本實用新型屬于紅碎茶加工設備領域，具體涉及一種紅碎茶發(fā)酵翻堆設備。

背景技術：

傳統(tǒng)的紅碎茶發(fā)酵是將破碎后的茶葉放置于攤架上，在自然環(huán)境中發(fā)酵1-2小時，這種方式發(fā)酵時間長，效率低，溫度和濕度難以合理控制。也有利用連續(xù)發(fā)酵設備進行發(fā)酵，例如專利號為201620198066.0的“一種紅碎茶發(fā)酵轉置”，茶葉的翻堆裝置是由翻茶片實現的，為了使茶葉能完全，翻茶片旋轉至最下方時需要與傳送帶接觸，長期使用會使翻茶片發(fā)生形變，影響茶葉翻堆效果，導致設備維護成本高。

技術實現要素：

為解決以上技術存在的問題，本實用新型提供一種發(fā)酵效率高、效果好、翻堆方便、維護成本低的紅碎茶發(fā)酵翻堆設備。

其技術方案為：

一種紅碎茶發(fā)酵翻堆設備，包括兩級以上發(fā)酵床、護板、疏松設備、導流板、翻堆輥護殼、進料口、翻堆輥、置平板、發(fā)酵氣倉、進氣管、混氣頭、蒸汽管、熱氣管、常溫氣管、溫度檢測儀和濕度檢測儀，所述發(fā)酵床上設置有輸送鏈板，每級發(fā)酵床兩側設置有護板，每級發(fā)酵床中間上方設置有疏松設備，所述第一級發(fā)酵床初端上方設置有置平板，所述發(fā)酵床末端呈圓弧向上延伸，發(fā)酵床末端兩側固定設置有導流板，第二級及以后的發(fā)酵床初端固定設置有翻堆輥護殼，翻堆輥護殼上端設置有進料口，翻堆輥護殼內設置有翻堆輥，所述翻堆輥護殼靠近發(fā)酵床初端的一端與輸送鏈板接觸，翻堆輥護殼的另一端與輸送鏈板形成出料口，所述每級發(fā)酵床的輸送鏈板下方設置有發(fā)酵氣倉，發(fā)酵氣倉連接著進氣管，進氣管上設置有混氣頭，混氣頭上分別設置有蒸汽管、熱氣管、常溫氣管，蒸汽管、熱氣管、常溫氣管上均設置有開關閥，所述發(fā)酵氣倉內設置有溫度檢測儀和濕度檢測儀。

待發(fā)酵的紅碎茶到達第一級發(fā)酵床的輸送鏈板初端，經過置平板后，由置平板鋪平紅碎茶，并確定紅碎茶厚度，同時進氣管內的氣體進入發(fā)酵氣倉中，發(fā)酵氣倉中的氣體透過輸送鏈板滲入紅碎茶中進行發(fā)酵。進氣管內的氣體可以是蒸汽、熱氣、常溫氣體的一種或多種混合，具體需要根據溫度檢測儀和濕度檢測儀檢測的溫度和濕度情況選擇。輸送鏈板緩慢地將紅碎茶向前輸送，過程中紅碎茶受重力會變得結實，影響氣體滲透發(fā)酵，疏松設備可以對紅碎茶進行疏松。紅碎茶進過發(fā)酵床末端后，會沿著導流板向內匯聚，同時沿著圓弧向上的輸送鏈板向上移動，最終落下，從一級發(fā)酵床的翻堆輥護殼的進料口進入，受到旋轉的翻堆輥作用，隨著翻堆輥到達輸送鏈板上，實現翻堆作業(yè)。反推后的紅碎茶從翻堆輥護殼與輸送鏈板形成的出料口出去，并受到翻堆輥護殼的限制而平鋪與輸送鏈板上。進過多級疏松和翻堆作業(yè)后，完成紅碎茶發(fā)酵作業(yè)。

進一步，所述輸送鏈板表面設置有紗布，能防止小粒紅碎茶從輸送鏈板縫隙落入發(fā)酵氣倉中，造成原料損失。

進一步，所述置平板設置為三角形，置平板的兩端通過銷連接在發(fā)酵床兩側的護板上。待發(fā)酵的紅碎茶落在初級發(fā)酵床時，存在料未平鋪，厚度不均的問題，三角形的置平板能將紅碎茶限制在一個特定的厚度，若是初級發(fā)酵床中部料多，厚度大，則將置平板的角面對進料端，使中部多余的料向兩側走，最終使紅碎茶的厚度均勻。若是初級發(fā)酵床兩側的料多，則將置平板旋轉180°，使置平板的角原料進料端，將兩側多余的料向中間匯集，最終使紅碎茶的厚度均勻。

進一步，所述翻堆輥上設置有翻料條，翻料條設置為三棱柱，能將下落的紅碎茶接住，使其能隨翻堆輥旋轉，更好的完成翻堆作業(yè)。

進一步，所述疏松設備包括多塊等距疏松板、固定板、折彎刮平板、螺紋桿、螺母和彈簧，所述固定板下方設置有多塊等距疏松板，固定板上方設置有折彎刮平板，固定板和折彎刮平板通過螺紋桿連接，螺紋桿上端穿通折彎刮平板與螺母螺紋配合，固定板和折彎刮平板之間的螺紋桿外設置有彈簧。

紅碎茶經過多塊等距疏松板后，受到疏松板的疏松作用，但是紅碎茶層的表面不再平整，折彎刮平板會將紅碎茶層的表面再次刮平。刮平厚度可以通過調節(jié)折彎刮平板與輸送鏈板之間的距離來決定，具體是通過旋轉螺母，使彈簧復位或壓縮來實現折彎刮平板調節(jié)。

進一步，所述導流板和翻堆輥護殼與輸送鏈板接觸的位置有橡膠層包裹，使輸送鏈板與導流板和翻堆輥護殼形成柔性接觸，減少輸送鏈板與導流板和翻堆輥護殼之間的摩擦損害。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構簡單、操作方便；發(fā)酵過程中紅碎茶層平鋪、疏松，發(fā)酵效果好，可根據溫濕度要求來調節(jié)進氣類型，發(fā)酵效率高；紅碎茶翻堆方便、效果好，不與輸送鏈板有摩擦，使用壽命高。

附圖說明

圖1為紅碎茶發(fā)酵翻堆設備的俯視圖；

圖2為圖1的A-A面的剖視圖；

圖3為圖2的B處放大圖；

圖4為翻堆示意圖；

其中，1-發(fā)酵床，2-護板，3-疏松設備，301-疏松板，302-固定板，303-折彎刮平板，304-螺紋桿，305-螺母，306-彈簧，4-導流板，5-翻堆輥護殼，501-出料口，6-進料口，7-翻堆輥，8-置平板，9-發(fā)酵氣倉，10-進氣管，11-混氣頭，12-蒸汽管，13-熱氣管，14-常溫氣管，15-溫度檢測儀，16-濕度檢測儀。

具體實施方式

如圖1和圖4所示，一種紅碎茶發(fā)酵翻堆設備，包括兩級以上發(fā)酵床1、護板2、疏松設備3、導流板4、翻堆輥護殼5、進料口6、翻堆輥7、置平板8、發(fā)酵氣倉9、進氣管10、混氣頭11、蒸汽管12、熱氣管13、常溫氣管14、溫度檢測儀15和濕度檢測儀16，所述發(fā)酵床1上設置有輸送鏈板，每級發(fā)酵床1兩側設置有護板2，每級發(fā)酵床1中間上方設置有疏松設備3，所述第一級發(fā)酵床1初端上方設置有置平板8，所述發(fā)酵床1末端呈圓弧向上延伸，發(fā)酵床1末端兩側固定設置有導流板4，第二級及以后的發(fā)酵床1初端固定設置有翻堆輥護殼5，翻堆輥護殼5上端設置有進料口6，翻堆輥護殼5內設置有翻堆輥7，所述翻堆輥護殼5靠近發(fā)酵床1初端的一端與輸送鏈板接觸，翻堆輥護殼5的另一端與輸送鏈板形成出料口501，所述每級發(fā)酵床1的輸送鏈板下方設置有發(fā)酵氣倉9，發(fā)酵氣倉9連接著進氣管10，進氣管10上設置有混氣頭11，混氣頭11上分別設置有蒸汽管12、熱氣管13、常溫氣管14，蒸汽管12、熱氣管13、常溫氣管14上均設置有開關閥，所述發(fā)酵氣倉9內設置有溫度檢測儀15和濕度檢測儀16。

所述輸送鏈板表面設置有紗布。

所述置平板8設置為三角形，置平板8的兩端通過銷連接在發(fā)酵床1兩側的護板2上。

所述翻堆輥7上設置有翻料條，翻料條設置為三棱柱。

所述疏松設備3包括多塊等距疏松板301、固定板302、折彎刮平板303、螺紋桿304、螺母305和彈簧306，所述固定板302下方設置有多塊等距疏松板301，固定板302上方設置有折彎刮平板303，固定板302和折彎刮平板303通過螺紋桿304連接，螺紋桿304上端穿通折彎刮平板303與螺母305螺紋配合，固定板302和折彎刮平板303之間的螺紋桿304外設置有彈簧306。

所述導流板4和翻堆輥護殼5與輸送鏈板接觸的位置有橡膠層包裹。