一種富硒綠茶連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種富砸綠茶連續(xù)生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]岳西盛產(chǎn)綠茶，其中以岳西翠蘭最為出名，目前岳西翠蘭生產(chǎn)存在如下問題:
[0003]1、由于城鎮(zhèn)化建設(shè)實施以及工業(yè)廢氣的排放，空氣中迷漫有大量的灰塵和有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)會沉降黏附在茶樹嫩葉的表面，嫩葉被采摘后直接進行加工，而人們在進行飲用時一般是不進行清洗(專業(yè)品茶除外)的，因此大量有害物質(zhì)被飲用。目前，岳西翠蘭的加工新工藝中通過采用燙青進行操作，以洗去茶葉表面的有害物質(zhì)，但是目前所用的燙青設(shè)備還無法實現(xiàn)茶葉的充分清洗以及茶葉進行均勻燙青。
[0004]2、現(xiàn)代流水線茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)中，一般采用滾筒對茶葉進行殺青，但是滾筒殺青容易存在殺青不均勻、紅梗、焦邊焦葉的現(xiàn)象，影響成品茶葉的品質(zhì)，也有采用微波殺青進行替代滾筒殺青的工藝，雖然微波殺青均勻，但是其制得成品茶葉泡制的茶湯不如滾筒殺青的醇厚和鮮爽，亦即茶湯的品質(zhì)差，因此有必要兼顧提高茶品和茶湯的兩者提供一種新的殺青方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種富砸綠茶連續(xù)生產(chǎn)線，其至少可有效解決上述的一個問題，提升茶葉的品質(zhì)。
[0006]一種富砸綠茶連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于:包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置，用于對茶葉進行二級攤涼的第二攤涼裝置，用于對茶葉進行一級理條的第一理條機，用于對茶葉進行三級攤涼的第三攤涼裝置，用于對茶葉進行二級理條的第二理條機，用于對茶葉進行四級攤涼的第四攤涼裝置，用于對茶葉進行一級烘干的第一烘干裝置，用于向茶葉表面噴灑有機砸溶液的噴灑裝置，用于對茶葉進行二級烘干的第二烘干裝置，用于對茶葉進行六級攤涼的第六攤涼裝置，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏室，以及用于對茶葉進行提香的提香機；
[0007]第一烘干裝置包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘干裝置內(nèi)，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進料端均位于第一烘干箱體的內(nèi)部，第一烘干輸送帶的進料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘干裝置兩端部的外側(cè)，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側(cè)，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側(cè)，第一、二、三烘干輸送帶的下側(cè)分別設(shè)置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設(shè)置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構(gòu)成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側(cè)分別設(shè)置有對茶葉進行翻料的第一翻料機構(gòu)，第一翻料機構(gòu)包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側(cè)相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設(shè)置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近第一布料板下端的一側(cè)，第一布料板為波浪板構(gòu)成；
[0008]第一、二烘干裝置的結(jié)構(gòu)相一致，第二烘干裝置內(nèi)三個第一均流板上安裝的第一電加熱管的功率由上至下逐漸減小。
[0009]上述技術(shù)方案中，通過微波殺青裝置和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展成栗香；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0016]圖7為風箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0018]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0020]圖11為第一烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖12為噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖13為第一布料板的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0024]本發(fā)明提供了一種富砸綠茶生產(chǎn)設(shè)備，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置G1，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行一級殺青的滾筒殺青裝置G2，用于對茶葉進行一級攤涼的第一攤涼裝置Tl，用于對茶葉進行二級殺青的微波殺青裝置W10，用于對茶葉進行二級攤涼的第二攤涼裝置T2，用于對茶葉進行一級理條的第一理條機G3，用于對茶葉進行三級攤涼的第三攤涼裝置T3，用于對茶葉進行二級理條的第二理條機G4，用于對茶葉進行四級攤涼的第四攤涼裝置T4，用于對茶葉進行一級烘干的第一烘干裝置G5，用于用于向茶葉表面噴灑有機砸溶液的噴灑裝置T5，用于對茶葉進行二級烘干的第二烘干裝置G6，用于對茶葉進行六級攤涼的第六攤涼裝置T6，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏室G7，以及用于對茶葉進行提香的提香機G8 ;第一、二、三、四、六攤涼裝置均為竹篩構(gòu)成。滾筒殺青裝置G2、第一、二理條機、第一、二烘干裝置、提香機、冷藏室均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用，相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送；噴灑裝置G8采用一般的噴霧裝置即可，使得有機砸溶液能夠均勻的噴涂在茶葉的表面。通過微波殺青裝置WlO和滾筒殺青裝置G2的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青，對茶葉進行定色；滾筒殺青進行短時的一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉香型發(fā)展成栗香形；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色碧綠、潤亮。微波殺青裝置具體采用如圖2所示，包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶W11，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13和布風板W14分置于第三輸送帶Wll的上、下側(cè)，集風板W13和布風板W14均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶Wll和布風板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口 W15和送風口 W16，集風口 W15和送風口 W16之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風機將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫