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一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置的制造方法

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一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種芝麻加工裝置,確切地說(shuō)是一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻由種皮、兩片子葉、胚芽、胚軸、胚根構(gòu)成,芝麻油主要是從芝麻種子的子葉獲取。芝麻油加工過(guò)程一般包括以下過(guò)程:清理、潤(rùn)水軟化、乳坯、炒制、壓榨,其中,清理及潤(rùn)水軟化過(guò)程是一個(gè)非常重要的過(guò)程。
[0003]清理過(guò)程的主要目的是對(duì)芝麻進(jìn)行清洗,清去芝麻中的臟塵污物,并去除里面的其他雜質(zhì),如碎葉片、細(xì)小的莖桿顆粒、小石肩等,該過(guò)程是否徹底,將影響出油率及出油的品質(zhì),因雜質(zhì)含量多,出油率降低,且難以得到清澈透明,無(wú)沉淀、無(wú)渣滓的上品香油。
[0004]另外,潤(rùn)水軟化也是一個(gè)非常重要的過(guò)程,通過(guò)該過(guò)程,調(diào)節(jié)控制芝麻的含水率,使芝麻顆粒潤(rùn)水含水均勻。如果該過(guò)程控制不好,芝麻顆粒的潤(rùn)水均勻度差異大,含水率相對(duì)高的顆粒在炒制過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)未炒透或未炒熟現(xiàn)象,而影響出油率,含水率相對(duì)低的則會(huì)炒焦,而炒焦后一是會(huì)影響香油的色澤,二是會(huì)影響芝麻香油風(fēng)味。
[0005]現(xiàn)有的加工設(shè)備通常通過(guò)清洗機(jī)進(jìn)行清洗,清洗機(jī)大多利用旋流分離器進(jìn)行工作,完成清洗、分離,甚至連續(xù)經(jīng)過(guò)多個(gè)旋流分離器進(jìn)行清洗分離,速度較快,但過(guò)程的可控性差,注重芝麻加工過(guò)程的清洗過(guò)程,而忽視了芝麻加工的潤(rùn)水過(guò)程,從而導(dǎo)致芝麻顆粒難以在清洗過(guò)程中得到充分的清洗、潤(rùn)水;且現(xiàn)有設(shè)備清洗過(guò)程中,芝麻顆粒與顆粒之間易摩擦損傷種皮,在后續(xù)的加工過(guò)程中,易發(fā)生炒制不均勻的現(xiàn)象,影響出油率及出油品質(zhì)。
[0006]目前,還沒(méi)有在清洗過(guò)程中,即注重對(duì)芝麻顆粒進(jìn)行清洗的過(guò)程并充分潤(rùn)水,且能夠在清洗的過(guò)程中能較好的保證芝麻顆粒與水的充分接觸,并避免芝麻顆粒種皮的損壞的清洗篩選分離浸泡裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置,該裝置可以使芝麻得到充分的清洗、潤(rùn)水,防止芝麻顆粒的種皮在清洗過(guò)程中受損,增加芝麻清洗潤(rùn)水的可控性,使芝麻顆粒清洗、潤(rùn)水均勻,提高芝麻的出油率及出油品質(zhì)。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段:
[0009]—種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置,包括旋流分離器、分離浸泡槽,所述的分離浸泡槽兩端分別為進(jìn)料端、出料端,進(jìn)料端與旋流分離器的出料口通過(guò)管道連接,旋流分離器的進(jìn)料口與料箱通過(guò)輸料管連接;分離浸泡槽內(nèi)設(shè)有送料螺旋,分離浸泡槽的進(jìn)料端設(shè)有料速調(diào)節(jié)板,分離浸泡槽的出料端設(shè)有出料裝置、排渣口,出料裝置設(shè)有出料管,出料管的一端與送料螺旋連接,出料管的另一端作為出料口,出料口連接潤(rùn)水濾箱;出料管上設(shè)有出料漏斗,出料裝置由送料螺旋帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)出料。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分離浸泡槽,將經(jīng)過(guò)旋流分離器沖洗分離后的芝麻原料通過(guò)旋流分離器的出料口輸送到分離浸泡槽,經(jīng)過(guò)分離浸泡槽的過(guò)程中,水的流速較低,分離浸泡槽內(nèi)設(shè)有送料螺旋,送料螺旋通過(guò)螺旋的旋轉(zhuǎn)一是可以推送芝麻原料,二是可以在分離浸泡槽形成水的振蕩,讓芝麻顆粒在水中能彼此分散開(kāi),芝麻顆粒的表面不粘連,減少顆粒與顆粒之間種皮的摩擦作用,防止種皮受損,增加芝麻顆粒與水的充分接觸;分離浸泡槽的進(jìn)料端設(shè)有料速調(diào)節(jié)板,分離浸泡槽內(nèi)進(jìn)料端向槽體內(nèi)出料的速度可以通過(guò)料速調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)節(jié),另外,還可以通過(guò)送料螺旋旋轉(zhuǎn)的速度,調(diào)節(jié)分離浸泡槽內(nèi)水的振蕩程度;分離浸泡槽的出料端設(shè)排渣口,可以將比重較大的沉底的雜質(zhì)排除,芝麻原料則通過(guò)出料漏斗輸送到出料裝置,經(jīng)出料口進(jìn)入到潤(rùn)水濾箱,潤(rùn)水濾箱中的芝麻顆粒浸泡在水中,充分潤(rùn)水后再放出潤(rùn)水濾箱中的水。
[0011]所述的出料漏斗設(shè)有弧形的漏網(wǎng),漏網(wǎng)的頂部為開(kāi)口,漏網(wǎng)頂部的一端作為出料連接端與出料管連接,出料管相應(yīng)位置設(shè)有開(kāi)口與出料連接端連通。
[0012]出料管離分離浸泡槽的底部具有一定的高度,且分離浸泡槽長(zhǎng)度較長(zhǎng),在輸送過(guò)程中,比重較大的雜技顆粒沉底,不會(huì)被漏網(wǎng)捕捉輸送,保證了分離的徹底性;分離浸泡槽內(nèi)的水面至少使出料管的一部分浸在水中,出料過(guò)程中芝麻顆粒與一部分水一起輸出,而大部分水分通過(guò)濾網(wǎng)濾出,可以防止沖洗浸泡后的芝麻顆粒之間的摩擦,避免損壞種皮,影響炒制。
[0013]所述的分離浸泡槽包括箱體,箱體設(shè)有弧形箱底,排渣口設(shè)置在弧形箱底上。箱體設(shè)置弧形箱底,便于箱體內(nèi)安裝、運(yùn)行送料螺旋,排渣口設(shè)置在弧形箱底上,便于排出比重大的雜質(zhì)。
[0014]所述的料速調(diào)節(jié)板設(shè)有擋板,擋板上設(shè)有槽口,槽口的寬度與送料螺旋的軸徑相應(yīng),擋板的底面形狀與分離浸泡槽底面的形狀相應(yīng)。
[0015]通過(guò)在擋板上設(shè)置槽口,擋板的底面形狀;擋板通過(guò)在分離浸泡槽內(nèi)上下運(yùn)行調(diào)節(jié)擋板的底面與分離浸泡槽的距離,以方便地調(diào)節(jié)出料速度。
[0016]所述的送料螺旋的弧端設(shè)有撥片,撥片均勻間隔設(shè)置,送料螺旋的傳動(dòng)端設(shè)置在分離浸泡槽的進(jìn)料端,傳動(dòng)端設(shè)置由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0017]通過(guò)設(shè)置撥片,可以進(jìn)一步增加本裝置的送料螺旋在分離浸泡槽內(nèi)對(duì)水形成的振蕩作用,使芝麻顆粒更好的保持分散狀態(tài),芝麻顆粒與水之間可以充分接觸,充分清洗芝麻顆粒表面,并使芝麻顆粒整個(gè)表層充分吸水、潤(rùn)水。
[0018]所述的分離浸泡槽通過(guò)機(jī)架連接固定,旋流分離器通過(guò)固定箱體連接固定在分離浸泡槽進(jìn)料端的上方,固定箱體的一個(gè)箱壁上設(shè)有控制板,控制板控制動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置通過(guò)連接座設(shè)置在分離浸泡槽的進(jìn)料端的端頭。動(dòng)力控制裝置及動(dòng)力裝置均設(shè)置在分離浸泡槽的進(jìn)料端的端頭,控制維護(hù)方便且該端頭較干燥,防止動(dòng)力控制裝置及動(dòng)力裝置濺水。
[0019]所述的分離浸泡槽出料端的出料口下方設(shè)有潤(rùn)水濾箱,潤(rùn)水濾箱底部設(shè)有排水閥,潤(rùn)水濾箱通過(guò)排水閥控制濾水的出水量。
[0020]通過(guò)設(shè)置排水閥,可以在潤(rùn)水濾箱內(nèi)的芝麻顆粒讓芝麻顆粒浸在水中進(jìn)行進(jìn)一步潤(rùn)水。潤(rùn)水濾箱中在靜止、懸浮的狀態(tài)下進(jìn)行潤(rùn)水,潤(rùn)水過(guò)程中芝麻顆粒的表面不粘連,潤(rùn)水完成時(shí),排除潤(rùn)水濾箱內(nèi)的多余的水,完成潤(rùn)水過(guò)程。
[0021]—種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置加工芝麻的方法,包括以下步驟:
[0022](I)將芝麻原料經(jīng)過(guò)風(fēng)選,去除芝麻原料中的輕質(zhì)雜質(zhì)及部分灰塵污物;
[0023](2)將風(fēng)選后的芝麻原料經(jīng)過(guò)篩選,去除芝麻原料中所含有的體積較大的雜質(zhì);
[0024](3)將芝麻原料輸入到本裝置的旋流分離器,經(jīng)旋流分離器進(jìn)行清洗、分離,進(jìn)一步清洗芝麻原料中的灰塵污物,并將比重比芝麻顆粒大的雜質(zhì)顆粒排除;
[0025](4)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置進(jìn)一步清洗分離,并初步潤(rùn)水,調(diào)節(jié)分離浸泡槽內(nèi)料速調(diào)節(jié)板的位置,使分離浸泡槽內(nèi)的芝麻顆粒的表面在送料螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)下充分與水份接觸、潤(rùn)水軟化,芝麻顆粒與芝麻顆粒之間無(wú)粘接,芝麻顆粒表面得到充分沖洗;利用分離浸泡裝置所設(shè)有的排渣口,將比重比芝麻大的雜質(zhì)進(jìn)一步排除;
[0026](5)利用芝麻清洗篩選分離浸泡裝置,將初步潤(rùn)水的芝麻顆粒輸送到潤(rùn)水濾箱,使芝麻顆粒在潤(rùn)水濾箱中在靜止、懸浮的狀態(tài)下進(jìn)行潤(rùn)水;
[0027]( 6 )潤(rùn)水后的芝麻原料輸送到下一個(gè)工序。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2是圖1中料速調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3是圖1中分離浸泡槽的俯視圖。
[0031]圖4是圖1中出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5是撥片設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明:I一潤(rùn)水濾箱;2 —出料口; 3 —出料端;4 一排渣口; 5 —弧形箱底;6 —箱體;7 —料速調(diào)節(jié)板;8 -進(jìn)料端;9 一控制板;1 —旋流分離器;11 一出料口; 12 —進(jìn)料口; 13 —?jiǎng)恿ρb置;14 —機(jī)架;15 —擋板;16 —槽□; 17 —送料螺旋;18—出料管;19—出料漏斗;20—出料連接端;21—漏網(wǎng);22 —開(kāi)口; 23 —撥片。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0035]參見(jiàn)圖1、圖3可知,本實(shí)用新型的一種芝麻清洗篩選分離浸泡裝置,由旋流分離器10、分離浸泡槽組成;分離浸泡槽兩端分別為進(jìn)料端8、出料端3,進(jìn)料端8與旋流分離器10的出料口
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