本技術(shù)涉及茶葉生產(chǎn)加工的領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、茶葉加工又稱“制茶”，是將茶樹鮮葉經(jīng)過各道加工工序，制成各種半成品茶或成品茶的過程。通常茶葉在采摘后需要經(jīng)過萎凋、殺青、揉捻等多步加工才能成茶。按加工過程不同，可分為初加工、精加工、再加工和深加工。加工工藝不同便形成不同的茶類，各茶類茶葉品質(zhì)的形成取決于加工工序的協(xié)調(diào)配合。

2、專利號為cn117481232a的專利文獻公開了一種茶葉全自動加工生產(chǎn)線。包括下傳送機構(gòu)、上傳送機構(gòu)、揉捻機構(gòu)、出液機構(gòu)、上料機構(gòu)以及下料機構(gòu)，上料機構(gòu)以及下料機構(gòu)配合下傳送機構(gòu)以及上傳送機構(gòu)的傳送過程中通過揉捻機構(gòu)進行揉捻，使得茶葉揉捻時得以自動上下料，自動化程度高，加工效率高。

3、但該發(fā)明專利生產(chǎn)線一個送料口僅對應(yīng)設(shè)置一個揉捻機，通常茶葉加工時，揉捻茶葉的過程需要時間較長，而運輸茶葉的效率較高，因此在生產(chǎn)線上僅設(shè)置一個揉捻機會使得茶葉加工效率較低；若每個揉捻機對應(yīng)設(shè)置一條送料帶，則會使造價成本變高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種茶葉加工生產(chǎn)線，以解決茶葉生產(chǎn)線加工茶葉效率較低的問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N茶葉加工生產(chǎn)線，包括揉捻機構(gòu)和送料機構(gòu)，所述揉捻機構(gòu)包括多排平行間隔設(shè)置的揉捻機組，每排所述揉捻機組均包括多個間隔設(shè)置的揉捻機；

4、所述送料機構(gòu)包括多條送料帶，多條所述送料帶一一對應(yīng)設(shè)置于所述揉捻機組上方；

5、所述送料帶包括軌道架和傳送履帶，所述軌道架框罩于所述揉捻機組上方，所述傳送履帶移動設(shè)置于所述軌道架上，且所述傳送履帶能夠轉(zhuǎn)動以將傳送履帶上的茶葉輸送至對應(yīng)所述揉捻機組內(nèi)的每個揉捻機內(nèi)。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

7、進一步的，所述軌道架上固定有多個送料斗，多個所述送料斗分別一一對應(yīng)設(shè)置于多個所述揉捻機進料口上方，所述送料斗的橫截面積從傳送履帶向靠近所述揉捻機的方向逐漸變小。

8、進一步的，每個所述揉捻機側(cè)壁開設(shè)有進料口，且所述進料口周側(cè)固定有接料斜槽，所述接料斜槽位于所述送料斗的下方。

9、進一步的，所述送料機構(gòu)還包括設(shè)置于所述送料帶上方的輸料帶和設(shè)置于所述輸料帶上方的轉(zhuǎn)送帶，所述送料帶設(shè)置于所述輸料帶的兩端，所述轉(zhuǎn)送帶的輸料端位于所述輸料帶的中部。

10、進一步的，生產(chǎn)線還包括依次設(shè)置的殺青機和回潮機，所述殺青機進料口端設(shè)置有鮮葉提升機，所述殺青機和所述回潮機之間設(shè)置有第一輸送機，所述回潮機出料端連接有第二輸送機，所述第二輸送機的出料端位于所述轉(zhuǎn)送帶的上方。

11、進一步的，還包括多條出料通道，每條所述出料通道對應(yīng)設(shè)置于每條所述揉捻機組下方，用于接收并傳送所述揉捻機出料口排出的茶葉。

12、進一步的，所述傳送履帶側(cè)壁固定有驅(qū)動齒條，所述驅(qū)動齒條的長度不小于所述傳送履帶的長度；

13、所述軌道架上安裝固定有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述驅(qū)動齒條嚙合，還設(shè)置有用去驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪正反轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動源。

14、進一步的，所述揉捻機包括捻盤，所述捻盤上開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有用于啟閉所述出料口的封堵盤，所述封堵盤上固定有用于驅(qū)動所述封堵盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

15、進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和第二驅(qū)動源，所述轉(zhuǎn)動軸中部固定有連接塊，所述連接塊與所述封堵盤固定，所述第二驅(qū)動源用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

17、1、本實用新型設(shè)置多個揉捻機組，每個具有多個揉捻機的揉捻機組對應(yīng)一個送料帶，使得每個送料帶能對應(yīng)多個揉捻機，從而實現(xiàn)一個送料帶能給多個揉捻機供應(yīng)茶葉，既提供茶葉供應(yīng)效率，又能使制造成本不會過高；

18、2、本申請茶葉生產(chǎn)線設(shè)置有多個揉捻機，并通過設(shè)置送料機構(gòu)實現(xiàn)對多個揉捻機的供料，從而提高揉捻效率，進而使得送料效率和揉捻效率相匹配，從而提高茶葉生產(chǎn)線對茶葉的加工效率；

19、3、在軌道架上設(shè)置送料斗，對應(yīng)在揉捻機側(cè)壁設(shè)置接料斜槽，使得傳送履帶能夠更加準(zhǔn)確的將茶葉運送至揉捻機內(nèi)，降低茶葉的浪費和消耗；

20、4、通過在捻盤上設(shè)置能夠封堵出料口的封堵盤，并設(shè)置能夠驅(qū)動封堵盤啟閉出料口的驅(qū)動機構(gòu)，即能實現(xiàn)揉捻完成的茶葉自動排出，更加方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括揉捻機構(gòu)和送料機構(gòu)，所述揉捻機構(gòu)包括多排平行間隔設(shè)置的揉捻機組(1)，每排所述揉捻機組(1)均包括多個間隔設(shè)置的揉捻機(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述軌道架(21)上固定有多個送料斗(23)，多個所述送料斗(23)分別一一對應(yīng)設(shè)置于多個所述揉捻機(11)進料口上方，所述送料斗(23)的橫截面積從傳送履帶(22)向靠近所述揉捻機(11)的方向逐漸變小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，每個所述揉捻機(11)側(cè)壁開設(shè)有進料口，且所述進料口周側(cè)固定有接料斜槽(111)，所述接料斜槽(111)位于所述送料斗(23)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述送料機構(gòu)還包括設(shè)置于所述送料帶(2)上方的輸料帶(3)和設(shè)置于所述輸料帶(3)上方的轉(zhuǎn)送帶(4)，所述送料帶(2)設(shè)置于所述輸料帶(3)的兩端，所述轉(zhuǎn)送帶(4)的輸料端位于所述輸料帶(3)的中部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，生產(chǎn)線還包括依次設(shè)置的殺青機(100)和回潮機(200)，所述殺青機(100)進料口端設(shè)置有鮮葉提升機(300)，所述殺青機(100)和所述回潮機(200)之間設(shè)置有第一輸送機(400)，所述回潮機(200)出料端連接有第二輸送機(500)，所述第二輸送機(500)的出料端位于所述轉(zhuǎn)送帶(4)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，還包括多條出料通道(5)，每條所述出料通道(5)對應(yīng)設(shè)置于每條所述揉捻機組(1)下方，用于接收并傳送所述揉捻機(11)出料口排出的茶葉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳送履帶(22)側(cè)壁固定有驅(qū)動齒條(221)，所述驅(qū)動齒條(221)的長度不小于所述傳送履帶(22)的長度；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述揉捻機(11)包括捻盤(112)，所述捻盤(112)上開設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置有用于啟閉所述出料口的封堵盤(113)，所述封堵盤(113)上固定有用于驅(qū)動所述封堵盤(113)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種茶葉加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸(114)和第二驅(qū)動源(115)，所述轉(zhuǎn)動軸(114)中部固定有連接塊(116)，所述連接塊(116)與所述封堵盤(113)固定，所述第二驅(qū)動源(115)用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸(114)轉(zhuǎn)動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種茶葉加工生產(chǎn)線，包括揉捻機構(gòu)和送料機構(gòu)，揉捻機構(gòu)包括多排平行間隔設(shè)置的揉捻機組，每排揉捻機組均包括多個間隔設(shè)置的揉捻機；送料機構(gòu)包括多條送料帶，多條送料帶一一對應(yīng)設(shè)置于揉捻機組上方；送料帶包括軌道架和傳送履帶，軌道架框罩于揉捻機組上方，傳送履帶移動設(shè)置于軌道架上，且傳送履帶能夠轉(zhuǎn)動以將傳送履帶上的茶葉輸送至對應(yīng)揉捻機組內(nèi)的每個揉捻機內(nèi)。本申請能夠提高茶葉生產(chǎn)線對茶葉的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：易彬,韓炯強,汪明濤,楊建華
受保護的技術(shù)使用者：湖北國炬智能農(nóng)業(yè)裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9