專利名稱：卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種伺服驅動系統(tǒng)，尤其是涉及一種卷煙機組后身彈絲轆伺服驅 動系統(tǒng)。
背景技術：
香煙卷接設備中，卷煙機后身能為整個機組提供連續(xù)、定量和均勻煙絲，該卷煙機 后身由彈絲轆、風扇輥、拋絲輥和清潔轆組成，其中的彈絲轆是卷煙機后身的重要組成部 分，動力來自一個三相異步電機，轉速固定。在工作中彈絲轆的作用是將粗鉤子滾筒上的煙 絲盡可能干凈地彈打、撥刷下來，并高速傳遞給風扇輥；風扇輥的作用是與風力系統(tǒng)配合加 速煙絲，使煙絲以較高的動能進入煙道體吸絲通道下方的風力場，便于實現(xiàn)煙絲的輸送、均 衡、風分除雜和梗絲分離，進而為整個卷煙機組提供連續(xù)煙絲。上述結構在使用過程中存在以下缺點1、彈絲轆轉速的設定是以煙絲的工藝特性 和機械作用特性為基礎，且須經實驗驗證后方可確定；現(xiàn)有技術中為了保證彈絲轆的功能 和減少煙絲的造碎率，通常將各種機型在該處的轉速設定的基本相同。經實踐證明拋絲輥 和清潔轆對轉速變化敏感性較低，而彈絲轆和風扇輥對轉速變化敏感性較高，因此彈絲轆 和風扇輥的速度變化時，將對煙絲的風分、均衡和梗絲分離效果產生很明顯的變化，對煙絲 質量產生較大影響；2、彈絲轆對煙絲的加速、松散作用是通過其上的齒釘對粗鉤子滾筒上 的煙絲進行彈打、撥刷來實現(xiàn)的，在煙絲供應量(煙絲厚度、粗鉤子滾筒轉速)和釘子的形 狀等一定時，對煙絲的機械作用效果主要決定于彈絲轆的轉速。而現(xiàn)有技術中，由于彈絲轆 的驅動來自一個三相異步電機，轉速固定，因此對于不同結構的煙絲其彈絲轆轉速卻基本 相同，而實際上不同煙絲因內部結構、產地和環(huán)境溫度等不同，轉速的最佳值是不同的，因 此片面的將彈絲轆轉速設定為一固定值顯然是不科學的，影響了煙絲的生產質量。況且，煙絲整絲率的降低和機械造碎是造成煙支空頭的主要原因，而造成煙絲造 碎的主要部分有卷煙機后身、回絲、風室和劈刀等，其中卷煙機后身對煙絲的造碎主要是通 過粗、細滾筒和彈絲轆來實現(xiàn)的，而彈絲轆對煙絲造碎超出其它任何部件。因此，對彈絲轆 伺服驅動系統(tǒng)進行改進是十分必要的！

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種卷煙 機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，其設計合理、安裝調整方便且穩(wěn)定性高，可根據(jù)不同煙絲調 節(jié)彈絲轆轉速，進而實現(xiàn)對風扇輥與彈絲轆轉速比的調整，提高了煙絲的輸送和風分效果， 保證了煙絲的生產質量。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種卷煙機組后身彈絲轆 伺服驅動系統(tǒng)，包括安裝板以及位于安裝板下部的彈絲轆和風扇輥，其特征在于所述安裝 板上部左端安裝有伺服電機，所述伺服電機的軸上且位于安裝板右端位置處設置有同步帶 輪一和同步帶輪二，所述同步帶輪二位于同步帶輪一右方，所述同步帶輪二外側設置有同步帶，所述同步帶內側設置有安裝在安裝板上的張緊輪和過度同步帶輪，所述張緊輪、過度 同步帶輪和同步帶輪二之間形成三角皮帶傳輸一，所述過度同步帶輪左方設置有傳動V形 帶輪，所述過度同步帶輪通過設置在其中心的連接軸與傳動V形帶輪連接，所述傳動V形帶 輪外側設置有V形帶，所述V形帶內側設置有安裝在安裝板上的V形帶輪一和V形帶輪二， 所述V形帶輪一、V形帶輪二和傳動V形帶輪之間形成三角皮帶傳輸二，所述V形帶輪一與 彈絲轆連接，所述V形帶輪二與風扇輥連接。還包括對伺服電機的運轉速度進行實時獲取的編碼器以及對伺服電機的起停狀 態(tài)、運轉速度和運轉時間進行控制的伺服控制器，所述編碼器與伺服電機連接，所述伺服控 制器與伺服電機連接，所述伺服控制器還與編碼器連接。所述伺服控制器為PLC控制器。所述伺服電機通過設置在安裝板上的連接法蘭相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、結構簡單、設計合理，該伺服驅動系統(tǒng)通過安裝在安裝板上的伺服電機提供動 力，并經兩三角皮帶傳輸后帶動彈絲轆和風扇輥旋轉工作，且伺服電機在工作中的轉速由 編碼器檢測和伺服控制器控制。2、穩(wěn)定性高，可根據(jù)不同煙絲結構調節(jié)彈絲轆轉速，進而實現(xiàn)對風扇輥與彈絲轆 轉速比的調整，實現(xiàn)對彈絲轆轉速的品牌管理，提高了煙絲的輸送和風分效果，保證了煙絲 的生產質量。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0015]圖2為本實用新型去掉安裝板后的立體圖。[0016]圖3為本實用新型的控制原理框圖。[0017]附圖標記說明[0018]1-安裝板；2-彈絲轆； 3-風扇輥；[0019]4_伺服電機；5-同步帶輪一 ；6-同步帶輪二 ；[0020]7-同步帶；8_張緊輪； 9-過度同步帶輪[0021]10-傳動V形帶輪；Il-V形帶； 12-V形帶輪一；[0022]13-V形帶輪二 ；14-編碼器；15-伺服控制器;[0023]16-連接法蘭。
具體實施方式如圖1和2所示的一種卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，包括安裝板1以及位 于安裝板1下部的彈絲轆2和風扇輥3，所述安裝板1上部左端安裝有伺服電機4，所述伺 服電機4的軸上且位于安裝板1右端位置處設置有同步帶輪一 5和同步帶輪二 6，所述同步 帶輪二 6位于同步帶輪一 5右方，所述同步帶輪二 6外側設置有同步帶7，所述同步帶7內 側設置有安裝在安裝板1上的張緊輪8和過度同步帶輪9，所述張緊輪8、過度同步帶輪9 和同步帶輪二 6之間形成三角皮帶傳輸一，所述過度同步帶輪9左方設置有傳動V形帶輪10，所述過度同步帶輪9通過設置在其中心的連接軸與傳動V形帶輪10連接，所述傳動V 形帶輪10外側設置有V形帶11，所述V形帶11內側設置有安裝在安裝板1上的V形帶輪 一 12和V形帶輪二 13，所述V形帶輪一 12、V形帶輪二 13和傳動V形帶輪10之間形成三 角皮帶傳輸二，所述V形帶輪一 12與彈絲轆2連接，所述V形帶輪二 13與風扇輥3連接。如圖3所示，本實用新型還包括對伺服電機4的運轉速度進行實時獲取的編碼器 14以及對伺服電機4的起停狀態(tài)、運轉速度和運轉時間進行控制的伺服控制器15，所述編 碼器14與伺服電機4連接，所述伺服控制器15與伺服電機4連接，所述伺服控制器15還 與編碼器14連接。所述伺服控制器15為PLC控制器。如圖1所示，所述伺服電機4通過設置在安裝板1上的連接法蘭16相連接。本實用新型的工作原理為由伺服電機4驅動同步帶輪一 5和同步帶輪二 6旋轉， 同步帶輪二 6的旋轉經同步帶7傳輸后帶動過度同步帶輪9旋轉，過度同步帶輪9的旋轉 帶動與其同軸連接的傳動V形帶輪10旋轉，傳動V形帶輪10的旋轉經V形帶11傳輸后帶 動V形帶輪一 12和V形帶輪二 13旋轉，這時V形帶輪一 12和V形帶輪二 13分別帶動彈 絲轆2和風扇輥3旋轉工作。在該過程中，通過編碼器14對伺服電機4的運轉速度進行實 時檢測，并將檢測的信號傳遞給伺服控制器15，由伺服控制器15根據(jù)不同煙絲結構對伺服 電機4的轉速進行針對性調整，進而實現(xiàn)對風扇輥2與彈絲轆3轉速比的調整，減少了彈絲 轆對煙絲的造碎作用，且能使煙絲的松散程度達到最佳，同時保證了風扇轆能產生足夠的 風力將煙絲揚打出去，進一步提高了煙絲的生產質量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求一種卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，包括安裝板(1)以及位于安裝板(1)下部的彈絲轆(2)和風扇輥(3)，其特征在于所述安裝板(1)上部左端安裝有伺服電機(4)，所述伺服電機(4)的軸上且位于安裝板(1)右端位置處設置有同步帶輪一(5)和同步帶輪二(6)，所述同步帶輪二(6)位于同步帶輪一(5)右方，所述同步帶輪二(6)外側設置有同步帶(7)，所述同步帶(7)內側設置有安裝在安裝板(1)上的張緊輪(8)和過度同步帶輪(9)，所述張緊輪(8)、過度同步帶輪(9)和同步帶輪二(6)之間形成三角皮帶傳輸一，所述過度同步帶輪(9)左方設置有傳動V形帶輪(10)，所述過度同步帶輪(9)通過設置在其中心的連接軸與傳動V形帶輪(10)連接，所述傳動V形帶輪(10)外側設置有V形帶(11)，所述V形帶(11)內側設置有安裝在安裝板(1)上的V形帶輪一(12)和V形帶輪二(13)，所述V形帶輪一(12)、V形帶輪二(13)和傳動V形帶輪(10)之間形成三角皮帶傳輸二，所述V形帶輪一(12)與彈絲轆(2)連接，所述V形帶輪二(13)與風扇輥(3)連接。
2.按照權利要求1所述的卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，其特征在于還包括對 伺服電機(4)的運轉速度進行實時獲取的編碼器(14)以及對伺服電機(4)的起停狀態(tài)、運 轉速度和運轉時間進行控制的伺服控制器(15)，所述編碼器(14)與伺服電機(4)連接，所 述伺服控制器(15)與伺服電機(4)連接，所述伺服控制器(15)還與編碼器(14)連接。
3.按照權利要求2所述的卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，其特征在于所述伺服 控制器(15)為PLC控制器。
4.按照權利要求1或2所述的卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，其特征在于所述 伺服電機⑷通過設置在安裝板⑴上的連接法蘭(16)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種卷煙機組后身彈絲轆伺服驅動系統(tǒng)，包括安裝板、彈絲轆和風扇輥，安裝板上部左端安裝有伺服電機，伺服電機的軸上設有同步帶輪一和同步帶輪二，同步帶輪二外側設有同步帶，同步帶內側設有張緊輪和過度同步帶輪，張緊輪、過度同步帶輪和同步帶輪二之間形成三角皮帶傳輸一，過度同步帶輪左方設有傳動V形帶輪，傳動V形帶輪外側設有V形帶，V形帶內側設有V形帶輪一和V形帶輪二，V形帶輪一、V形帶輪二和傳動V形帶輪之間形成三角皮帶傳輸二，V形帶輪一與彈絲轆連接，V形帶輪二與風扇輥連接。本實用新型設計合理、安裝調整方便，可根據(jù)不同煙絲實現(xiàn)對風扇輥與彈絲轆轉速比的調整，進而提高了煙絲的生產質量。
文檔編號A24C5/39GK201700393SQ2010202365
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者喬軍林, 張濱 申請人:陜西世林通用機械配套有限公司