本技術(shù)屬于肉制品加工，具體的說是一種用于肉制品成型的模具。

背景技術(shù)：

1、肉制品通常是由雞翅、雞腿、雞內(nèi)臟，豬蹄、豬頭、豬肉臟等的肉類經(jīng)肉類加工模具擠壓成型，肉類加工是制作肉制品美食制作過程中必不可少的一步；

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)公開了一種冷凍牛肉成型模具(公開號(hào)：cn217547119u)，該專利中，兩個(gè)模體相對(duì)合攏后形成放置空間，用于對(duì)牛肉進(jìn)行存放，并通過采用鋼絲、尼龍繩或者其他的鎖具等對(duì)兩個(gè)模體進(jìn)行鎖止，由于對(duì)于兩個(gè)模體合攏后的鎖止較為繁瑣，在拆裝時(shí)較為耗費(fèi)時(shí)間，為此，本實(shí)用新型提供一種用于肉制品成型的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決對(duì)于兩個(gè)模體合攏后的鎖止較為繁瑣，在拆裝時(shí)較為耗費(fèi)時(shí)間的問題，本實(shí)用新型提出的一種用于肉制品成型的模具。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，包括模體組件，所述模體組件的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的內(nèi)部連接有壓板組件；

3、所述模體組件包括兩組半模體，兩組所述半模體呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述半模體的側(cè)面分別設(shè)置有凸條和凹槽，每組所述凸條和每組凹槽均呈t字型結(jié)構(gòu)，且尺寸相適配，兩組所述半模體的頂部邊緣均設(shè)置有邊框。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定框，所述固定框的頂部中心連接有螺筒，所述螺筒的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端連接有旋鈕，所述螺桿的底部且位于固定框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座，且軸承座的底部邊緣連接有多組緊固螺栓，所述固定框的兩端均滑動(dòng)連接有滑桿。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定框的底部?jī)?nèi)側(cè)面均連接有下連板和上連板，每組所述下連板和每組上連板的間距與每組邊框的厚度相適配，兩組所述邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓板組件包括上壓板和下壓板，所述上壓板的邊緣均滑動(dòng)連接有導(dǎo)柱，且多組導(dǎo)柱的底端和下壓板的頂端相連，所述上壓板和下壓板之間且位于每組導(dǎo)柱的外部均共同連接有彈簧，所述上壓板的頂端中心開設(shè)有多組螺栓孔。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上壓板位于下壓板的正上方，所述上壓板和下壓板的尺寸與兩組半模體的內(nèi)部尺寸相適配。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上壓板的中心和軸承座的底部通過多組緊固螺栓形成固定連接，所述上壓板的頂端和兩組滑桿的底端相連。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1.本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，通過將一組半模體的凸條和凹槽滑入另一組半模體的凸條和凹槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)兩組半模體快速拼接，并且通過將固定框水平移動(dòng)至兩組半模體的外部，使得兩組邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間，進(jìn)而避免兩組半模體出現(xiàn)錯(cuò)位移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行拆裝，便于進(jìn)行清理。

11、2.本實(shí)用新型所述的一種用于肉制品成型的模具，通過驅(qū)動(dòng)旋鈕和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則通過螺筒和軸承座使得螺桿驅(qū)動(dòng)壓板組件上下移動(dòng)，進(jìn)而通過壓板組件對(duì)兩組半模體內(nèi)部的肉進(jìn)行按壓，該結(jié)構(gòu)通過螺筒和螺桿配合使得壓板組件的移動(dòng)更加精確，避免對(duì)肉進(jìn)行過分?jǐn)D壓，造成肉中的水分過于流失，能夠保證肉的整體食用口感和肉質(zhì)緊實(shí)度。

技術(shù)特征：

1.一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，包括模體組件(1)，所述模體組件(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(2)，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)的內(nèi)部連接有壓板組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)的頂部中心連接有螺筒(22)，所述螺筒(22)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(23)，所述螺桿(23)的頂端連接有旋鈕(24)，所述螺桿(23)的底部且位于固定框(21)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承座(25)，且軸承座(25)的底部邊緣連接有多組緊固螺栓(26)，所述固定框(21)的兩端均滑動(dòng)連接有滑桿(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述固定框(21)的底部?jī)?nèi)側(cè)面均連接有下連板(28)和上連板(29)，每組所述下連板(28)和每組上連板(29)的間距與每組邊框(14)的厚度相適配，兩組所述邊框(14)的連接處與每組下連板(28)和每組上連板(29)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述壓板組件(3)包括上壓板(31)和下壓板(32)，所述上壓板(31)的邊緣均滑動(dòng)連接有導(dǎo)柱(33)，且多組導(dǎo)柱(33)的底端和下壓板(32)的頂端相連，所述上壓板(31)和下壓板(32)之間且位于每組導(dǎo)柱(33)的外部均共同連接有彈簧(34)，所述上壓板(31)的頂端中心開設(shè)有多組螺栓孔(35)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述上壓板(31)位于下壓板(32)的正上方，所述上壓板(31)和下壓板(32)的尺寸與兩組半模體(11)的內(nèi)部尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于肉制品成型的模具，其特征在于，所述上壓板(31)的中心和軸承座(25)的底部通過多組緊固螺栓(26)形成固定連接，所述上壓板(31)的頂端和兩組滑桿(27)的底端相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于肉制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于肉制品成型的模具，包括模體組件，所述模體組件的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的內(nèi)部連接有壓板組件，所述模體組件包括兩組半模體，兩組所述半模體呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱結(jié)構(gòu)，每組所述半模體的側(cè)面分別設(shè)置有凸條和凹槽，每組所述凸條和每組凹槽均呈T字型結(jié)構(gòu)，且尺寸相適配；本技術(shù)提供一種用于肉制品成型的模具，通過將一組半模體的凸條和凹槽滑入另一組半模體的凸條和凹槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)兩組半模體快速拼接，并且通過將固定框水平移動(dòng)至兩組半模體的外部，使得兩組邊框的連接處與每組下連板和每組上連板之間，進(jìn)而避免兩組半模體出現(xiàn)錯(cuò)位移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行拆裝。

技術(shù)研發(fā)人員：施冬苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市好謝食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6