用于制作拉面的成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作拉面的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]面條，一種用谷物或豆類的面粉加水和成面團(tuán)，之后或者壓或搟制成片再切或壓，或者使用搓、拉、捏等手段，制成條狀(或窄或?qū)?，或扁或圓)或小片狀，最后經(jīng)煮、炒、燴、炸而成的一種食品。
[0003]隨著現(xiàn)在社會的步伐逐步加快，人們的生活節(jié)奏也逐漸加快，因此，有越多越多的人喜歡使用快速食品，對于面條有越來越多的掛面類型滿足人們的需求，現(xiàn)有的掛面通常是采用壓面機(jī)將面團(tuán)壓制成細(xì)的或?qū)挼拿鏃l，然后再曬干制成，現(xiàn)在的面條通常采用篩網(wǎng)壓制成型，即將面團(tuán)放置于篩網(wǎng)上，然后利用壓塊擠壓，使得面團(tuán)從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔處擠出，形成面條；或者采用雙螺桿擠出的方式，即采用相對運(yùn)動的雙螺桿，將面片先用平滑的相對運(yùn)動的壓桿壓制成片狀，再將面片放置于雙螺桿之間，利用雙螺桿的相對運(yùn)動，將面片擠壓切割成條狀成型。但是上述兩種壓制面條的設(shè)備均只能制作出直條型掛面。但是擠壓成型的掛面相比手工拉制的拉面相比，韌性稍差，因此，目前也有制作拉面的裝置，但是，通常此種拉面裝置必須借助于強(qiáng)韌性的面團(tuán)才可拉出長條形的拉面，因?yàn)殚L段的拉面如果韌性不足易產(chǎn)生巨大彎矩，導(dǎo)致拉伸過度而斷裂；但是強(qiáng)韌性的拉面通常都摻有柔韌劑等添加劑，對于健康生活不利，且目前的拉面機(jī)多采用電機(jī)帶動傳動裝置帶動拉制，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，操作復(fù)雜且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、成本低、避免斷裂的普通面粉即可制作拉面的用于制作拉面的成型裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:用于制作拉面的成型裝置，包括機(jī)架、夾爪、成型管、進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口設(shè)置于成型管的上方進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有壓頭，出料口位于成型管的下端，成型管固定于機(jī)架上，且成型管的管壁軸向設(shè)有條形通孔，且條形通孔分別延伸至成型管的上方和下端；夾爪設(shè)有多個(gè)，夾爪包括滑桿和由兩個(gè)半環(huán)形鉸接而成的環(huán)形夾頭，環(huán)形夾頭外壁與成型管的內(nèi)壁滑動連接，滑桿與環(huán)形夾頭連接，且滑桿位于穿過條形通孔且在條形通孔內(nèi)軸向滑動。
[0006]采用本發(fā)明技術(shù)方案的用于制作拉面的成型裝置，機(jī)架起固定作用，夾爪用于給予成型面條支撐力，多個(gè)夾爪，可分段對面條進(jìn)行支撐，避免中間面條斷裂。進(jìn)料口的下端使得面條初步成型，壓頭給予進(jìn)料口內(nèi)面團(tuán)壓力，使得面團(tuán)從出料口的下端擠出，初步成型；成型管給予夾爪支撐力。條形通孔與夾爪的滑桿配合滑動，可將夾爪從成型管的上方放入成型管內(nèi)，同時(shí)，面條通過夾爪的環(huán)形夾頭內(nèi)，最終，滑桿從成型管的下端取出，再返回至成型管的上方重新使用。
[0007]本發(fā)明的工作原理和有益效果為:將面團(tuán)放置于進(jìn)料口內(nèi)，進(jìn)料口的面團(tuán)在出進(jìn)料口的下端初步成型成粗的拉面，進(jìn)入成型管內(nèi)，同時(shí)，打開夾爪的環(huán)形夾頭夾住初步成型的拉面，并放置于成型管的上方，使得滑桿位于條形通孔內(nèi)，此時(shí)，向成型管的下端滑動滑桿，由于初步成型的拉面限制于環(huán)形夾頭內(nèi)，滑桿拉動環(huán)形夾頭向成型管下端運(yùn)動，環(huán)形夾頭在成型管內(nèi)壁滑動，從而在拉動的過程中將拉面拉細(xì)，在拉動滑桿一端距離后，再取夾爪按照夾緊第一個(gè)夾爪的方式夾緊面條，分段用夾爪夾緊拉面，在拉動的過程中拉細(xì)拉面，直至拉面從出料口處導(dǎo)出，此時(shí)，第一個(gè)夾爪從成型管的下端的條形通孔處滑出，可重復(fù)使用。由于采用多個(gè)夾爪夾緊拉面，防止拉面的中途斷裂后，不影響其他拉面的成型，另外，成型管與環(huán)形夾頭的限制避免拉面產(chǎn)生過大的彎矩導(dǎo)致斷裂，因此不需要面團(tuán)的強(qiáng)韌性，普通面粉制作的面團(tuán)即可達(dá)到要求。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)均可自己制作，結(jié)構(gòu)簡單，再者，家庭中手動即可完成，成本低，操作方便。
[0008]進(jìn)一步，所述的環(huán)形夾頭呈漏斗狀，且漏斗狀環(huán)形夾頭的大口端朝向進(jìn)料口一側(cè)、小口端朝向出料口一側(cè)。漏斗狀可使得進(jìn)入環(huán)形夾頭的大口端為粗面條，經(jīng)過環(huán)形夾頭的限制面條的直徑減小，拉細(xì)，且漏斗狀的大口端即使拉面初步成型的直徑較粗也可實(shí)現(xiàn)夾緊并拉細(xì)。
[0009]進(jìn)一步，所述的成型管的下部設(shè)有干燥通風(fēng)管，且干燥通風(fēng)管與成型管的連通。干燥通風(fēng)管位于成型管的下部，向干燥通風(fēng)管中通入帶有溫度的氣體，可將成型后的拉面表面初步干燥，避免拉出的拉面粘連。
[0010]進(jìn)一步，所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間設(shè)有呈銳角的夾角。使得通入成型管的干燥氣體的運(yùn)動方向朝向出料口一側(cè)，減少干燥氣體向進(jìn)料口一側(cè)溢流，導(dǎo)致未成形的拉面干燥，不易拉動。
[0011]進(jìn)一步，所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間的夾角為30~45°之間。30-45°的夾角均可實(shí)現(xiàn)干燥氣體的朝向向出料口一側(cè)，且氣體在通入時(shí)帶有一定的壓力，還可對面條的表面進(jìn)行再一步的光滑成型。
[0012]進(jìn)一步，所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間的夾角為30° ο 30°時(shí)，氣體與拉面的接觸面積最大，干燥效率高。
[0013]進(jìn)一步，所述的滑桿上設(shè)有與成型管條形通孔處的上管壁、下管壁配合滑動的滑槽。滑桿上的滑槽卡設(shè)于條形通孔處的上管壁和下管壁之間，避免環(huán)形夾頭徑向移動。使得面條始終在成型管的軸中心處。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明用于制作拉面的成型裝置實(shí)施例的主視示意圖；
圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0015]圖中:機(jī)架1、成型管2、進(jìn)料口 3、出料口 4、壓頭5、條形通孔6、干燥通風(fēng)管7、環(huán)形夾頭8、滑桿9。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，本發(fā)明用于制作拉面的成型裝置，包括機(jī)架1、夾爪、成型管2、進(jìn)料口 3、出料口 4，進(jìn)料口 3呈漏斗狀且位于成型管2的上方，進(jìn)料口 3的上方設(shè)有壓頭5，用于擠壓進(jìn)料口 3內(nèi)的面團(tuán)，使得面團(tuán)從進(jìn)料口 3的下端擠出，出料口 4位于成型管2的下端，成型管2固定于機(jī)架I上，且成型管2的管壁軸向設(shè)有條形通孔6，且條形通孔6分別延伸至成型管2的上方和下端；成型管2的下部設(shè)有干燥通風(fēng)管7，且干燥通風(fēng)管7與成型管2的連通，干燥通風(fēng)管7與成型管2的進(jìn)料口 3管壁之間設(shè)有呈30°的夾角；夾爪設(shè)有五個(gè)，夾爪包括滑桿9和由兩個(gè)半環(huán)形鉸接而成的環(huán)形夾頭8，環(huán)形夾頭8呈漏斗狀，且漏斗狀環(huán)形夾頭8的大口端朝向進(jìn)料口 3 —側(cè)、小口端朝向出料口 4 一側(cè)，環(huán)形夾頭8外壁與成型管2的內(nèi)壁滑動連接，滑桿9上設(shè)有與成型管2條形通孔6處的上管壁、下管壁配合滑動的滑槽，滑桿9的滑槽處與環(huán)形夾頭8連接，且滑桿9位于穿過條形通孔6且在條形通孔6內(nèi)軸向滑動。
[0017]在具體實(shí)施過程中，將和好的面團(tuán)放置于進(jìn)料口 3內(nèi)，使用壓頭5錘打進(jìn)料口 3內(nèi)的面團(tuán)，面團(tuán)在擠壓力的作用下從進(jìn)料口 3的下端擠出，初步成型，初步成型的粗拉面進(jìn)入成型管2中，打開夾爪的環(huán)形夾頭8，將初步成型的粗拉面夾住，將環(huán)形夾頭8放入成型管2中，使得滑桿9的滑槽卡入條形通孔6內(nèi)，此時(shí)，向成型管2的下端滑動滑桿9，滑桿9在條形通孔6內(nèi)滑動，環(huán)形夾頭8在成型管2的內(nèi)壁滑動，在拉動的過程中，將粗拉面拉成細(xì)面，拉動夾爪的過程中，每隔0.5m在粗面條外夾緊一個(gè)夾爪，同時(shí)滑動成型管2上的多個(gè)夾爪，當(dāng)拉面拉至成型管2的下部時(shí)，向干燥通風(fēng)管7中通入溫度為40°C的干燥空氣，干燥空氣向成型管2的下端吹入，從而在吹入的過程中將成型的拉面表面干燥，夾爪從成型管2的下端滑出，再次從成型管2的上端放入，再次利用。
[0018]當(dāng)然，若干燥通風(fēng)管7與成型管2的進(jìn)料口 3管壁之間的夾角為35°、40°、45°均可。
[0019]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:包括機(jī)架、夾爪、成型管、進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口設(shè)置于成型管的上方進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有壓頭，出料口位于成型管的下端，成型管固定于機(jī)架上，且成型管的管壁軸向設(shè)有條形通孔，且條形通孔分別延伸至成型管的上方和下端；夾爪設(shè)有多個(gè)，夾爪包括滑桿和由兩個(gè)半環(huán)形鉸接而成的環(huán)形夾頭，環(huán)形夾頭外壁與成型管的內(nèi)壁滑動連接，滑桿與環(huán)形夾頭連接，且滑桿位于穿過條形通孔且在條形通孔內(nèi)軸向滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的環(huán)形夾頭呈漏斗狀，且漏斗狀環(huán)形夾頭的大口端朝向進(jìn)料口 一側(cè)、小口端朝向出料口 一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的成型管的下部設(shè)有干燥通風(fēng)管，且干燥通風(fēng)管與成型管的連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間設(shè)有呈銳角的夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間的夾角為30~45°之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的干燥通風(fēng)管與成型管的進(jìn)料口管壁之間的夾角為30°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制作拉面的成型裝置，其特征在于:所述的滑桿上設(shè)有與成型管條形通孔處的上管壁、下管壁配合滑動的滑槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于制作拉面的成型裝置，包括機(jī)架、夾爪、成型管、進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口設(shè)置于成型管的上方進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有壓頭，出料口位于成型管的下端，成型管固定于機(jī)架上，且成型管的管壁軸向設(shè)有條形通孔，且條形通孔分別延伸至成型管的上方和下端；夾爪設(shè)有多個(gè)，夾爪包括滑桿和由兩個(gè)半環(huán)形鉸接而成的環(huán)形夾頭，環(huán)形夾頭外壁與成型管的內(nèi)壁滑動連接，滑桿與環(huán)形夾頭連接，且滑桿位于穿過條形通孔且在條形通孔內(nèi)軸向滑動。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、成本低、避免斷裂的普通面粉即可制作拉面的用于制作拉面的成型裝置。
【IPC分類】A21C11/16
【公開號】CN105076287
【申請?zhí)枴緾N201510516419
【發(fā)明人】陳勇全
【申請人】重慶大嘉富食品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月21日