專利名稱：縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法及其設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙濾嘴棒的生產(chǎn)方法及其設備技術(shù)領(lǐng)域，所述方法生產(chǎn)的是具有多 層結(jié)構(gòu)且各層吸阻不同的濾嘴棒，各層均由醋酸纖維絲束制成且各層包裹有成型紙，以縱 向多圓式套接而構(gòu)成的縱向多圓濾嘴棒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中卷煙濾嘴棒在提高卷煙總體性能，尤其是選擇性去除煙氣中的有害化 合物的作用日益顯著。普通的醋酸纖維濾嘴棒只具有對煙氣的簡單截留作用。近年發(fā)展起 來的各種所謂功能濾嘴棒，雖具有各種各樣的功能，但并不能改變煙氣在濾嘴棒中的流動 方向，而且，現(xiàn)有技術(shù)中的所有醋纖濾嘴棒都是由醋酸纖維絲束材料組成的均勻棒體，它是 不分層的。本申請人已申請的實用新型專利(專利號ZL 2007200834085)公開了一種具 有多層結(jié)構(gòu)且各層吸阻不同的濾嘴棒，它改變了現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，這種新濾嘴棒從縱向剖 視時可見到多層包裹套接的結(jié)構(gòu)，橫向剖切時可見多個同心圓相互套接的結(jié)構(gòu)，本申請人 依此結(jié)構(gòu)特點將其命名為“縱向多圓濾嘴棒”，本發(fā)明要描述的就是這種新型濾嘴棒的生產(chǎn) 方法及其設備。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述情況，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種縱向多圓濾嘴棒 的生產(chǎn)方法，通過設置各層的不同的吸阻，改變煙氣的流動方向，從而選擇性去除煙氣中的 有害化合物。本發(fā)明還提供了本生產(chǎn)方法的設備。本發(fā)明的技術(shù)方案是縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法含有開松、施膠工序，成型工 序，成型紙包裹工序，切割工序，其特別之處在于縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法依以下步驟進 行[1]、將內(nèi)棒絲束在內(nèi)棒開松施膠機組上進行開松、施膠后；再將內(nèi)棒絲束在內(nèi)棒 成型腔中成型為內(nèi)棒絲束圓柱體長條，通過內(nèi)棒成型機組上的盤紙裝置將成型紙包裹在內(nèi) 棒絲束圓柱體長條外；包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長條經(jīng)過內(nèi)棒導向輥輸送至內(nèi)棒收 集復卷裝置；[2]、將外棒絲束在外棒開松施膠機組上進行開松、施膠；[3]、步驟[1]中經(jīng)內(nèi)棒收集復卷裝置收集而來的內(nèi)棒復卷包放置于內(nèi)棒放卷裝 置上，內(nèi)棒復卷包中的包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長條，被引導出并送至同心導向裝 置的中心位置；[4]、與步驟[3]同時，將步驟[2]的開松、施膠后的外棒絲束輸送至同心導向裝置 的四周位置；[5]、同時送入同心導向裝置處于中心位置的包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長 條和處于四周位置的外棒絲束，通過縱向多圓濾嘴棒成型腔成型為縱向多圓濾嘴棒圓柱體 長條，通過縱向多圓成型機組上的盤紙裝置將成型紙包裹在縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之
4外；[6]、包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條在縱向多圓濾嘴棒切割裝置中 被切割成所需要長度的包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒，包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒 經(jīng)分煙輪、捧棒臺輸往下一工序。步驟[5]所述的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之外，若需要增加絲束層，此時，包裹 有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條不進行步驟[6]，按如下操作步驟進行[1]、將步驟[5]的包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條經(jīng)過另一個內(nèi)棒 導向輥輸送至另一個內(nèi)棒收集復卷裝置；[2]、將另一個外棒絲束在另一個外棒開松施膠機組上進行開松、施膠；并輸送至 另一個同心導向裝置的四周位置；[3]、步驟[1]中經(jīng)另一個內(nèi)棒收集復卷裝置收集而來的另一個內(nèi)棒復卷包放置 于另一個內(nèi)棒放卷裝置上，另一個內(nèi)棒復卷包中的包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體 長條，被引導出并送至步驟[2]所述的另一個同心導向裝置的中心位置；[4]、同時送入另一個同心導向裝置處于中心位置的包裹有成型紙的縱向多圓濾 嘴棒圓柱體長條和處于四周位置的另一個外棒絲束，通過另一個縱向多圓濾嘴棒成型腔成 型為增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條，另一個盤紙裝置將成型紙包裹在增加一 層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之外；[5]、包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條在縱向多圓 濾嘴棒切割箱中被切割成所需要長度的包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴 棒，包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒經(jīng)分煙輪、捧棒臺輸往下一工序。內(nèi)棒開松施膠機組上的預拉力輥和外棒開松施膠機組上的預拉力輥的壓力在 0. 8kg 2kg之間。所述的內(nèi)棒成型機組上的盤紙裝置和縱向多圓成型機組上的盤紙裝置采用雙熱 熔膠粘合。所述的成型紙是普通成型紙或/和高透成型紙。生產(chǎn)縱向多圓濾嘴棒的設備含有絲束開松、施膠裝置，絲束成型裝置，切割裝置， 及相應的控制裝置。本設備由至少兩大機組組成，第一大機組由內(nèi)棒開松施膠機組、內(nèi)棒成 型機組、和內(nèi)棒收集復卷裝置組成，內(nèi)棒成型機組設置在內(nèi)棒開松施膠機組之后、內(nèi)棒開松 施膠機組輸出輥通過進絲器與內(nèi)棒成型腔連通，內(nèi)棒成型腔通過內(nèi)棒導向輥與內(nèi)棒收集復 卷裝置相連通；第二大機組由外棒開松施膠機組、內(nèi)棒復卷包、內(nèi)棒放卷裝置、縱向多圓成 型機組組合而成；縱向多圓成型機組設置在外棒開松施膠機組和內(nèi)棒復卷包之后；外棒開 松施膠機組和內(nèi)棒復卷包的輸出端并列與縱向多圓成型機組上的同心導向裝置進口端相 連通，同心導向裝置的輸出端與縱向多圓成型腔進口端相連接，縱向多圓濾嘴棒成型腔后 部與縱向多圓濾嘴棒盤紙裝置相連接，縱向多圓濾嘴棒盤紙裝置之后設置有縱向多圓濾嘴 棒切割裝置，縱向多圓濾嘴棒切割裝置之后設置有分煙輪和棒棒臺。本發(fā)明的生產(chǎn)方法借用現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)設備，對其進行適當?shù)恼{(diào)整，即使其能成 功地完成本發(fā)明的任務。本發(fā)明所采用的調(diào)節(jié)絲束材料的吸阻，及分層包裹的生產(chǎn)方式，使 本發(fā)明的濾嘴棒保持現(xiàn)有技術(shù)濾嘴棒的外形，而內(nèi)部按吸阻組成不同的層次，使煙氣能按 發(fā)明人設計方案的意愿改變流動方式，大幅降低了煙氣中的有害物質(zhì)。本生產(chǎn)方法設計合理，簡單易行，不增加過多的設備，不提高生產(chǎn)成本，不改變現(xiàn)有技術(shù)的大多數(shù)操作方法，使 現(xiàn)場工人師傅能很快學習并操作本生產(chǎn)線，本生產(chǎn)方法開發(fā)出了一個全新的產(chǎn)品。


附圖1是本發(fā)明一實施例設備的第一大機組結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明一實施例設備的第二大機組結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記分述如下1-內(nèi)棒絲束；2-預加拉力輥；3-拉絲桿及一級吹風展幅； 4-第一螺紋輥；5-第二螺紋輥；6- 二級吹風展幅；7-甘油噴灑室；8-輸出輥；9-內(nèi)棒絲束 開松機組；10-預加拉力輥壓力表；11-第一螺紋輥壓力表；12-第二螺紋輥壓力表；13-絲 束展幅調(diào)節(jié)閥；14-螺紋輥速比調(diào)節(jié)閥；15-送絲供給調(diào)節(jié)閥；16-甘油供給調(diào)節(jié)閥；17-甘 油計量數(shù)顯；18-進絲器；19-內(nèi)棒成型機組控制面板；20-內(nèi)棒成型腔；21-盤紙裝置； 22-布帶輪傳輸裝置；23-內(nèi)棒導向輥；24-內(nèi)棒成型機組；25-內(nèi)棒收集復卷裝置；26-外 棒絲束；27-拉線桿及一級展幅；28-預加拉力輥；29-第一螺紋輥；30-第二螺紋輥；31- 二 級吹風展幅；32-甘油噴灑室；33-輸出輥；34-外棒絲束開松機組；35-預加拉力輥壓力表； 36-第一螺紋輥壓力表；37-第二螺紋輥壓力表；38-絲束展幅調(diào)節(jié)閥；39-螺紋輥速比調(diào)節(jié) 閥；40-三輥速比調(diào)節(jié)閥；41-甘油調(diào)節(jié)閥；42-甘油計量數(shù)字顯示；43-內(nèi)棒復卷包；44-內(nèi) 棒放卷裝置；45-同心導向裝置；46-縱向多圓成型機組；47-縱向多圓成型腔；48-盤紙裝 置；49-布帶輪傳輸裝置；50-切割裝置；51-分煙輪；52-捧棒臺。
具體實施例方式0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述，為了簡便起見，將 方法及設備結(jié)合進行描述。如附圖1和附圖2所示為本發(fā)明的一實施例設備，及主要工藝 流程正視示意圖。本實施例中生產(chǎn)的是含有內(nèi)棒和外圓兩層的縱向多圓濾嘴棒，圖中包括 本發(fā)明中的主要工藝流程，濾嘴棒和煙支連接時，包裹水松紙的部分在此圖中省略了。和現(xiàn) 有技術(shù)不同的是，本實施例生產(chǎn)方法的設備包括五大部分內(nèi)棒絲束開松機組9、內(nèi)棒收集 復卷裝置25、外棒絲束開松機組34、內(nèi)棒放卷裝置43及縱向多圓成型機組46。本發(fā)明中 基本采用現(xiàn)有技術(shù)的原有設備，對原有設備進行了調(diào)整或說是改造，如圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中 絲束材料只有一路，所以開松裝置、施膠裝置都只有一套，本實施例要生產(chǎn)雙層套接的濾嘴 棒，因此采用了與層數(shù)相應的的開松施膠裝置，如圖中的內(nèi)棒開松施膠機組9、外棒開松施 膠機組34，由于多層結(jié)構(gòu)，采用了二次成型的方法進行生產(chǎn)，即先通過內(nèi)棒開松施膠機組9 完成內(nèi)棒棒體的加工工作，再通過內(nèi)棒收集復卷裝置25完成內(nèi)棒復卷包43的工序；將內(nèi)棒 復卷包44放置于內(nèi)棒放卷裝置43之上，通過張力控制實現(xiàn)內(nèi)棒勻速輸出至同心導向裝置 45，其位置居于成型后的縱向多圓濾嘴的正中位置；另外，采用了第二組即外棒絲束開松機 組34。本發(fā)明的裝置便于調(diào)整各預加拉力輥2、28 ；各級開松輥4、5、29、30 ；進行開松速度 和壓力的調(diào)節(jié)，保證內(nèi)棒和外棒在設計中所要求的不同吸阻；同時采用了內(nèi)外棒對應的甘 油噴灑室7、32和甘油供給調(diào)節(jié)閥16、41，以便于按設計要求進行不同施膠量的噴灑，保證 內(nèi)棒和外棒在設計中所要求的不同的硬度。對本發(fā)明方法試生產(chǎn)的卷煙的煙氣指標的檢測分析表明，試生產(chǎn)的縱向多圓濾嘴 棒較普通濾嘴棒多去除一氧化碳20%左右，多去除其它有害成分10%左右，且能基本保持焦油量持平。
權(quán)利要求
一種縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法，含有開松、施膠工序，成型工序，成型紙包裹工序，切割工序，其特征在于縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法依以下步驟進行[1]、將內(nèi)棒絲束(1)在內(nèi)棒開松施膠機組(9)上進行開松、施膠后；再將內(nèi)棒絲束(1)在內(nèi)棒成型腔(20)中成型為內(nèi)棒絲束圓柱體長條，通過內(nèi)棒成型機組(24)上的盤紙裝置(21)將成型紙包裹在內(nèi)棒絲束圓柱體長條外；包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長條經(jīng)過內(nèi)棒導向輥(23)輸送至內(nèi)棒收集復卷裝置(25)；[2]、將外棒絲束(26)在外棒開松施膠機組(34)上進行開松、施膠；[3]、步驟[1]中經(jīng)內(nèi)棒收集復卷裝置(25)收集而來的內(nèi)棒復卷包(44)放置于內(nèi)棒放卷裝置(43)上，內(nèi)棒復卷包(44)中的包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長條，被引導出并送至同心導向裝置(45)的中心位置；[4]、與步驟[3]同時，將步驟[2]的開松、施膠后的外棒絲束(26)輸送至同心導向裝置(45)的四周位置；[5]、同時送入同心導向裝置(45)處于中心位置的包裹有成型紙的內(nèi)棒絲束圓柱體長條和處于四周位置的外棒絲束(26)，通過縱向多圓濾嘴棒成型腔(47)成型為縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條，通過縱向多圓成型機組(46)上的盤紙裝置(48)將成型紙包裹在縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之外；[6]、包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條在縱向多圓濾嘴棒切割裝置(50)中被切割成所需要長度的包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒，包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒經(jīng)分煙輪(51)、捧棒臺(52)輸往下一工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟[5]所述的 縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之外，若需要增加絲束層，此時，包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴 棒圓柱體長條不進行步驟[6]，按如下操作步驟進行[1]、將步驟[5]的包裹有成型紙的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條經(jīng)過另一個內(nèi)棒導向 輥(23)輸送至另一個內(nèi)棒收集復卷裝置(25)；[2]、將另一個外棒絲束(26)在另一個外棒開松施膠機組(34)上進行開松、施膠；并輸 送至另一個同心導向裝置(45)的四周位置；[3]、步驟[1]中經(jīng)另一個內(nèi)棒收集復卷裝置(25)收集而來的另一個內(nèi)棒復卷包(44) 放置于另一個內(nèi)棒放卷裝置(43)上，另一個內(nèi)棒復卷包(44)中的包裹有成型紙的縱向多 圓濾嘴棒圓柱體長條，被引導出并送至步驟[2]所述的另一個同心導向裝置(45)的中心位 置；[4]、同時送入另一個同心導向裝置(45)處于中心位置的包裹有成型紙的縱向多圓濾 嘴棒圓柱體長條和處于四周位置的另一個外棒絲束(26)，通過另一個縱向多圓濾嘴棒成型 腔(47)成型為增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條，另一個盤紙裝置(48)將成型 紙包裹在增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條之外；[5]、包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒圓柱體長條在縱向多圓濾嘴 棒切割箱(50)中被切割成所需要長度的包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴 棒，包裹有成型紙的又增加一層絲束的縱向多圓濾嘴棒經(jīng)分煙輪(51)、捧棒臺(52)輸往下 一工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法，其特征在于內(nèi)棒開松施膠機組(9)上的預拉力輥(2)和外棒開松施膠機組(34)上的預拉力輥(27)的壓力在0.8kg 2kg之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的內(nèi)棒成型 機組(24)上的盤紙裝置(21)和縱向多圓成型機組(46)上的盤紙裝置(48)采用雙熱熔膠 粘合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的成型紙是 普通成型紙或/和高透成型紙。
6.一種生產(chǎn)縱向多圓濾嘴棒的設備，含有絲束開松、施膠裝置，絲束成型裝置，切割裝 置，及相應的控制裝置，其特征在于本設備由至少兩大機組組成，第一大機組由內(nèi)棒開松施 膠機組(9)、內(nèi)棒成型機組(24)、和內(nèi)棒收集復卷裝置(25)組成，內(nèi)棒成型機組(24)設置 在內(nèi)棒開松施膠機組(9)之后、內(nèi)棒開松施膠機組(9)輸出輥⑶通過進絲器(18)與內(nèi)棒 成型腔(20)連通，內(nèi)棒成型腔(20)通過內(nèi)棒導向輥(23)與內(nèi)棒收集復卷裝置(25)相連 通；第二大機組由外棒開松施膠機組(34)、內(nèi)棒復卷包(44)、內(nèi)棒放卷裝置(43)、縱向多圓 成型機組(46)組合而成；縱向多圓成型機組(46)設置在外棒開松施膠機組(34)和內(nèi)棒復 卷包(44)之后；外棒開松施膠機組(34)和內(nèi)棒復卷包(44)的輸出端并列與縱向多圓成型 機組(46)上的同心導向裝置(45)進口端相連通，同心導向裝置(45)的輸出端與縱向多圓 成型腔(47)進口端相連接，縱向多圓濾嘴棒成型腔(47)后部與縱向多圓濾嘴棒盤紙裝置 (48)相連接，縱向多圓濾嘴棒盤紙裝置(48)之后設置有縱向多圓濾嘴棒切割裝置(50)，縱 向多圓濾嘴棒切割裝置(50)之后設置有分煙輪(51)和棒棒臺(52)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縱向多圓濾嘴棒的生產(chǎn)方法及其設備，屬于卷煙濾嘴棒的生產(chǎn)方法及其設備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法的設備包括五大部分內(nèi)棒絲束開松機組9、內(nèi)棒收集復卷裝置25、外棒絲束開松機組34、內(nèi)棒放卷裝置43及縱向多圓成型機組46。本發(fā)明借用現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)設備，采用分層包裹的生產(chǎn)方式，使煙氣能按發(fā)明人設計方案的意愿改變流動方式，大幅降低了煙氣中的有害物質(zhì)。本生產(chǎn)方法設計合理，簡單易行，不增加過多的設備，不提高生產(chǎn)成本，本發(fā)明開發(fā)出了一個全新的產(chǎn)品。
文檔編號A24D3/02GK101926509SQ20091006280
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者劉祥謀, 葉明樵, 王建新, 胡素霞, 胡蓓, 陳文全 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司;武漢市黃鶴樓科技園有限公司