專利名稱：卷煙機布槽型煙舌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于巻煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及巻煙機上的部件煙舌。
背景技術(shù)：
煙舌是巻煙機上的一個部件，其工作是將吸絲帶上已被伊腳伊掉 并落到巻紙上的煙絲束進行壓縮和整形，便于煙絲進入煙槍部分后進 行下一步的工序?，F(xiàn)有技術(shù)中煙舌存在以下問題 一是煙絲束在煙舌 部分受到相對擠壓力，產(chǎn)生摩擦力，導(dǎo)致煙絲束產(chǎn)生不等的位移，從 而造成煙支中的煙絲不均勻，造成了煙支的重量誤差。即產(chǎn)生煙支重 量標準偏差變大、煙支端部不飽滿(空頭)或過飽滿(吸阻過大)、 以及煙支局部過松(軟點)或過緊(硬點)等缺陷。二是煙舌因摩擦 發(fā)熱，溫度越高，煙絲就越容易分離出煙油，煙油集結(jié)在煙舌工作面 時，導(dǎo)致煙舌工作面摩擦系數(shù)進一步變大，加劇了問題一的產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供 一種巻煙機用布槽型煙舌，它能減小煙舌的摩擦力，降低煙舌的溫度， 使煙絲分布均勻，從而提高了煙支質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)方案是巻煙機布槽型煙舌的表面平整的弧形 的工作面上設(shè)置有1至多個橢圓形槽。所述的橢圓形槽的長軸為6-8mm，短軸為l-3mm;橢圓形槽的深度為0.4-0.6 mm。所述的設(shè)置 在工作面上的橢圓形槽是均勻或非均勻分布的。
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)特別簡單，技術(shù)效果顯著，容易實施， 不增加成本，卻能提高巻煙質(zhì)量。

附圖l是煙舌正視結(jié)構(gòu)示意附圖2是附圖1的左視附圖3是附圖1的仰視圖。
附圖中標記分述如下l一煙舌；2—橢圓形槽；3—工作面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。首 先簡單描述巻煙機工作過程，巻煙機的負壓風(fēng)機通過負壓風(fēng)口為整個 風(fēng)室體內(nèi)腔提供負壓；吸絲帶為充滿網(wǎng)孔的透氣尼龍帶，在吸絲帶主、 副驅(qū)動輪的作用下向煙舌方向運動；煙絲在負壓作用下被吸附在吸絲 帶上，并隨著吸絲帶一起運動；在煙絲到達吸絲帶副驅(qū)動輪時，煙絲 被鏟腳作用下與吸絲帶分離，并向煙舌方向繼續(xù)運動。煙舌l(xiāng)的工作 是將吸絲帶上已被鏟腳鏟掉并落到巻紙上的煙絲束進行壓縮和整形， 便于煙絲進入煙槍部分后進行下一步的工序。附圖1為煙舌1的結(jié)構(gòu) 示意，附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意，附圖3是附圖1的仰視結(jié)構(gòu)。 工作面3上設(shè)置有多個橢圓形槽2，圖示實施例中橢圓形槽2是均勻 分布的，圖示中橢圓形槽2的長軸為7mm，短軸為2mm，深度為 0.5mm。
權(quán)利要求1、一種卷煙機布槽型煙舌，其特征在于所述的煙舌(1)的表面平整的弧形的工作面(3)上設(shè)置有1至多個橢圓形槽(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻煙機布槽型煙舌，其特征在于所述的橢圓形槽(2)的長軸為6-8mm，短軸為l-3mm;橢圓形槽(2) 的深度為0.4-0.6 mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻煙機布槽型煙舌，其特征在于所述的設(shè)置在工作面(3)上的橢圓形槽(2)是均勻或非均勻分布的。
專利摘要本實用新型公開了卷煙機布槽型煙舌，屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的技術(shù)方案是卷煙機布槽型煙舌的表面平整的弧形的工作面上設(shè)置有1至多個橢圓形槽。所述的橢圓形槽的長軸為3-5mm，短軸為1-2mm，深度為0.4-0.6mm。所述的設(shè)置在工作面上的橢圓形槽是均勻或非均勻分布的。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)特別簡單，技術(shù)效果顯著，容易實施，不增加成本，卻能提高卷煙質(zhì)量。
文檔編號A24C5/00GK201226776SQ200820068329

公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者李春芳, 楊再勤, 梁志宏, 晶 王, 毅 胡 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司