一種核桃剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種核桃剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界核桃生產(chǎn)大國，核桃栽培面積及產(chǎn)量均位居世界第一，眾所周知，核桃果實(shí)包括青果皮、硬殼和核桃仁，果實(shí)采摘后應(yīng)盡快脫去青果皮，否則核桃仁就會發(fā)生霉變，影響核桃的品質(zhì)。
[0003]開始，人們采用的是人工剝皮的方法去掉核桃的青果皮，這種方法需要人用刀具一點(diǎn)一點(diǎn)的將核桃的青果皮剔除，效率極其低下，因此造成大量的核桃仁發(fā)生霉變，為此，有人研制出了核桃剝皮機(jī)。
[0004]現(xiàn)有的一種核桃剝皮機(jī)如圖1和圖2所示，包括外殼11、進(jìn)料口 12和出料口 13，進(jìn)料口 12與出料口 13分別與外殼11連接，外殼內(nèi)部安裝有破殼切刀裝置，破殼切刀裝置包括橫向切刀裝置和多個(gè)縱向切刀14，橫向切刀裝置包括軸承15和多個(gè)刀片16，多個(gè)刀片軸向安裝于軸承上，為了配合軸承，縱向切刀的形狀為弧形。其工作原理如下:核桃果實(shí)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入外殼內(nèi)部，經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割，從而將核桃的青果皮與硬殼分離，最后經(jīng)出料口排出，排出后經(jīng)過一道分揀工序即可將青果皮除去。
[0005]由于核桃的表面為弧形的，因此，這種核桃剝皮機(jī)在工作中，青核桃經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割后，核桃容易被擠壓破碎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新的核桃剝皮機(jī)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種核桃剝皮機(jī)，包括外殼、進(jìn)料口和出料口 ；所述進(jìn)料口與所述出料口分別與所述外殼連接；所述外殼內(nèi)部安裝有破殼切刀裝置，所述破殼切刀裝置包括橫向切刀裝置和多個(gè)縱向切刀，所述縱向切刀的形狀為弧形，所述橫向切刀裝置包括軸承和多個(gè)刀片，所述多個(gè)刀片軸向安裝于所述軸承上，多個(gè)所述刀片上有弧形凹槽。
[0008]可選的，所述外殼內(nèi)部安裝有用于將核桃按體積大小篩選的分揀裝置；所述分揀裝置包括入口和多個(gè)出口，所述入口位于所述進(jìn)料口的下方；所述多個(gè)刀片上的弧形凹槽分為大小不同的多組弧形凹槽，所述多個(gè)出口分為大小不同的出口，所述大小不同的出口對應(yīng)的安裝于所述大小不同的多組弧形凹槽上方。
[0009]可選的，所述分揀裝置包括固定板、多根金屬條，所述多根金屬條與所述固定板連接成疏密不同的多層金屬條，每層金屬條之間的距離由上至下依次減小，所述多層金屬條與所述多個(gè)出口對應(yīng)連接。
[0010]可選的，所述分揀裝置相對于軸承能夠做升降運(yùn)動。
[0011 ] 可選的，所述出料口處安裝有將剝離的青果皮與剝離的核桃分離的分離裝置。
[0012]可選的，所述分離裝置包括金屬條層，所述金屬條層包括多根橫向金屬條和多根縱向金屬條，所述多根橫向金屬條與所述多根縱向金屬條連接；所述多根橫向金屬條之間有間隔，所述多根縱向金屬條之間有間隔，所述金屬條層相對于所述出料口為傾斜的。
[0013]可選的，所述分離裝置還包括鋼板，所述鋼板位于所述金屬條層的下方且為傾斜的，所述鋼板的傾斜方向與所述金屬條層的傾斜方向相反。
[0014]可選的，所述分離裝置下部安裝有能夠使分離裝置振動的振動裝置。
[0015]可選的，所述振動裝置包括振動軸承，所述振動軸承上焊接有鋼條，工作時(shí)，所述鋼條能夠與所述分離裝置間歇性接觸。
[0016]本發(fā)明提供的核桃剝皮機(jī)，其工作工程為:核桃果實(shí)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入外殼內(nèi)部，經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割，從而將核桃的青果皮與硬殼分離，最后經(jīng)出料口排出，由于該核桃剝皮機(jī)的橫向切刀裝置的多個(gè)刀片上設(shè)置有弧形凹槽，和核桃過時(shí)的形狀相似，核桃果實(shí)是在弧形凹槽與縱向刀片擠壓、切割的，因此，不容易被擠壓破碎。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有的一種核桃剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的核桃剝皮機(jī)的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明提供的核桃剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3的一種刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明提供的一種帶有分揀裝置的核桃剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5的一種分揀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖5的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本發(fā)明提供的一種曲柄搖桿結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0026]圖9為本發(fā)明提供的一種核桃剝皮機(jī)的橫向切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為本發(fā)明提供的帶有分離裝置的一種核桃剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖11為本發(fā)明提供的金屬條層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12為一種本發(fā)明提供的帶有鋼條的軸承的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]其中，11、外殼；12、進(jìn)料口 ；13、出料口 ；14、縱向切刀；15、軸承；16、刀片；17、弧形凹槽；18、分揀裝置；19、入口 ；20、出口 ；21、固定板；22、金屬條；23、固定端；24、連接端；25、動力端；26、金屬條層；27、橫向金屬條；28、縱向金屬條；29、鋼板；30、振動軸承；31、鋼條。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)提供的一種核桃剝皮機(jī)，參見圖3和圖4，包括外，11、進(jìn)料口 12和出料口 13 ;所述進(jìn)料口 12與所述出料口 13分別與所述外殼11連接；所述外殼11內(nèi)部安裝有破殼切刀裝置，所述破殼切刀裝置包括橫向切刀裝置和多個(gè)縱向切刀14，所述縱向切刀14的形狀為弧形，所述橫向切刀裝置包括軸承15和多個(gè)刀片16，所述多個(gè)刀片軸向安裝于所述軸承上，多個(gè)所述刀片16上有弧形凹槽17。
[0033]本發(fā)明提供的核桃剝皮機(jī)，其工作工程為:核桃果實(shí)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入外殼內(nèi)部，經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割，從而將核桃的青果皮與硬殼分離，最后經(jīng)出料口排出，由于該核桃剝皮機(jī)的橫向切刀裝置的多個(gè)刀片上設(shè)置有弧形凹槽，和核桃過時(shí)的形狀相似，核桃果實(shí)是在弧形凹槽與縱向刀片擠壓、切割的，因此，不容易被擠壓破碎。
[0034]由于受生長環(huán)境、人為管理及品種等條件影響，采摘的核桃果實(shí)大小不同，凹槽大小的要根據(jù)多數(shù)核桃的體積大小設(shè)置，這樣，體積較大的核桃在經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割時(shí)較容易破碎，體積較小的核桃在經(jīng)橫向刀片和縱向刀片擠壓、切割時(shí)容易剝離不干凈，為此，所述外殼內(nèi)部安裝有用于將核桃按體積大小篩選的分揀裝置18 ;參見圖5和圖6，所述分揀裝置包括入口 19和多個(gè)出口 20，所述入口 19位于所述進(jìn)料口 12的下方，此處所述的下方以圖5為參照；所述多個(gè)刀片上的弧形凹槽分為大小不同的多組弧形凹槽，圖圖7和圖9所示，所述多個(gè)出口分為大小不同的出口，所述大小不同的出口對應(yīng)的安裝于所述大小不同的多組弧形凹槽上方，此處所述的下方以圖5為參照，此處的對應(yīng)指的是大小和數(shù)量的對應(yīng):較大的出口安裝于較大的弧形凹槽的上方、較小的出口安裝于較小的弧形凹槽的上方，出口與弧形凹槽組的數(shù)量相等。這樣，將大小不同的核桃分為多組處理，對于體積較大的核桃在剝皮過程中的破碎可大大減少，對于體積較小的核桃剝皮更干凈。本申請中，出口的數(shù)量優(yōu)選3