本發(fā)明屬于雞飼料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型雞飼料的制備方法。

背景技術(shù)：

雞，鳥綱雞形目雉科，是人類飼養(yǎng)最普遍的家禽。家雞原出于野生的原雞，最初的馴化作為家禽目的是為人們提供各種特色的蛋、肉等食品，為人們提供廉價(jià)優(yōu)質(zhì)的動(dòng)物蛋白。在雞的養(yǎng)殖過程中，雞飼料扮演著重要的角色。

雞飼料的原料來源、加工工藝不同，會(huì)造成其化學(xué)成分和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的差異，由于飼料原料營(yíng)養(yǎng)成分受氣候、加工工藝和貯存時(shí)間的影響，差異性也很大。市面上現(xiàn)有的雞飼料多為按照固定配方簡(jiǎn)單混合的飼料，只考慮營(yíng)養(yǎng)成分的配比，并不考慮到現(xiàn)有的雞飼料中的蛋白質(zhì)、粗纖維、脂肪酸和礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)是否能夠完全被雞的消化系統(tǒng)吸收，雞飼料中的部分營(yíng)養(yǎng)成分因?yàn)椴荒鼙晃斩ㄟ^排泄物排出，造成原料的損失和浪費(fèi)，提高了養(yǎng)殖成本。因此，研究一種雞飼料的生產(chǎn)工藝，使制備而成的雞飼料中的營(yíng)養(yǎng)成分科學(xué)全面且能夠充分被雞的消化系統(tǒng)良好吸收，進(jìn)而提高雞飼料的利用率，具有廣大的市場(chǎng)前景。

綜上所述，因此需要一種更好的雞飼料制備方法來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而推動(dòng)養(yǎng)殖行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型雞飼料的制備方法，本發(fā)明的制備方法不但能夠顯著提高雞飼料中的蛋白質(zhì)和氨基酸的含量，而且該蛋白質(zhì)容易被雞吸收，加快雞的成長(zhǎng)速度，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型雞飼料的制備方法，包括以下制備步驟：

a、將大豆、食用菌、魚粉、米糠、番薯、番薯藤和海鹽混合均勻，再置于研磨機(jī)中研磨至過300-500目篩子，得到原料一；

b、將微生物菌群裝瓶密封后，進(jìn)行滅菌處理，在瓶?jī)?nèi)充入二氧化碳?xì)怏w，在35-40℃下無氧發(fā)酵3-5天，得到菌種；

c、將原料一和菌種混合均勻后，加入蟲渣和半糊化淀粉糊，在200-300r/min的攪拌速度下攪拌40-60min，得到原料二；

d、將原料二置于干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥機(jī)的功率為2000-3000w，干燥20-35min，再球磨2-3h后，即可得到成品。

優(yōu)選的，所述新型雞飼料包括以下重量份的原料：大豆25-32份、食用菌18-23份、魚粉14-28份、米糠22-25份、番薯13-17份、番薯藤12-25份、海鹽8-12份、微生物菌群12-16份、蟲渣32-38份和半糊化淀粉糊23-26份。

優(yōu)選的，所述步驟b的菌種為厭氧型菌種。

優(yōu)選的，所述步驟b的滅菌處理是采用高壓滅菌鍋滅菌，以蒸汽溫度為230-260℃、壓力為3-5mpa的條件滅菌2-4h。

優(yōu)選的，所述步驟b的無氧發(fā)酵后保證菌種中的糖分含量在600-800mg/l。

優(yōu)選的，所述步驟c的蟲渣的制備方法為：將昆蟲幼蟲置于溫度為24-28℃、濕度為50-60％和氧含量為0.4-0.8mg/m3的環(huán)境中培育幼蟲至單體體重到2-4g，在50-65℃下烘烤35-45min，再研磨成粉末即可。

優(yōu)選的，所述昆蟲幼蟲的蛋白質(zhì)含量需≥60％。

優(yōu)選的，所述步驟c的半糊化淀粉糊制備方法為：將土豆淀粉和去離子水放入調(diào)漿桶中，在溫度為55-70℃、攪拌速度為100-120r/min的條件下攪拌30-40min，得到淀粉漿，然后在恒速攪拌條件下，在淀粉漿中通入流量為0.06-0.08l/min、溫度為200-230℃的水蒸氣10-15min，即可得到半糊化淀粉糊。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的制備方法不但能夠顯著提高雞飼料中的蛋白質(zhì)和氨基酸的含量，而且該蛋白質(zhì)容易被雞吸收，加快雞的成長(zhǎng)速度，具有廣大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

本發(fā)明的大豆中含有大量的蛋白質(zhì)，大豆中還含有鈣、鎂、鉀、磷、鐵等礦物質(zhì)能被雞更好吸收。

本發(fā)明所采用的雞飼料的制備方法能夠完好的保存原料中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且能夠使該營(yíng)養(yǎng)成分容易吸收，提高雞飼料的利用率。

本發(fā)明的半糊化淀粉糊能夠利用其流動(dòng)高、成膜性快的特點(diǎn)，不僅能夠迅速包覆蟲子粉末，避免了營(yíng)養(yǎng)成分暴露在氧氣條件時(shí)容易造成流失的問題的發(fā)生，利用其成膜輕薄的特點(diǎn)，使半糊化淀粉在雞的消化系統(tǒng)中容易被降解，從而達(dá)到快速釋放蟲子粉末的目的，進(jìn)一步使蟲子粉末中的營(yíng)養(yǎng)成分容易被消化系統(tǒng)吸收。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種新型雞飼料的制備方法，包括以下制備步驟：

a、將大豆、食用菌、魚粉、米糠、番薯、番薯藤和海鹽混合均勻，再置于研磨機(jī)中研磨至過300目篩子，得到原料一；

b、將微生物菌群裝瓶密封后，進(jìn)行滅菌處理，在瓶?jī)?nèi)充入二氧化碳?xì)怏w，在35℃下無氧發(fā)酵5天，得到菌種；

c、將原料一和菌種混合均勻后，加入蟲渣和半糊化淀粉糊，在200r/min的攪拌速度下攪拌40min，得到原料二；

d、將原料二置于干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥機(jī)的功率為3000w，干燥20min，再球磨3h后，即可得到成品。

新型雞飼料包括以下重量份的原料：大豆29份、食用菌23份、魚粉14份、米糠25份、番薯13份、番薯藤25份、海鹽8份、微生物菌群16份、蟲渣32份和半糊化淀粉糊26份。

步驟b的菌種為厭氧型菌種。

步驟b的滅菌處理是采用高壓滅菌鍋滅菌，以蒸汽溫度為230℃、壓力為5mpa的條件滅菌2h。

步驟b的無氧發(fā)酵后保證菌種中的糖分含量在800mg/l。

步驟c的蟲渣的制備方法為：將昆蟲幼蟲置于溫度為24℃、濕度為60％和氧含量為0.8mg/m3的環(huán)境中培育幼蟲至單體體重到4g，在50℃下烘烤35min，再研磨成粉末即可。

昆蟲幼蟲的蛋白質(zhì)含量需≥60％。

步驟c的半糊化淀粉糊制備方法為：將土豆淀粉和去離子水放入調(diào)漿桶中，在溫度為55℃、攪拌速度為120r/min的條件下攪拌30min，得到淀粉漿，然后在恒速攪拌條件下，在淀粉漿中通入流量為0.08l/min、溫度為200℃的水蒸氣15min，即可得到半糊化淀粉糊。

實(shí)施例2

一種新型雞飼料的制備方法，包括以下制備步驟：

a、將大豆、食用菌、魚粉、米糠、番薯、番薯藤和海鹽混合均勻，再置于研磨機(jī)中研磨至過300目篩子，得到原料一；

b、將微生物菌群裝瓶密封后，進(jìn)行滅菌處理，在瓶?jī)?nèi)充入二氧化碳?xì)怏w，在35℃下無氧發(fā)酵3天，得到菌種；

c、將原料一和菌種混合均勻后，加入蟲渣和半糊化淀粉糊，在200r/min的攪拌速度下攪拌40min，得到原料二；

d、將原料二置于干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥機(jī)的功率為2000w，干燥20min，再球磨2h后，即可得到成品。

新型雞飼料包括以下重量份的原料：大豆25份、食用菌18份、魚粉18份、米糠22份、番薯13份、番薯藤15份、海鹽8份、微生物菌群12份、蟲渣32份和半糊化淀粉糊23份。

步驟b的菌種為厭氧型菌種。

步驟b的滅菌處理是采用高壓滅菌鍋滅菌，以蒸汽溫度為230℃、壓力為3mpa的條件滅菌2h。

步驟b的無氧發(fā)酵后保證菌種中的糖分含量在600mg/l。

步驟c的蟲渣的制備方法為：將昆蟲幼蟲置于溫度為24℃、濕度為50％和氧含量為0.8mg/m3的環(huán)境中培育幼蟲至單體體重到2g，在50℃下烘烤35min，再研磨成粉末即可。

昆蟲幼蟲的蛋白質(zhì)含量需≥60％。

步驟c的半糊化淀粉糊制備方法為：將土豆淀粉和去離子水放入調(diào)漿桶中，在溫度為55℃、攪拌速度為100r/min的條件下攪拌30min，得到淀粉漿，然后在恒速攪拌條件下，在淀粉漿中通入流量為0.06l/min、溫度為200℃的水蒸氣10min，即可得到半糊化淀粉糊。

實(shí)施例3

一種新型雞飼料的制備方法，包括以下制備步驟：

a、將大豆、食用菌、魚粉、米糠、番薯、番薯藤和海鹽混合均勻，再置于研磨機(jī)中研磨至過500目篩子，得到原料一；

b、將微生物菌群裝瓶密封后，進(jìn)行滅菌處理，在瓶?jī)?nèi)充入二氧化碳?xì)怏w，在40℃下無氧發(fā)酵5天，得到菌種；

c、將原料一和菌種混合均勻后，加入蟲渣和半糊化淀粉糊，在300r/min的攪拌速度下攪拌60min，得到原料二；

d、將原料二置于干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥機(jī)的功率為2000w，干燥35min，再球磨3h后，即可得到成品。

新型雞飼料包括以下重量份的原料：大豆25份、食用菌23份、魚粉28份、米糠25份、番薯17份、番薯藤15份、海鹽12份、微生物菌群16份、蟲渣38份和半糊化淀粉糊26份。

步驟b的菌種為厭氧型菌種。

步驟b的滅菌處理是采用高壓滅菌鍋滅菌，以蒸汽溫度為260℃、壓力為5mpa的條件滅菌4h。

步驟b的無氧發(fā)酵后保證菌種中的糖分含量在800mg/l。

步驟c的蟲渣的制備方法為：將昆蟲幼蟲置于溫度為28℃、濕度為60％和氧含量為0.8mg/m3的環(huán)境中培育幼蟲至單體體重到4g，在65℃下烘烤45min，再研磨成粉末即可。

昆蟲幼蟲的蛋白質(zhì)含量需≥60％。

步驟c的半糊化淀粉糊制備方法為：將土豆淀粉和去離子水放入調(diào)漿桶中，在溫度為70℃、攪拌速度為120r/min的條件下攪拌40min，得到淀粉漿，然后在恒速攪拌條件下，在淀粉漿中通入流量為0.08l/min、溫度為230℃的水蒸氣15min，即可得到半糊化淀粉糊。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。