本發(fā)明涉及饅頭制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置。
背景技術(shù):
饅頭,又稱之為饃、饃饃(在山西方言、陜西西府方言、閩方言,安徽北部有此稱乎,饃字是后造字,有人認(rèn)為饃字來源于饅字在早先晉語的讀音。關(guān)中、中原等地稱之為饃),中國漢族傳統(tǒng)面食之一,一種用面粉發(fā)酵蒸成的食品,形圓而隆起。本有餡,后稱無餡的為饅頭,有餡的為包子。通常人們選擇饅頭來作為主食。
饅頭生產(chǎn)過程中,需要對原材料進(jìn)行攪拌,現(xiàn)有的攪拌裝置可以把原料混合攪拌,但是在攪拌時,很多遠(yuǎn)離粘連上攪拌裝置的內(nèi)壁上,造成攪拌不均勻和原料的浪費(fèi),為了解決以上問題,需要一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置來滿足人們的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置,包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結(jié)構(gòu),所述裝置本體的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述裝置本體的頂部開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的頂部與第一電機(jī)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有水平設(shè)置的攪拌刀,所述裝置本體的底部內(nèi)壁固定安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有水平設(shè)置的安裝板,所述安裝板的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的支撐柱,所述支撐柱的頂部固定安裝有攪拌室,所述攪拌室的頂部設(shè)有開口,攪拌刀位于攪拌室內(nèi),所述裝置本體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)盤均位于攪拌室的上方,所述轉(zhuǎn)盤上鉸接有鉸接桿,所述裝置本體的內(nèi)壁上固定安裝有兩個水平設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離裝置本體的一端固定安裝有豎直設(shè)置的軌道桿,軌道桿位于轉(zhuǎn)盤的下方,所述軌道桿上開設(shè)有軌道槽,軌道槽為矩形結(jié)構(gòu)。所述軌道槽上滑動安裝有滑塊,所述鉸接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端開設(shè)有通孔,鉸接桿套設(shè)于滑塊上,所述滑塊固定連接有豎直設(shè)置的連接桿,所述連接桿的底部固定連接有刮刀,刮刀與攪拌室的內(nèi)壁接觸。
優(yōu)選的,所述攪拌刀為多個,且攪拌刀均勻?qū)ΨQ分布于轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述支撐柱為四個,且支撐柱分別位于安裝板的四角位置。
優(yōu)選的,所述裝置本體上固定安裝有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸固定連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動桿是橫截面為圓形、縱截面為矩形的圓柱。
本發(fā)明的有益效果是:通過轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動帶動攪拌刀的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了對攪拌室內(nèi)饅頭原料混合攪拌,通過轉(zhuǎn)盤帶動刮刀的上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了對攪拌室內(nèi)壁粘連原料的清理,避免了浪費(fèi)和保證原料的均勻混合。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)原料的均勻混合,又對攪拌室內(nèi)壁粘連原料的清理,避免了浪費(fèi)和保證原料的均勻混合,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置的鉸接桿與軌道桿連接主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置的鉸接桿與軌道桿連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1裝置本體、2第一電機(jī)、3轉(zhuǎn)動桿、4攪拌刀、5第二電機(jī)、6安裝板、7支撐柱、8攪拌室、9轉(zhuǎn)動軸、10轉(zhuǎn)盤、11鉸接桿、12支撐桿、13軌道桿、14軌道槽、15滑塊、16連接桿、17刮刀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-3,一種速凍饅頭生產(chǎn)的攪拌裝置,包括裝置本體1,裝置本體1為空腔結(jié)構(gòu),裝置本體1的頂部固定安裝有第一電機(jī)2,裝置本體1的頂部開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)動桿3,轉(zhuǎn)動桿3的頂部與第一電機(jī)2的輸出軸固定連接,轉(zhuǎn)動桿3上固定安裝有水平設(shè)置的攪拌刀4,裝置本體1的底部內(nèi)壁固定安裝有第二電機(jī)5,第二電機(jī)5的輸出軸固定安裝有水平設(shè)置的安裝板6,安裝板6的頂部固定安裝有豎直設(shè)置的支撐柱7,支撐柱7的頂部固定安裝有攪拌室8,攪拌室8的頂部設(shè)有開口,攪拌刀4位于攪拌室8內(nèi),裝置本體1的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸9,轉(zhuǎn)動軸9上固定安裝有轉(zhuǎn)盤10,轉(zhuǎn)動軸9和轉(zhuǎn)盤10均位于攪拌室8的上方,轉(zhuǎn)盤10上鉸接有鉸接桿11,裝置本體1的內(nèi)壁上固定安裝有兩個水平設(shè)置的支撐桿12,支撐桿12遠(yuǎn)離裝置本體1的一端固定安裝有豎直設(shè)置的軌道桿13,軌道桿13位于轉(zhuǎn)盤10的下方,軌道桿13上開設(shè)有軌道槽14,軌道槽14為矩形結(jié)構(gòu)。軌道槽14上滑動安裝有滑塊15,鉸接桿11遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤10的一端開設(shè)有通孔,鉸接桿11套設(shè)于滑塊15上,滑塊15固定連接有豎直設(shè)置的連接桿16,連接桿16的底部固定連接有刮刀17,刮刀17與攪拌室8的內(nèi)壁接觸。
本實(shí)施例中,攪拌刀4為多個,且攪拌刀4均勻?qū)ΨQ分布于轉(zhuǎn)動桿3的兩側(cè),支撐柱7為四個,且支撐柱7分別位于安裝板6的四角位置,裝置本體1上固定安裝有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸9固定連接,轉(zhuǎn)動桿3是橫截面為圓形、縱截面為矩形的圓柱,通過轉(zhuǎn)動桿3的轉(zhuǎn)動帶動攪拌刀4的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)了對攪拌室8內(nèi)饅頭原料混合攪拌,通過轉(zhuǎn)盤10帶動刮刀17的上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)了對攪拌室8內(nèi)壁粘連原料的清理,避免了浪費(fèi)和保證原料的均勻混合。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)原料的均勻混合,又對攪拌室8內(nèi)壁粘連原料的清理,避免了浪費(fèi)和保證原料的均勻混合,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于推廣
本實(shí)施例中,將原料放入攪拌室8內(nèi),第一電機(jī)2、第二電機(jī)5和第三電機(jī)工作,通過攪拌刀4對原料均勻攪拌,當(dāng)原料粘連到攪拌室8的內(nèi)壁上,轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動帶動刮刀17的上下運(yùn)動,對粘連在攪拌室8內(nèi)壁的原料進(jìn)行清理,與原料混合,保證了攪拌的均勻和避免了浪費(fèi)。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。