本申請涉及食品加工，特別是一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置。

背景技術(shù)：

1、免漂燙冷凍即食豆類產(chǎn)品是利用高溫蒸汽瞬間穿透豆類，實現(xiàn)快速殺青和初步熟化，以保留豆類的天然色澤和口感；緊接著對豆類迅速降溫至超低溫度，確保其中的水分形成細小的冰晶，從而保持豆類的細胞結(jié)構(gòu)的完整；該方式制成的豆類既保留了豆類的天然美味和營養(yǎng)價值，又具備了便捷、健康的特性，成為現(xiàn)代消費者餐桌上的新寵。

2、在對豆類的加熱過程中，通常將豆類傾倒至加熱罐內(nèi)，而后使用高溫蒸汽對豆類進行加熱至熟料；但在豆子加熱過程中，如果受熱不均，可能導致部分區(qū)域過熟，而其他區(qū)域則未熟透，這不僅影響豆子的整體口感，還需要額外的篩選和返工環(huán)節(jié)來剔除未熟透或過熟的豆子，影響生產(chǎn)效率。因此需要一種提高豆子加熱均勻性的加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高對加熱罐內(nèi)豆類加熱的均勻性，本申請?zhí)峁┝艘环N免漂燙冷凍即食豆類加工裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N免漂燙冷凍即食豆類加工裝置采用如下技術(shù)方案：

3、一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，包括加熱罐和攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸和螺旋葉片，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于加熱罐內(nèi)，所述螺旋葉片安裝于攪拌軸；所述攪拌軸中部開設有第一蒸汽通道，所述攪拌軸外壁開設有多個與第一蒸汽通道相連通的第一出氣孔；所述加熱罐設置有第二蒸汽通道，所述加熱罐內(nèi)底壁開設有與第二蒸汽通道相連通的第二出氣孔。

4、通過采用上述的技術(shù)方案，第二蒸汽通道能夠?qū)⒄羝杉訜峁薜撞肯蛏陷斔透邷卣羝?，確保蒸汽能夠均勻覆蓋整個豆子，從而實現(xiàn)從下至上的均勻加熱；并且第一蒸汽通道通過攪拌軸將蒸汽引入豆子內(nèi)部，再由內(nèi)部向外側(cè)輸送，這不僅提高了蒸汽與豆類的接觸面積，還確保螺旋葉片在對豆子攪拌過程中持續(xù)均勻的熱力作用。

5、可選的，所述攪拌軸設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片與加熱罐內(nèi)壁相抵接。

6、通過采用上述的技術(shù)方案，攪拌軸的轉(zhuǎn)動過程中，攪拌葉片能夠?qū)⒓訜峁迌?nèi)壁邊緣的豆子也帶入蒸汽流中，從而消除了加熱死角，提高對加熱罐內(nèi)的豆子加熱均勻效果。

7、可選的，所述攪拌軸通過連接桿與攪拌葉片相連接，所述連接桿開設有與第一蒸汽通道相連通的第三蒸汽通道，所述連接桿外壁開設有第三出氣孔，所述第三出氣孔與第三蒸汽通道相連通。

8、通過采用上述的技術(shù)方案，通過于連接桿設置第三蒸汽通道，在攪拌軸攪拌的過程中，連接桿將蒸汽通入至豆子各處，進一步提高對豆子的加熱效果及加熱速率。

9、可選的，所述攪拌葉片傾斜設置于連接桿。

10、通過采用上述的技術(shù)方案，將攪拌葉片傾斜設置并與加熱罐內(nèi)壁，能夠減少攪拌葉片轉(zhuǎn)動過程中的阻力，以增加攪拌葉片的使用壽命。

11、可選的，所述攪拌葉片凸出設置有多個凸起。

12、通過采用上述的技術(shù)方案，通過在攪拌葉片增加凸起，能夠使攪拌過程中產(chǎn)生更多的湍流效果，進一步提高豆類和蒸汽的均勻性。

13、可選的，所述加熱罐內(nèi)固定有擋板，所述擋板用于與第一蒸汽通道靠近第二蒸汽通道的一側(cè)內(nèi)壁相抵接。

14、通過采用上述的技術(shù)方案，通過設置擋板，能夠減少第一蒸汽通道噴出的蒸汽與第二蒸汽通道噴出的蒸汽同時對豆子加熱的情況，進一步降低攪拌軸與攪拌軸靠近加熱罐第二蒸汽通道之間的豆類加熱過度的情況，提高對加熱罐內(nèi)的豆子加熱效果。

15、可選的，所述加熱罐頂壁設置有排氣管，所述排氣管內(nèi)壁設置有冷凝板，所述加熱罐設置有與排氣罐相連通的集水箱。

16、通過采用上述的技術(shù)方案，加熱罐內(nèi)部的蒸汽通過排氣管排出外界的過程中，冷凝板能夠?qū)⑵淅淠烈后w并流入至集水箱內(nèi)；減少蒸汽直接排出外界對工作人員造成燙傷的情況。

17、可選的，所述排氣管遠離加熱罐的一端傾斜向下。

18、通過采用上述的技術(shù)方案，將排氣管傾斜設置，減少冷凝水通過排氣管重新回流至加熱罐內(nèi)的情況，以保持豆子蒸熟后的質(zhì)量。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過設置第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，第二蒸汽通道能夠?qū)⒄羝杉訜峁薜撞肯蛏陷斔透邷卣羝?，確保蒸汽能夠均勻覆蓋整個豆子，從而實現(xiàn)從下至上的均勻加熱；并且第一蒸汽通道通過攪拌軸將蒸汽引入豆子內(nèi)部，再由內(nèi)部向外側(cè)輸送，這不僅提高了蒸汽與豆類的接觸面積，提高對豆類加熱的均勻性；

21、2.通過設置排氣管，加熱罐內(nèi)部的蒸汽通過排氣管排出外界的過程中，冷凝板能夠?qū)⑵淅淠烈后w并流入至集水箱內(nèi)；減少蒸汽直接排出外界對工作人員造成燙傷的情況。

技術(shù)特征：

1.一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：包括加熱罐（2）和攪拌結(jié)構(gòu)（3），所述攪拌結(jié)構(gòu)（3）包括攪拌軸（31）和螺旋葉片（32），所述攪拌軸（31）轉(zhuǎn)動安裝于加熱罐（2）內(nèi)，所述螺旋葉片（32）安裝于攪拌軸（31）；所述攪拌軸（31）中部開設有第一蒸汽通道（34），所述攪拌軸（31）外壁開設有多個與第一蒸汽通道（34）相連通的第一出氣孔（35）；所述加熱罐（2）設置有第二蒸汽通道（26），所述加熱罐（2）內(nèi)底壁開設有與第二蒸汽通道（26）相連通的第二出氣孔（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述攪拌軸（31）設置有攪拌葉片（33），所述攪拌葉片（33）與加熱罐（2）內(nèi)壁相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述攪拌軸（31）通過連接桿（5）與攪拌葉片（33）相連接，所述連接桿（5）開設有與第一蒸汽通道（34）相連通的第三蒸汽通道（51），所述連接桿（5）外壁開設有第三出氣孔（52），所述第三出氣孔（52）與第三蒸汽通道（51）相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述攪拌葉片（33）傾斜設置于連接桿（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述攪拌葉片（33）凸出設置有多個凸起（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述加熱罐（2）內(nèi)固定有擋板，所述擋板用于與第一蒸汽通道（34）靠近第二蒸汽通道（26）的一側(cè)內(nèi)壁相抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述加熱罐（2）頂壁設置有排氣管（4），所述排氣管（4）內(nèi)壁設置有冷凝板，所述加熱罐（2）設置有與排氣罐相連通的集水箱（42）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，其特征在于：所述排氣管（4）遠離加熱罐（2）的一端傾斜向下。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及食品加工技術(shù)領域，提供了一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，包括加熱罐和攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括攪拌軸和螺旋葉片，攪拌軸轉(zhuǎn)動安裝于加熱罐內(nèi)，螺旋葉片安裝于攪拌軸；攪拌軸中部開設有第一蒸汽通道，攪拌軸外壁開設有多個與第一蒸汽通道相連通的第一出氣孔；加熱罐設置有第二蒸汽通道，加熱罐內(nèi)底壁開設有與第二蒸汽通道相連通的第二出氣孔。本申請的一種免漂燙冷凍即食豆類加工裝置，提高對加熱罐內(nèi)豆類加熱的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳建平,虞雪群,虞華貴
受保護的技術(shù)使用者：余姚谷滿倉食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9