復(fù)烤片煙醇化相結(jié)合，利用初烤煙葉的倉儲(chǔ)來提升復(fù)烤片煙醇化效率，在縮短復(fù)烤片煙醇化周期的同時(shí)，提升了煙葉原料的品質(zhì)。(2)本發(fā)明不改變現(xiàn)有復(fù)烤片煙加工工藝，操作過程簡單，適合規(guī)模化應(yīng)用；
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I選用新收購的初烤煙葉(2010年尋甸紅大B3F) 50擔(dān)，采用塑料薄膜密封的方式， 將其置于溫度為22±5°C，濕度為50%的倉庫中進(jìn)行儲(chǔ)存3個(gè)月后，進(jìn)行打葉復(fù)烤，復(fù)烤后的片煙置于溫度為20±3°C、濕度為50±7%的倉庫進(jìn)行煙葉醇化，時(shí)間為12個(gè)月。對照為初烤煙葉儲(chǔ)存O個(gè)月，打葉復(fù)烤后，復(fù)烤片煙置于與上相同的倉庫中進(jìn)行醇化，時(shí)間為24個(gè)月。通過化學(xué)成分分析及感官評吸比較兩者之間的差異。化學(xué)成分分析結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，總氮、蛋白質(zhì)、煙堿含量下降明顯， 總糖及還原糖含量有所上升。感官評吸結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，香氣質(zhì)、柔和性、細(xì)膩度明顯增加，刺激減小，成團(tuán)性變好，勁頭適中，余味干凈舒適。另外，實(shí)驗(yàn)樣品總體周期為16個(gè)月，較對照24個(gè)月的醇化時(shí)間，縮短了 8個(gè)月，且煙葉品質(zhì)有了明顯提升。實(shí)施例2選用收購的初烤煙葉(2010年尋甸紅大C4F) 50擔(dān)，采用塑料薄膜密封的方式，將其置于溫度為22±5°C，濕度為60%的倉庫中儲(chǔ)存I個(gè)月后，進(jìn)行打葉復(fù)烤，復(fù)烤后的片煙置于溫度為20±3°C、濕度為50±7%的倉庫進(jìn)行煙葉醇化，時(shí)間為10個(gè)月。對照為初烤煙葉儲(chǔ)存O個(gè)月，打葉復(fù)烤后，復(fù)烤片煙置于與上相同的倉庫進(jìn)行醇化，時(shí)間為16個(gè)月。通過化學(xué)成分分析及感官評吸比較兩者之間的差異?；瘜W(xué)成分分析表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，總氮及蛋白質(zhì)含量下降明顯，還原糖含量有所上升，煙堿保持不變，淀粉含量有所降低。感官評吸結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，香氣質(zhì)感、細(xì)膩度及柔和性明顯增加， 雜氣減弱，刺激減小，余味干凈舒適。另外，實(shí)驗(yàn)樣品總體周期為11個(gè)月，對照樣品醇化時(shí)間為16個(gè)月，縮短了 5個(gè)月， 且煙葉品質(zhì)有所提升。實(shí)施例3選用收購的初烤煙葉(2010年尋甸紅大X3F) 50擔(dān)，采用塑料薄膜密封的方式，將其置于溫度為22±5°C，濕度為55%的倉庫中儲(chǔ)存2個(gè)月后，進(jìn)行打葉復(fù)烤，復(fù)烤后的片煙置于溫度為20±3°C、濕度為50±7%的倉庫進(jìn)行煙葉醇化，時(shí)間為12個(gè)月。對照為初烤煙葉儲(chǔ)存O個(gè)月，打葉復(fù)烤后，復(fù)烤片煙置于與上相同的倉庫中進(jìn)行醇化，時(shí)間為18個(gè)月。通過化學(xué)成分分析及感官評吸比較兩者之間的差異。化學(xué)成分分析表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，總氮、蛋白質(zhì)及淀粉含量下降明顯，總糖及還原糖含量有所上升,煙堿含量保持不變。感官評吸結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)樣品與對照相比，香氣質(zhì)、細(xì)膩度及柔和性有所提升，余味改善明顯。另外，實(shí)驗(yàn)樣品總體周期為14個(gè)月，對照樣品醇化時(shí)間為18個(gè)月，縮短了 4個(gè)月， 且煙葉品質(zhì)有所提升。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種提升煙葉品質(zhì)的醇化方法，包括以下步驟(1)初烤煙葉的倉儲(chǔ)將初烤煙葉用塑料薄膜進(jìn)行密封，置于溫度為22±5°c，濕度為 50 65%的倉庫中存放I 3個(gè)月；(2)打葉復(fù)烤按常規(guī)技術(shù)對存放后的初烤煙葉進(jìn)行打葉復(fù)烤；(3)復(fù)烤片煙的醇化經(jīng)打葉復(fù)烤后的煙葉置于溫度為20±3°C、濕度為50±7%的倉庫中進(jìn)行醇化，醇化時(shí)間10 12個(gè)月。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提升煙葉品質(zhì)的醇化方法。將初烤煙葉用塑料薄膜進(jìn)行密封，置于溫度為22±5℃，濕度為50～65％的倉庫中存放1～3個(gè)月；經(jīng)打葉復(fù)烤后的煙葉置于溫度為20±3℃、濕度為50±7％的倉庫中進(jìn)行醇化，醇化時(shí)間10～12個(gè)月。本發(fā)明利用初烤煙葉的倉儲(chǔ)來提升復(fù)烤片煙醇化效率，在縮短復(fù)烤片煙醇化周期的同時(shí)，提升了煙葉原料的品質(zhì)。具有良好的可操作性及工業(yè)化應(yīng)用前景。
文檔編號A24B15/20GK102599644SQ20121006354
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者劉紅光, 唐麗, 張志明, 徐安傳, 楊曉艷, 胡巍耀, 顏克亮, 高銳 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司