番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及多效蒸發(fā)器熱量平衡計算與熱量回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種番茄醬生 產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 如圖1所示的傳統(tǒng)番茄醬生產(chǎn)線，用的三效逆流蒸發(fā)器二效冷凝水中含大量低品 位熱量，一般的番茄醬生產(chǎn)線這部分的熱水溫度過高，不適宜生產(chǎn)工藝回用直接排放，造 成能源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙， 節(jié)約能源。
[0004] 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié) 能系統(tǒng)，包括三效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器，還包括換熱裝置，該換熱裝置的高溫流體通道與二 效蒸發(fā)器的冷凝水通道連通，低溫流體通道與三效蒸發(fā)器物料通道連通。
[0005] 進(jìn)一步地，該換熱裝置為23m2大流道板式換熱器。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過改造多效蒸發(fā)器，使用板式換熱器對 部分低品位熱量進(jìn)行回收。因為增加順流降膜預(yù)蒸發(fā)器后，三效逆流蒸發(fā)器進(jìn)料溫度接近 三效的蒸發(fā)溫度，預(yù)蒸發(fā)器的出料直接進(jìn)入三效，對三效逆流蒸發(fā)器來說不需要消耗熱量 進(jìn)行加熱，同時可以蒸發(fā)出去一部分水減少流量，提高熱回收效果。
【附圖說明】
[0007] 圖1為傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 其中：1三效蒸發(fā)器、2二效蒸發(fā)器、3-效蒸發(fā)器、4換熱器。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng) 對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0010] 如圖2所示的一種番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)，包括三效蒸發(fā)器1和二效蒸發(fā) 器2,還包括換熱裝置4,該換熱裝置4的高溫流體通道與二效蒸發(fā)器2的冷凝水通道連通， 低溫流體通道與三效蒸發(fā)器1物料通道連通。
[0011] 該換熱裝置4為23m2大流道板式換熱器。
[0012] 采用23m2大流道板式換熱器，適合于粘度較高的物料。用于回收二效加熱器內(nèi)的 溫度約80°C的冷凝水含的熱量，三效到二效約31t/h的番茄汁溫度從42°C預(yù)熱到56. 6°C， 二效加熱器冷凝水溫度由80°C降低到47°C。
[0013] 三效的物料輸送到二效后必須消耗蒸汽加熱這部分物料，溫度到二效的沸點 ere，利用二效冷凝水熱量后二效進(jìn)料溫度提高，節(jié)約了用于加熱這部分物料的蒸汽。
[0014] 一般的番茄醬生產(chǎn)線這部分的熱水溫度過高，不適宜生產(chǎn)工藝回用直接排放，經(jīng) 過余熱回收利用后既節(jié)約了能源，同時高溫水溫度降低，為生產(chǎn)工藝回用提供了條件。
[0015] 以天成公司蒸發(fā)量55000Kg/H三效逆流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為例， 該蒸發(fā)器多年來運行參數(shù)，各效工作狀態(tài)如下表：
一：42°C進(jìn)料工況傳統(tǒng)逆流方式工作時（不增加余熱回收裝置）： 蒸發(fā)量按額定55000kg/h計算，原料固形物按4. 5%計算，進(jìn)料量為62615kg/h。
[0016] 進(jìn)料溫度60°C時：設(shè)蒸汽用量為Q，一效蒸發(fā)量為Wl，二效蒸發(fā)量為W2,三效蒸發(fā) 量為W3
若在三效到二效的流程中增加板式換熱器作為預(yù)熱器回收二效約8O°C熱水的余熱 則： 三效到二效物料流量：62615-17112. 3=45502. 7Kg/h溫度：42°C 二效冷凝水流量：20101. 75Kg/h， 溫度：80°C 通過板式換熱器將二效冷凝水溫度降到47°C，則三效到二效的物料溫度可提高到（忽 略液體比容和比熱變化）： 42+20101. 75* (80-47) /45502. 7=56. 58〇C
逆流方式時需要為板式換熱器增加一臺50m3/h，揚程30米，電機(jī)功率IlKW的送料栗。
[0017] 經(jīng)濟(jì)性分析：增加余熱回收裝置后，每小時少消耗蒸汽886. 82Kg/h，按一個生產(chǎn) 季45天，每噸蒸汽80元計算，可節(jié)約76621. 25元。
[0018] 886.82*24*45*80/1000=76621. 25 元 同時多消耗4466. 88元電。
[0019] 11*0. 8*24*45*0. 47=4466.88 元 綜合節(jié)約：72154. 37元。
[0020] 節(jié)約蒸汽：3.95%，減少了鍋爐的排放。
[0021] 總結(jié)：由以上結(jié)果可以看出對于番茄醬生產(chǎn)線所采用的三效逆流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 通過增加板式換熱器回收二效高溫冷凝水的熱量可以節(jié)約3. 95%的蒸汽用量，減少鍋爐的 用煤量和污染排放。同時根據(jù)生產(chǎn)線規(guī)?？梢怨?jié)約數(shù)千元到數(shù)萬元不等的費用節(jié)約。
[0022] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)，包括三效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器，其特征在于： 還包括換熱裝置，該換熱裝置的高溫流體通道與二效蒸發(fā)器的冷凝水通道連通，低溫流體 通道與三效蒸發(fā)器物料通道連通。2. 如權(quán)利要求1所述番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于：該換熱裝置為23m 2 大流道板式換熱器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種番茄醬生產(chǎn)線蒸發(fā)器節(jié)能系統(tǒng)，包括三效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器，還包括換熱裝置，該換熱裝置的高溫流體通道與二效蒸發(fā)器的冷凝水通道連通，低溫流體通道與三效蒸發(fā)器物料通道連通。本發(fā)明通過改造多效蒸發(fā)器，使用板式換熱器對部分低品位熱量進(jìn)行回收。因為增加順流降膜預(yù)蒸發(fā)器后，三效逆流蒸發(fā)器進(jìn)料溫度接近三效的蒸發(fā)溫度，預(yù)蒸發(fā)器的出料直接進(jìn)入三效，對三效逆流蒸發(fā)器來說不需要消耗熱量進(jìn)行加熱，同時可以蒸發(fā)出去一部分水減少流量，提高熱回收效果。
【IPC分類】A23P1/00, A23L1/24
【公開號】CN105077192
【申請?zhí)枴緾N201510506580
【發(fā)明人】江偉
【申請人】新疆天成番茄制品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月18日