本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，尤其涉及一種油餅加工中使用的雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭。

背景技術(shù)：

目前采用搟餅機搟制油餅已經(jīng)是一種常用的方式，在搟制雙層油餅時，需要先通過成型系統(tǒng)成型用于搟壓形成油餅的面餅，再對面餅之間抹油以防相互之間粘連，避免影響油餅的后續(xù)搟壓工序和油餅的分層，但是當(dāng)前搟餅機上用于油餅成型的系統(tǒng)和對面餅之間抹油的系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，油餅成型效率低，抹油效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供了一種設(shè)備比較簡單，油餅成型效率高，抹油效果好的雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭，包括外模，所述外模內(nèi)固定套裝有芯模，所述芯模外周側(cè)與所述外模之間設(shè)有成型環(huán)隙，所述芯模外周側(cè)對應(yīng)所述成型環(huán)隙設(shè)有環(huán)形出油間隙，所述芯模內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形出油間隙連通的儲油腔，所述外模和所述芯模上設(shè)有供油通道。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯模底部設(shè)有布油托盤，所述環(huán)形出油間隙設(shè)置在所述芯模和所述布油托盤之間，所述儲油腔凹陷設(shè)置在所述布油托盤的上表面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯模上方設(shè)有環(huán)狀的上模座，所述上模座固定連接所述外模，所述上模座與所述芯模周邊之間連接有支桿，相鄰兩所述支桿之間設(shè)有透面口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述供油通道包括所述芯模上設(shè)有的供油道，所述供油道連通所述儲油腔，所述上模座設(shè)有連通油道，所述連通油道與所述供油道之間設(shè)有連通油管，所述外模設(shè)有進(jìn)油道，所述進(jìn)油道連通所述連通油道。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述儲油腔呈環(huán)狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述芯模外周表面傾斜成錐臺狀。

由于采用了上述技術(shù)方案的雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭，包括外模，所述外模內(nèi)固定套裝有芯模，所述芯模外周側(cè)與所述外模之間設(shè)有成型環(huán)隙，所述芯模外周側(cè)對應(yīng)所述成型環(huán)隙設(shè)有環(huán)形出油間隙，所述芯模內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形出油間隙連通的儲油腔，所述外模和所述芯模上設(shè)有供油通道。工作時面團(tuán)在搟餅機投面系統(tǒng)的輸送和推動下，由芯模外周側(cè)與外模之間的成型環(huán)隙擠出成面餅，而在供油裝置供油后，油經(jīng)供油通道在所述芯模外周側(cè)的環(huán)形出油間隙出油，涂抹在成型面餅內(nèi)側(cè)表面，之后由擠壓裝置進(jìn)行擠壓，形成雙層油餅。本發(fā)明在生產(chǎn)中可方便快捷的實現(xiàn)油餅成型，設(shè)備比較簡單，油餅成型效率高，抹油效果好。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的芯模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的布油托盤俯視圖。

圖中：1-儲油桶；11-進(jìn)油道；12-出油閥；13-溫度測量儀；14-液位計；2-投面筒；21-進(jìn)面口；22-送面螺旋輥；3-外模；31-橫孔；32-成型環(huán)隙；4-布油托盤；41-儲油腔；42-定位凸起；43-環(huán)形出油間隙；5-芯模；51-上模座；52-透面口；53-支桿；54-連通油管；55-供油道；56-連通油道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭，包括外模3，所述外模3內(nèi)固定套裝有芯模5，所述芯模5外周側(cè)與所述外模3之間設(shè)有成型環(huán)隙32，所述芯模5外周側(cè)對應(yīng)所述成型環(huán)隙32設(shè)有環(huán)形出油間隙43，所述芯模5內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形出油間隙43連通的儲油腔41，所述外模3和所述芯模5上設(shè)有供油通道。工作時面團(tuán)在搟餅機投面系統(tǒng)的輸送和推動下，由芯模5外周側(cè)與外模3之間的成型環(huán)隙32擠出成面餅，而在供油裝置供油后，油經(jīng)供油通道在所述芯模5外周側(cè)的環(huán)形出油間隙43出油，涂抹在成型面餅內(nèi)側(cè)表面，之后由擠壓裝置進(jìn)行擠壓，形成雙層油餅。本發(fā)明在生產(chǎn)中可方便快捷的實現(xiàn)油餅成型，設(shè)備比較簡單，油餅成型效率高，抹油效果好。所述芯模5外周表面傾斜成錐臺狀，便于面團(tuán)的順利擠壓。

如圖1、圖2和圖4所示，所述芯模5底部設(shè)有布油托盤4，所述環(huán)形出油間隙43設(shè)置在所述芯模5和所述布油托盤4之間，所述儲油腔41凹陷設(shè)置在所述布油托盤4的上表面。所述布油托盤4可以與芯模5采用分體式結(jié)構(gòu)。布油托盤4與芯模5底部連接，即可在芯模5底部設(shè)置定位槽，布油托盤4上表面設(shè)置與定位槽配合的定位凸起42，便于布油托盤4的安裝，芯模5和布油托盤4之間的安裝可采用螺栓連接；所述布油托盤4也可以與芯模5采用一體式結(jié)構(gòu)，簡化部件。

如圖1、圖2和圖3所示，所述芯模5上方設(shè)有環(huán)狀的上模座51，所述上模座51固定連接所述外模3，所述上模座51與所述芯模5周邊之間連接有支桿53，相鄰兩所述支桿53之間設(shè)有透面口52，結(jié)構(gòu)簡單實用，便與制作。所述供油通道包括所述芯模5上設(shè)有的供油道55，所述供油道55連通所述儲油腔41，可采用所述供油道55下端開口位于所述儲油腔41上方的方式，所述上模座51設(shè)有連通油道56，所述連通油道56與所述供油道55之間設(shè)有連通油管54，所述外模3設(shè)有進(jìn)油道11，所述進(jìn)油道11連通所述連通油道56，所述進(jìn)油道11連通儲油裝置；所述進(jìn)油道11可以采用在外模3上設(shè)置橫孔31，連通油道56采用橫向油道，進(jìn)油管穿過橫孔31連接所述連通油道56，進(jìn)油管連通儲油裝置的方式。為保證儲油均勻，所述儲油腔41呈環(huán)狀。儲油裝置包括儲油桶1，所述儲油桶1底部連接有出油閥12，所述出油閥12連接所述進(jìn)油道11；所述儲油桶1上設(shè)有液位計14和溫度測量儀13。并且儲油桶1在在設(shè)備上安裝時，其高低位置可以跟據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。工作時本發(fā)明與投面系統(tǒng)配合，投面系統(tǒng)可采用投面筒2，所述投面筒2下端連通所述芯模5內(nèi)腔，所述投面筒2內(nèi)設(shè)有送面螺旋輥22，送面螺旋輥22傳動連接驅(qū)動系統(tǒng)，所述投面筒2上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)面口21。

面團(tuán)由進(jìn)面口21進(jìn)入投面筒2，經(jīng)轉(zhuǎn)動的送面螺旋輥22擠壓進(jìn)入芯模5內(nèi)腔，并擠入成型環(huán)隙32，最后在芯模5傾斜成錐臺狀的下端外周表面導(dǎo)引下擠出成面餅，面餅呈筒狀；而儲油桶1內(nèi)的油在出油閥12控制下，依次經(jīng)進(jìn)油管、連通油道56、連通油管54和供油道55滴入儲油腔41中，儲油腔41中油滿后，慢慢由芯模5周側(cè)的環(huán)形出油間隙43溢出，均勻涂抹在面餅內(nèi)側(cè)，之后由擠壓裝置進(jìn)行擠壓，形成雙層油餅。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙層油餅?zāi)ㄓ统尚蜋C頭，包括外模，所述外模內(nèi)固定套裝有芯模，所述芯模外周側(cè)與所述外模之間設(shè)有成型環(huán)隙，所述芯模外周側(cè)對應(yīng)所述成型環(huán)隙設(shè)有環(huán)形出油間隙，所述芯模內(nèi)設(shè)有與所述環(huán)形出油間隙連通的儲油腔，所述外模和所述芯模上設(shè)有供油通道。本發(fā)明設(shè)備簡單，油餅成型效率高，抹油效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉倩利;徐宛月;宋彬山;宋平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東省濰坊市省工食品機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.10.20