腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于對膠原蛋白腸衣進(jìn)行分段切割的腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠原蛋白腸衣是以牛皮或豬皮的膠原蛋白纖維為原料制成的，用于制備灌腸的蛋白腸衣。其色澤呈半透明米黃色，形狀呈無縫管狀，無破孔?？墒承阅z原蛋白腸衣可用于生腸，蒸煮/煙熏類產(chǎn)品，干制/半干制類產(chǎn)品，其抗壓強(qiáng)度是天然腸衣的四倍以上，在一定程度上延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，具有很寬的市場前景。
[0003]目前，市場對膠原蛋白腸衣的規(guī)格有多種不同的需求，但現(xiàn)有的機(jī)器生產(chǎn)的膠原蛋白腸衣出品率低，腸衣的分段切割設(shè)備自動(dòng)化程度較低，腸衣產(chǎn)出較慢，無法滿足工業(yè)化大大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有膠原蛋白腸衣生產(chǎn)中，腸衣的分段切割設(shè)備自動(dòng)化程度較低，腸衣產(chǎn)出較慢，無法滿足工業(yè)化大大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
[0006]( 二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)，包括:支座、固定在支座上的減速電機(jī)、通過第一軸承同軸連接在支座上的大帶輪和從動(dòng)盤、以及連接在大帶輪上且與大帶輪同軸安裝的主動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤與從動(dòng)盤相對設(shè)置，所述主動(dòng)盤與從動(dòng)盤之間還設(shè)有切刀裝置；所述從動(dòng)盤與支座之間還設(shè)有摩擦緩沖棒，以保證主動(dòng)盤與從動(dòng)盤之間能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)；所述大帶輪、主動(dòng)盤和從動(dòng)盤的圓心處均設(shè)有同軸孔，待切割的腸衣從所述同軸孔內(nèi)穿過。
[0008]其中，所述支座包括第一支座和第二支座，所述大帶輪通過第一軸承安裝在第一支座上，所述減速電機(jī)的主軸上連接有小帶輪，所述小帶輪與大帶輪通過皮帶連接；所述從動(dòng)盤通過第一軸承連接在第二支座上。
[0009]其中，所述主動(dòng)盤上繞圓心均勻設(shè)有若干漸開線導(dǎo)槽，若干所述漸開線導(dǎo)槽同向設(shè)置。
[0010]其中，所述從動(dòng)盤上設(shè)有若干刀架導(dǎo)向孔，所述刀架導(dǎo)向孔的長度方向與從動(dòng)盤的徑向一致，所述刀架導(dǎo)向孔的數(shù)量與漸開線導(dǎo)槽的數(shù)量一致；所述刀架導(dǎo)向孔的一側(cè)設(shè)有第二軸承導(dǎo)向槽，所述第二軸承導(dǎo)向槽的長度方向與刀架導(dǎo)向孔的長度方向一致；所述第二軸承導(dǎo)向槽與所述主動(dòng)盤相對。
[0011]其中，所述切刀裝置包括:設(shè)置在所述刀架導(dǎo)向孔內(nèi)的刀架導(dǎo)柱、連接在所述刀架導(dǎo)柱朝向從動(dòng)盤圓心一端的刀架、以及與所述刀架連接的刀片；所述刀架導(dǎo)柱遠(yuǎn)離從動(dòng)盤圓心的一端設(shè)有第一銷軸孔，所述第一銷軸孔的中心軸與從動(dòng)盤的中心軸相互平行；所述第一銷軸孔內(nèi)設(shè)有第一銷軸，所述第一銷軸穿過所述第二軸承導(dǎo)向孔，且在端部連接有第二軸承；所述第二軸承位于所述漸開線導(dǎo)槽內(nèi)。
[0012]其中，所述刀架導(dǎo)柱遠(yuǎn)離從動(dòng)盤圓心的一端還設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第一銷軸孔垂直且相互連通；所述第一銷軸位于所述第一銷軸孔內(nèi)；所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺釘，用于固定所述第一銷軸。
[0013]其中，所述刀架導(dǎo)柱朝向從動(dòng)盤圓心的一端設(shè)有圓孔，所述圓孔的側(cè)面對稱設(shè)有兩個(gè)直槽，所述直槽的長度方向與圓孔的軸向一致；所述刀架的一端設(shè)有第二銷軸孔，另一端設(shè)有第二螺紋孔，所述刀片通過第二螺紋孔連接在刀架上；所述刀架設(shè)有第二銷軸孔的一端位于所述圓孔內(nèi)，所述第二銷軸孔內(nèi)設(shè)有第二銷軸，所述第二銷軸孔的端部位于所述直槽內(nèi)；所述圓孔內(nèi)還設(shè)有頂在所述刀架端部的彈簧。
[0014]其中，所述刀片為平面結(jié)構(gòu)，所述刀片所在的平面垂直于所述從動(dòng)盤的中心軸。
[0015]其中，所述刀片的刀刃為直線結(jié)構(gòu)。
[0016]其中，所述刀片的刀刃為圓弧結(jié)構(gòu)。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置漸開線導(dǎo)槽，實(shí)現(xiàn)了將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的目的，方便對切割裝置的工作狀態(tài)的控制；摩擦緩沖棒與漸開線導(dǎo)槽的結(jié)合，使主動(dòng)盤與從動(dòng)盤之間可以實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)和相對轉(zhuǎn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)，將對腸衣的環(huán)形切割動(dòng)作和對切割裝置的控制有效的結(jié)合在一起，提高了工作效率；該腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)自動(dòng)化程度高，全程自動(dòng)控制，刀片設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，使用安全，能夠滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)的要求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明第一支座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明第二支座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖1所示A的局部放大示意圖；
[0023]圖5是圖1的左視圖；
[0024]圖6是本發(fā)明從動(dòng)盤與第二支座的組合狀態(tài)示意圖(視圖方向與圖5 —致)；
[0025]圖7是本發(fā)明主動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是本發(fā)明大帶輪與主動(dòng)盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是本發(fā)明從動(dòng)盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本發(fā)明刀架導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11是圖10的右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12是本發(fā)明刀架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13是本發(fā)明刀片的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0032]圖14是本發(fā)明刀片的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0033]其中，1、減速電機(jī)；2、第一軸承；3、第一支座；4、大帶輪；5、主動(dòng)盤；6、刀架導(dǎo)柱；7、從動(dòng)盤；8、第二支座；9、小帶輪；10、第二軸承；11、第一銷軸；12、彈簧；13、螺釘；14、刀架；15、漸開線導(dǎo)槽；16、刀架導(dǎo)向孔；17、第二軸承導(dǎo)向槽；18、刀片；19、第一銷軸孔；20、第一螺紋孔；21、圓孔；22、直槽；23、第二銷軸孔；24、第二螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0035]為便于描述，定義從動(dòng)盤7上朝向從動(dòng)盤7圓心的方向?yàn)閮?nèi)，遠(yuǎn)離從動(dòng)盤7圓心的方向?yàn)橥狻?br>[0036]圖1是本發(fā)明腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖5可知:腸衣分段切刀機(jī)構(gòu)包括第一支座3、第二支座8、減速電機(jī)1、大帶輪4、主動(dòng)盤5、從動(dòng)盤7以及切刀裝置，減速電機(jī)I固定在第一支座3上，減速電機(jī)I的小帶輪9通過皮帶與大帶輪4連接，主動(dòng)盤5連接在大帶輪4上，大帶輪4和從動(dòng)盤7分別通過第一軸承2連接在第一支座3和第二支座8上，主動(dòng)盤5與從動(dòng)盤7相對設(shè)置，大帶輪4、主動(dòng)盤5和從動(dòng)盤7均同軸安裝且均為中空結(jié)構(gòu)。切刀裝置安裝在從動(dòng)盤7內(nèi)，切刀裝置通過第一銷軸11和第二軸承10與主動(dòng)盤5連接。
[0037]圖2和圖3分別是第一支座3和第二支座8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩支座的上部均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)的內(nèi)表面用于安裝第一軸承2，以實(shí)現(xiàn)連接大帶輪4和從動(dòng)盤7的目的。
[0038]圖4是圖1所示A的局部放大圖，結(jié)合圖10-圖12所示，刀架導(dǎo)柱6外端沿軸心設(shè)有第一螺紋孔20，沿垂直第一螺紋孔20的方向設(shè)有第一銷軸孔19，第一銷軸孔19為通孔，第一銷軸孔19與第一螺紋孔20連通。將螺栓擰緊到第一螺紋孔20內(nèi)，螺栓前端頂在第一銷軸11上，可以阻止第一銷軸孔19內(nèi)的第一銷軸11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架導(dǎo)柱6向內(nèi)的一端沿軸心設(shè)有圓孔21，圓孔21的側(cè)面對稱設(shè)有兩個(gè)長圓孔狀的直槽22 ;第二銷軸穿過刀架
14的第二銷軸孔23，而且第二銷軸的端部位于直槽22內(nèi)，第二銷軸將刀架14與刀架導(dǎo)柱6連接在一起。
[0039]刀架14外端設(shè)有第二銷軸孔23，通過第二銷軸，可以將刀架14安裝在刀架導(dǎo)柱6的圓孔21內(nèi)；由于刀架導(dǎo)柱6的直槽22為長圓孔，而且圓孔21內(nèi)還安裝有彈簧12，用來頂住刀架14，該結(jié)構(gòu)可以使刀架14有一定的緩沖空間，防止刀片18受損。刀架14向內(nèi)的一端為半圓結(jié)構(gòu)，半圓結(jié)構(gòu)穿過刀架14軸線的面上垂直設(shè)有第二螺紋孔24，刀片18緊貼在該平面上并通過第二螺紋孔24固定在刀架14上；安裝時(shí)，該平面與從動(dòng)盤7的中心軸相互垂直，使得腸衣的切口整齊，確保切割質(zhì)量。
[0040]圖6是從動(dòng)盤7與第二支座8的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6中的刀片18有兩種狀態(tài)，這兩種狀態(tài)表示刀片18運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)極限位置，即刀片18運(yùn)動(dòng)到距離圓心最遠(yuǎn)處和最近處，也就是初始狀態(tài)和切割狀態(tài)。
[0041]結(jié)合圖6以及圖9所示的從動(dòng)盤7的剖面視圖可以看出，從動(dòng)盤7直徑較小的部分的外圓面通過第一軸承2與第二支座8連接，直徑較大的部分與主動(dòng)盤5相對設(shè)置，該直徑較大的部分內(nèi)均勻設(shè)有與漸開線導(dǎo)槽15數(shù)量相等的刀架導(dǎo)向孔16 ;刀架導(dǎo)向孔16的長度方向與