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卷煙分揀機的制作方法

文檔序號:624597閱讀:244來源:國知局
專利名稱:卷煙分揀機的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于物流分揀配送裝備,尤其是一種用于煙草配送系統(tǒng)的分揀條煙的卷煙分揀機。
背景技術(shù)
卷煙配送是煙草公司的一項主要業(yè)務,配送中需要對卷煙進行分揀作業(yè)。傳統(tǒng)的做法是采用人工分揀作業(yè)模式,使用人員多,勞動強度大,工作效率低,差錯率高。隨著物流技術(shù)的不斷發(fā)展和應用,發(fā)展卷煙自動化分揀技術(shù)在煙草行業(yè)逐步得到重視。
到目前為止,國內(nèi)外已有的卷煙自動分揀技術(shù)及裝備有以下三種。
第一種是電子標簽輔助揀選技術(shù),用電子標簽代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)訂單,輔助人工完成揀選作業(yè)。由于不再需要人工記憶訂單上的品種數(shù)量,工人只是機械地按照電子標簽的提示進行作業(yè),使揀選效率得以提高,差錯率下降。但仍存在勞動強度高的缺點。
第二種是A字機(又稱為塔式分揀機)揀選技術(shù),用A字機代替人工完成揀選作業(yè),揀選效率有了進一步提高,同時解決了揀選作業(yè)勞動強度大的問題。A字機結(jié)構(gòu)簡單,造價比較低,使用維護方便,易于被中小規(guī)模的煙草配送中心接受。但受結(jié)構(gòu)形式所限,這種設備每個通道的一次性儲煙量少,一般不大于30條,因此實際使用中,人工補貨工作量大。特別是補貨時需要將條煙分次從煙箱中取出,再放到滑槽中,動作多,補貨效率低。因此,A字機只適合分揀量特別少的工況。
第三種是規(guī)模較大的料倉式的自動化分揀機,如通道式分揀機和國外報道的高速卷煙自動分揀系統(tǒng)。此類系統(tǒng)自動化程度高,分揀效率高,處理量大,適合大批量卷煙的分揀。但由于設備結(jié)構(gòu)復雜,造價偏高,而且體積龐大,使用維護技術(shù)要求高,不適合廣大的中小規(guī)模的煙草配送企業(yè)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有卷煙分揀設備存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、揀出單元可以隨意組合的、分揀效率高、能減輕人工勞動強度、差錯率低的、移動方便、易于組合不同規(guī)模卷煙分揀系統(tǒng)的卷煙分揀機。
卷煙分揀機的基本構(gòu)思是由條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)、基座、控制系統(tǒng)構(gòu)成;條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)均安裝在基座上,控制系統(tǒng)與條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)相連接。由可編程控制器(PLC)組成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)的動作控制;計算機信息處理系統(tǒng)通過現(xiàn)場總線實現(xiàn)與控制系統(tǒng)的信息交換。
條煙輸送機構(gòu)由條煙輸送通道、推煙板、鏈條、鏈輪、推煙電機構(gòu)成。推煙板位于條煙輸送通道中,兩端跨接在條煙輸送通道外側(cè)的鏈條上,推煙電機輸出軸上安裝鏈輪,通過鏈條傳動系統(tǒng)帶動推煙板。條煙輸送通道前端裝有光電開關(guān),與可編程控制器(PLC)連接,用于控制推煙電機。
揀出機構(gòu)由推煙板、雙搖桿機構(gòu)、凸輪組、鏈條、分揀電機、光柵盤和出煙導板構(gòu)成,并安裝在條煙輸送通道的前端。推煙板安裝在雙搖桿機構(gòu)上與輸送通道底面持平。雙搖桿機構(gòu)的輸入搖桿上裝有滾輪,通過拉力彈簧將滾輪靠在凸輪上;凸輪組是在凸輪軸上安裝凸輪構(gòu)成,并同軸安裝鏈輪、光柵盤,分揀電機通過鏈條帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動。與光柵盤匹配安裝有光電開關(guān),并與可編程控制器(PLC)連接,用于控制驅(qū)動凸輪軸的分揀電機。
推煙電機和分揀電機采用齒輪減速電機。
凸輪組至少安裝1個凸輪,安裝多個凸輪時,相鄰凸輪之間的相位角等于360度與凸輪數(shù)的比值,凸輪數(shù)量與同軸安裝的光柵盤的透光孔數(shù)量相等。
應用效果1、補煙方式考慮了現(xiàn)有成品卷煙的包裝形式和特點,符合人機工程的原則,使補煙操作簡單方便;2、結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,出錯率低,揀出效率高;3、其揀出單元由一條煙到多條煙可以隨意組合,分揀配送作業(yè)靈活方便,適用范圍廣;4、本卷煙分揀機為單通道形式,移動方便,場地適應性強,可用多臺分揀機任意組合成各種分揀系統(tǒng),實現(xiàn)多品種卷煙的分揀作業(yè)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖;圖3為條煙輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為揀出機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖5為揀出機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖;圖6為單個凸輪組成的凸輪組的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為控制電路原理圖。
附圖標記1、條煙輸送機構(gòu) 2、揀出機構(gòu) 3、基座 4、條煙1-1、條煙輸送通道 1-2、鏈條 1-3、推煙板 1-4、壓煙裝置 M1、推煙電機 2-1、托煙板 2-2、雙搖桿機構(gòu) 2-3、凸輪組 2-4、出煙導板 2-5、鏈條 2-6、光柵盤 M2、分揀電機D1、補煙指示燈 D2、報警指示燈 KL1、計數(shù)光電開關(guān) KL2、檢測有料光電開關(guān) KL3、補煙檢測光電開關(guān) KL4、推煙板前行限位接近開關(guān) KL5、推煙板后退限位接近開關(guān) K1、緊急停車按鈕 K2、推煙板前進按鈕 K3、推煙板后退按鈕 SQ、行程開關(guān)五具體實施方式
實施例一結(jié)合附圖詳細敘述實施過程如下,如圖1~圖7所示按照通道寬度同軸安裝5個凸輪,構(gòu)成凸輪組,相鄰凸輪之間的相位角為360/5=72度,凸輪軸端的光柵盤上相應有5個等分的光柵孔。每個凸輪都與一套雙搖桿機構(gòu)2-2和托煙板2-1相連,托煙板2-1的寬度與條煙寬度相匹配。
補煙光電開關(guān)KL2檢測到托煙板2-1上方缺煙后,補煙指示燈D1亮起。人工將整箱卷煙從條煙輸送通道1-1上方垂直倒入,在通道1-1的約束下,倒入的條煙仍能保持整齊排列的狀態(tài)。按動推煙板前進按鈕K2,推煙電機M1啟動,帶動推煙板1-3將條煙沿通道1-1推進到前端,使第一排條煙正好處于托煙板2-1上方。光電開關(guān)KL2檢測到第一排條煙到位后,電機M1停止轉(zhuǎn)動,補煙作業(yè)完成。
分揀上位機接到訂單信息后,將本通道的分揀任務傳給PLC。PLC發(fā)出分揀指令,分揀電機M2運轉(zhuǎn),帶動凸輪組2-3轉(zhuǎn)動,使雙搖桿機構(gòu)2-2擺動,帶動托煙板2-1翻下,條煙在壓煙裝置1-4上的彈簧壓板和重力的雙重作用下從輸送通道前端彈出。當分揀電機M2接到分揀1條煙的指令時,帶動凸輪軸旋轉(zhuǎn)72度,一個托煙板2-1翻轉(zhuǎn),彈出一條煙,光電開關(guān)KL1讀到一個光柵信號后,使電機M2停止轉(zhuǎn)動;當分揀電機M2接到分揀指令為2條煙時,帶動凸輪軸旋轉(zhuǎn)144度,依次使兩個托煙板2-1翻轉(zhuǎn),彈出兩條煙,光電開關(guān)KL1讀到兩個光柵信號后,使電機M2停止轉(zhuǎn)動;分揀指令為3、4、5條煙時的情況依次類推。
條煙輸送當沿通道寬度方向上一排煙都已彈出后,光電開關(guān)KL2將推煙板上方缺煙信號傳給PLC,PLC發(fā)出指令,推煙電機M1前進,帶動推煙板1-3將條煙推進一排,條煙輸送完成。當條煙輸送通道1-1內(nèi)的條煙全部分揀完后,推煙板1-3遮擋補煙檢測接近開關(guān)KL4,啟動推煙電機M1,通過鏈條傳動系統(tǒng)帶動推煙板返回啟動位置。人工再次將整箱卷煙從條煙輸送通道1-1上方垂直倒入繼續(xù)下一箱煙的分揀。
實施例二如圖5所示,按照通道寬度安裝1個凸輪,凸輪軸端的光柵盤上相應有1個透光孔。凸輪機構(gòu)連接一套雙搖桿機構(gòu)和托煙板,托煙板的寬度與通道寬度相匹配。凸輪軸旋轉(zhuǎn)一圈,托煙板翻動一次,可同時出5條煙。一次分揀量大,適合分揀配送份額量較大的情況。在組成分揀線時,對分揀量比較大的品種可將配備1個凸輪的凸輪軸為A型機和配備5個凸輪的凸輪軸為B型機配合使用。如某一品種的分揀量為23條,用A型機揀出4次,每次5條,用B型機揀出3次,每次1條,揀出效率得到提高。
本系統(tǒng)也可以手動,過程如下補煙指示燈D1亮時,操作員可以按下推煙板后退按鈕K3,啟動推煙電機M1,通過鏈條傳動系統(tǒng)帶動推煙板1-3返回啟動位置。人工再次將整箱卷煙從條煙輸送通道1-1上方垂直倒入,按下推煙板前進按鈕K2,繼續(xù)下一箱煙的分揀。
緊急制動當出現(xiàn)故障,需要緊急制動時,按下緊急停車按鈕K1,電機M1、M2停止。故障排除后,通過上位機發(fā)出信息,設備重新開始工作。
權(quán)利要求
1.卷煙分揀機由條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)構(gòu)成,其特征為由條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)、基座、控制系統(tǒng)構(gòu)成,條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)均安裝在基座上;控制系統(tǒng)與條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)相連接。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙分揀機,其特征為,所述的控制系統(tǒng)由可編程控制器(PLC)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙分揀機,其特征為,所述的條煙輸送機構(gòu)由條煙輸送通道、推煙板、鏈條、鏈輪、推煙電機構(gòu)成;推煙板位于條煙輸送通道中,兩端跨接在條煙輸送通道外側(cè)的鏈條上,推煙電機輸出軸上安裝鏈輪,通過鏈條傳動系統(tǒng)帶動推煙板;條煙輸送通道前端裝有光電開關(guān),與可編程控制器(PLC)連接,用于控制推煙電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙分揀機,其特征為,所述的揀出機構(gòu)由推煙板、雙搖桿機構(gòu)、凸輪組、鏈條、分揀電機、光柵盤和出煙導板構(gòu)成,并安裝在條煙輸送通道的前端;推煙板安裝在雙搖桿機構(gòu)上,雙搖桿機構(gòu)的輸入搖桿上裝有滾輪,通過拉力彈簧將滾輪靠在凸輪上;凸輪組是在凸輪軸上安裝凸輪構(gòu)成,并同軸安裝鏈輪、光柵盤,分揀電機通過鏈條帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動;與光柵盤匹配安裝有光電開關(guān),并與可編程控制器(PLC)連接,用于控制驅(qū)動凸輪軸的分揀電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙分揀機,其特征為,所述的凸輪組至少安裝1個凸輪,安裝多個凸輪時,相鄰凸輪之間的相位角等于360度與凸輪數(shù)的比值,凸輪數(shù)量與同軸安裝的光柵盤的透光孔數(shù)量相等。
全文摘要
本發(fā)明屬于物流分揀配送裝備,尤其是一種用于煙草配送系統(tǒng)的分揀條煙的卷煙分揀機。是由條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)、基座、控制系統(tǒng)構(gòu)成;條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)均安裝在基座上,控制系統(tǒng)與條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)相連接。由可編程控制器(PLC)組成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)對條煙輸送機構(gòu)、揀出機構(gòu)的動作控制;計算機信息處理系統(tǒng)通過現(xiàn)場總線實現(xiàn)與控制系統(tǒng)的信息交換。該卷煙分揀機的補煙方式考慮了現(xiàn)有成品卷煙的包裝形式和特點,符合人機工程的原則,使補煙操作簡單方便;其結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,出錯率低,揀出效率高;揀出單元由一條煙到多條煙可以隨意組合,適用范圍廣,可用多臺分揀機任意組合成各種分揀系統(tǒng),實現(xiàn)多品種卷煙的分揀作業(yè)。
文檔編號A24C5/32GK1768608SQ20041003620
公開日2006年5月10日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者吳耀華, 沈敏德, 蔣霞, 范維華, 肖際偉, 張鵬 申請人:濟南蘭劍物流科技有限責任公司
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