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黃粉蟲加工系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9017830閱讀:1748來源:國知局
黃粉蟲加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種黃粉蟲加工系統(tǒng),屬于黃粉蟲加工裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,人民生活水平提高,對優(yōu)質(zhì)動(dòng)物蛋白質(zhì)的需求量愈來愈大,畜禽生產(chǎn)也迅速發(fā)展。然而蛋白質(zhì)資源嚴(yán)重缺乏,嚴(yán)重影響了畜牧業(yè)的發(fā)展。因此,許多國家將人工飼養(yǎng)昆蟲作為解決蛋白質(zhì)飼料來源的主攻方向。
[0003]黃粉蟲養(yǎng)殖,一方面可以直接為人類提供蛋白,一方面可以作為蛋白飼料利用。具有世代短,繁殖快,蛋白質(zhì)含量高,營養(yǎng)豐富等特點(diǎn)。然而目前在黃粉蟲的生產(chǎn)中,沒有專門的加工系統(tǒng),需要操作人員進(jìn)行手工操作,效率低,影響了黃粉蟲的產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種產(chǎn)量大、風(fēng)選篩選效果好、效率高、操作簡單、節(jié)約勞動(dòng)力的黃粉蟲加工系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),包括料斗,料斗通過輸送帶與緩沖室、第一下料器、風(fēng)選室依次連接;風(fēng)選室包括設(shè)置在風(fēng)選室側(cè)壁上的風(fēng)扇、設(shè)置在風(fēng)選室底部的第一出料口和第二出料口,第二出料口位于風(fēng)扇和第一出料口之間,第二出料口與第二下料器相連,第二下料器出口下方設(shè)置振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上設(shè)置梳理器,振動(dòng)篩出口下方設(shè)置烘干室,烘干室出口之后設(shè)置成品篩。
[0007]所述的梳理器包括設(shè)置在振動(dòng)篩上的橫梁,橫梁底部設(shè)置梳理齒。
[0008]所述的烘干室入口處設(shè)置紫外線殺菌器。
[0009]所述的第一出料口與收集箱相連。
[0010]工作原理及過程:
[0011]工作時(shí),黃粉蟲由料斗加入,經(jīng)輸送帶運(yùn)輸至緩沖室。風(fēng)機(jī)由緩沖室向外抽風(fēng)從而脫除黃粉蟲異味。除異味之后的黃粉蟲進(jìn)入第一下料器,經(jīng)過第一下料器由風(fēng)選室的進(jìn)料口進(jìn)入風(fēng)選室進(jìn)行風(fēng)選。風(fēng)選時(shí),在風(fēng)扇的吹動(dòng)下,對黃粉蟲進(jìn)行除雜分離。黃粉蟲的外殼以及雜物由于重量較輕會(huì)進(jìn)入離風(fēng)扇較遠(yuǎn)的第一出料口,再直接進(jìn)入收集箱。合格的黃粉蟲由于水含量滿足標(biāo)準(zhǔn)從而較重一些,進(jìn)入離風(fēng)扇較近的第二出料口,隨后進(jìn)入第二下料器。
[0012]經(jīng)過第二下料器之后,黃粉蟲進(jìn)入振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩上進(jìn)行振動(dòng)篩選。振動(dòng)篩選完成后,再進(jìn)行梳理,梳理過程是將黃粉蟲均勻地分布于輸送帶上,從而保證后續(xù)的烘干效果。梳理完成,黃粉蟲經(jīng)紫外線殺菌器殺菌后直接進(jìn)入烘干室,烘干結(jié)束后,黃粉蟲進(jìn)入成品篩,包裝即可。
[0013]本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型不僅產(chǎn)量大、風(fēng)選篩選效果好、操作簡單,而且自動(dòng)完成整個(gè)操作過程,效率高,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了成本O
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1中梳理器結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖3是圖1中風(fēng)選室結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中:1、料斗;2、風(fēng)機(jī);3、緩沖室;4、第一下料器;5、風(fēng)選室;6、第二下料器;7、梳理器;8、紫外線殺菌器;9、烘干室;10、成品篩;11、振動(dòng)篩;12、風(fēng)扇;13、第二出料口 ;14、第一出料口 ; 15、收集箱;16、梳理齒;17、橫梁;18、進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1-3所示,所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),包括料斗1,料斗I通過輸送帶與緩沖室3、第一下料器4、風(fēng)選室5依次連接;風(fēng)選室5包括設(shè)置在風(fēng)選室5側(cè)壁上的風(fēng)扇12、設(shè)置在風(fēng)選室5底部的第一出料口 14和第二出料口 13,第二出料口 13位于風(fēng)扇12和第一出料口 14之間,第二出料口 13與第二下料器6相連,第二下料器6出口下方設(shè)置振動(dòng)篩11,振動(dòng)篩11上設(shè)置梳理器7,振動(dòng)篩11出口下方設(shè)置烘干室9,烘干室9出口之后設(shè)置成品篩10。
[0021]梳理器7包括設(shè)置在振動(dòng)篩11上的橫梁17,橫梁17底部設(shè)置梳理齒16。烘干室9入口處設(shè)置紫外線殺菌器8。第一出料口 14與收集箱15相連。
[0022]工作時(shí),黃粉蟲由料斗I加入,經(jīng)輸送帶運(yùn)輸至緩沖室3。風(fēng)機(jī)2由緩沖室3向外抽風(fēng)從而脫除黃粉蟲異味。除異味之后的黃粉蟲進(jìn)入第一下料器4,經(jīng)過第一下料器4由風(fēng)選室5的進(jìn)料口 18進(jìn)入風(fēng)選室5進(jìn)行風(fēng)選。
[0023]風(fēng)選時(shí),在風(fēng)扇12的吹動(dòng)下,對黃粉蟲進(jìn)行除雜分離。黃粉蟲的外殼以及雜物由于重量較輕會(huì)進(jìn)入離風(fēng)扇12較遠(yuǎn)的第一出料口 14,再直接進(jìn)入收集箱15。合格的黃粉蟲由于水含量滿足標(biāo)準(zhǔn)從而較重一些,進(jìn)入離風(fēng)扇12較近的第二出料口 13,隨后進(jìn)入第二下料器6。
[0024]經(jīng)過第二下料器6之后,黃粉蟲進(jìn)入振動(dòng)篩11,在振動(dòng)篩11上進(jìn)行振動(dòng)篩選。振動(dòng)篩選完成后,再進(jìn)行梳理,梳理過程是將黃粉蟲均勻地分布于輸送帶上,從而保證后續(xù)的烘干效果。梳理完成,黃粉蟲經(jīng)紫外線殺菌器8殺菌后直接進(jìn)入烘干室9,烘干結(jié)束后,黃粉蟲進(jìn)入成品篩10,包裝即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃粉蟲加工系統(tǒng),包括料斗(I),其特征在于:料斗(I)通過輸送帶與緩沖室(3)、第一下料器(4)、風(fēng)選室(5)依次連接;風(fēng)選室(5)包括設(shè)置在風(fēng)選室(5)側(cè)壁上的風(fēng)扇(12)、設(shè)置在風(fēng)選室(5)底部的第一出料口(14)和第二出料口(13),第二出料口(13)位于風(fēng)扇(12)和第一出料口(14)之間,第二出料口(13)與第二下料器(6)相連,第二下料器(6)出口下方設(shè)置振動(dòng)篩(11),振動(dòng)篩(11)上設(shè)置梳理器(7),振動(dòng)篩(11)出口下方設(shè)置烘干室(9),烘干室(9)出口之后設(shè)置成品篩(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),其特征在于:梳理器(7)包括設(shè)置在振動(dòng)篩(11)上的橫梁(17),橫梁(17)底部設(shè)置梳理齒(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),其特征在于:烘干室(9)入口處設(shè)置紫外線殺菌器⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),其特征在于:第一出料口(14)與收集箱(15)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種黃粉蟲加工系統(tǒng),屬于黃粉蟲加工裝置領(lǐng)域。所述的黃粉蟲加工系統(tǒng),包括料斗,料斗通過輸送帶與緩沖室、第一下料器、風(fēng)選室依次連接;風(fēng)選室包括設(shè)置在風(fēng)選室側(cè)壁上的風(fēng)扇、設(shè)置在風(fēng)選室底部的第一出料口和第二出料口,第二出料口位于風(fēng)扇和第一出料口之間,第二出料口與第二下料器相連,第二下料器出口下方設(shè)置振動(dòng)篩,振動(dòng)篩上設(shè)置梳理器,振動(dòng)篩出口下方設(shè)置烘干室,烘干室出口之后設(shè)置成品篩。本實(shí)用新型不僅產(chǎn)量大、風(fēng)選篩選效果好、操作簡單,而且自動(dòng)完成整個(gè)操作過程,效率高,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了成本。
【IPC分類】A23N17/00
【公開號】CN204670358
【申請?zhí)枴緾N201520152473
【發(fā)明人】王守忠, 彭本銀
【申請人】山東研翔生物科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月17日
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