本實用新型涉及一種秸稈壓扁折彎劃切定向喂入裝置，涉及農(nóng)作物秸稈加工技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于秸稈揉碎、柔絲作業(yè)機械的秸稈喂入。

背景技術(shù)：

由于我國現(xiàn)階段草原退化嚴(yán)重，草原產(chǎn)草量降低，使得飼草缺乏較為嚴(yán)重。玉米秸稈總量巨大，加工后可作為牛、羊等牲畜飼草的可再生資源。將玉米秸稈加工為牲畜草料，可減小畜牧業(yè)對草原的依賴程度，有利于我國草原的恢復(fù)，有利于我國畜牧業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)階段我國的玉米秸稈加工機械主要為鍘草機、揉碎機、柔絲機。鍘草機加工后不能使秸稈完全破節(jié)，所以牲畜適口性較差；揉碎機和柔絲機加工的秸稈形似天然草料，牲畜適口性較好，易于消化，但由于其效率低，能量消耗多而沒有得到大范圍推廣。

由秸稈的力學(xué)特性可知，鍘切或揉搓壓扁后的秸稈比鍘切、揉搓未處理的秸稈所需要的能量低的多。對秸稈喂入之前進行壓扁、折彎、劃切的前處理工作，可提高秸稈加工機械的作業(yè)質(zhì)量與加工效率，降低能耗。而現(xiàn)有的鍘草機、揉碎機、柔絲機的喂入裝置只是應(yīng)用喂入輥使秸稈喂入到機械工作部位，不能夠?qū)斩掃M行前處理。

綜上所述，亟需一種秸稈加工機械的秸稈前處理喂入裝置，先對秸稈進行壓扁、折彎、劃切的前處理工作，再進行鍘切或揉搓作業(yè)，達(dá)到提高秸稈加工機械的作業(yè)質(zhì)量與加工效率，降低能耗的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種秸稈壓扁折彎劃切定向喂入裝置，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種秸稈壓扁折彎劃切定向喂入裝置，包括側(cè)板、底板、蓋板、壓扁機構(gòu)、折彎機構(gòu)和劃切機構(gòu)，所述的側(cè)板為兩塊，相互平行設(shè)置，且形成間距，兩塊側(cè)板的上端安裝有蓋板，下安裝有底板，右側(cè)形成秸稈進料口，左形成秸稈出料口；在兩個側(cè)板之間，沿秸稈的輸送方向依次設(shè)置有壓扁機構(gòu)、折彎機構(gòu)和劃切機構(gòu)。

所述的壓扁機構(gòu)包括上壓扁喂入輥以及位于上壓扁喂入輥的正下方的下壓扁喂入輥，所述的上壓扁喂入輥和下壓扁喂入輥之間形成用于秸稈通過的壓扁通道，其中，上壓扁喂入輥的兩端安裝在側(cè)板的上壓扁輥固定孔內(nèi)，下壓扁喂入輥的兩端安裝在側(cè)板的下壓扁輥固定孔內(nèi)，所述的上壓扁輥固定孔為沿豎直方向設(shè)置的長孔；所述的下壓扁輥固定孔為圓孔；所述的上壓扁喂入輥和下壓扁喂入輥的外周面均勻的設(shè)置有數(shù)個撥叉。

所述的折彎機構(gòu)包括上折彎板以及與上折彎板平行設(shè)置的下折彎板，所述的上折彎板與下折彎板之間形成用于秸稈通過的折彎通道，所述的上折彎板的兩端通過螺栓固定在側(cè)板的上折彎板固定孔上，下折彎板的兩端通過螺栓固定在側(cè)板的下折彎板固定孔上。

所述的劃切機構(gòu)包括上劃切喂入輥以及位于上劃切喂入輥下部的下劃切喂入輥，所述的上劃切喂入輥與下劃切喂入輥之間形成用于秸稈通過的劃切通道，所述的上劃切喂入輥和下劃切喂入輥的結(jié)構(gòu)相同，均包括凹凸輪、轉(zhuǎn)軸、圓弧底座、劃切刀、墊片和螺栓，所述的凹凸輪的兩端均設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的安裝在側(cè)板上的劃切喂入輥固定孔內(nèi)，其中，上部的劃切喂入輥固定孔為弧形孔，下部的劃切喂入輥固定孔為圓形孔；在所述凹凸輪的凸起處設(shè)置有用于安裝螺栓的螺紋孔，圓弧底座為數(shù)個，均勻的分布在凹凸輪的凸起處，每一圓弧底座均通過螺栓安裝在凸起處，螺栓與圓弧底座之間安裝有墊片，每一圓弧底座上設(shè)置有一劃切刀。

本實用新型的優(yōu)點是：先對秸稈進行壓扁、折彎、劃切的前處理工作，再進行鍘切或揉搓作業(yè)，達(dá)到提高秸稈加工機械的作業(yè)質(zhì)量與加工效率，降低能耗的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中劃切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中圓弧底座與劃切刀的連接關(guān)系示意圖；

圖4是側(cè)板的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。

參見圖1至圖4，本實用新型涉及一種秸稈壓扁折彎劃切定向喂入裝置，包括側(cè)板4、底板5、蓋板1、壓扁機構(gòu)、折彎機構(gòu)和劃切機構(gòu)，所述的側(cè)板4為兩塊，相互平行設(shè)置，且形成間距，兩塊側(cè)板4的上端安裝有蓋板1，下安裝有底板5，右側(cè)形成秸稈進料口，左側(cè)形成秸稈出料口；在兩個側(cè)板4之間，沿秸稈的輸送方向依次設(shè)置有壓扁機構(gòu)、折彎機構(gòu)和劃切機構(gòu)。

所述的壓扁機構(gòu)包括上壓扁喂入輥2以及位于上壓扁喂入輥2的正下方的下壓扁喂入輥3，所述的上壓扁喂入輥2和下壓扁喂入輥3之間形成用于秸稈通過的壓扁通道，其中，上壓扁喂入輥2的兩端安裝在側(cè)板的上壓扁輥固定孔41內(nèi)，下壓扁喂入輥3的兩端安裝在側(cè)板的下壓扁輥固定孔43內(nèi)，所述的上壓扁輥固定孔41為沿豎直方向設(shè)置的長孔；所述的下壓扁輥固定孔43為圓孔；所述的上壓扁喂入輥41和下壓扁喂入輥43的外周面均勻的設(shè)置有數(shù)個撥叉。

所述的折彎機構(gòu)包括上折彎板6以及與上折彎板6平行設(shè)置的下折彎板7，所述的上折彎板6與下折彎板7之間形成用于秸稈通過的折彎通道，所述的上折彎板6的兩端通過螺栓固定在側(cè)板的上折彎板固定孔45上，下折彎板7的兩端通過螺栓固定在側(cè)板的下折彎板固定孔46上；上折彎板和下折彎板的截面為圓弧形，半徑為150-250 mm；上折彎板固定孔以及下折彎板固定孔均為槽形孔，上折彎板6與下折彎板7在槽形孔內(nèi)調(diào)節(jié)螺栓的位置，從而改變上折彎板與下折彎板的距離。

所述的劃切機構(gòu)包括上劃切喂入輥以及位于上劃切喂入輥下部的下劃切喂入輥，所述的上劃切喂入輥與下劃切喂入輥之間形成用于秸稈通過的劃切通道，所述的上劃切喂入輥和下劃切喂入輥的結(jié)構(gòu)相同，均包括凹凸輪12、轉(zhuǎn)軸11、圓弧底座15、劃切刀10、墊片13和螺栓14，所述的凹凸輪12的兩端均設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸11，所述的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動的安裝在側(cè)板4上的劃切喂入輥固定孔內(nèi)，其中，上部的劃切喂入輥固定孔48為弧形孔，下部的劃切喂入輥固定孔47為圓形孔；在所述凹凸輪12的凸起處設(shè)置有用于安裝螺栓的螺紋孔，圓弧底座15為數(shù)個，均勻的分布在凹凸輪12的凸起處，每一圓弧底座15均通過螺栓14安裝在凸起處，螺栓14與圓弧底座15之間安裝有墊片13，每一圓弧底座15上設(shè)置有一劃切刀10。凹凸輪上凹槽的深度為15-25 mm，凹槽的寬度與凸起的寬度相等。

本實用新型的工作原理是：

步驟（1）、對秸稈進行壓扁，具體為：首先讓秸稈經(jīng)過壓扁通道，即進入上壓扁喂入輥2和下壓扁喂入輥3之間，由于上壓扁輥固定孔41為沿豎直方向設(shè)置的長孔，可以上下浮動一定距離，此時，上壓扁喂入輥受到豎直向下的彈力作用，對進入的秸稈產(chǎn)生壓力，對秸稈壓扁；同時為秸稈通過上折彎板和下折彎板之間的折彎提供動力。

步驟（2）、對秸稈進行折彎，具體為：秸稈經(jīng)過上折彎板和下折彎板形成的折彎通道，當(dāng)秸稈的達(dá)到折彎通道的頂端時，由于頂端的折彎圓弧的作用，使秸稈產(chǎn)生彎折，減小秸稈力學(xué)性能，為下一步工作劃切做準(zhǔn)備。

步驟（3）、對秸稈進行劃切，具體為：秸稈經(jīng)過折彎通道進入劃切通道，劃切刀對秸稈進行劃切，同時為秸稈喂入到揉碎機、柔絲機工作室提供動力；由于上部的劃切喂入輥固定孔為弧形孔，可以調(diào)節(jié)上劃切喂入輥在側(cè)板的位置，進而可在一定范圍內(nèi)改變秸稈喂入到揉碎機、柔絲機工作室的角度，可提高揉碎機、柔絲機的秸稈加工效率。

步驟（4）、最后將秸稈喂入到揉碎機和柔絲機的工作室。