一種肉松的制作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種肉松的制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肉松是亞洲常見的食物，在蒙古、中國、日本、泰國、馬來西亞、新加坡都很常見，通常用牛肉、羊肉、豬瘦肉、魚肉、雞肉等經(jīng)加工制成，現(xiàn)有肉松加工過程中雖然部分工藝可通過機(jī)器替代，但大部分粗加工和轉(zhuǎn)運(yùn)都由人工完成，生產(chǎn)成本較高，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種生產(chǎn)成本低、效率高的肉松的制作裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種肉松的制作裝置，包括依次連接的沸煮機(jī)構(gòu)、炒制機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)；
[0006]所述沸煮機(jī)構(gòu)包括鍋體、第二電機(jī)、加熱器和攪拌架，所述第二電機(jī)和加熱器設(shè)置在鍋體下方，所述攪拌架設(shè)置在鍋體內(nèi)，所述攪拌架包括豎桿和一個(gè)以上的橫桿，所述豎桿豎直設(shè)置在鍋體內(nèi)并與第二電機(jī)的輸出軸連接，所述一個(gè)以上的橫桿呈放射狀水平安裝在豎桿上，所述鍋體上設(shè)有出水口和出料口，所述出水口上設(shè)有過濾裝置；
[0007]所述炒制機(jī)構(gòu)包括筒體、翻炒架、第三電機(jī)和調(diào)料斗，所述筒體傾斜設(shè)置，所述筒體較高的一端與沸煮機(jī)構(gòu)的出料口連接，所述筒體較低的一端與烘干機(jī)構(gòu)連接，所述翻炒架安裝在筒體內(nèi)，所述翻炒架包括兩個(gè)安裝盤和一個(gè)以上的翻炒棍，所述翻炒棍的兩端分別安裝在兩個(gè)安裝盤上，所述一個(gè)以上的翻炒棍沿安裝盤圓周相互平行均勻設(shè)置，所述翻炒棍內(nèi)設(shè)有加熱棒，所述安裝盤中心設(shè)有連接端，所述連接端與筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機(jī)和調(diào)料斗安裝在筒體外部，所述第三電機(jī)驅(qū)動所述翻炒架轉(zhuǎn)動；
[0008]所述烘干機(jī)構(gòu)包括箱體、盛料板、支撐柱和風(fēng)機(jī)，所述箱體底面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體頂面設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體側(cè)面設(shè)有出料門，所述支撐柱豎直安裝在箱體內(nèi)，所述支撐柱上設(shè)有重力傳感器，所述盛料板水平安裝在支撐柱上，所述盛料板的邊緣與箱體內(nèi)壁貼合，所述風(fēng)機(jī)安裝在盛料板下方，所述盛料板上設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔與出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述箱體側(cè)壁設(shè)有光波加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:加工方法精煉簡化，適合于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，裝置機(jī)械化程度高，只需一名操作員便可完成整個(gè)裝置的控制和生產(chǎn)，大大節(jié)省了人工成本，肉松加工全程由機(jī)械操作，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)生產(chǎn)效率高，可有效提高產(chǎn)品收益。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例肉松的制作裝置的整體圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例肉松的沸煮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例肉松的炒制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例肉松的烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]標(biāo)號說明:
[0015]1、沸煮機(jī)構(gòu)；2、炒制機(jī)構(gòu);3、烘干機(jī)構(gòu)；11、鍋體；12、第二電機(jī)；13、加熱器；14、攪拌架；141、豎桿；142、橫桿；111、出水口； 112、出料口； 21、筒體；22、翻炒架;23、第三電機(jī);24、調(diào)料斗；25、皮帶;221、安裝盤;222、翻炒棍;223、連接端;31、箱體;32、盛料板;33、支撐柱;34、風(fēng)機(jī);35、光波加熱器;311、出料門；312、觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用自動化的生產(chǎn)裝置制作肉松，降低生產(chǎn)成本，提尚生廣效率。
[0018]請參閱圖1至圖4所示，本實(shí)施例的
[0019]肉松的制作裝置，包括依次連接的沸煮機(jī)構(gòu)1、炒制機(jī)構(gòu)2和烘干機(jī)構(gòu)3;
[0020]所述沸煮機(jī)構(gòu)I包括鍋體11、第二電機(jī)12、加熱器13和攪拌架14，所述第二電機(jī)12和加熱器13設(shè)置在鍋體11下方，所述攪拌架14設(shè)置在鍋體內(nèi)，所述攪拌架14包括豎桿141和一個(gè)以上的橫桿142，所述豎桿141豎直設(shè)置在鍋體11內(nèi)并與第二電機(jī)12的輸出軸連接，所述一個(gè)以上的橫桿142呈放射狀水平安裝在豎桿141上，所述鍋體11上設(shè)有出水口 111和出料口 112，所述出水口 111上設(shè)有過濾裝置；
[0021]所述炒制機(jī)構(gòu)2包括筒體21、翻炒架22、第三電機(jī)23和調(diào)料斗24，所述筒體21傾斜設(shè)置，所述筒體21較高的一端與沸煮機(jī)構(gòu)I的出料口 112連接，所述筒體21較低的一端與烘干機(jī)構(gòu)3連接，所述翻炒架22安裝在筒體21內(nèi)，所述翻炒架22包括兩個(gè)安裝盤221和一個(gè)以上的翻炒棍222，所述翻炒棍222的兩端分別安裝在兩個(gè)安裝盤221上，所述一個(gè)以上的翻炒棍222沿安裝盤圓周相互平行均勻設(shè)置，所述翻炒棍222內(nèi)設(shè)有加熱棒，所述安裝盤221中心設(shè)有連接端223，所述連接端223與筒體21內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第三電機(jī)23和調(diào)料斗24安裝在筒體外部，所述第三電機(jī)23驅(qū)動所述翻炒架22轉(zhuǎn)動；
[0022]所述烘干機(jī)構(gòu)3包括箱體31、盛料板32、支撐柱33和風(fēng)機(jī)34，所述箱體31底面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體31頂面設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體31側(cè)面設(shè)有出料門311，所述支撐柱33豎直安裝在箱體31內(nèi)，所述支撐柱33上設(shè)有重力傳感器，所述盛料板32水平安裝在支撐柱33上，所述盛料板32的邊緣與箱體31內(nèi)壁貼合，所述風(fēng)機(jī)34安裝在盛料板32下方，所述盛料板32上設(shè)有一個(gè)以上的通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔與出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述箱體31側(cè)壁設(shè)有光波加熱器35。
[0023]本實(shí)用新型的工作過程為:將切好洗凈的肉條運(yùn)輸至鍋體11中，鍋體11內(nèi)裝有熱水，并通過鍋體11下方的加熱器13不斷加熱，同時(shí)攪拌架14旋轉(zhuǎn)攪拌將肉打散，經(jīng)過2?3個(gè)小時(shí)的加工使肉變?yōu)槿饨z，打開出水口 111，濾掉鍋體11內(nèi)的水，將肉絲推至出料口 112。
[0024]肉絲進(jìn)入炒制機(jī)構(gòu)2中，通過翻炒架22不斷翻炒，翻炒棍222內(nèi)設(shè)有加熱棒，可保持筒體內(nèi)的溫度，在翻炒過程中調(diào)料斗24加入各種調(diào)料，完成入味，由于炒制機(jī)構(gòu)2左右聯(lián)通且傾斜設(shè)置，在加入肉絲時(shí)可緩慢逐步加入，肉絲在重力的作用下會慢慢下移，在進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)3時(shí)也完成翻炒和入味，形成流水化生產(chǎn)加工形式。
[0025]肉絲進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)3后受箱體31側(cè)面的光波加熱器35加熱，同時(shí)底部的風(fēng)機(jī)34打開，加快空氣流通，通風(fēng)孔與出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，防止肉纖維從箱體內(nèi)飛出，浪費(fèi)原料，影響生產(chǎn)環(huán)境，箱體31內(nèi)的肉落在盛料板32上，盛料板32安裝在支撐柱33上，支撐柱33上設(shè)有重力傳感器，可通過支撐柱33上的重力傳感器測得盛料板32上