一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，屬于干果的貯藏與加工技術(shù)領(lǐng)域，適用于炒制后的板栗貯藏與加工工藝，減少板栗的保鮮貯藏期，解決了鮮板栗在保鮮時所產(chǎn)生的霉變、冷害、蟲害及褐變，加工工藝中劃口使用機(jī)器刀片劃口或激光劃口均可，刀片選用陶瓷刀，避免褐變，替代了人工劃口，炒制后的板栗更能保證栗子的色、香、味，保證了糖炒栗子的風(fēng)味，速凍后揉搓脫殼使板栗去殼比傳統(tǒng)剝殼的整仁率大大增加。
【專利說明】
一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及干果貯藏加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]板栗屬山毛櫸科、栗屬堅果類植物，是我國傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品、世界上重要的干果之一，在我國有著悠久的種植和食用歷史。板栗原產(chǎn)我國，已有3000余年栽培歷史，素有木本糧食、干果之王、鐵桿莊稼之美稱。它不但味美可口、而且營養(yǎng)豐富，除含有糖類、蛋白質(zhì)、月旨肪外，還含有豐富的微量元素(如0&，？，1(等)和維生素(如￥41，￥81，￥82，￥(:及尼克酸等)，是很好的營養(yǎng)滋補(bǔ)品，同時板栗還具有補(bǔ)腎益氣、養(yǎng)胃健脾、活血止血、厚腸道、延緩人體衰老功能。
[0003]板栗由于水分含量高，呼吸性強(qiáng)，在貯藏過程中極易霉?fàn)€、發(fā)芽、生蟲的損失，目前，板栗深加工行業(yè)，在每年9-10月進(jìn)行收購，大中型企業(yè)每年收購量在2000——8000噸左右，受到?jīng)]有機(jī)械化，人工成本等的制約，但每天只能加工10-30噸，剩下的板栗在O0C----3°C貯存到隔年5-6月份，霉?fàn)€、蟲害等影響非常巨大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的板栗深加工行業(yè)分為生剝與熟剝兩種去皮方式，生剝工藝機(jī)械化已經(jīng)比較成熟。而熟剝(糖炒后)剝?nèi)?，目前仍采用人工劃口，人工剝?nèi)?，產(chǎn)量低、破損率高，對其也沒有科學(xué)的貯藏工藝，造成熟栗仁口感不佳，容易變質(zhì)。
[0005]所以，如何提供一種糖炒栗子的冷凍貯藏前后的加工工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，具體方案如下:
[0007]—種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:
[0008]貯藏前的加工工藝依次包括如下工序:
[0009]S1、糖炒工序；
[0010]S2、冷卻工序:將糖炒后的干果冷卻到室溫；
[0011 ]S3:冷凍工序:將冷卻后的干果快速冷卻凍結(jié)，然后冷凍貯藏；
[0012]冷凍貯藏后的加工工藝包括如下工序:
[0013]S4、脫殼工序:將凍結(jié)貯藏后的干果在(TC以下的環(huán)境進(jìn)行脫殼處理，分離出果仁；
[0014]S5、解凍工序；
[0015]S6、分級工序；
[0016]S7、清洗工序:將分級后的果仁用流水沖洗；
[0017]S8、金屬探測工序:用金屬探測器，清除果仁內(nèi)殘留的金屬雜質(zhì)；
[0018]S9、稱重裝袋工序:按照產(chǎn)品的規(guī)格要求裝入相應(yīng)的包裝袋中；
[0019]S10、抽空充氮封裝工序；
[0020]S11、滅菌工序。
[0021 ]具體的，所述干果為栗子。
[0022]具體的，所述糖炒工序為利用傳統(tǒng)工藝將干果用糖炒熟，炒制時間15-45分鐘，使干果果仁與內(nèi)皮分離，使干果殼失去水分達(dá)到脆化的目的。
[0023]具體的，所述糖炒工序為急火炒制，沙子溫度140-170°C，炒制6_8分鐘，熟度7_9成，能夠聞到炒制后的香味。
[0024]優(yōu)選的，所述S3步驟中的快速冷卻溫度不高于_15°C，所述冷凍貯藏溫度不高于-18°C,所述冷凍貯藏的時間不超過24個月。
[0025]進(jìn)一步的，所述糖炒工序后設(shè)有火灼工序。
[0026]更進(jìn)一步的，所述火灼工序中采用機(jī)器控制焰火噴燒，噴燒溫度800-3000°C。
[0027]具體的，所述脫殼工序之前設(shè)有劃口工序。
[0028]進(jìn)一步的，所述糖炒工序前設(shè)有劃口工序。
[0029]優(yōu)選的，所述劃口工序為機(jī)器劃片工序，所述劃片工序使用的刀片為陶瓷刀片。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點是:1、使熟剝栗子的貯藏和加工實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。2、增加了火灼以及預(yù)劃口工序，一次出仁率可達(dá)到95%以上。3、增加金屬探測工序，食品更安全可靠。
【具體實施方式】
[0031]下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]本發(fā)明請求保護(hù)一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，包括冷凍貯藏前的加工工藝以及冷卻貯藏后的加工工藝，其中，
[0033]冷凍貯藏前的加工工藝依次包括如下工序:
[0034]S1、糖炒工序；
[0035]S2、冷卻工序:將糖炒后的干果冷卻到室溫；
[0036]S3:冷凍工序:將冷卻后的干果快速冷卻凍結(jié)，然后冷凍貯藏；
[0037]冷凍貯藏后的加工工藝包括如下工序:
[0038]S4、脫殼工序:將凍結(jié)貯藏后的干果在(TC以下的環(huán)境進(jìn)行脫殼處理，分離出果仁；
[0039]S5、解凍工序;常溫解凍即可。
[0040]S6、分級工序；
[0041]分級步驟:把完好無刀傷、無蟲蛀、無病斑、無內(nèi)皮、不傷水，形狀正常的栗仁定為A級，其余栗仁整體2 I/2為B級，栗仁整體<1/2為C級；
[0042]S7、清洗工序:將分級后的果仁用流水沖洗，可以選擇在有流動的不銹鋼桶中清洗。
[0043]S8、金屬探測工序:用金屬探測器，清除果仁內(nèi)殘留的金屬雜質(zhì)；
[0044]S9、稱重裝袋工序:按照產(chǎn)品的規(guī)格要求裝入相應(yīng)的包裝袋中；
[0045]S10、抽空充氮封裝工序;根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行抽真空，密封和充氮，將產(chǎn)品進(jìn)行真空封口。
[0046]Sll、滅菌工序。
[0047]具體的，所述干果為栗子。
[0048]具體的，所述S3步驟中的快速冷卻溫度不高于_15°C，所述冷凍貯藏溫度不高于-18°C,所述冷凍貯藏的時間不超過24個月。
[0049]具體實施例一:
[0050]在上述工藝中，糖炒工序為利用傳統(tǒng)工藝將干果用糖炒熟，炒制時間15-45分鐘，使干果果仁與內(nèi)皮分離，使干果殼失去水分達(dá)到脆化的目的。
[0051 ]在糖炒工序之后增加火灼工序，即將糖炒后的栗子，進(jìn)行機(jī)器控制焰火噴燒，火焰上下同時噴射，噴燒溫度800°C-300(TC，上下火焰中間為傳送帶，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)傳送帶速度，避免板栗燒焦，因完全炒熟的板栗已經(jīng)仁與殼完全脫離，調(diào)節(jié)好溫度與傳送帶速度，比較容易控制栗仁焦化的問題，能夠提高脫殼的一次出仁率、整仁率。
[0052]做為本實施例的一種變形，如果不增加火灼工序，可在脫殼工序之前增加劃口工序，同樣可以達(dá)到提尚脫殼一次出仁率的目的，具體的，劃口工序為激光劃口或者機(jī)器劃口，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，替代脫殼工序的人工劃口，提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，機(jī)器劃口的刀片可以優(yōu)選陶瓷刀片，陶瓷刀片可以避免栗仁褐變。
[0053]具體實施例二:
[0054]在上述工藝中，糖炒工序前設(shè)有劃口工序，所述糖炒工序為急火炒制，沙子溫度140-170 °C，炒制6-8分鐘，熟度7-9成，以能夠聞到炒制后的香味為最佳，在糖炒之前對栗子進(jìn)行劃口，可以使焦糖的味道更容易滲入栗仁之內(nèi)，改善栗子的口感，同時也替代了脫殼工序的人工劃口，可提高脫殼的一次出仁率、整仁率。
[0055]具體的，劃口工序為激光劃口或者機(jī)器劃口，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，替代人工劃口，提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量，機(jī)器劃口的刀片可以優(yōu)選陶瓷刀片。
【主權(quán)項】
1.一種糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于: 貯藏前的加工工藝依次包括如下工序: 51、糖炒工序； 52、冷卻工序:將糖炒后的干果冷卻到室溫； S3:冷凍工序:將冷卻后的干果快速冷卻凍結(jié)，然后冷凍貯藏； 冷凍貯藏后的加工工藝包括如下工序: 54、脫殼工序:將凍結(jié)貯藏后的干果在(TC以下的環(huán)境進(jìn)行脫殼處理，分離出果仁； 55、解凍工序； 56、分級工序； 57、清洗工序:將分級后的果仁用流水沖洗； 58、金屬探測工序:用金屬探測器，清除果仁內(nèi)殘留的金屬雜質(zhì)； 59、稱重裝袋工序:按照產(chǎn)品的規(guī)格要求裝入相應(yīng)的包裝袋中； 510、抽空充氮封裝工序； 511、滅菌工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述干果為栗子。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述糖炒工序為利用傳統(tǒng)工藝將干果用糖炒熟，炒制時間15-45分鐘，使干果果仁與內(nèi)皮分離，使干果殼失去水分達(dá)到脆化的目的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述糖炒工序為急火炒制，沙子溫度140-170°C，炒制6-8分鐘，熟度7-9成，能夠聞到炒制后的香味。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述S3步驟中的快速冷卻溫度不高于-15°C，所述冷凍貯藏溫度不高于_18°C，所述冷凍貯藏的時間不超過24個月。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述糖炒工序后設(shè)有火灼工序。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述火灼工序中采用機(jī)器控制焰火噴燒，噴燒溫度800-3000 °C。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述脫殼工序之前設(shè)有劃口工序。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述糖炒工序前設(shè)有劃口工序。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的糖炒干果的冷凍貯藏前后的加工工藝，其特征在于:所述劃口工序為機(jī)器劃片工序，所述劃片工序使用的刀片為陶瓷刀片。
【文檔編號】A23L3/365GK105831552SQ201610168555
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】張偉艷
【申請人】張偉艷