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一種竹筍加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:11543366閱讀:309來源:國知局
一種竹筍加工設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種竹筍加工設(shè)備。



背景技術(shù):

竹筍,是竹的幼芽,也稱為筍。竹為禾本科多年生木質(zhì)化植物,食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。竹原產(chǎn)中國,類型眾多,適應(yīng)性強,分布極廣。竹筍性味甘微寒,具有清熱消痰、利膈爽胃、消渴益氣等功效。竹筍還含大量纖維素,不僅能促進腸道蠕動、去積食、防便秘,而且也是肥胖者減肥的好食品。因此被越來越多的人食用。目前為了便于竹筍的運輸及保存,常常需要將竹筍進行包裝,在包裝前需要對竹筍進行蒸煮、殺菌,浸泡等步驟,現(xiàn)有的浸泡設(shè)備多采用死水進行浸泡,一旦時間久了水體會發(fā)臭,不利于健康環(huán)保,主要是因為竹筍浸泡設(shè)備存在結(jié)構(gòu)上的缺陷,而且現(xiàn)在浸泡設(shè)備上的出水噴嘴一般都是固定的,角度無法調(diào)節(jié),無法控制清洗、浸泡效率,被浸泡的竹筍都是人工打撈并烘干,無法達到浸泡與烘干的一體化。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中竹筍浸泡所存在的缺陷,提供一種竹筍加工設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種竹筍加工設(shè)備,包括機架、浸泡池和清洗管道,所述機架的一側(cè)設(shè)有進料口,機架的上方設(shè)有清洗管道,所述浸泡池的池體內(nèi)設(shè)有上開口的框形清洗攔網(wǎng),浸泡池的前端設(shè)有溢流槽,溢流槽的出口設(shè)于槽體的端部,所述機架的前端還設(shè)有收集池,收集池與溢流槽的出口連接,收集池經(jīng)水泵與清洗管道連接;

所述清洗攔網(wǎng)的端部設(shè)有與溢流槽連通的出料口,在溢流槽的正下方設(shè)有由濾料網(wǎng)圍成的出料斗,出料斗的正下方設(shè)有傳送帶,出料斗的下方出口處設(shè)有擋板,擋板通過扭簧與出料斗連接,傳送帶端部設(shè)有烘干箱;

所述清洗管道包括清洗總管、清洗支管以及噴嘴,所述清洗總管架設(shè)于機架的后端,清洗總管的一端經(jīng)水泵與收集池連接,另一端為封閉結(jié)構(gòu),清洗總管上沿機架的長度方向間隙設(shè)有若干個清洗支管,若干個清洗支管沿機架的寬度方向上均勻設(shè)有若干個朝進料口反向傾斜設(shè)置的噴嘴;

清洗支管通過縱向支撐板固定在所述浸泡池兩側(cè)的邊緣,清洗支管的端部伸入到縱向支撐板的安置孔內(nèi),安置孔的孔壁上設(shè)有若干等間距排布的固定凸緣,在清洗支管端部的周面上設(shè)有若干定位凸緣,定位凸緣卡合在相鄰固定凸緣的間隙內(nèi)。

上述的一種竹筍加工設(shè)備,所述收集池內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述水泵與收集池的連接口位于過濾網(wǎng)的下方。

上述的一種竹筍加工設(shè)備,所述清洗攔網(wǎng)的端部設(shè)有碎料出口,碎料出口設(shè)有網(wǎng)門。

上述的一種竹筍加工設(shè)備,所述出料斗的下方設(shè)有與所述收集池連接的抽水泵。

上述的一種竹筍加工設(shè)備,所述烘干箱的箱壁上盤設(shè)電熱管,烘干箱內(nèi)卡合擱置網(wǎng)。

本實用新型的有益效果為:浸泡池的池體內(nèi)設(shè)有上開口的框形清洗攔網(wǎng),通過清洗攔網(wǎng)可以方便清除浸泡池內(nèi)竹筍上的碎末,浸泡池的前端設(shè)有溢流槽,溢流槽的出口設(shè)于槽體的端部,溢流槽的兩端分別與槽體的中部傾斜設(shè)置,機架的前端還設(shè)有收集池,收集池與溢流槽的出口連接,收集池經(jīng)水泵與清洗管道連接,這樣水可以從浸泡池內(nèi)進入溢流槽,順著溢流槽向槽體中部流動進入收集池,再通水泵進入清洗管道,這樣將水源循環(huán)利用,采用循環(huán)的活水進行浸泡,大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì),浸泡和清洗的效率高,能有效節(jié)約水資源、提高廢水的利用率、減輕企業(yè)的生產(chǎn)成本,清洗管道包括清洗總管、清洗支管以及噴嘴,噴嘴固定在清洗支管上,清洗支管通過縱向支撐板固定在浸泡池兩側(cè)的邊緣,清洗支管的端部伸入到縱向支撐板的安置孔內(nèi),安置孔的孔壁上設(shè)有若干等間距排布的固定凸緣,在清洗支管端部的周面上設(shè)有若干定位凸緣,定位凸緣卡合在相鄰固定凸緣的間隙內(nèi),在需要調(diào)節(jié)噴嘴的出水角度時,人手轉(zhuǎn)動清洗支管,清洗支管上的定位凸緣的頂部擠壓安置孔的固定凸緣并發(fā)生相對滑動而落入到相鄰固定凸緣的間隙內(nèi),清洗支管可以任意周向轉(zhuǎn)動,清洗支管上的噴嘴可以轉(zhuǎn)動到任意角度,達到出水角度可控的目的,提高了清洗和浸泡的效率,為了便于收集被浸泡的竹筍,清洗攔網(wǎng)的端部設(shè)有與溢流槽連通的出料口,在溢流槽的正下方設(shè)有由濾料網(wǎng)圍成的出料斗,出料斗的正下方設(shè)有傳送帶,出料斗的下方出口處設(shè)有擋板,擋板通過扭簧與出料斗連接,傳送帶端部設(shè)有烘干箱,從清洗攔網(wǎng)流出的竹筍被出料斗過濾并收集,在出料斗收集的竹筍達到一定量后,竹筍的自身重力打開擋板并落入到傳送帶上,被傳送帶傳送到烘干箱處理,達到了浸泡,傳輸,烘干的一體化。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖。

圖3為本實用新型清洗支管與縱向支撐板的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示,一種竹筍加工設(shè)備, 包括機架1、浸泡池2和清洗管道,機架1的一側(cè)設(shè)有進料口3,機架1的上方設(shè)有清洗管道,浸泡池2的池體內(nèi)設(shè)有上開口的框形清洗攔網(wǎng)4,浸泡池2的前端設(shè)有溢流槽5,溢流槽5的出口6設(shè)于槽體的端部,機架1的前端還設(shè)有收集池7,收集池7與溢流槽5的出口6連接,收集池7經(jīng)水泵8與清洗管道連接。

清洗管道包括清洗總管9、清洗支管10以及噴嘴11,清洗總管9架設(shè)于機架1的后端,清洗總管9的一端經(jīng)水泵8與收集池7連接,另一端為封閉結(jié)構(gòu),清洗總管9上沿機架1的長度方向間隙設(shè)有若干個清洗支管10,若干個清洗支管10沿機架1的寬度方向上均勻設(shè)有若干個朝進料口3反向傾斜設(shè)置的噴嘴11,竹筍在噴嘴11的作用下可以自由運動,可以在不同的噴嘴11下進行逐級清洗,收集池7內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)12,水泵8與收集池7的連接口位于過濾網(wǎng)12的下方,防止收集池7收集的循環(huán)水堵塞水泵8。

浸泡池2的池體內(nèi)設(shè)有上開口的框形清洗攔網(wǎng)4,通過清洗攔網(wǎng)4可以方便清除浸泡池2內(nèi)竹筍上的碎末,浸泡池2的前端設(shè)有溢流槽5,溢流槽5的出口6設(shè)于槽體的中部,機架1的前端還設(shè)有收集池7,收集池7與溢流槽5的出口6連接,收集池7經(jīng)水泵8與清洗管道連接,在清洗管道對浸泡池內(nèi)的竹筍進行清洗時,浸泡池2內(nèi)的清洗液過多時,水可以從浸泡池2的清洗攔網(wǎng)4進入溢流槽5,順著溢流槽5向槽體中部流動進入收集池7,再通水泵8進入清洗管道,這樣將水源循環(huán)利用,采用循環(huán)的活水進行浸泡,大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì),浸泡和清洗的效率高,能有效節(jié)約水資源、提高廢水的利用率、減輕企業(yè)的生產(chǎn)成本。

進一步,為了便于清理竹筍碎料,清洗攔網(wǎng)4的端部設(shè)有碎料出口41,碎料出口41設(shè)有網(wǎng)門,清洗支管10通過縱向支撐板13固定在浸泡池2兩側(cè)的邊緣,清洗支管10的端部伸入到縱向支撐板13的安置孔14內(nèi),安置孔14的孔壁上設(shè)有若干等間距排布的固定凸緣15,在清洗支管10端部的周面上設(shè)有若干定位凸緣16,定位凸緣16卡合在相鄰固定凸緣15的間隙內(nèi),在需要調(diào)節(jié)噴嘴11的出水角度時,人手轉(zhuǎn)動清洗支管10,清洗支管10上的定位凸緣16的頂部擠壓安置孔14的固定凸緣15并發(fā)生相對滑動而落入到相鄰固定凸緣15的間隙內(nèi),清洗支管10可以任意周向轉(zhuǎn)動,清洗支管10上的噴嘴11可以轉(zhuǎn)動到任意角度,達到出水角度可控的目的,提高了清洗和浸泡的效率。

為了便于收集浸泡池2內(nèi)被浸泡的竹筍,清洗攔網(wǎng)4的端部設(shè)有與溢流槽連通5的出料口,在溢流槽5的正下方設(shè)有由濾料網(wǎng)圍成的出料斗17,出料斗17的正下方設(shè)有傳送帶18,出料斗17的下方出口處設(shè)有擋板19,擋板19通過扭簧與出料斗17連接,傳送帶18端部設(shè)有烘干箱20,從清洗攔,4流出的竹筍被出料斗17過濾并收集,在出料斗17收集的竹筍達到一定量后,竹筍的自身重力打開擋板19并落入到傳送帶18上,被傳送帶18傳送到烘干箱20處理,烘干箱20的箱壁上盤設(shè)電熱管21,烘干箱20內(nèi)卡合擱置網(wǎng)22,達到了浸泡,傳輸,烘干的一體化。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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