一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及果汁加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高 出汁率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蘋果清汁生產(chǎn)中，澄清過程需添加果膠酶分解果汁中的果膠，并添加澄清劑澄清， 不僅生產(chǎn)工藝復(fù)雜、加工時(shí)間延長，而且蘋果中的果膠作為一種膳食纖維也沒有被很好利 用、超濾工序除去了果汁中的不溶物。隨著消費(fèi)者健康意識的增強(qiáng)，純天然、新鮮、營養(yǎng)、保 持水果原味的果汁更加為消費(fèi)者所推崇。蘋果濁汁是將蘋果破碎、壓榨、巴氏殺菌、分離除 去淀粉和部分不溶物后制成的混濁粘稠液體，狀態(tài)均一穩(wěn)定，富含果肉纖維、果膠、維生素 C，其營養(yǎng)結(jié)構(gòu)更接近新鮮蘋果。
[0003] 然而，加工蘋果濁汁，原料成本占產(chǎn)品成本的70% (NFC濁汁約占50%)，出汁率直 接關(guān)系到產(chǎn)品凈收益。目前，為保持濁汁的風(fēng)味口感，采用破碎、一次壓榨的方式取汁，出汁 率為78-80%，而進(jìn)行二次壓榨，可有效提高出汁率。但現(xiàn)有工藝采取破碎后直接壓榨的方 式取汁，二次壓榨時(shí)，果皮、種籽中的多酚、籽油等物質(zhì)過多的進(jìn)入到果汁中，而后續(xù)巴氏殺 菌、分離工序不能去除，影響濁汁的口感和風(fēng)味，不能滿足國際市場指標(biāo)要求，造成客戶退 貨。因此，在解決蘋果濁汁口感風(fēng)味、生產(chǎn)出高品質(zhì)蘋果濁汁的前提下，提高蘋果出汁率，將 降低蘋果濁汁的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)國際市場競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程 中提高出汁率的方法，主要解決現(xiàn)有的蘋果濁汁加工時(shí)出汁率低的問題。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高 出汁率的方法，包括以下步驟： (1) 、將原料蘋果進(jìn)行檢果、洗果后破碎，破碎機(jī)篩網(wǎng)采用18_22mm的篩網(wǎng)，來控制破碎 粒度，得果粒，同時(shí)確保種籽的完整； (2) 、破碎后果粒于室溫下進(jìn)行冷打漿，打漿機(jī)采用I. 8-2. Omm的篩網(wǎng)，去皮去種后果 肉細(xì)打漿； (3) 、細(xì)打漿后果漿進(jìn)行一次壓榨，得果渣和鮮榨汁； (4) 、一次壓榨后的果渣加果漿重量的15-20%去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝螅M(jìn)行二次壓榨，得 鮮榨汁； (5) 、鮮榨汁經(jīng)巴氏殺菌、分離、濃縮及成品工藝步驟，得濃縮蘋果濁汁；鮮榨汁經(jīng)巴氏 殺菌、分離及成品工藝步驟，得NFC蘋果濁汁。
[0006] 優(yōu)選的，一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，包括以下步驟： (1)、將原料蘋果進(jìn)行檢果、洗果后破碎，破碎機(jī)篩網(wǎng)采用20mm的篩網(wǎng)，來控制破碎粒 度，得果粒，同時(shí)確保種籽的完整； (2) 、破碎后果粒于室溫下進(jìn)行冷打漿，打漿機(jī)采用I. 8mm的篩網(wǎng)，去皮去種后果肉細(xì) 打漿； (3) 、細(xì)打漿后果漿進(jìn)行一次壓榨，得果渣和鮮榨汁； (4) 、一次壓榨后的果渣加果漿重量的20%去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝?，進(jìn)行二次壓榨，得鮮 榨汁； (5) 、鮮榨汁經(jīng)巴氏殺菌、分離、濃縮及成品工藝步驟，得濃縮蘋果濁汁；鮮榨汁經(jīng)巴氏 殺菌、分離及成品工藝步驟，得NFC蘋果濁汁。
[0007] 本發(fā)明的一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，破碎工藝步驟中采 用18-22mm的篩網(wǎng)進(jìn)行破碎，得果粒，并確保種籽的完整性、便于去皮去種；冷打漿工藝步 驟中采用I. 8-2. Omm的篩網(wǎng)于室溫下進(jìn)行細(xì)打漿，細(xì)打漿過程中去皮去種。
[0008] 本發(fā)明的一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，壓榨工藝步驟采用 兩次壓榨方式，即破碎、冷打漿、一次壓榨、二次壓榨，冷打漿后的果漿進(jìn)行一次壓榨；一次 壓榨后的果渣加果渣重15-20%的去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行二次壓榨；得鮮榨果汁。
[0009] 本發(fā)明所述的一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法與已有技術(shù)相 比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步：在濁汁生產(chǎn)中引入冷打漿工藝步驟，達(dá)到在提汁前 去皮去種的目的；在破碎工藝步驟中控制破碎粒度，由原有工藝中采用小孔徑破碎篩網(wǎng)（比 如5mm)直接破碎成果漿進(jìn)行壓榨，改成控制最佳破碎粒度，將原料破碎成果粒，保持種籽的 完整，以便于完成冷打漿工藝步驟的去皮去種后果肉細(xì)打漿；在榨汁工藝步驟中采用兩次 壓榨與冷打漿工藝協(xié)同作用，確保濁汁口感風(fēng)味，出汁率提高5%以上。
[0010] 具體試驗(yàn)如下： 1、破碎粒度的確定(破碎機(jī)篩網(wǎng)的選用） 采用富士、小國光蘋果進(jìn)行試驗(yàn)，以確定破碎粒度對種籽外觀及成品風(fēng)味的影響；冷打 漿工藝步驟去皮去種；榨汁采用二次壓榨方式，其中，二榨的加水量為果漿重的20%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 、將原料蘋果進(jìn)行檢果、洗果后破碎，破碎機(jī)篩網(wǎng)采用18-22mm的篩網(wǎng)，以控制破碎 粒度，得果粒； (2) 、破碎后果粒于室溫下進(jìn)行冷打漿，打漿機(jī)采用I. 8-2.Omm的篩網(wǎng)，去皮去種后細(xì) 打漿； (3) 、細(xì)打漿后果漿進(jìn)行一次壓榨，得果渣和鮮榨汁； (4) 、一次壓榨后的果渣加果漿重量的15-20%去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝螅M(jìn)行二次壓榨，得 鮮榨汁； (5) 、鮮榨汁經(jīng)巴氏殺菌、分離、濃縮及成品工藝步驟，得濃縮蘋果濁汁；鮮榨汁經(jīng)巴氏 殺菌、分離及成品工藝步驟，得NFC蘋果濁汁。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，其特征在 于包括以下步驟： (1) 、將原料蘋果進(jìn)行檢果、洗果后破碎，破碎機(jī)篩網(wǎng)采用20mm的篩網(wǎng)，來控制破碎粒 度，得果粒； (2) 、破碎后果粒于室溫下進(jìn)行冷打漿，打漿機(jī)采用1.8mm的篩網(wǎng)，去皮去種后果肉細(xì) 打漿； (3) 、細(xì)打漿后果漿進(jìn)行一次壓榨，得果渣和鮮榨汁；； (4) 、一次壓榨后的果渣加果漿重量的20%去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝螅M(jìn)行二次壓榨，得鮮 榨汁； (5) 、鮮榨汁經(jīng)巴氏殺菌、分離、濃縮及成品工藝步驟，得濃縮蘋果濁汁；鮮榨汁經(jīng)巴氏 殺菌、分離及成品工藝步驟，得NFC蘋果濁汁。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)蘋果濁汁加工過程中提高出汁率的方法，破碎工藝步驟中采用18-22mm的篩網(wǎng)進(jìn)行破碎，得果粒，并確保種籽的完整性、便于去皮去種；冷打漿工藝步驟中采用1.8-2.0mm的篩網(wǎng)于室溫下進(jìn)行冷打漿，冷打漿過程中去皮去種；壓榨工藝步驟采用兩次壓榨方式，即破碎、冷打漿、一次壓榨、二次壓榨，冷打漿后的果漿進(jìn)行一次壓榨，得鮮榨汁和果渣；一次壓榨后的果渣加果渣重15-20%的去離子水?dāng)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行二次壓榨，得鮮榨汁。在壓榨工藝步驟中采用兩次壓榨方式，出汁率可提高5%以上，從而在保證濁汁品質(zhì)、風(fēng)味的前提下，降低了蘋果濁汁的生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力，緩解原料緊張的局面。
【IPC分類】A23L2-04
【公開號】CN104783275
【申請?zhí)枴緾N201510168266
【發(fā)明人】曲昆生, 張濤, 孟秀芹, 倪文兵, 趙慶富, 王新, 劉峰, 張玉良, 于東華, 包振
【申請人】煙臺北方安德利果汁股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月11日